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去除阳极板粘附物的随动式刮削机构

阅读：918发布：2021-02-22

IPRDB可以提供去除阳极板粘附物的随动式刮削机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种去除阳极板粘附物的随动式刮削机构，它包括阳极板、定位轴、轴承、板块、刀轴、弹簧、螺钉、刮刀和机架。所述刀轴横跨在机架上，刀轴上固定连接刮刀，刮刀平面与阳极板正板面按锐角配合。所述阳极板正板面与刀轴之间平行安置一根定位轴，定位轴两端配装的轴承沿阳极板两端非工作面滚动。所述板块连接定位轴和刀轴，该结构中刮刀刃口与配合的阳极板正板面留有0.2～0.5mm间隙。所述弹簧介于刮刀外伸端与机架横梁之间，靠弹簧的牵拉促成刮刀随阳极板而动的刮削机构。本发明切实做到刮刀不接触阳极板，确保阳极板表面无损，光洁的阳极板有利于随动型刮削机构高效刮除粘附物。，下面是去除阳极板粘附物的随动式刮削机构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种去除阳极板粘附物的随动式刮削机构，它包括阳极板（1）、定位轴（2）、轴承（3）、板块（4）、刀轴（5）、弹簧（6）、螺钉（7）、刮刀（8）和机架（9）；所述刀轴（5）为细长轴，两端通过配置的轴承座连接在配套设备的机架（9）上，中间矩形轴段通过螺钉（7）连接板状的刮刀（8）；其特征在于：所述刮刀（8）平面与相配合阳极板（1）正板面之间的斜置角α为锐角，其中刮刀（8）的刃口朝向与阳极板（1）旋转方向相反，构成由刮刀（8）直接刮削阳极板（1）上粘附物（1.1）的刮削机构；所述阳极板（1）正板面与刀轴（5）之间平行安置一根定位轴（2），定位轴（2）两端配置的轴承（3）超出刮刀（8）端部，裸露的轴承（3）沿阳极板（1）两端非工作面滚动；所述板块（4）定位连接平行相间的定位轴（2）和刀轴（5），定位连接后使刮刀（8）刃口与配合的阳极板（1）正板面之间留有0.2～0.5mm间隙；所述弹簧（6）介于刮刀（8）外伸端与机架（9）横梁之间，靠弹簧（6）的牵拉促成定位轴（2）两端轴承（3）始终与配对的阳极板（1）正板面相贴，由此构成刮刀（8）随阳极板（1）而动的刮削机构。

2.根据权利要求1所述的去除阳极板粘附物的随动式刮削机构，其特征在于：所述刮刀

（8）平面与相配合的阳极板（1）正板面之间的斜置角α=30°～40°。

3.根据权利要求1所述的去除阳极板粘附物的随动式刮削机构，其特征在于：所述刮刀

（8）两端各至少配置1只弹簧（6），弹簧（6）牵拉迫使定位轴（2）两端轴承（3）与配合的阳极板（1）正板面贴合滚动，即定位轴（2）随阳极板（1）而动。

4.根据权利要求1所述的去除阳极板粘附物的随动式刮削机构，其特征在于：所述弹簧

（6）为拉伸型弹簧。

说明书全文

去除阳极板粘附物的随动式刮削机构

技术领域

[0001] 本发明涉及的技术属于环保机械技术领域，具体地讲，本发明涉及一种电渗透污泥脱水装置中的极板清垢机构，特别是电渗透污泥脱水装置配置的去除阳极板粘附物的随动式刮削机构。

背景技术

[0002] 阳极板是电渗透污泥脱水装备中的核心部件，它既是直接承载污泥的传动件，又是实施机械压榨的动力件之一，最重要的是阳极板实为一种电极。脱水过程中所载的污泥被电离，其中一些杂质随着电子流动而吸附到阳极板上，由此造成部分已脱水污泥不易从阳极板上剥离的局面。循环传动的阳极板一旦存在过多粘附物，必然降低后续污泥脱水效率和质量。所以，现有技术的电渗透污泥脱水装备必须配置刮削机构，通过刮削机构实施强制性的清垢作业。现有刮削机构主要有滚轮刷结构、定位刮刀结构、高压水流或气流冲击结构三大类，这些刮削机构尽管结构不同，都具有较好的清垢作用。可是，现有技术结构相对复杂，制作成本大，最大的问题是配置的刮削机构安装位置相对稳定，而阳极板因结构限制不能固定位置，它随着负载大小不同板面高低有所波动。因阳极板与刮削机构的配合间隙相对较小，不允许阳极板板面位置有过大的浮动。事实上循环传动的阳极板运行一段时间自然松驰，一旦负载过大便引发阳极板位置变化，甚至造成阳极板碰撞位置固定的刮削机构。这种硬性碰撞易造成阳极板表面损伤，被损的阳极板表面毛糙后除进一步增加粘附物的量，同时也增加刮削量和难度。总的来说，现有技术配置的刮削机构安装位置固定，与安装位置略有浮动的阳极板不同步变动，是造成相互碰撞问题的根本。

发明内容

[0003] 本发明主要针对现有技术的不足，提出一种结构简单、同步运行可靠、定位刮削质量稳定的去除阳极板粘附物随动式刮削机构，该机构确保阳极板传动过程中免遭撞击。

[0004] 本发明通过下述技术方案实现技术目标。

[0005] 去除阳极板粘附物的随动式刮削机构，它包括阳极板、定位轴、轴承、板块、刀轴、弹簧、螺钉、刮刀和机架。所述刀轴为细长轴，两端通过配置的轴承座连接在配套设备的机架上，中间矩形轴段通过螺钉连接板状的刮刀。其改进之处在于：所述刮刀平面与相配合阳极板正板面之间的斜置角α为锐角，其中刮刀的刃口朝向与阳极板旋转方向相反，构成由刮刀直接刮削阳极板上粘附物的刮削机构。所述阳极板正板面与刀轴之间平行安置一根定位轴，定位轴两端配置的轴承超出刮刀端部，裸露的轴承沿阳极板两端非工作面滚动。所述板块定位连接平行相间的定位轴和刀轴，定位连接后使刮刀刃口与配合的阳极板正板面之间留有0.2～0.5mm间隙。所述弹簧介于刮刀外伸端与机架横梁之间，靠弹簧的牵拉促成定位轴两端轴承始终与配对的阳极板正板面相贴，由此构成刮刀随阳极板而动的刮削机构。

[0006] 作为进一步改进方案，所述刮刀平面与相配合的阳极板正板面之间留有夹角α=30°～40°。

[0007] 作为进一步改进方案，所述刮刀两端各至少配置1只弹簧，弹簧的牵拉迫使定位轴两端的轴承与配合的阳极板正板面贴合滚动，即定位轴随阳极板而动。所用弹簧为拉伸型弹簧。

[0008] 本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：1、刮刀与阳极板配合的随动结构简单，制作容易；
2、刮刀随阳极板而动，运行中阳极板发生波动也不改变与刮刀的配合间隙，无相互碰撞问题；
3、刮刀与阳极板无接触运行，确保阳极板表面无损，正板面光洁的阳极板有利于随动型刮削机构高效刮除阳极板上的粘附物。

附图说明

[0009] 图1是本发明结构剖面示意图。

[0010] 图2是图1俯视示意图。

具体实施方式

[0011] 下面根据附图并结合实施例，对本发明作进一步说明。

[0012] 附图所示的去除阳极板粘附物的随动式刮削机构配置在电渗透污泥脱水装备中，它包括阳极板1、定位轴2、轴承3、板块4、刀轴5、弹簧6、螺钉7、刮刀8和机架9。所述刀轴5为细长轴，两端圆轴段配装轴承座，中间段为矩形轴段。刀轴5横跨在配套装备的机架9上通过轴承座连接，中间矩形轴段通过螺钉7连接板状的刮刀8。所述刮刀8相对于配合的阳极板1正板面为斜置状，斜置角α为锐角，本实施例斜置角α=30°。斜置的刮刀8刃口朝向与阳极板1旋转方向相反，构成刮刀8迎面刮削阳极板1正板面上粘附物1.1的刮削机构。为了确保刮削机构稳定刮削，本发明在阳极板1正板面与刀轴5之间平行安置一根定位轴2，定位轴2两端配置的轴承3超出刮刀8端部，裸露的轴承3沿阳极板1两端非工作面滚动。定位轴2通过板块4连接刀轴5，这种联体结构使得定位轴2直接联动刀轴5。该联体结构也要考虑刮刀8的刃口与阳极板1正板面之间留有适当的间隙，本实施例预置间隙为0.3mm。此间隙既能做到高效刮削阳极板1正板面上粘附物1.1，又能做到刮刀8不碰到阳极板1的正板面。阳极板1在运行中因负载变化而产生板面位移性波动，为了确保定位轴2两端配装的轴承承3始终贴靠阳极板1的正板面滚动，本发明在刮刀8外伸端与机架9横梁之间安置相连接的拉伸型弹簧6，依靠弹簧6的牵拉，促成定位轴2两端配装轴承3始终与配对的阳极板1正板面相贴，由此构成刮刀8随阳极板1而动的刮削机构。

[0013] 本发明通过上述结构设计，使得刮刀8随阳极板1而动，运行中即使阳极板1发生波动也不改变与刮刀8的配合间隙，此结构切实做到刮刀8不接触阳极板1，确保阳极板1表面无损，正板面光洁的阳极板1有利于随动型刮削机构高效刮除粘附物1.1。

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