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首页 / 专利库 / 生物学 / 生物膜 / 一种可吸收生物膜的制备方法

一种可吸收生物膜的制备方法

阅读:1069发布:2020-07-26

IPRDB可以提供一种可吸收生物膜的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明提供一种可吸收生物膜的制备方法,采用静电纺丝技术制备生物膜,操作简单,条件易控。纺丝过程中加入增塑剂,优化了所述可吸收生物膜的机械性能。采用的原料是生物可吸收性的高分子,具有良好的生物相容性,能够被生物分解吸收,不残存异物,且提升了抗拉强度、改善了生物膜的柔韧性。,下面是一种可吸收生物膜的制备方法专利的具体信息内容。

1.一种可吸收生物膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)取聚丙交酯、明胶、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、芦荟素,加入溶剂中,将混合溶液加热至40-80℃,加入增塑剂,搅拌均匀,脱泡,得到纺丝液;

(2)将步骤(1)中所述的纺丝液装入温度为40-80℃的静电纺丝装置中,调整溶液的供料速率为1-100ul/min,喷丝头与收集器之间的距离为10-20cm,在电压20-40kv下,开启所述静电纺丝装置的注射器泵,得到生物膜材料,冷冻干燥,即得所述可吸收生物膜。

2.根据权利要求1中所述的可吸收生物膜的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述增塑剂为甘油。

3.根据权利要求1或2中所述的可吸收生物膜的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述溶剂为水或乙醇。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的可吸收生物膜的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,脱泡时的真空度为-0.05~-0.5Mpa,脱泡时间为0.5-5h。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的可吸收生物膜的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,冷冻干燥的温度为-80~-20℃,冷冻干燥的时间为0.5-12h。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的可吸收生物膜的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,静电纺丝过程中,以热空气为介质,气流速度为0.5-1.5m/min。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的可吸收生物膜的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述聚丙交酯、明胶、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、芦荟素的用量如下:聚丙交酯80-100重量份、明胶50-80重量份、聚乳酸-羟基乙酸共聚物80-120重量份、芦荟素40-60重量份。

8.根据权利要求7中所述的可吸收生物膜的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述聚丙交酯、明胶、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、芦荟素的用量如下:聚丙交酯90重量份、明胶70重量份、聚乳酸-羟基乙酸共聚物100重量份、芦荟素60重量份。

9.根据权利要求8中所述的可吸收生物膜的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,还包括加入10-60重量份的透明质酸的步骤。

说明书全文

一种可吸收生物膜的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及医疗卫生领域,具体涉及一种可吸收生物膜的制备方法。

背景技术

[0002] 腹腔内的实质性脏器,如肝、脾、肾等血液循环丰富,被膜薄,组织脆弱,创伤及手术止血、修复都较困难。胃肠道空腔的脏器有蠕动功能,腔内有液、气体,在发生腹膜炎时及手术后,肠蠕动减弱,腔内大量液体及气体滞留,压力增高,致使胃肠壁相对变薄,张力增高,炎性水肿,使组织脆弱。由于这些解剖生理病理特点,造成脏器的修复困难,手术中不得不部分切除脏器,甚至整个切除脏器,有的术后发生出血、肠痿、粘连性肠梗阻,甚至危及生命。因此,在腹腔手术后,需应用生物膜增强脏器耐受打结的拉力,促进局部创面愈合,防止肠痿,预防肠粘连。
[0003] 生物膜需满足可吸收的要求,而可吸收生物膜需满足的不仅是生物相容性优良的生物性能要求,还需满足抗拉强度高、柔韧性好的物理性能要求。
[0004] 鉴于此,目前亟待提出一种生物相容性优良,并且抗拉强度高、柔韧性好的生物膜。

发明内容

[0005] 本发明旨在提供一种制备生物相容性高、抗拉强度高、柔韧性好的可吸收生物膜的方法。
[0006] 为此,本发明提供一种可吸收生物膜的制备方法,包括如下步骤:
[0007] (1)取聚丙交酯、明胶、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、芦荟素,加入溶剂中,将混合溶液加热至40-80℃,加入增塑剂,搅拌均匀,脱泡,得到纺丝液;
[0008] (2)将步骤(1)中所述的纺丝液装入温度为40-80℃的静电纺丝装置中,调整溶液的供料速率为1-100ul/min,喷丝头与收集器之间的距离为10-20cm,在电压20-40kv下,开启所述静电纺丝装置的注射器泵,得到生物膜材料,冷冻干燥,即得所述可吸收生物膜。
[0009] 优选地,步骤(1)中,所述增塑剂为甘油。
[0010] 优选地,步骤(1)中,所述溶剂为水或乙醇。
[0011] 优选地,步骤(1)中,脱泡时的真空度为-0.05~-0.5Mpa,脱泡时间为0.5-5h。
[0012] 优选地,步骤(2)中,冷冻干燥的温度为-80~-20℃,冷冻干燥的时间为0.5-12h。
[0013] 优选地,步骤(1)中,静电纺丝过程中,以热空气为介质,气流速度为0.5-1.5m/min。
[0014] 优选地,步骤(1)中,所述聚丙交酯、明胶、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、芦荟素的用量如下:聚丙交酯80-100重量份、明胶50-80重量份、聚乳酸-羟基乙酸共聚物80-120重量份、芦荟素40-60重量份。
[0015] 进一步优选地,步骤(1)中,所述聚丙交酯、明胶、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、芦荟素的用量如下:聚丙交酯90重量份、明胶70重量份、聚乳酸-羟基乙酸共聚物100重量份、芦荟素60重量份。
[0016] 优选地,步骤(1)中,还包括加入10-60重量份的透明质酸的步骤。
[0017] 本发明提供的技术方案,具有如下优点:
[0018] 1、本发明所述的可吸收生物膜的制备方法,采用静电纺丝技术制备生物膜,操作简单,条件易控。采用的原料是生物可吸收性的高分子,具有良好的生物相容性,能够被生物分解吸收,不残存异物。纺丝过程中加入增塑剂,优化了所述可吸收生物膜的机械性能。
[0019] 2、本发明所述的可吸收生物膜的制备方法,采用的原料为聚丙交酯、明胶、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、芦荟素。聚丙交酯是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物,原料来源充分而且可以再生,聚丙交酯的生产过程无污染,而且可以生物降解,具有良好的生物相容性。明胶是一种天然生物高分子材料,没有固定的结构和相对分子量,由动物皮肤、骨、肌膜等结缔组织中的胶原部分降解而成为白色或淡黄色、半透明、微带光泽的薄片或粉粒。聚乳酸-羟基乙酸共聚物由两种单体--乳酸和羟基乙酸随机聚合而成,是一种可降解的功能高分子有机化合物,具有良好的生物相容性、无毒、良好的机械加工性能。芦荟素,化学名为10-吡喃葡萄糖基-1,8-二羟基-3-(羟甲基)-9(10H)-蒽酮。活性成分以芦荟苷为主的混合物,为双子叶植物芦荟提取物,具有杀菌、消解毒的作用。
[0020] 以上几种物质均具有良好的生物相容性,并且制成的生物膜抗拉强度高、柔韧性好。

具体实施方式

[0021] 实施例1
[0022] 本实施例的可吸收生物膜,包括如下重量份的原料:聚丙交酯50重量份、明胶100重量份、聚乳酸-羟基乙酸共聚物120重量份、芦荟素30重量份。所述可吸收生物膜的厚度为2mm。
[0023] 其制备方法如下:
[0024] (1)按重量份取所述聚丙交酯、明胶、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、芦荟素,加入水中,将混合溶液加热至60℃,加入增塑剂甘油,搅拌均匀,在真空度为-0.05Mpa的环境中脱泡0.5h后得到纺丝液;
[0025] (2)将步骤(1)中所述的纺丝液装入温度为60℃的静电纺丝装置中,以热空气为介质,气流速度为0.5m/min,调整溶液的供料速率为100ul/min,喷丝头与收集器之间的距离为10cm,在电压20kv下,开启所述静电纺丝装置的注射器泵,得到生物膜材料,将所述生物膜材料置于-20℃下冷冻干燥2h,即得所述可吸收生物膜。
[0026] 实施例2
[0027] 本实施例的可吸收生物膜,包括如下重量份的原料:聚丙交酯100重量份、明胶65重量份、聚乳酸-羟基乙酸共聚物100重量份、芦荟素80重量份。所述可吸收生物膜的厚度为5mm。
[0028] 其制备方法如下:
[0029] (1)按重量份取所述聚丙交酯、明胶、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、芦荟素,加入水中,将混合溶液加热至80℃,加入增塑剂甘油,搅拌均匀,在真空度为-0.1Mpa的环境中脱泡2h后得到纺丝液;
[0030] (2)将步骤(1)中所述的纺丝液装入温度为60℃的静电纺丝装置中,以热空气为介质,气流速度为1.5m/min,调整溶液的供料速率为50ul/min,喷丝头与收集器之间的距离为20cm,在电压25kv下,开启所述静电纺丝装置的注射器泵,得到生物膜材料,将所述生物膜材料置于-20℃下冷冻干燥12h,即得所述可吸收生物膜。
[0031] 实施例3
[0032] 本实施例的可吸收生物膜,包括如下重量份的原料:聚丙交酯75重量份、明胶30重量份、聚乳酸-羟基乙酸共聚物150重量份、芦荟素55重量份。所述可吸收生物膜的厚度为0.8mm。
[0033] 其制备方法如下:
[0034] (1)按重量份取所述聚丙交酯、明胶、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、芦荟素,加入水中,将混合溶液加热至60℃,加入增塑剂甘油,搅拌均匀,在真空度为-0.1Mpa的环境中脱泡2h后得到纺丝液;
[0035] (2)将步骤(1)中所述的纺丝液装入温度为50℃的静电纺丝装置中,以热空气为介质,气流速度为0.5m/min,调整溶液的供料速率为50ul/min,喷丝头与收集器之间的距离为20cm,在电压25kv下,开启所述静电纺丝装置的注射器泵,得到生物膜材料,将所述生物膜材料置于-40℃下冷冻干燥12h,即得所述可吸收生物膜。
[0036] 实施例4
[0037] 本实施例的可吸收生物膜,包括如下重量份的原料:聚丙交酯90重量份、明胶70重量份、聚乳酸-羟基乙酸共聚物100重量份、芦荟素60重量份。所述可吸收生物膜的厚度为10mm。
[0038] 其制备方法如下:
[0039] (1)按重量份取所述聚丙交酯、明胶、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、芦荟素,加入水中,将混合溶液加热至60℃,加入增塑剂甘油5重量份,搅拌均匀,在真空度为-0.1Mpa的环境中脱泡2h后得到纺丝液;
[0040] (2)将步骤(1)中所述的纺丝液装入温度为60℃的静电纺丝装置中,调整溶液的供料速率为50ul/min,喷丝头与收集器之间的距离为15cm,在电压30kv下,开启所述静电纺丝装置的注射器泵,得到生物膜材料,将所述生物膜材料置于-80℃下冷冻干燥5h,即得所述可吸收生物膜。
[0041] 实施例5
[0042] 本实施例的可吸收生物膜,包括如下重量份的原料:聚丙交酯90重量份、明胶70重量份、聚乳酸-羟基乙酸共聚物100重量份、芦荟素60重量份、透明质酸60重量份。所述可吸收生物膜的厚度为0.5mm。
[0043] 其制备方法如下:
[0044] (1)按重量份取所述聚丙交酯、明胶、聚乳酸-羟基乙酸共聚物、芦荟素、透明质酸,加入水中,将混合溶液加热至40℃,加入增塑剂甘油5重量份,搅拌均匀,在真空度为-0.5Mpa的环境中脱泡5h后得到纺丝液;
[0045] (2)将步骤(1)中所述的纺丝液装入温度为80℃的静电纺丝装置中,调整溶液的供料速率为50ul/min,喷丝头与收集器之间的距离为20cm,在电压25kv下,开启所述静电纺丝装置的注射器泵,得到生物膜材料,将所述生物膜材料置于-20℃下冷冻干燥12h,即得所述可吸收生物膜。
[0046] 实验例
[0047] 为验证本发明所述的可吸收生物膜的技术效果,针对实施例1-5中制备得到的所述可吸收生物膜进行以下实验:
[0048] 取体重3±0.5kg的兔子10只,分为5组,分别记为实施例1组-5组,经麻醉后,对兔子进行腹腔手术。在对10只兔子进行了术后的消毒处理后,实施腹部正中开刀,并分别使用实施例1-5中制备得到的所述可吸收生物膜贴合伤口,生物膜柔软易操作,且手术过程中生物膜未出现拉断情况,经测试所述可吸收生物膜的断裂强度为10-15CN/dtex。缝合的2个月后,再对10只兔子进行腹腔手术,打开腹腔,观察生物膜吸收情况。
[0049] 经过上述实验,得到如下结果:实施例1-5中制备得到的所述可吸收生物膜应用于兔子。2个月后,可吸收生物膜基本被吸收。
[0050] 显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
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