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油墨清洗废液回收处理一体机

阅读：594发布：2021-02-26

IPRDB可以提供油墨清洗废液回收处理一体机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种油墨清洗废液回收处理一体机，包括箱本体、设于所述箱本体内的防爆电控箱、冷凝系统以及加热蒸馏装置；所述防爆电控箱及冷凝系统设置于加热蒸馏装置一侧且冷凝系统与加热蒸馏装置相连接。本实用新型采用蒸馏的原理，使废弃的油墨清洗剂能够再进行循环利用，并且，经过蒸馏回收的脏的油墨清洗剂被还原成干净、清澈透明的油墨清洗剂可再次循环利用。本实用新型能够减少废弃清洗剂产生，能够多次循环回收和利用废弃清洗剂，节省生产成本，且节能环保，能够有效减少对环境的污染和破坏，适合大量推广及应用。，下面是油墨清洗废液回收处理一体机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种油墨清洗废液回收处理一体机，其特征在于：包括箱本体、设于所述箱本体内的防爆电控箱、冷凝系统以及加热蒸馏装置；所述防爆电控箱及冷凝系统设置于加热蒸馏装置一侧且冷凝系统与加热蒸馏装置相连接；

所述加热蒸馏装置包括外筒以及设于外筒内的加热蒸馏内筒，所述加热蒸馏内筒与外筒之间形成加热夹层，所述加热夹层内填充有导热油、且加热夹层一侧内壁上均匀排列有多根加热管，所述加热管用于对导热油进行加热；加热蒸馏内筒内设有蒸汽管，所述蒸汽管位于加热蒸馏内筒上部、且蒸汽管与冷凝系统相连接；

所述冷凝系统包括冷却箱及盘绕于冷却箱内的冷凝管；所述冷却箱具有进口端和出口端，所述进口端与所述蒸汽管连通，所述出口端设置于所述箱本体外壁上且出口端设有输液控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种油墨清洗废液回收处理一体机，其特征在于：所述蒸汽管与所述冷却箱连接的管道上还设置有电磁阀，所述电磁阀用于控制管道的通闭。

3.根据权利要求2所述的一种油墨清洗废液回收处理一体机，其特征在于：所述加热蒸馏装置还设置有上盖，上盖与外筒采用法兰式连接。

4.根据权利要求1所述的一种油墨清洗废液回收处理一体机，其特征在于：所述箱本体底部设有支撑架。

说明书全文

油墨清洗废液回收处理一体机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及净化设备技术领域，特别是一种用于油墨废水清洗废水的油墨清洗废液回收处理一体机。

背景技术

[0002] 现在印刷在生产和加工的过程中，常常会产生一些油墨清洗废水废水，这些废水经收集处理后，可回收部分用于清洗油墨的油墨清洗剂。但是，回收的油墨清洗剂由于经多次洗涤后会含有大量杂质而变赃，不能直接使用，若直接使用赃的油墨清洗剂不仅会影响整个生产加工的工作，而且还会危害环境。所以人们需要一种能够满足油墨清洗剂循环回收利用的装置。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种可以有效克服上述问题发生的油墨清洗废液回收处理一体机，它不仅可以回收赃的油墨清洗剂，而且蒸馏回收后的油墨清洗剂干净、清澈透明可直接使用。

[0004] 本实用新型的目的是这样实现的：一种油墨清洗废液回收处理一体机，包括箱本体、设于所述箱本体内的防爆电控箱、冷凝系统以及加热蒸馏装置；所述防爆电控箱及冷凝系统设置于加热蒸馏装置一侧且冷凝系统与加热蒸馏装置相连接。

[0005] 上述结构中，所述加热蒸馏装置包括外筒以及设于外筒内的加热蒸馏内筒，所述加热蒸馏内筒与外筒之间形成加热夹层，所述加热夹层内填充有导热油、且加热夹层一侧内壁上均匀排列有多根加热管，所述加热管用于对导热油进行加热；加热蒸馏内筒内设有蒸汽管，所述蒸汽管位于加热蒸馏内筒上部、且蒸汽管与冷凝系统相连接。

[0006] 上述结构中，所述冷凝系统包括冷却箱及盘绕于冷却箱内的冷凝管；所述冷却箱具有进口端和出口端，所述进口端与所述蒸汽管连通，所述出口端设置于所述箱本体外壁上且出口端设有输液控制阀。

[0007] 上述结构中，所述蒸汽管与所述冷却箱连接的管道上还设置有电磁阀，所述电磁阀用于控制管道的通闭。

[0008] 上述结构中，所述加热蒸馏装置还设置有上盖，所述上盖与外筒采用法兰式连接。

[0009] 上述结构中，所述箱本体底部设有支撑架。

[0010] 本实用新型采用蒸馏的原理，使废弃的油墨清洗剂能够再进行循环利用，并且，经过蒸馏回收的脏的油墨清洗剂被还原成干净、清澈透明的油墨清洗剂可再次循环利用。本实用新型能够减少废弃清洗剂产生，能够多次循环回收和利用废弃清洗剂，节省生产成本，且节能环保，能够有效减少对环境的污染和破坏，适合大量推广及应用。

附图说明

[0011] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明

[0012] 图1为本实用新型油墨清洗废液回收处理一体机整体结构示意图；

[0013] 图2为本实用新型油墨清洗废液回收处理一体机使用状态图。

[0014] 图中：加热蒸馏装置1、冷凝系统2、防爆电控箱3、箱本体4、冷却箱5、冷凝管6、电磁阀7、上盖8、支撑架9、外筒10、加热蒸馏内筒11、加热夹层12、蒸汽管13、导热油14、进口端15、出口端16、输液控制阀17。

具体实施方式

[0015] 如图1和图2所示，本实用新型揭示一种油墨清洗废液回收处理一体机，包括箱本体4、设于箱本体4内的防爆电控箱3、冷凝系统2以及加热蒸馏装置1。防爆电控箱3及冷凝系统2设置于加热蒸馏装置1一侧，冷凝系统2位于防爆电控箱3上方且冷凝系统2与加热蒸馏装置1相连接。

[0016] 优选地，加热蒸馏装置1包括外筒10以及设于外筒10内的加热蒸馏内筒11，加热蒸馏内筒11外部与外筒10之间形成加热夹层12，加热夹层12内填充有导热油14、且加热夹层12一侧内壁上均匀排列有多根加热管(图未示)，加热管用于对导热油进行加热。加热蒸馏内筒11内设有蒸汽管13，蒸汽管13位于加热蒸馏内筒11上部、且蒸汽管13与冷凝系统2相连接。

[0017] 优选地，冷凝系统2包括冷却箱5及盘绕于冷却箱5内的冷凝管6。冷却箱5具有进口端15和出口端16，进口端15与蒸汽管13连通，出口端16设置于箱本体4外壁上且出口端16设有输液控制阀17。

[0018] 优选地，蒸汽管13与冷却箱5连接的管道上还设置有电磁阀7，电磁阀7用于控制管道的通闭。

[0019] 具体地，该外筒10与加热蒸馏内筒11为筒状结构，加热蒸馏内筒11套装在外筒10内并且与外筒10之间形成有夹层，该夹层为加热夹层12。加热夹层12内填充有导热油14，并且加热夹层12内设置有多根加热管(图未示)，上述的加热管横向均匀排列于加热夹层12内壁，用于对导热油14进行加热。加热蒸馏内筒11上部的安装有蒸汽管13，蒸汽管13连通至冷凝系统；进一步地，该蒸汽管13以悬臂的状态安装在加热蒸馏内筒11上部内壁上，使得加热后产生的蒸汽能够更好地进入蒸汽管13内。冷凝系统2包括冷却箱5及盘绕于冷却箱5内的冷凝管6，其中，冷却箱5上部与加热蒸馏装置1外筒10相邻的位置上设有进口端15且该进口端15与蒸汽管13相导通。冷却箱5底部靠近箱本体4一侧的外壁的设有出口端16，该出口端16用于将冷却液化后的油墨清洗剂通过输液控制阀17排出。由于冷凝管6的结构及冷却原理为现有技术，这里就不一一累述。

[0020] 工作时，加热夹层12内的加热管对导热油14进行加热，加热后的导热油14通过加热蒸馏内筒11的筒壁间接把将热量传递给加热蒸馏内筒11内脏的油墨清洗剂，使其受热蒸发变成蒸汽并通过蒸汽管13的入口进入到冷凝系统2中，变成蒸汽的油墨清洗剂与冷凝系统2中的冷凝管6进行热量交换后被降温冷凝成液态，最终冷却成干净、清澈的油墨清洗剂液体经输液控制阀17排出。

[0021] 优选地，加热蒸馏装置1还设置有上盖8，上盖8与外筒10采用法兰式连接，并加以橡胶石棉板密封。

[0022] 优选地，箱本体4底部设有支撑架9，支撑架9与箱本体1两侧的侧壁铰接，使箱本体1可相对于支撑架9与箱本体1铰接点转动，方便人工倾倒加热蒸馏装置1内的废渣。

[0023] 本实用新型采用蒸馏的原理，使废弃的油墨清洗剂能够再进行循环利用，并且，经过蒸馏回收的脏的油墨清洗剂被还原成干净、清澈透明的油墨清洗剂可再次循环利用。本实用新型能够减少废弃清洗剂产生，能够多次循环回收和利用废弃清洗剂，节省生产成本，且节能环保，能够有效减少对环境的污染和破坏，适合大量推广及应用。

[0024] 以上所述仅为本专利优选实施方式，并非限制本专利范围，凡是利用说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均属于本专利保护范围。

标题	发布/更新时间	阅读量
多功能多效蒸馏水机-专利编号CN100400429C	2020-05-12	80
多功能多效蒸馏水机-专利编号CN1699194A	2020-05-12	815
升膜多效式蒸馏水机-专利编号CN104803536B	2020-05-13	80
双蒸馏式多效蒸馏水机-专利编号CN100404095C	2020-05-11	481
双蒸馏式多效蒸馏水机-专利编号CN1569300A	2020-05-11	111
一种多效蒸馏水机-专利编号CN108114491A	2020-05-13	422
电多效蒸馏水机-专利编号CN1307110C	2020-05-12	944
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电多效蒸馏水机-专利编号CN106608663A	2020-05-11	608
电多效蒸馏水机-专利编号CN1666959A	2020-05-11	150

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