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啤酒酵母回收装置

阅读：217发布：2020-05-12

IPRDB可以提供啤酒酵母回收装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且啤酒酵母回收装置，涉及啤酒生产中产生的酵母的回收利用设备。包括酵母泥存贮槽、圆柱状烘干滚桶、铲料器、螺旋输送机、回收槽。酵母泥存贮槽的上方开设敞口，烘干滚桶可旋转式布置在酵母泥存贮槽上方，烘干滚桶的下部布置在酵母泥存贮槽内；铲料器布置在烘干滚桶的外圆周；螺旋输送机布置在铲料器下方，在螺旋输送机的另一端布置回收槽。由于本实用新型无需采用筛网，可避免以往加压过滤法、离心法筛网的堵塞、破损现象出现，直接加热的装置性能稳定、可靠，可直接节约制干成本、提高效率，可使干酵母的含水率降低至7％左右，可减少污染源，既充分利用了资源，又解决了环境污染问题。，下面是啤酒酵母回收装置专利的具体信息内容。

权利要求

1、啤酒酵母回收装置，其特征在于包括酵母泥存贮槽、圆柱状烘干滚桶、铲料器、螺旋输送机、回收槽；所述酵母泥存贮槽的上方开设敞口，所述烘干滚桶可旋转式布置在酵母泥存贮槽上方，烘干滚桶的下部布置在酵母泥存贮槽内；铲料器布置在烘干滚桶的外圆周；螺旋输送机布置在铲料器下方，在螺旋输送机的另一端布置回收槽。

2、根据权利要求1所述啤酒酵母回收装置，其特征在于啤酒酵母回收装置还包括机架，所述烘干滚桶的两端连接转轴，转轴通过轴承支承在机架上，在转轴的一个外端连接齿轮；在机架上还设置动力传输装置，所述动力传输装置的输出端与所述齿轮传动式连接。

3、根据权利要求1或2所述啤酒酵母回收装置，其特征在于所述烘干滚桶为蒸汽加热式烘桶；蒸汽加热式烘桶包括桶体和蒸汽管道，所述蒸汽管道环形设置在桶体的内表面，在桶体上设有蒸汽管道接入口。

4、根据权利要求1所述啤酒酵母回收装置，其特征在于啤酒酵母回收装置还包括搅拌装置，搅拌装置包括搅拌桶，在搅拌桶上端设置搅拌电机，搅拌电机下端连接搅拌器，所述搅拌器布置在搅拌桶内，所述搅拌桶设有进料管和出料管，所述出料管的另一端与酵母泥存贮槽连通。

5、根据权利要求4所述啤酒酵母回收装置，其特征在于在搅拌桶上还连接进水管。

6、根据权利要求1所述啤酒酵母回收装置，其特征在于啤酒酵母回收装置还包括压辊，所述压辊轴向平行地布置在远离铲料器的烘干滚桶外侧。

7、根据权利要求1所述啤酒酵母回收装置，其特征在于烘干滚桶上方设有排汽罩。

说明书全文

技术领域

本实用新型涉及工业化食品生产废料的再利用技术，特别是啤酒生产中产生的酵母的回收利用方法及设备。

背景技术

酵母深加工可以制得酵母抽提物，如：谷胱甘肽，海藻糖，核酸，麦角固醇等高附价值的产品，同时酵母抽提物也是国际流行且具营养性的新型增险剂，在中国的方便面行业，调味品，肉制品，水产品，培养基行业的应用广泛。
啤酒酵母是啤酒生产上常用的典型的上面发酵酵母。除用于酿造啤酒、酒精及其他的饮料酒外，还可发酵面包。菌体维生素、蛋白质含量高，可作食用、药用和饲料酵母，还可以从其中提取细胞色素C、核酸、谷胱甘肽、凝血质、辅酶A和三磷酸腺苷等。在维生素的微生物测定中，常用啤酒酵母测定生物素、泛酸、硫胺素、吡哆醇和肌醇等。
啤酒消费市场的日益成熟导致啤酒的大量生产，而生产啤酒的同时还产生大量的废酵母，废酵母全部排入地沟，由地沟流入江河，既污染了环境又浪费了宝贵的资源。
目前已有业内人士关注啤酒生产所产生的酵母泥的回收问题，且采用两种回收技术：一种采用加压过滤的方法，另一种采用离心的方法。由于这两种方法都需要通过筛网对固体物质和水分进行分离，实际应用时或造成网孔破损，或造成网孔堵塞，导致回收率低下、回收的干酵母含水率高达60～75％，影响干酵母的后加工。
实用新型内容
本实用新型目的是设计一种运行成本低、可靠、回收率高、制成干酵母含水率低的啤酒酵母回收装置。
本实用新型包括酵母泥存贮槽、圆柱状烘干滚桶、铲料器、螺旋输送机、回收槽。酵母泥存贮槽的上方开设敞口，所述烘干滚桶可旋转式布置在酵母泥存贮槽上方，烘干滚桶的下部布置在酵母泥存贮槽内；铲料器布置在烘干滚桶的外圆周；螺旋输送机布置在铲料器下方，在螺旋输送机的另一端布置回收槽。
将的酵母泥存贮在酵母泥存贮槽内，旋转的烘干滚桶将酵母泥粘起，随着烘干滚桶的旋转，被粘起的酵母泥在烘干滚桶表面形成酵母饼，在铲料器的作用下，酵母饼被钭下，由螺旋输送机送往回收槽。
本实用新型采用直接蒸发去除酵母泥中水分的方法制成干酵母，由于无需采用筛网，可避免以往加压过滤法、离心法筛网的堵塞、破损现象出现，直接加热的装置性能稳定、可靠，可直接节约制干成本、提高效率。方便控制干酵母的含水率，可使干酵母的含水率降低至7％左右。采用本实用新型，啤酒生产企业可减少污染源，既充分利用了资源，又解决了环境污染问题。
啤酒酵母回收装置还包括机架，所述烘干滚桶的两端连接转轴，转轴通过轴承支承在机架上，在转轴的一个外端连接齿轮；在机架上还设置动力传输装置，所述动力传输装置的输出端与所述齿轮传动式连接。
本实用新型所述烘干滚桶为蒸汽加热式烘桶；蒸汽加热式烘桶包括桶体和蒸汽管道，所述蒸汽管道环形设置在桶体的内表面，在桶体上设有蒸汽管道接入口。通过蒸汽管道接入口使桶体内的蒸汽管道内充满热蒸汽，使桶体表面温度提高，达到蒸发酵母泥中液体的目的。由于蒸汽温度易于控制，利于获得稳定的最终产品。
为了防止酵母泥长时间滞留而发生沉淀，为了降低酵母泥的粘稠性，本实用新型啤酒酵母回收装置还包括搅拌装置，搅拌装置包括搅拌桶，在搅拌桶上端设置搅拌电机，搅拌电机下端连接搅拌器，所述搅拌器布置在搅拌桶内，所述搅拌桶设有进料管和出料管，所述出料管的另一端与酵母泥存贮槽连通。通过搅拌可有效避免沉淀、粘稠。
本实用新型还可在搅拌桶上还连接进水管。通过参水，进一步防止、粘稠。
本实用新型还可设有压辊，所述压辊轴向平行地布置在远离铲料器的烘干滚桶外侧。通过压辊，可使粘起在烘干滚桶外表面的酵母泥厚度一致，可有效提高烘干率和烘干一致性，提高最终产品质量。
另外，为利于热气体排出，烘干滚桶上方设有蒸发气体的排汽罩。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为图1的左侧视图。
图3为图1的A-A断面图。
图4为图2的B-B断面图。

具体实施方式

本实用新型之装置如图1、2、3、4所示，主要由搅拌装置1、酵母泥存贮槽3、圆柱状烘干滚桶4、压辊5、排汽罩6、铲料器7、螺旋输送机8、回收槽9等组成。
搅拌装置1包括搅拌桶1-1，在搅拌桶1-1上端设置搅拌电机1-2，搅拌电机1-2的下端连接搅拌器1-3。搅拌器1-3布置在搅拌桶1-1内，所述搅拌桶1-1连接进水管10、进料管11。
在搅拌装置1侧向布置酵母泥存贮槽3，在搅拌桶1-1和酵母泥存贮槽3 之间连接出料管13。
酵母泥存贮槽3的上方开设敞口，在敞口的上部通过机架14固定一个排汽罩6。
圆柱状烘干滚桶4由圆柱状空心桶体4-1和蒸汽管道4-2组成，蒸汽管道4-2环形布置在桶体4-1的内表面。在桶体4-1的一端固定连接实心支承轴 4-3，另一端固定连接一空心支承轴4-4，该空心支承轴4-4的外端呈端部密封状。在酵母泥存贮槽3与排汽罩6之间的机架14上通过左、右两端轴承分别支撑实心支承轴4-3和空心支承轴4-4。并使圆柱状烘干滚桶4的下部布置在酵母泥存贮槽3内。
在空心支承轴4-4上设置蒸汽管道接入口4-5，并将蒸汽管道接入口4-5 与外部蒸汽管15相连接。
在机架14上还通过轴承支撑压辊5，并使压辊5与圆柱状烘干滚桶4同向、平行布置。
在布置压辊5的圆柱状烘干滚桶4的另一侧，于机架14上固定铲料器7，并使铲料器7平行于圆柱状烘干滚桶4的外壁。
在铲料器7下方布置螺旋输送机8，还可在铲料器7和螺旋输送机8之间通过机架14设置料斗16，在螺旋输送机8的另一端布置回收槽9。
在圆柱状烘干滚桶4的空心支承轴4-4外端内心固定连接一大齿轮17。在机架14上固定连接烘干滚桶驱动电机18，并在其外布置变速装置19，上述大齿轮17与变速装置19的输出齿轮相连接。
在圆柱状烘干滚桶4的实心支承轴4-3外端同心固定连接传动齿轮20，在压辊5的同侧主轴上也同心固定连接一传动齿轮12，在两齿轮20、12之间连接传动链2。
本实用新型工艺路线：
通过进料管11将从啤酒生产线上收集的含水酵母泥收集到搅拌装置1 内，通过搅拌器1-3高速搅拌，稀释酵母泥，如需要，还可打开进水阀，自进水管10引入洁净清水参与搅拌。
搅拌后的酵母泥自出料管12进入待料槽2，达到一定存贮量后，由送料管13到达酵母泥存贮槽3。
打开蒸汽管15的进汽阀，提高圆柱状烘干滚桶4表面温度，达到80℃～ 95℃后，开动烘干滚桶驱动电机18，随着圆柱状烘干滚桶4的旋转，在压轴 5的作用下，酵母泥存贮槽3内的酵母泥以相同厚度粘结在圆柱状烘干滚桶4 的外表面，烘干的酵母饼在铲料器7的作用下，自料斗16到达螺旋输送机8，螺旋输送机8不但完成送料，还将酵母饼粉碎成干酵母粉，干酵母粉最终收集在回收槽9内。
本实用新型工艺设备简单、易于控制，产品质量稳定，干酵母含水率7％。

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