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一种立式热解炉

阅读：1018发布：2020-06-05

IPRDB可以提供一种立式热解炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明为一种立式热解炉，包括燃烧机、炉体、支架，所述支架上侧安装有燃烧机和炉体，所述燃烧机和炉体连接，所述炉体外侧包裹有保温隔热层，所述炉体由耐热风机、料筒、快开盖、上保温盖、降温除尘管路、混合气体收集管路、烟道、燃烧室、下保温盖组成，所述炉体内部设有燃烧室，本发明安全、可靠，设备投资少，运行成本低，适宜工业化推广应用。本发明用于煤焦油渣及污油泥无害化处理，本发明的燃烧室的设计，使物料在绝氧状态下由燃烧机将燃烧室升温至450--600摄氏度，其中的烃类污染物快速挥发，并通过常压蒸发转化成为油蒸汽，经混合气体收集管路将含有挥发油蒸汽的尾气通过冷凝、过滤和吸附的过程回收煤焦油/热解油。，下面是一种立式热解炉专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种立式热解炉，其特征在于包括燃烧机、炉体、支架，所述支架上侧安装有燃烧机和炉体，所述燃烧机和炉体连接，所述炉体外侧包裹有保温隔热层，所述炉体由耐热风机、料筒、快开盖、上保温盖、降温除尘管路、混合气体收集管路、烟道、燃烧室、下保温盖组成，所述炉体内部设有燃烧室，所述炉体上侧开设有进料口，下侧开设有出料口，所述进料口位于燃烧室上侧，出料口位于燃烧室下侧，所述进料口处安装有上保温盖，所述出料口处安装有下保温盖，所述燃烧室内安装有料筒，所述料筒上下两端分别安装有快开盖，所述料筒将进料口、出料口、燃烧室贯穿连接，所述料筒上侧分别和降温除尘管路、混合气体收集管路连接，所述燃烧室一侧分别和燃烧机、耐热风机连接，所述耐热风机和燃烧机连接且位于燃烧机上侧，所述燃烧室另一侧和烟道连接。

2.按照权利要求1所述的一种立式热解炉，其特征在于所述降温除尘管路由外管道、内管道、过滤结构组成，所述内管道包裹在外管道内部，所述外管道上侧开设有进水口和出水口，所述进水口通过输水管道和水泵连接，所述出水口通过输水管道和回收池连接，所述内管道一端安装有过滤结构，所述过滤结构和回收管道连接，所述过滤装结构为可拆卸结构。

3.按照权利要求1所述的一种立式热解炉，其特征在于所述混合气体收集管路和吸风装置连接。

说明书全文

一种立式热解炉

技术领域

[0001] 本发明涉及煤化工领域，尤其涉及煤焦油渣和油田采油区油污泥的无害化处理设备的立式热解炉。

背景技术

[0002] 在煤化工领域，我国每年有90万吨煤焦油渣亟需处理。我国每年原油产量约1.9亿吨，产生污油泥约567万吨。根据国内的环保法，这些含油废弃物需要在煤化工厂或油田内综合处置，或者作为HW11(煤焦油渣) 或HW08(污油泥)类危险废弃物交由有危废资质的企业高价处理。目前的现状是，由于缺乏具备“可行性、经济性”的处理技术，超过80％的煤焦油渣、油田污油泥并未实现最终综合处理，最多能够实现部分减量化处理。究其原因，是没有一种彻底、经济、可靠的处理技术。

发明内容

[0003] 本发明的主要目的在于提供一种立式热解炉，其特征在于包括燃烧机、炉体、支架，所述支架上侧安装有燃烧机和炉体，所述燃烧机和炉体连接，所述炉体外侧包裹有保温隔热层，所述炉体由耐热风机、料筒、快开盖、上保温盖、降温除尘管路、混合气体收集管路、烟道、燃烧室、下保温盖组成，所述炉体内部设有燃烧室，所述炉体上侧开设有进料口，下侧开设有出料口，所述进料口位于燃烧室上侧，出料口位于燃烧室下侧，所述进料口处安装有上保温盖，所述出料口处安装有下保温盖，所述燃烧室内安装有料筒，所述料筒上下两端分别安装有快开盖，所述料筒将进料口、出料口、燃烧室贯穿连接，所述料筒上侧分别和降温除尘管路、混合气体收集管路连接，所述燃烧室一侧分别和燃烧机、耐热风机连接，所述耐热风机和燃烧机连接且位于燃烧机上侧，所述燃烧室另一侧和烟道连接。

[0004] 所述降温除尘管路由外管道、内管道、过滤结构组成，所述内管道包裹在外管道内部，所述外管道上侧开设有进水口和出水口，所述进水口通过输水管道和水泵连接，所述出水口通过输水管道和回收池连接，所述内管道一端安装有过滤结构，所述过滤结构和回收管道连接，所述过滤装结构为可拆卸结构。

[0005] 所述混合气体收集管路和吸风装置连接。

[0006] 本发明的有益效果为：本发明安全、可靠，设备投资少，运行成本低，处理能力强，适宜工业化推广应用。本发明用于煤焦油渣及污油泥无害化处理，本发明的燃烧室的设计，使物料在绝氧状态下由燃烧机将燃烧室升温至450--600摄氏度，其中的烃类污染物快速挥发，并通过常压蒸发转化成为油蒸汽，经混合气体收集管路将含有挥发油蒸汽的尾气通过冷凝、过滤和吸附的过程回收煤焦油/热解油；通过降温除尘管路将净化的尾气完全回收，压缩存储，做为加热系统的补充能源供应，实现100％尾气再利用。同时，经过高温分解等一系列的综合反应，沥青、蜡质、胶质等大分子烃类和其他难降解有机物等热解碳化，达到物料(快速减量化、无害化、最大限度的消除有毒有害物质的目标。热解后的物料经过降温除尘由专用的出料机构快速清理出料筒。

附图说明

[0007] 图1为本发明结构示意图。

[0008] 图2为本发明降温除尘管路结构示意图。

[0009] 图3为本发明剖视图。

[0010] 图中：燃烧机1、炉体2、支架3、耐热风机2-1、料筒2-2、快开盖 2-3、上保温盖2-4、降温除尘管路2-5、混合气体收集管路2-6、烟道2-7、燃烧室2-8、下保温盖2-9、物料2-10、保温隔热层2-11、外管道2-51、内管道2-52、过滤结构2-53、进水口2-54、出水口2-55。

具体实施方式

[0011] 实施例1

[0012] 本发明为一种立式热解炉，包括燃烧机1、炉体2、支架3，所述支架3上侧安装有燃烧机1和炉体2，所述燃烧机1和炉体2连接，所述炉体2外侧包裹有保温隔热层2-11，所述炉体2由耐热风机2-1、料筒2-2、快开盖2-3、上保温盖2-4、降温除尘管路2-5、混合气体收集管路2-6、烟道2-7、燃烧室2-8、下保温盖2-9组成，所述炉体2内部设有燃烧室2-8，所述炉体2上侧开设有进料口，下侧开设有出料口，所述进料口位于燃烧室2-8上侧，出料口位于燃烧室2-8下侧，所述进料口处安装有上保温盖 2-4，所述出料口处安装有下保温盖2-9，所述燃烧室2-8内安装有料筒2-2，所述料筒2-2上下两端分别安装有快开盖2-3，所述料筒2-2将进料口、出料口、燃烧室2-8贯穿连接，所述料筒2-2上侧分别和降温除尘管路2-5、混合气体收集管路2-6连接，所述燃烧室2-8一侧分别和燃烧机1、耐热风机2-1连接，所述耐热风机2-1和燃烧机1连接且位于燃烧机1上侧，所述燃烧室2-8另一侧和烟道2-7连接。所述降温除尘管路2-5由外管道2-51、内管道2-52、过滤结构2-53组成，所述内管道2-52包裹在外管道2-51内部，所述外管道2-51上侧开设有进水口2-54和出水口2-55，所述进水口2-54通过输水管道和水泵连接，所述出水口2-55通过输水管道和回收池连接，所述内管道2-52一端安装有过滤结构2-53，所述过滤结构2-53和回收管道连接，所述过滤装结构为可拆卸结构。所述混合气体收集管路2-6 和吸风装置连接。

[0013] 实施例2

[0014] 将煤焦油渣或污油泥作为物料2-10使用时将定量煤焦油渣或污油泥装入料筒2-2，关闭快开盖2-3，由于快开盖2-3与料筒2-2之间装有耐高温密封圈，使煤焦油渣或污油泥在绝氧状态下安全加热。煤焦油渣或污油泥热解过程中产生的气体中含有轻质杂质的气体质量较轻会向上升然后由上侧的降温除尘管路2-5排出外侧，降温除尘管路2-5排出时外管道2-51和内管道2-52之间充满冷水，冷水对管道烟气进行冷却，冷却的同时烟气经过过滤结构2-53进行过滤，过滤后的气体进入回收管道进行回收，同时较重的混合气体在下侧，下侧的混合气体经混合气体收集管路2-6将混合气体传送到后期处理设备，后期处理设备将含有挥发油蒸汽的尾气通过冷凝、过滤和吸附的过程回收煤焦油/热解油；净化的尾气完全回收，压缩存储，做为燃烧机1的补充能源供应，实现100％尾气再利用，同时降低运行成本。
燃烧机1可根据燃烧室2-8内的温度自动调整加热时间，在保证煤焦油渣或污油泥充分、彻底热解的同时最大限度的节省运行成本。耐热风机2-1 可以保证燃烧室2-8上下温度一致，并使煤焦油渣或污油泥快速升温，减少热解时间，提高效率。降温除尘管路2-5可以让热解后的物料2-10快速降温并由专用的出料机构快速清理出料筒2-2，进一步提高本发明的效率。

[0015] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

标题	发布/更新时间	阅读量
热解系统-专利编号CN106635076A	2020-05-13	469
热解器-专利编号CN103242873B	2020-05-11	639
热解器-专利编号CN103242873A	2020-05-12	633
热解工艺-专利编号CN100448822C	2020-05-13	24
热解装置-专利编号CN106753457A	2020-05-11	268
热解装置-专利编号CN111076176A	2020-05-11	961
热解系统-专利编号CN110145746A	2020-05-12	190
热解装置-专利编号CN106085473A	2020-05-13	632
热解装置-专利编号CN104164249B	2020-05-11	729
热解装置-专利编号CN104164249A	2020-05-12	887

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