在以前的污水处理装置中空气扩散管被用于各种各样的目的。例如， 特开平10-192869号公报上所述的合并处理净化槽采用了第1～第5的共 5个空气空气扩散管。第1空气扩散管用于接触吹风槽内，使接触吹风槽 保持好气状态，通过好气性微生物好气分解处理水的同时，通过硝酸菌 和亚硝酸菌的作用将氨性氮分解成硝酸性和亚硝酸性的氮。第2空气扩 散管同样用于接触吹风槽内，剥离附着在接触材料上增殖而逐渐变厚的 生物膜。第3空气扩散管配置在连通接触吹风槽底部和第1厌气滤床槽 上部的第1返送管上、构成空气升液泵。第4空气扩散管配置在连通沉 淀槽和分水量装置的流入管的返送管上、因而，也构成空气升液泵。而 且，第5空气扩散管配置在洗脱槽(电解槽)内，供给用于将从电极洗 脱的2价的铁离子氧化成3价的铁离子的空气。并且，该电解槽中的空 气扩散管此外具有下面的功能。即具有由于从电极的阴极产生氢气，所 以使槽内的氢气浓度降低。清洗电极的表面。具有使3价的铁离子和污 水中的正磷酸反应生成的难溶性的磷酸化合物悬浮、在后面的工序排出 等功能。
这样在以前的污水处理装置中，空气扩散管作为具有各种重要功能 的装置而被较多地采用，但是对于防止产生故障的问题，全然没有考虑。

本发明即为着眼于现有技术存在的这样的问题点而进行的。其目的 在于提供一种能够检测空气扩散管的故障的污水处理装置。
为了实现上述目的，涉及本发明的污水处理装置为具有处理污水的 污水处理槽，和在该污水处理槽内的污水中将从至少1台鼓风机供给的 空气在污水中喷出的一个系统的空气扩散管的污水处理装置，并且，具 有检测所述空气扩散管的入口一侧的压力异常的压力传感器。
而且，涉及本发明的污水处理装置也可以为具有处理污水的污水处 理槽，和在该污水处理槽内的污水中将从1台鼓风机供给的空气在污水 中喷出的多个系统的空气扩散管的污水处理装置，并且，在所述空气扩 散管的各系统上都具有检测该空气扩散管的入口一侧的压力异常的压力 传感器。
这里，所谓污水处理槽，是指包括上述的接触吹风槽和电解槽的贮 存污水处理装置中的污水并进行处理的所有的槽。而且，所谓空气扩散 管的入口一侧的压力异常，是指超过可被视作正常运转的压力范围的较 高的压力、或在该压力范围以下的较低的压力。
而且，如上述的形态形成，就能够全部检测由鼓风机的故障或空气 扩散管上的空气喷出孔的堵塞等引起的向污水中供给的空气量不足这样 的情况。
而且，也可以在上述装置中，所述污水处理槽的平面形状为近似四 边形，所述空气扩散管将该污水处理槽的一个边作为与鼓风机连接的一 侧，向着与该边相向的另一个边延伸设置，并且，将与所述鼓风机连接 的一侧和相向的另一个边能够置换地安装在所述污水处理槽上，所述压 力传感器可以安装在所述空气扩散管的与鼓风机连接的一侧附近。
这样形成，就能够使污水处理槽为容易使用的平面形状四边形形状， 而且能够将空气扩散管以及压力传感器的安装边选择为相向的2个边中 的任意1个边。因此，在沿着1个边配置有排水处理装置的其它槽、或 者有墙壁时，能够在与该边相向的这边一侧的边上，将空气扩散管连接 在鼓风机一侧、并安装压力传感器，使安装操作和维修操作变得容易。
而且，最好将1个或者多个系统的上述空气扩散管以嵌入式、且其 方向可逆、可以装卸地装在所述污水处理槽上。如这样构成，就能够很 容易地如上述的那样根据设置场所将空气扩散管和鼓风机的连接一侧变 更到相向的边。
而且，所述1个或者多个压力传感器，也可以构成为被收容在1个 开关盒内，该开关盒的安装空间设置在所述空气扩散管的与鼓风机连接 的一侧附近以及与之相向的另一个边上。
这样形成，则能够在如上述的那样根据设置条件变更空气扩散管与 鼓风机的连接的一侧时，同时将压力传感器的安装位置容易地变更到这 边一侧。这样，由于能够将压力传感器设置在空气扩散管的入口附近， 所以连接压力传感器和空气扩散管入口的管线长度缩短，使正确的检测 成为可能。因为空气扩散管的连接一侧和压力传感器处于靠近这边一侧， 所以设置以及维修工程都变得容易。
而且，也可以构成为进而配置有在通过所述1个或者多个压力传感 器检测到空气扩散管的入口一侧压力的异常时动作的异常对策装置。而 且该异常对策装置也可以为警报装置。
如这样构成，则能够马上获知鼓风机或空气扩散管的异常，能够迅 速地采取对应方法。
另外，所述污水处理槽，也可以构成至少配置有一对在污水中溶出 2价的金属离子的电极的电解槽，所述异常对策装置为将向所述电极的供 电全部停止的控制盘。
如这样构成，则即使减少或停止从空气扩散管供给的空气，也能够 避免从电极的阴极产生氢气，避免由氢气浓度增大引起的爆炸的危险。 而且，能够抑制难溶性磷酸化合物的生成，防止由于该化合物在电极间 堆积而导致的电极间短路等事故。
而且，基于本发明的污水处理装置，也可以为具有配置着在污水中 洗脱2价的金属离子的多个电极、而平面形状呈近似四边形的电解槽， 向所述空气扩散管供给空气的鼓风机，和向所述电极单元供给电力的电 源的污水处理装置，其所述多个电极以横断电解槽的相向的一对边的形 态排列、以2列电极单元列形成，所述空气扩散管在各电极单元列的下 部配置在列方向上、分别构成各自的系统，进而，在该各系统的每个空 气扩散管上，都具有检测空气扩散管的入口一侧的压力异常的压力传感 器，该两个压力传感器收容在一个开关盒中，安装该开关盒的空间为所 述电极单元列之间，在所述电极单元列横断的相向的边附近形成。
如这样构成，则由于电极单元排列成2列而非1列，槽的横向的尺 寸减小，所以能够防止污水在槽的横向端部淤积。因此，能够防止由于 利用从槽端部的电极单元洗脱的离子进行的磷捕捉效率降低(即使洗脱 离子，由于磷少，故不反应)而导致的清除效率降低。
而且，由于压力传感器可以安装在电解槽的一对边中的任意一个边 上，所以在设置场所面向墙壁、或紧靠着排水设施的其它设备设置的情 况下，能够考虑到设置时以及维修时的操作性而将压力传感器安装在这 边一侧。由于2个压力传感器安装在1个开关盒中，所以可以提高操作 性，也可减少设置空间。
而且，压力传感器，有效地充分利用在电极单元列之间形成的死空 间安装，并且由于安装在接近2个系统的空气扩散管的入口的位置，所 以能够正确地检测压力。附带提一下，在安装在偏向一边的电极单元的 场所而非电极单元之间的情况下，安装在另一边的电极单元的下部的空 气扩散管和压力传感器的距离变长，一边的压力传感器处的压力损失变 大，使正确的压力检测变得困难。

图1为本发明实施例的电解槽的外观平面图。
图2为将本发明实施例的电解槽的上盖拆下的状态下的平面图。
图3为将本发明实施例的电解槽的上盖以及电极单元拆下的状态下 的平面图。
图4为图1中的IV-IV断面图，表示污水流出口一侧的电极单元列 为可以看到分隔板的状态，污水流入口一侧的电极单元列为可以看到电 极单元列的侧面的状态。
图5为图2中的V-V断面图。
图6为图5中的VI部分扩大图。
图7为本发明实施例的电解槽的污泥排除口部分的扩大图。
图8为本发明实施例的电解槽的传感器单元的扩大图。
图9为本发明实施例的电解槽的电极单元的控制电路图。
图10为将本发明实施例的电解槽应用于企业用废水处理的系统 例。

下面根据图1～图7说明将本发明的污水处理装置用电解槽具体化的 实施形态。另外，图1为涉及本实施形态的电解槽的外观平面图，图2 为将涉及本实施形态的电解槽的上盖摘下后的状态下的平面图，图3为 将涉及本实施形态的电解槽的上盖以及电极单元摘下后的状态下的平面 图，图4为图1中的IV-IV断面图。并且，在该图4中以污水流出口一侧 的电极单元列为可以看到分隔板的状态，污水流入口一侧的电极单元列 为可以看到电极单元列的侧面的状态表示。而且，图5为图2中的V-V 断面图，图6为图5中的VI部分扩大图，图7为污泥排除口部分的扩大 图。
首先说明涉及该实施形态的污水处理装置用电解槽的概略构成。电 解槽的容器为平面形状构成近似长方形的箱形的容器，由具有规定深度 的箱体本体1，具有规定高度的中盖3，用于封堵设置在中盖3上的2处 电极单元服务孔31的高度方向的尺寸小的2个上盖4构成。而且，在中 盖3的上盖4的下方部分，在底面上具有安装电极单元用的开口部分32， 该开口部分32的周围部分形成有作为电极单元51的支承构件发挥作用 的凹部33。从该各凹部33开始的电极单元51的电极板51a的平面形状 的纵向(以下仅称为电极板51a的纵向)和箱体本体1的长边为相同的 方向，在与该电极板51a的纵向垂直相交的方向以一定的间隔成列地插 入电极单元51，构成电极单元列5。而且，在构成箱体本体1的短边的 侧壁的上部设置着污水流出口11，在构成与设置着该污水流出口11的侧 壁相向的短边的侧壁附近的中盖3的上表面部分，从上方向下方的电解 槽内流入污水地设置着污水流入口35。
下面，就上面说明的电解槽的各部分进行更具体地说明。
箱体本体1，为使污水流入、从电极向污水中洗脱金属离子的地方， 以该处理所需的高度、容积形成。而且，在形成短边的1个侧壁的上部 如上述的那样管道向水平方向导出作为污水流出口11设置着。并且，在 该污水流出口11上设置着密封件11a。在该侧壁的污水流出口11的下方 部分，构成以使底部处于箱体本体1的中央一侧的形态倾斜的倾斜面部 分12。而且，在与该倾斜面部分12相向的侧壁上也形成与上述倾斜面部 分12构成对称形状的倾斜面部分13。
这些倾斜面部分12、13，在电极单元列5的下部附近位置形成，使 在槽内产生污水的对流。而且，在这些倾斜面部分12、13的顶部形成向 外侧方向突出的搁板部分14、15，该搁板部分14、15的下面作为安放该 电解槽时的固定面发挥作用。并且，污水流入口一侧的搁板部分15为起 到流入电解槽的污水分散面的作用，比污水流出口一侧的搁板部分14构 成更大的面积，将该搁板部分15的上方部分作为接受从安装在中盖3上 的污水流入口35流入的污水的空间。
而且，将箱体本体1的底面上的电极单元列5的中间部分，形成为 与上述倾斜面部分12、13具有相同的倾斜角度的光滑的山形部分16，由 该山形部分16和上述倾斜面部分12、13夹着的空间的中央部分构成为 电极单元列5的中央，在该部分设置有污泥排出口17。该污泥排出口17 由橡胶塞17a堵住，另外在该污泥排出口17的外面一侧利用螺栓17c以 及螺母17d、通过密封件17e、17f安装着管道接头17b(参照图7)。
而且，固定空气扩散管用的筋板19以夹着该污泥排出口17的形态 设置在各电极单元列的2处(共计8处)。在筋板19的上端部设置着空 气扩散管嵌入用的缺口19a(参照图7)，以使该筋板19将空气扩散管25 以从底面略微离开的状态固定。并且，在箱体本体1的底面上在4处形 成有支承脚22。该电解槽也可以利用该支承脚22放置。
而且，箱体本体1的上端边缘部分形成凸缘部分23的同时，形成有 用于提高边缘部分强度的朝向下方的筋板24。
中盖3，从图4可以很容易理解，具有为确保在电极单元列5的上方 部分的电极单元51的电源电缆用中继终端盒6和电源电缆62的布线空 间等所需的高度，其上表面构成电解槽的上表面。而且，周边下端具有 与上述箱体本体1的上端边缘的凸缘部分23接触的凸缘部分34，进而， 该凸缘部分34的下端构成向下方折弯的折弯片34a，以盖住箱体本体1 的上端的形态形成。而且，中盖3和箱体本体1在该凸缘部分23、34处 通过利用小螺钉34进行螺钉固定等而被固定。
而且，在中盖3上的上述搁板部分15的上方，形成从上表面稍微凹 下的很小的平面部分30，在该平面部分30上安装着污水流入口35。该 污水流入口35，由在下方具有安装用凸缘的带凸缘的管道35a，连接在 该带凸缘的管道35a上的直管35b，可自由旋转地安装在该直管35b上的 90度弯头35c构成，在该90度弯头35c上，安装着从前面的工序供给污 水的联络管道35d。并且，该污水流入口35部分对于该中盖3以及上述 的箱体本体1都形成为缩口的平面形状。
而且，从污水流入口35到与该污水流入口35相向的侧壁一侧的部 分，形成2个以与电解槽的长边垂直相交的方向为长边的平面形状呈近 似长方形的凹部33。其深度为较中盖3的边缘部分靠近下方、比箱体本 体1内的污水面稍微处于上方的位置。而且，在具有该深度的各个底面 上设置着电极单元插入用开口部分32。
电极单元51为将长方形的铁制的板状电极2片一组构成的电极，这 些2片的电极板51a通过上部的夹具51b以固定的间隔保持。在该夹具51b 的上面设置着用于连接电源电缆的端子51c，在夹具51b内该端子51c和 电极板51a连接。该电极单元51的电极板51a的纵向为电解槽的纵向， 在与该电极板51a的纵向垂直相交的方向上排列着多个电极单元51。夹 具51b具有比电极板51a的宽度(纵向的尺寸)大的宽度，在从该电极 板51a露出的两部分上，逐一设置着与在中盖3的电极单元插入用开口 部分32的周围配置的销36结合的销孔51e。该销孔51e的下方为使销36 的插入容易而形成为大径部分，上方部分为使固定位置的正确度良好而 形成为小径部分。而且，在夹具51b的上面设置着手柄51d(参照图4～ 图6)。
而且，在电极单元51之间安装着分隔板52。该分隔板52由绝缘材 料塑料构成，平板部分52a的大小和电极板51a的大小近似相等，将其上 部与电极的夹具同样作为宽辐的支承部分52b，在两侧逐一设置着与在中 盖3的电极单元插入用开口部分的周围配置的销37或者安装在中盖3上 的螺栓38结合的孔52c，在支承部分52b的上面部分设置着手柄52b。 并且，销37和螺栓38交错配置。而且，在位于污泥排出口17的上面的 中央的分隔板52的下部，通过链条55连接着封堵排出口17的橡胶塞17a。
在插入该分隔板52和电极单元51时，首先使分隔板52与销37或 者螺栓38结合插入。然后，使电极单元51与销36结合插入。这时，成 为电极单元51的夹具51b放在分隔板52的支承部分52b上的形态(参 照图6)。然后，使断面呈近似L形的固定板53一边结合在螺栓38上， 一边放置在电极单元51的夹具51b上。并且，53a为安装在固定板53上 的缓冲材料兼绝缘材料。然后，将辅助螺母39紧固在螺栓38上最终固 定。通过这样，在污水流入口35一侧和污水流出口11一侧，电极板51a 的纵向就成为电解槽的纵向，在与该电极板51a的纵向垂直相交的方向 上交错地排列电极单元51和分隔板52，分别形成各8个电极单元51和 7个分隔板52排列的电极单元列5。即以横断电解槽的一对相向的边的 形态形成2列电极单元列。并且，该电极单元列5的中心线以穿过上述 的污泥排出口17的中心的形态构成。
而且，在该中盖3上，电极单元列5和污水流入口35之间以及电极 单元列5和污水流出口11之间，位于上述的箱体本体1的倾斜面部分12、 13的上方部分，在比该部分的电极单元51靠上方的位置，配置着用于将 电极单元51连接在电源上的中继终端盒6。各中继终端盒6为近似矩形 形状，在纵向上配置着4个中继端子61。而且，中继终端盒6以其纵向 构成电极单元列5的列方向的形态配置有2个。因此4个中继端子61的 排列方向和电极单元列5的列方向一致。并且，图2以及图4中的62为 将1个电极单元51连接在1个中继端子61上的电源电缆。而且，图2以 及图3中的63为连接电源和各中继终端盒6的电源电缆。
在各电极单元列5的下方部分，作为构成一个系统的空气扩散装置 分别配置着2根空气扩散管25(参照图3、图4)。该2根空气扩散管25 的前端部分通过连接管28连接。该空气扩散管25，将用于和外部的鼓风 机80连接的连接管道26、27沿着构成电解槽的长边的侧壁的一边的壁、 即沿着相向的一对相向壁的一边的壁向上立起(参照图3、图5)，从中 盖3的上端部的缺口37(参照图4、图5)向外部导出。而且，通过中心 一侧的立管26与鼓风机80连接，与中心一侧相反的一侧的立管27的前 端上装有盲塞，从靠近中心的立管26向两空气扩散管25供给空气。并 且，和2列电极单元列5分别对应设置的上述构造的空气扩散装置，如 图3所示的那样分别通过连接管道81与其它的鼓风机80连接着。
并且，缺口37在与该图4以及图5中所示的上端部相向的面的上端 部也对称地设置着。而且，空气扩散管25如上述的那样，嵌入安装在设 置在箱体本体1的筋板19上的缺口19a上。因此，改变空气扩散管25的 方向进行安装，则也可以将鼓风机80的连接管道81在上述图示的相向 面一侧配置。
在中盖3上，在底面处具有电极单元插入用开口部分32的凹部33， 如图1、图4、图5所示的那样，利用上盖4覆盖。该上盖4为使人不被 电极单元51的端子51c等电击的保护装置，通常使用时关闭，在更换电 极单元51时打开。而且，虽然上盖4通过螺钉41固定在中盖3上，但 是为了使其容易开关而在上盖4的上面上形成2个手柄42。
然后，在与上述2个凹部33的同一拐角部分相邻的2处，形成构成 凹部的平面部分70。而且，在该平面部分70的任意一处和上盖4之间， 设置着收容根据上盖4的开关而动作的盖开关71，和检测空气扩散管25 的入口一侧的压力异常并动作的压力传感器75的传感器单元7。
下面，利用图8说明该传感器单元7。图8为该传感器单元7的放大 图。
如图8所示的那样，在设计上盖开关71，由安装在开关盒79的内部 的开关本体72和安装在上盖4内部的磁铁73构成，在关闭上盖4时， 开关本体72内的舌簧接点开关通过磁铁73的作用变为ON，在打开上盖 4时，由于磁铁73不对开关本体72发生作用，开关本体72内的舌簧接 点开关变为OFF。并且，为检测到两个上盖4的各自的开闭，与2个上 盖4的角部对应安装着该盖开关71。
另一方面，压力传感器75，将在空气扩散管25的空气喷出口产生堵 塞、鼓风机80的排气一侧的压力异常上升、不向污水中供给空气的情况， 或者使用隔膜式的装置作为鼓风机80时、构成鼓风机80的隔膜破损的 情况，总之鼓风机80的排气一侧的压力异常低、不向污水中供给空气的 情况作为异常压力检测出来。并且，压力传感器75如图3或者图5所示 的那样，通过压力导入管76、77与将空气扩散管25连接在鼓风机80上 的连接管道81连接。
下面利用图9说明电极单元的控制电路。并且，在图9中仅表示了 一边的电极单元列5。但是，实际上也同样地连接着另一边的电极单元列 5，为了简化而未表示。
如图9所示的那样，排列在1列电极单元列5上的8个电极单元51 通过2个中继终端盒6、并经由控制盘8连接在电源9上。而且，在控制 盘8上输入2个盖开关71以及2个压力传感器75的ON、OFF信息。当 任意一边的盖开关71检测到上盖4打开时，或者由任意一边的压力传感 器75的动作检测到没有从空气扩散管25正常地供给空气时，使电极单 元51的电源回路成为OFF地构成。也就是说，在本实施形态中，停止向 电极单元51供电的控制盘8相当于当压力传感器75检测到空气扩散管25 的入口一侧的压力异常时动作的异常对策装置。并且，78为控制电路用 电线。
如上述构成的电解槽，作为下面的系统构成。在用途为企业用的排 水处理的情况下，例如如图10所示的那样，污水经由活性污泥槽A以及 中间流量调整槽B被引入电解槽C，在电解槽C的后段一侧设置有凝聚 沉淀槽D。另一方面，在家用的合并处理净化槽的情况下，构成如特开 平10-192869号公报、特开平10-258283号公报、特开平2000-189977号 公报上所记载的那样的系统使用。下面就作为企业用废水处理系统利用 的情况，说明使用本电解槽的情况下的动作。
从企业排出的污水，首先在活性污泥槽A中BOD成分被微生物分 解，活性污泥槽A内的污水经由中间流量调整槽B以一定量的污水被导 入电解槽C。这时污水从电解槽C的上部落下到箱体本体1的搁板部分15 上分散，成为大体上均匀的水流通过电极单元51之间向污水流出口11 流出。特别在本实施形态中，将电极单元列5在与污水的流动方向近似 垂直相交的方向上构成为2列，减小了槽的横向尺寸，所以可以防止污 水在槽的横向端部淤积。因此，能够防止利用从槽端部的电极单元51洗 脱的离子进行的磷捕捉效率降低，去除磷的效率降低。
这时通过电极单元51的电解作用从电极单元51的阳极洗脱2价的 铁离子，从阴极产生氢气。另一方面，利用从空气扩散管25吹出的气体， 2价的铁离子被氧化成3价的铁离子。而且，通过从该空气扩散管25喷 出的空气，氢气的浓度被稀释，避免了爆炸的危险。3价的铁离子和污水 中的磷氢酸反应生成难溶性的磷化合物。含有该磷化合物的污泥通过空 气扩散管25的喷气而在电解槽C内充分浮游，从污水流出口11向下一 工序凝聚沉淀槽D排出污泥。然后，在该凝聚沉淀槽D将含磷化合物的 浮游物沉淀除去。
这时，从空气扩散管25向着箱体本体1的底面喷出空气，泡状的气 泡向上方升起的同时，通过设置在箱体本体1的污水流入一侧以及污水 流出一侧的侧壁上的倾斜面部分12、13以及构成电极单元列5的中间的 箱体本体1的底面中央部分处的山形部分16的倾斜形状在电极单元列5 的下部附近形成，污水从空气扩散管25的周围向着箱体本体1的底部被 引入，污水在电解槽C内产生很有效果的对流，浮游物的排出得以顺利 地进行。而且，通过使电极板51a的纵向和槽的纵向相同，也就是说， 污水沿着电极板51a的板状表面流动、同时上述槽内产生的对流也沿着 电极板51a的板状表面流动，能够加快该对流的流速，能够高效率地使 磷化合物浮游。而且，通过利用这样的对流以及吹风产生的对电极板51a 表面的清洗作用，能够防止电极单元51的电极板51a之间处的污泥的滞 留，避免电极的短路等事故。
由于如上述的那样，污泥不淤积在该电解槽C自身的槽内，所以一 般情况下不需要特别进行电解槽C内的污泥的排出，可以在更换电极单 元51时同时进行即可。电极单元51的更换，由于从阳极洗脱铁离子， 电极板51a溶解、消耗，故为必要。并且，在本实施形态中阳极、阴极 都是铁制，为避免仅一边的电极消耗，故定期地进行极性转换。而且， 由于在相邻的电极单元51之间配置着分隔板52，所以各电极板51a的消 耗大致均匀化。假如没有分隔板52的情况下，则处于中间位置的电极板 51a就在两个面上发生电解作用，与最外侧的电极板51a相比以2倍的速 度溶解，就不能够实现电极板51a的消耗的均匀化。
在如上动作的电解槽C中，预先算出电极板51a消耗的时期，定期 更换电极单元51。这时，首先打开上盖4。然后，将连接在中继终端盒6 的中继端子61上的电源电缆62拆下，或者，将固定着电极单元51以及 分隔板52的近似L形断面的固定板53拆下。在这种情况下，由于中继 终端盒6和电极单元51以几乎邻接的形态连接，所以能够使电源电缆62 的配线整齐，能够容易地进行电极单元51的装卸操作。并且，电极单元 51，在打开上盖4则嵌在上盖4中的磁铁73就不对开关本体72内的开 关部分起作用，而两列电极单元列5的电源电路被关闭，操作者不会不 小心触电。
而且，在更换电极单元51时，拆下中央的分隔板52，则由于该分隔 板52的下部通过链条55与橡胶板17a连接，所以能够容易地拔出橡胶 塞17a。
另外，在本实施形态中，由于配置有检测空气扩散管25的入口一侧 的压力异常的压力传感器75，所以能够将由于鼓风机80的故障或空气扩 散管25上的空气喷出孔的堵塞等导致的，向污水中供给的空气量不足这 样的情况全部检测出来。即，在电极单元51动作过程中，由于上述的理 由导致空气扩散管25的系统发生异常，在电解槽C内不能正常进行排气 的情况下，压力传感器75动作，控制盘8作为异常对策装置动作、切断 向电极单元列5的供电。在这种情况下，如果电极仍继续运转，则电解 反应继续近乎正常进行，就会导致从阴极产生的氢气浓度上升、产生爆 炸的危险。而且，由于不能够通过槽内污水的对流、不能进行通过吹风 的电极表面部分的清洗，所以污泥的排出变得困难，会产生电极板51a 之间短路等危险。但是，在本实施形态中，由于通过作为异常对策手段 的控制盘8切断电极单元列5的电源电路，所以能够避免这样的危险。
另外，在本实施形态的电解槽中，由于以横断电解槽的一对相向的 边的形态形成2列电极单元列5，所以能够减小槽的横向的尺寸，能够防 止污水在槽的横向端部淤塞。因此，能够防止由于利用从槽端部的电极 单元溶出的离子进行的磷捕捉效率降低(即使洗脱离子，由于磷少，故 不反应)而导致的磷去除效率的降低。
而且，在各电极单元列5的下部，在列方向上配置着空气扩散管25， 分别构成各自的系统，进而在各系统的每个空气扩散管25上，都有检测 空气扩散管25的入口一侧压力的异常的压力传感器75，所以能够检测出 在任一空气扩散管25的系统中发生问题、向污水中的空气的供给不足这 样的情况。
而且，将该两个压力传感器75收容在1个开关盒79中，安装该开 关盒79的空间(平面部分70)为电极单元列5之间，电极单元列5在横 断的相向边的附近形成，所以在设置场所面向墙壁、或紧靠着排水设施 的其它设备设置的情况下，能够考虑设置时以及维修时的操作性而将压 力传感器75按照在前边一侧。而且，开关盒79有效地利用在电极单元 列5之间形成的死空间安装。并且，由于压力传感器75被安装在靠近两 空气扩散管25的两入口一侧，所以缩短引入压力的管道77，能够正确地 检测压力。并且，由于空气扩散管25能够以嵌入式、且其管道方向可逆 地安装在形成于箱体本体1的筋板19上的缺口19a上，所以能够将空气 扩散管25和鼓风机连接的一侧容易地变更到相向的边。
而且，检测到空气扩散管25的入口一侧的压力异常时，由于作为动 作的异常对策装置配置有停止向电极单元51供电的控制盘8，所以即使 减少或者停止从空气扩散管25供给的空气，也可立即停止电极单元51 的阴极处的氢气的产生和阳极处的2价的铁离子的产生。因此，能够避 免由氢气浓度增加导致的爆炸的危险。而且，通过停止难溶性磷酸化合 物的生成，能够防止由于该化合物在电极板51a之间堆积而导致的电极 板51a之间短路等事故。
并且，该发明也可以如下述的那样具体化。
首先，在本实施形态中，虽然表示了利用电解槽C作为污水处理槽 的例，但是也可以具体化为接触排气槽等其它的槽。
而且，虽然表示了2列的装置作为电解槽中的电极单元列5，但是并 不是特别限定于此，也可以为1列的电极单元列5，而且也可以为使用一 个电极的小规模的装置。而且，空气扩散管25也可以不同于本实施形态 的2个系统的装置，而为1个系统的装置。例如，在本实施形态中，虽 然在各电极单元列5的下部配置着2个系统的空气扩散管25，但是也可 以将这些空气扩散管25连接在共同的鼓风机80上构成一个系统的空气 扩散管。
而且，虽然在本实施形态中，异常对策装置表示为在压力传感器75 动作时切断向电极单元51供电的控制盘8，但是也可以为报警蜂鸣器等 报警装置。特别是，在电解槽C以外的槽上实现本发明时，没有如电极 那样必须马上使之停止的部分，有时最好首先告知使用者发生了事故， 在这样的情况下很有效。
由于该发明如上述的那样构成，所以起到如下的效果。
根据上述本发明，由于配置着检测空气扩散管的入口一侧的压力异 常的压力传感器，所以能够将向污水中供给的空气量不足这样的情况全 部检测出来，能够安心地使用装置。
根据上述本发明，由于空气扩散管和鼓风机的连接以及压力传感器 的安装能够在前面一侧进行，所以可提高污水处理装置设置时以及维修 时的操作性。
根据上述本发明，由于将空气扩散管以嵌入式安装，所以能够将空 气扩散管安装在鼓风机的连接容易地变更到前面一侧。
根据上述本发明，能够将收容压力传感器的开关盒容易地设置在前 面一侧。因此，能够缩短压力传感器和空气扩散管的入口一侧的距离， 提高压力检测的精度。
根据上述本发明，具有压力传感器动作时动作的异常动作装置，而 且，根据上述的本发明，由于作为该异常对策装置设置着警报装置，所 以能够立即获知空气扩散管的故障。
根据上述本发明，由于异常对策装置为停止向电极供电的装置，所 以在空气扩散管的空气供给减少或者停止的情况下，可防止氢气浓度的 上升，防止爆炸的危险性。而且，能够防止难溶性磷酸化合物在电极之 间堆积、电极间短路等事故。
根据上述本发明，由于电极单元为2列，所以能够防止污水在槽的 横向端部淤塞，防止由于磷捕捉效率的降低导致的磷去除效率的降低。 而且，由于将2个系统的压力传感器收容在1个开关盒中，可以在电解 槽的一对相向的边的任意一个边上安装，所以可提高操作性，减小设置 空间，且不仅仅提高操作性，由于安装在前面一侧的两空气扩散管的入 口一侧附近，所以能够正确地进行压力的检测。