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鸡粪立式发酵塔

阅读：90发布：2021-02-22

IPRDB可以提供鸡粪立式发酵塔专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种鸡粪立式发酵塔，所述环形仓壁依次叠置卡扣在一起，位于最下方的环形仓壁架置卡扣在底板上，所述顶板架置卡扣在位于最上方的环形仓壁上，所述底板的底部设置有支脚，所述环形仓壁、底板和顶板均为混凝土材质，在其内部均分别埋设有钢筋骨架，所述相邻的环形仓壁通过锁定机构锁置在一起，所述底板和顶板分别通过锁定机构与环形仓壁锁置在一起，在所述仓体的底板上开设有排料口，所述搅拌电机固定安装在底板底部，所述主轴管活动安装在仓体内，所述搅拌叶通过支管呈排固定安装在主轴管上，位于最下方的搅拌叶贴靠在仓体内底壁上方，本发明的优点是：延长了使用寿命，安装组装变得十分方便，大大提高了发酵速度和发酵效果。，下面是鸡粪立式发酵塔专利的具体信息内容。

权利要求

1.鸡粪立式发酵塔，其特征在于：它主要包括有仓体、搅拌电机、主轴管、搅拌叶、鼓风机、引风机和料斗提升机构，所述仓体主要由环形仓壁、底板、顶板和锁定机构构成，所述环形仓壁由2 6层构成，所述环形仓壁依次叠置卡扣在一起，位于最下方的环形仓壁架置卡扣~在底板上，所述顶板架置卡扣在位于最上方的环形仓壁上，所述底板的底部设置有支脚，所述环形仓壁、底板和顶板均为混凝土材质，在其内部均分别埋设有钢筋骨架，所述相邻的环形仓壁通过锁定机构锁置在一起，所述底板和顶板分别通过锁定机构与环形仓壁锁置在一起，在所述仓体的底板上开设有排料口，所述搅拌电机固定安装在底板底部，所述主轴管活动安装在仓体内，所述搅拌叶通过支管呈排固定安装在主轴管上，位于最下方的搅拌叶贴靠在仓体内底壁上方，所述搅拌叶为中空状，在该搅拌叶上开设有出气孔，搅拌叶通过支管与主轴管相连通，所述搅拌电机与主轴管传动连接，在仓体的排料口处设置有排料阀，在所述仓体的顶板上分别开设有进气口、出气口和进料口，所述鼓风机和引风机分别固定安装在仓体的顶板上，所述引风机与出气口相连通，所示鼓风机上设置有出风管，所述主轴管的上端部从进气口穿过，该主轴管的上端部与鼓风机的出风管活动连接，并与出风管相连通，在所述进料口处设置有进料阀门机构，所述料斗提升机构安装在仓体的外侧部，该料斗提升机构与进料口相对应。

2.根据权利要求1所述的鸡粪立式发酵塔，其特征在于：所述环形仓壁的顶部开设有凹槽，底部设置有凸台，所述顶板上设置有环形凸台，所述底板上开设有环形凹槽，位于上方的环形仓壁通过其凸台卡置在位于下方的环形仓壁的凹槽内，位于最下方的环形仓壁通过其凸台卡置在底板的环形凹槽内，所述顶板通过其环形凸台卡置在位于最上方的环形仓壁的凹槽内，所述锁定机构主要由连接板和锁定螺栓构成，所述连接板呈L型，连接板的一端部分别埋设在环形仓壁、底板和顶板内，相邻连接板的另一端部相互叠合在一起，在该相邻的连接板上开设有相对应的螺纹孔，所述锁定螺栓旋置在该相对应的螺纹孔内，将相邻的环形仓壁锁置在一起，并将底板和顶板分别与环形仓壁锁置在一起，在所述环形仓壁和顶板上还开设有与锁定螺栓相对应的避让孔。

3.根据权利要求2所述的鸡粪立式发酵塔，其特征在于：所述每层环形仓壁由2 4个壁~

板构成，该壁板上分别开设有侧凹槽和侧凸台，所述壁板呈环形排布，相邻壁板之间分别通过其侧凹槽和侧凸台卡置在一起，所述连接板的一端部分别埋设在壁板内，相邻连接板的另一端部相互叠合在一起，所述锁定螺栓旋置在相邻的连接板相对应的螺纹孔内，将相邻壁板锁置在一起。

4.根据权利要求1、2或3所述的鸡粪立式发酵塔，其特征在于：所述料斗提升机构主要由提升架、料斗、提升电机和链条构成，所述提升架通过支杆固定安装在环形仓壁的侧部，所述提升架上设置有导向轨，所述导向轨的上部向进料口处延伸，并与进料口相对应，所述料斗的两侧部分别设置有成对上滑轮和成对下滑轮，料斗通过该成对上滑轮和成对下滑轮活动卡置在导向轨内，在提升架的顶部和底部分别设置有成对链轮，所述提升电机与位于底部的链轮传动连接，所述链条绕置在提升架顶部和底部的链轮上，所述料斗的下侧部固定安装在链条上，所述料斗的前内壁向环形仓壁一侧倾斜。

5.根据权利要求1、2或3所述的鸡粪立式发酵塔，其特征在于：所述进料阀门机构主要由盖板、进料斗和液压缸构成，所述进料斗固定安装在顶板的进料口处，盖板的两后侧部分别通过转轴活动安装在进料斗内，该盖板盖置在进料斗处，所述液压缸通过第一转轴活动安装在进料斗上，液压缸的活塞杆通过第二转轴活动安装在盖板的底部。

6.根据权利要求1、2或3所述的鸡粪立式发酵塔，其特征在于：它还包括有推力轴承和端盖，在所述仓体的底板上开设有中心孔，在该底板的中心孔处开设有环形凹槽，所述推力轴承套置在主轴管的底部上，并位于环形凹槽内，所述主轴管的底部设置有环形挡板，主轴管通过该环形挡板架置在推力轴承上，所述端盖套置在主轴管上，并固定安装在底板的环形凹槽处，所述搅拌电机固定安装在底板的中心孔处，其输出轴的上端部从中心孔穿过后，固定安装在主轴管的底部。

7.根据权利要求1、2或3所述的鸡粪立式发酵塔，其特征在于：它还包括有密封圈，所述主轴管的上端部设置有环形卡板，在鼓风机的出风管上开设有环形卡槽，所述主轴管通过其环形卡板活动卡置在出风管的环形卡槽内，所述密封圈紧配合卡置在主轴管的外侧壁和出风管的内侧壁之间。

8.根据权利要求1、2或3所述的鸡粪立式发酵塔，其特征在于：所述搅拌叶的横截面呈三角形，所述出气孔位于呈三角形的搅拌叶的斜侧壁上。

9.根据权利要求1、2或3所述的鸡粪立式发酵塔，其特征在于：它还包括有支撑架，所述支撑架固定安装在仓体内，在该支撑架的中部开设有通孔，所述主轴管活动插置在该通孔内。

10.根据权利要求4所述的鸡粪立式发酵塔，其特征在于：它还包括有罩板，所述罩板通过支架和提升架架置在仓体的上方，该罩板的横截面呈人字形。

说明书全文

鸡粪立式发酵塔

技术领域

[0001] 本发明涉及发酵塔的技术领域，更具体地说是涉及有氧发酵塔的技术领域。

背景技术

[0002] 鸡粪内含有丰富的粗蛋白、粗纤维和碳水化合物等营养成分，是一种优质的有机肥。鸡粪在施用前必须经过充分的发酵腐熟，使鸡粪中的寄生虫及其虫卵，以及有害病菌在发酵腐熟的过程得到灭活。目前常见的鸡粪发酵方式多为露天发酵，而采用这种发酵方式发酵周期长，发酵过程中容易散发恶臭，并滋生大量的蚊蝇，环境污染较大。鸡粪发酵塔是一种封闭的发酵装置，将鸡粪置于鸡粪发酵塔内进行发酵，可有效解决上述露天发酵的不足，而目前常见的鸡粪发酵塔存在以下几点不足：一是发酵塔的仓体材料一般为钢结构，由于鸡粪具有较强的腐蚀性，长期使用后容易发生锈蚀的现象；二是鸡粪发酵为有氧发酵，因此在发酵过程中需要向发酵塔内通入空气，而通过传统发酵塔的进气结构通入的空气无法与鸡粪进行充分接触，从而影响了发酵效果；三是传统的鸡粪发酵塔安装组装起来操作不是十分方便。

发明内容

[0003] 本发明的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单合理，抗腐蚀性好，使用寿命得到大大延长，安装维护均十分方便，通入的空气可充分与鸡粪接触，可大大提高发酵速度和发酵效果的鸡粪立式发酵塔。

[0004] 本发明为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：鸡粪立式发酵塔，它主要包括有仓体、搅拌电机、主轴管、搅拌叶、鼓风机、引风机和料斗提升机构，所述仓体主要由环形仓壁、底板、顶板和锁定机构构成，所述环形仓壁由2 6层~
构成，所述环形仓壁依次叠置卡扣在一起，位于最下方的环形仓壁架置卡扣在底板上，所述顶板架置卡扣在位于最上方的环形仓壁上，所述底板的底部设置有支脚，所述环形仓壁、底板和顶板均为混凝土材质，在其内部均分别埋设有钢筋骨架，所述相邻的环形仓壁通过锁定机构锁置在一起，所述底板和顶板分别通过锁定机构与环形仓壁锁置在一起，在所述仓体的底板上开设有排料口，所述搅拌电机固定安装在底板底部，所述主轴管活动安装在仓体内，所述搅拌叶通过支管呈排固定安装在主轴管上，位于最下方的搅拌叶贴靠在仓体内底壁上方，所述搅拌叶为中空状，在该搅拌叶上开设有出气孔，搅拌叶通过支管与主轴管相连通，所述搅拌电机与主轴管传动连接，在仓体的排料口处设置有排料阀，在所述仓体的顶板上分别开设有进气口、出气口和进料口，所述鼓风机和引风机分别固定安装在仓体的顶板上，所述引风机与出气口相连通，所示鼓风机上设置有出风管，所述主轴管的上端部从进气口穿过，该主轴管的上端部与鼓风机的出风管活动连接，并与出风管相连通，在所述进料口处设置有进料阀门机构，所述料斗提升机构安装在仓体的外侧部，该料斗提升机构与进料口相对应。

[0005] 所述环形仓壁的顶部开设有凹槽，底部设置有凸台，所述顶板上设置有环形凸台，所述底板上开设有环形凹槽，位于上方的环形仓壁通过其凸台卡置在位于下方的环形仓壁的凹槽内，位于最下方的环形仓壁通过其凸台卡置在底板的环形凹槽内，所述顶板通过其环形凸台卡置在位于最上方的环形仓壁的凹槽内，所述锁定机构主要由连接板和锁定螺栓构成，所述连接板呈L型，连接板的一端部分别埋设在环形仓壁、底板和顶板内，相邻连接板的另一端部相互叠合在一起，在该相邻的连接板上开设有相对应的螺纹孔，所述锁定螺栓旋置在该相对应的螺纹孔内，将相邻的环形仓壁锁置在一起，并将底板和顶板分别与环形仓壁锁置在一起，在所述环形仓壁和顶板上还开设有与锁定螺栓相对应的避让孔。

[0006] 所述每层环形仓壁由2 4个壁板构成，该壁板上分别开设有侧凹槽和侧凸台，所述~壁板呈环形排布，相邻壁板之间分别通过其侧凹槽和侧凸台卡置在一起，所述连接板的一端部分别埋设在壁板内，相邻连接板的另一端部相互叠合在一起，所述锁定螺栓旋置在相邻的连接板相对应的螺纹孔内，将相邻壁板锁置在一起。

[0007] 所述料斗提升机构主要由提升架、料斗、提升电机和链条构成，所述提升架通过支杆固定安装在环形仓壁的侧部，所述提升架上设置有导向轨，所述导向轨的上部向进料口处延伸，并与进料口相对应，所述料斗的两侧部分别设置有成对上滑轮和成对下滑轮，料斗通过该成对上滑轮和成对下滑轮活动卡置在导向轨内，在提升架的顶部和底部分别设置有成对链轮，所述提升电机与位于底部的链轮传动连接，所述链条绕置在提升架顶部和底部的链轮上，所述料斗的下侧部固定安装在链条上，所述料斗的前内壁向环形仓壁一侧倾斜。

[0008] 所述进料阀门机构主要由盖板、进料斗和液压缸构成，所述进料斗固定安装在顶板的进料口处，盖板的两后侧部分别通过转轴活动安装在进料斗内，该盖板盖置在进料斗处，所述液压缸通过第一转轴活动安装在进料斗上，液压缸的活塞杆通过第二转轴活动安装在盖板的底部。

[0009] 它还包括有推力轴承和端盖，在所述仓体的底板上开设有中心孔，在该底板的中心孔处开设有环形凹槽，所述推力轴承套置在主轴管的底部上，并位于环形凹槽内，所述主轴管的底部设置有环形挡板，主轴管通过该环形挡板架置在推力轴承上，所述端盖套置在主轴管上，并固定安装在底板的环形凹槽处，所述搅拌电机固定安装在底板的中心孔处，其输出轴的上端部从中心孔穿过后，固定安装在主轴管的底部。

[0010] 它还包括有密封圈，所述主轴管的上端部设置有环形卡板，在鼓风机的出风管上开设有环形卡槽，所述主轴管通过其环形卡板活动卡置在出风管的环形卡槽内，所述密封圈紧配合卡置在主轴管的外侧壁和出风管的内侧壁之间。

[0011] 所述搅拌叶的横截面呈三角形，所述出气孔位于呈三角形的搅拌叶的斜侧壁上。

[0012] 它还包括有支撑架，所述支撑架固定安装在仓体内，在该支撑架的中部开设有通孔，所述主轴管活动插置在该通孔内。

[0013] 它还包括有罩板，所述罩板通过支架和提升架架置在仓体的上方，该罩板的横截面呈人字形。

[0014] 本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：仓体的环形仓壁、底板和顶板均为混凝土材质，从而有效增强了仓体的抗腐蚀能力，延长了使用寿命；环形仓壁由多层构成，每层还可由多个壁板构成，层与层之间、壁板与壁板之间均通过连接板和锁定螺栓进行固定连接，使得安装组装变得十分方便；将搅拌叶设置呈中空状，并在搅拌叶上分别开设出气孔，通过鼓风机将空气依次沿主轴管、支管和出气孔鼓入仓体内，使通入的空气可充分与仓体内的鸡粪接触，从而大大提高了发酵速度和发酵效果。

附图说明

[0015] 图1为本发明的结构示意图；图2为仓体的结构示意图；
图3为图2中去除顶板后的俯视结构示意图；
图4为环形仓壁的结构示意图；
图5为搅拌叶的结构示意图；
图6为图1中A处的局部结构示意图；
图7为图1中B处的局部结构示意图；
图8为图1中C处的局部结构示意图；
图9为图1中D处的局部结构示意图。

具体实施方式

[0016] 由图1所示，鸡粪立式发酵塔，它主要包括有仓体、搅拌电机12、主轴管13、搅拌叶14、鼓风机15、引风机16、料斗提升机构、推力轴承44、端盖45、密封圈49、支撑架52和罩板
54，由图2、图3和图4所示，所述仓体主要由环形仓壁1、底板2、顶板3和锁定机构构成，所述环形仓壁1由2 6层构成，该环形仓壁1的顶部开设有凹槽6，底部设置有凸台7，所述顶板3上~
设置有环形凸台8，所述底板2上开设有环形凹槽9，该环形仓壁1依次叠置在一起，位于上方的环形仓壁1通过其凸台7卡置在位于下方的环形仓壁1的凹槽6内，位于最下方的环形仓壁
1架置在底板2上，并通过其凸台7卡置在底板2的环形凹槽9内，所述顶板3架置在位于最上方的环形仓壁1上，并通过其环形凸台8卡置在位于最上方的环形仓壁1的凹槽6内。

[0017] 所述环形仓壁1、底板2和顶板3均为混凝土材质，在其内部均分别埋设有钢筋骨架10，所述锁定机构主要由连接板4和锁定螺栓5构成，所述连接板4呈L型，该连接板4的一端部分别埋设在环形仓壁1、底板2和顶板3内，相邻连接板4的另一端部相互叠合在一起，在该相邻的连接板4上开设有相对应的螺纹孔11，所述锁定螺栓5旋置在该相对应的螺纹孔11内，将相邻的环形仓壁1锁置在一起，并将底板2和顶板3分别与环形仓壁1锁置在一起，所述底板2的底部设置有支脚57，在环形仓壁1和顶板3上还开设有与锁定螺栓5相对应的避让孔
60。

[0018] 所述每层环形仓壁1可为一个整体，也可由2 4个壁板25构成，该壁板25上分别开~设有侧凹槽26和侧凸台27，所述壁板25呈环形排布，相邻壁板25之间分别通过其侧凹槽26和侧凸台27卡置在一起，所述连接板4的一端部分别埋设在壁板25内，相邻连接板4的另一端部相互叠合在一起，所述锁定螺栓5旋置在相邻的连接板25相对应的螺纹孔11内，将相邻壁板25锁置在一起。

[0019] 在所述仓体的底板2上分别开设有中心孔17和排料口18，所述搅拌电机12固定安装在仓体底板2的中心孔17处，所述主轴管13位于仓体内。由图6所示，所述底板2的中心孔17处开设有环形凹槽46，所述推力轴承44套置在主轴管13的底部上，并位于环形凹槽46内，所述主轴管13的底部设置有环形挡板47，主轴管13通过该环形挡板47架置在推力轴承44上，所述支撑架52固定安装在仓体内，在该支撑架52的中部开设有通孔53，所述主轴管13的中部活动插置在该通孔53内。所述端盖45套置在主轴管13上，并固定安装在底板2的环形凹槽46处，所述搅拌电机12输出轴48的上端部从中心孔17穿过后，固定安装在主轴管13的底部。

[0020] 所述搅拌叶14通过支管19呈排固定安装在主轴管13上，位于最下方的搅拌叶14贴靠在底板2上方，由图5所示，所述搅拌叶14为中空状，在该搅拌叶14上开设有出气孔20，可将搅拌叶14的横截面设置呈三角形，所述出气孔20可位于呈三角形的搅拌叶14的斜侧壁上，搅拌叶14通过支管19与主轴管13相连通。

[0021] 在仓体的排料口18处设置有排料阀56，该排料阀56可选用手动蝶阀，当发酵完成需要进行排料时，打开排料阀56，并启动搅拌电机12带动主轴管13和搅拌叶14进行转动，通过最下层的搅拌叶14将鸡粪推至排料口18处，使鸡粪排出。

[0022] 在所述仓体的顶板3上分别开设有进气口21、出气口22和进料口23，所述鼓风机15和引风机16分别固定安装在仓体的顶板3上，所述引风机16与出气口22相连通，所述主轴管13的上端部从进气口21穿过，所示鼓风机15上设置有出风管24。由图8所示，所述主轴管13的上端部设置有环形卡板50，在鼓风机15的出风管24上开设有环形卡槽51，所述主轴管13通过其环形卡板50活动卡置在出风管24的环形卡槽51内，并与出风管24相连通。所述密封圈49紧配合卡置在主轴管13的外侧壁和出风管24的内侧壁之间。通过鼓风机15将空气依次沿主轴管13、支管19和搅拌叶14的出气孔20鼓入仓体内，为鸡粪发酵提供必需的氧气，同时通过引风机16进行排气，以保持仓体内的气压平衡和空气质量。

[0023] 在所述进料口23处设置有进料阀门机构，由图9所示，所述进料阀门机构主要由盖板37、进料斗38和液压缸39构成，所述进料斗38固定安装在顶板3的进料口23处，盖板37的两后侧部分别通过转轴40可转动地活动安装在进料斗38内，该盖板37盖置在进料斗38处，所述液压缸39通过第一转轴41可转动地活动安装在进料斗38上，液压缸39的活塞杆42通过第二转轴43可转动地活动安装在盖板37的底部，当活塞杆42伸出时可将盖板37顶开。

[0024] 由图7所示，所述料斗提升机构主要由提升架28、料斗29、提升电机30和链条31构成，所述提升架28通过支杆59固定的安装在环形仓壁1的侧部，所述提升架28上设置有导向轨32，所述导向轨32的上部向进料口23处延伸，并与进料口23相对应，所述料斗29的两侧部分别设置有成对上滑轮33和成对下滑轮34，料斗29通过该成对上滑轮33和成对下滑轮34活动卡置在导向轨32内，在提升架28的顶部和底部分别设置有成对链轮35，所述提升电机30与位于底部的链轮35传动连接，所述链条31绕置在提升架28顶部和底部的链轮35上，所述料斗29的下侧部58固定安装在链条31上。通过提升电机30驱动链轮35转动，并带动链条31转动，从而对料斗29进行提升，当料斗29运动到导向轨32的上部向进料口23处延伸处时，上滑轮33向水平方向运动，而下滑轮34仍保持在竖直方向上，从而使料斗29发生翻转，使料斗29内的鸡粪倒出从进料口23落入仓体内，所述料斗29的前内壁36向环形仓壁1一侧倾斜，以便于料斗29内的鸡粪卸出。所述罩板54通过支架55和提升架28架置在仓体的上方，该罩板
54的横截面呈人字形，通过该罩板54起到遮阳挡雨的作用。

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