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一种煤矿泵房主排水管路阀门液压助力启闭装置

阅读：236发布：2021-03-03

IPRDB可以提供一种煤矿泵房主排水管路阀门液压助力启闭装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种煤矿泵房主排水管路阀门液压助力启闭装置，所述的主排水管路阀门包括阀体、法兰限位框和截门连杆，法兰限位框包括前法兰、限位框和后法兰，限位框的两端分别设置一个穿孔；还包括安装箱、开关控制盒、液压缸和液压站，所述的安装箱包括箱本体，箱本体的正面设有开关控制盒，箱本体上设有管路穿孔，箱本体内设有水平隔板，液压缸设于上腔内，液压缸的前端盖通过连接法兰与法兰限位框的后法兰固定，液压缸的活塞杆与截门连杆的末端固定；活塞杆的行程与阀门的行程一致；本装置利用液压泵站的压力通过液压缸转化成开启主排水管路阀门的动力,巧用液压缸活塞杆的伸缩实现将液压泵站压力转化为阀门开启动力，节省人力。，下面是一种煤矿泵房主排水管路阀门液压助力启闭装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种煤矿泵房主排水管路阀门液压助力启闭装置，其特征在于：所述的主排水管路阀门包括阀体、法兰限位框和截门连杆，法兰限位框包括前法兰、限位框和后法兰，限位框的两端分别设置一个穿孔，阀体通过前法兰与法兰限位框连接，截门连杆的首端设于阀体内，截门连杆的末端依次穿过限位框的两个穿孔；还包括安装箱、开关控制盒、液压缸和液压站，所述的安装箱包括箱本体，箱本体的正面开设有安装口，开关控制盒设于安装口内，箱本体上设有管路穿孔，箱本体内设有水平隔板，将箱本体分为上腔和下腔，上腔的后端设有开放口，液压缸设于水平隔板上、上腔内，液压缸的前端盖通过连接法兰与法兰限位框的后法兰固定，液压缸的活塞杆与截门连杆的末端固定；活塞杆的行程与阀门的行程一致；液压站通过第一高压进液管和第一高压回液管连接到开关控制盒上，第一高压进液管和第一高压回液管穿过管路穿孔，开关控制盒再通过第二高压进液管和第二高压回液管连接到液压缸上。

2.根据权利要求1所述的煤矿泵房主排水管路阀门液压助力启闭装置，其特征在于：所述的开关控制盒上设有开关手把，开关控制盒有三种工作状态，当开关手把处于开位的状态时，第一高压进液管和第二高压进液管导通，第一高压回液管和第二高压回液管导通闭合，液压缸充液；当开关手把处于零位的状态时，保持上一动作；当开关手把处于关位的状态时，第一高压回液管和第二高压回液管导通，第一高压进液管和第二高压进液管闭合，液压缸回液。

3.根据权利要求2所述的煤矿泵房主排水管路阀门液压助力启闭装置，其特征在于：所述的水平隔板上设有通孔，第二高压进液管和第二高压回液管穿设在通孔内。

4.根据权利要求3所述的煤矿泵房主排水管路阀门液压助力启闭装置，其特征在于：所述的液压缸的活塞杆与截门连杆的末端通过焊接固定。

说明书全文

一种煤矿泵房主排水管路阀门液压助力启闭装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及矿井用大口径阀门控制技术领域，尤其涉及一种煤矿泵房主排水管路阀门液压助力启闭装置。

背景技术

[0002] 主排水泵房是矿井井下主要排水地点，主排水管路阀门能否正常快速的开启，直接影响着主排水泵的运行安全和排水的实际效率。水量大的矿井，往往设置高扬程、大流量、大功率的主排水泵，配套的主排水管路及阀门规格较大一般在φ300mm左右。并且，目前的矿用大规格阀门还均是采用人力开闭排水管路阀门，针对如此大规格的阀门，在人力启闭阀门的时候显得费时费力，有时甚至还需多人协同操作，这不仅影响主排水泵的运行安全、排水效率，还会在发生突水事故时，人员不能轻松、及时的开启阀门，更影响着井下人员乃至矿井的安全。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种煤矿泵房主排水管路阀门液压助力启闭装置，能够利用液压泵站的压力通过液压缸转化成开启主排水管路阀门的动力，保证了矿井主排水泵的安全、高效开停，很好地解决了阀门开启难度大这一问题。

[0004] 本实用新型采用的技术方案为：

[0005] 一种煤矿泵房主排水管路阀门液压助力启闭装置，所述的主排水管路阀门包括阀体、法兰限位框和截门连杆，法兰限位框包括前法兰、限位框和后法兰，限位框的两端分别设置一个穿孔，阀体通过前法兰与法兰限位框连接，截门连杆的首端设于阀体内，截门连杆的末端依次穿过限位框的两个穿孔；还包括安装箱、开关控制盒、液压缸和液压站，所述的安装箱包括箱本体，箱本体的正面开设有安装口，开关控制盒设于安装口内，箱本体上设有管路穿孔，箱本体内设有水平隔板，将箱本体分为上腔和下腔，上腔的后端设有开放口，液压缸设于水平隔板上、上腔内，液压缸的前端盖通过连接法兰与法兰限位框的后法兰固定，液压缸的活塞杆与截门连杆的末端固定；活塞杆的行程与阀门的行程一致；液压站通过第一高压进液管和第一高压回液管连接到开关控制盒上，第一高压进液管和第一高压回液管穿过管路穿孔，开关控制盒再通过第二高压进液管和第二高压回液管连接到液压缸上。

[0006] 所述的开关控制盒上设有开关手把，开关控制盒有三种工作状态，当开关手把处于开位的状态时，第一高压进液管和第二高压进液管导通，第一高压回液管和第二高压回液管导通闭合，液压缸充液；当开关手把处于零位的状态时，保持上一动作；当开关手把处于关位的状态时，第一高压回液管和第二高压回液管导通，第一高压进液管和第二高压进液管闭合，液压缸回液。

[0007] 所述的水平隔板上设有通孔，第二高压进液管和第二高压回液管穿设在通孔内。

[0008] 所述的液压缸的活塞杆与截门连杆的末端通过焊接固定。

[0009] 本实用新型以安装箱作为载体支撑，一方面用于支撑液压缸，另一方面用于安放开关控制盒，整洁，美观，操作方便。利用液压站的原有资源和开关控制盒上设有的开关手把，使得操作人员轻松的扭动开关手把即可，通过开关手把的转位，控制高压进液管路和高压回液管路的导通或者闭合，从而控制液压缸的伸缩，即控制阀门的截门连杆伸缩，控制阀门的开启与闭合。利用液压泵站的压力通过液压缸转化成开启主排水管路阀门的动力, 巧用液压缸活塞杆的伸缩实现将液压泵站压力转化为阀门开启动力，节省人力，方便可靠，保证了矿井主排水泵的安全、高效开停，很好地解决了阀门开启难度大这一问题。。

附图说明

[0010] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0011] 图2为本实用新型的开关控制盒结构原理示意图。

具体实施方式

[0012] 如图1所示，本实用新型所述的主排水管路阀门包括阀体1、法兰限位框和截门连杆2，法兰限位框包括前法兰3、限位框4和后法兰5，限位框4的两端分别设置一个穿孔，阀体1通过前法兰3与法兰限位框连接，截门连杆2的首端设于阀体1内，截门连杆2的末端依次穿过限位框4的两个穿孔；还包括安装箱、开关控制盒7、液压缸8和液压站9，所述的安装箱包括箱本体6，箱本体6的正面开设有安装口，开关控制盒7设于安装口内，箱本体6上设有管路穿孔10，箱本体6内设有水平隔板11，将箱本体6分为上腔和下腔，上腔的后端设有开放口，相当于上腔的后端为开放式设置。液压缸8设于水平隔板11上、上腔内，液压缸8的前端盖通过连接法兰12与法兰限位框的后法兰5固定，液压缸8的活塞杆13与截门连杆2的末端固定；
活塞杆13的行程与阀门的行程一致；液压站9通过第一高压进液管14和第一高压回液管15连接到开关控制盒7上，第一高压进液管14和第一高压回液管15穿过管路穿孔10，开关控制盒7再通过第二高压进液管16和第二高压回液管17连接到液压缸8上。

[0013] 所述的开关控制盒7上设有开关手把18，开关控制盒7有三种工作状态，当开关手把18处于开位的状态时，第一高压进液管14和第二高压进液管16导通，第一高压回液管15和第二高压回液管17导通闭合，液压缸8充液；当开关手把18处于零位的状态时，保持上一动作；当开关手把18处于关位的状态时，第一高压回液管15和第二高压回液管17导通，第一高压进液管14和第二高压进液管16闭合，液压缸8回液。

[0014] 所述的水平隔板11上设有通孔19，第二高压进液管16和第二高压回液管17穿设在通孔19内。

[0015] 所述的液压缸8的活塞杆13与截门连杆2的末端通过焊接固定。

[0016] 下面结合附图说明本实用新型的工作原理：

[0017] 正常使用时，以安装箱作为载体支撑，一方面用于支撑液压缸8，另一方面用于安放开关控制盒7，整洁，美观，操作方便。

[0018] 首先，利用液压站9的原有资源，从液压站9引出两路管路，分别为第一高压进液管14和第一高压回液管15，再将第一高压进液管14和第一高压回液管15引入开关控制盒7内，再由开关盒引出第二高压进液管16和第二高压回液管17，连接到液压缸8的进液口和出液口。其中，第一高压进液管14和第二高压进液管16组成高压进液管路，第一高压回液管15和第二高压回液管17组成高压回液管路。如图2所示，在开关盒内设有进液控制电磁阀k1和回液控制电磁阀k2，进液控制电磁阀k1设于高压进液管路上，回液控制电磁阀k2设于高压回液管路上，开关控制盒7上的开关手把18相当于一个信号指示部件，开关手把18的转动，相当于启动信号的传递，连接单片机。

[0019] 当开关手把18处于开位的状态时，单片机接收到一个进液信号，单片机向进液控制电磁阀k1发送启动信号，进液控制电磁阀k1导通，高压进液管路导通，液压缸8开始充液，液压缸8的活塞杆13逐渐的向后伸长，同时，带动截门连杆2向后移动，阀门打开。

[0020] 当开关手把18处于零位的状态时，保持上一动作；此时，相当于高压进液管路一直处于导通状态，阀门保持打开状态。

[0021] 当开关手把18处于关位的状态时，单片机接收到一个回液信号，单片机向回液控制电磁阀k2发送启动信号，回液控制电磁阀k2导通，进液控制电磁阀k1接收到一个闭合信号，进液控制电磁阀k1闭合，第一高压回液管15和第二高压回液管17导通，第一高压进液管14和第二高压进液管16闭合，液压缸8回液。液压缸8的活塞杆13逐渐的向前收缩，同时，带动截门连杆2向前移动，阀门关闭。

[0022] 本装置利用开关控制盒7上设有的开关手把18，使得操作人员轻松的扭动开关手把18即可，通过开关手把18的转位，控制高压进液管路和高压回液管路的导通或者闭合，从而控制液压缸8的伸缩，即控制阀门的截门连杆2伸缩，控制阀门的开启与闭合。利用液压泵站的压力通过液压缸8转化成开启主排水管路阀门的动力, 巧用液压缸8活塞杆13的伸缩实现将液压泵站压力转化为阀门开启动力，节省人力，方便可靠，保证了矿井主排水泵的安全、高效开停，很好地解决了阀门开启难度大这一问题。

[0023] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

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