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用于烤箱的托盘和具有其的烤箱

阅读：209发布：2021-03-03

IPRDB可以提供用于烤箱的托盘和具有其的烤箱专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种用于烤箱的托盘和具有其的烤箱，所述用于烤箱的托盘包括：盘体，所述盘体的上方形成置物空间且下方形成加热空间，所述盘体设有连通所述加热空间和所述置物空间的热流通道，所述热流通道的轴向相对于上下方向倾斜设置。根据本发明实施例的用于烤箱的托盘，具有导热效率高，且食物加热过程中滴落的油不易通过托盘上的开孔穿过托盘进入燃烧腔，便于烤箱内部的清洁等优点。，下面是用于烤箱的托盘和具有其的烤箱专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于烤箱的托盘，其特征在于，包括：

盘体，所述盘体的上方形成置物空间且下方形成加热空间，所述盘体设有连通所述加热空间和所述置物空间的热流通道，所述热流通道的轴向相对于上下方向倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的用于烤箱的托盘，其特征在于，所述热流通道的轴向垂直于上下方向设置。

3.根据权利要求1所述的用于烤箱的托盘，其特征在于，所述盘体的上表面构造有向下凹陷的凹槽，所述热流通道设于所述凹槽的侧壁。

4.根据权利要求3所述的用于烤箱的托盘，其特征在于，所述凹槽的侧壁平行于上下方向设置。

5.根据权利要求3所述的用于烤箱的托盘，其特征在于，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述热流通道包括设于所述第一凹槽的侧壁的第一热流通道和设于所述第二凹槽的侧壁的第二热流通道，所述第一凹槽和所述第二凹槽以所述盘体的横向中心线为对称轴对称设置，所述盘体的下表面的位于所述第一凹槽和所述第二凹槽之间的部分形成与加热器位置对应的热流中心区。

6.根据权利要求5所述的用于烤箱的托盘，其特征在于，所述第一热流通道至少设于所述第一凹槽的邻近所述第二凹槽的侧壁；

所述第二热流通道至少设于所述第二凹槽的邻近所述第一凹槽的侧壁。

7.根据权利要求6所述的用于烤箱的托盘，其特征在于，所述第一热流通道延伸在所在第一凹槽的侧壁的整个长度方向上；

所述第二热流通道延伸在所在第二凹槽的侧壁的整个长度方向上。

8.根据权利要求6所述的用于烤箱的托盘，其特征在于，所述第一凹槽的同一侧壁上设有沿该侧壁的长度方向间隔设置的多个第一热流通道；

所述第二凹槽的同一侧壁上设有沿该侧壁的长度方向间隔设置的多个第二热流通道。

9.根据权利要求5所述的用于烤箱的托盘，其特征在于，所述盘体设有导热孔，所述导热孔的轴向沿上下方向延伸，所述导热孔位于所述第一凹槽和所述第二凹槽之间且被所述盘体的横向中心线平分。

10.根据权利要求9所述的用于烤箱的托盘，其特征在于，所述导热孔为两个且分别邻近所述盘体的两个纵向边沿。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的用于烤箱的托盘，其特征在于，所述盘体上设有百叶窗，所述热流通道由所述百叶窗形成。

12.根据权利要求11所述的用于烤箱的托盘，其特征在于，所述百叶窗包括沿上下方向间隔设置的多个叶片，每个所述叶片沿从所述置物空间至所述加热空间的方向由下至上倾斜设置。

13.一种烤箱，其特征在于，包括

腔体组件；

托盘，所述托盘为根据权利要求1-12中任一项所述的用于烤箱的托盘，所述托盘设于所述腔体组件内；

加热器，所述加热器设于所述加热空间；

所述托盘容纳于烤箱内部限定出的烧烤腔内，所述置物空间位于所述加热空间的上方。

14.根据权利要求13所述的烤箱，其特征在于，所述加热器为燃烧器，所述燃烧器通过燃烧可燃气体对所述置物空间进行加热。

说明书全文

用于烤箱的托盘和具有其的烤箱

技术领域

[0001] 本发明涉及电器技术领域，具体地，涉及一种用于烤箱的托盘和具有其的烤箱。

背景技术

[0002] 相关技术中的烤箱所采用的托盘，由于托盘的开孔设置不合理，托盘底部的热气流不易快速到达烧烤腔体，并且烹饪过程中食物产生的油滴容易从托盘的开孔直接进入底
部腔体，从而增大烤箱的清洁难度。

发明内容

[0003] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于烤箱的托盘，该托盘传热效率高、便于清洁。

[0004] 本发明还提出了一种具有上述用于烤箱的托盘的烤箱。

[0005] 根据本发明第一方面实施例的用于烤箱的托盘，包括：盘体，所述盘体的上方形成置物空间且下方形成加热空间，所述盘体设有连通所述加热空间和所述置物空间的热流通
道，所述热流通道的轴向相对于上下方向倾斜设置。

[0006] 根据本发明实施例的用于烤箱的托盘，具有导热效率高，且食物加热过程中滴落的油不易通过托盘上的开孔穿过托盘进入燃烧腔，便于清洁等优点。

[0007] 根据本发明的一些实施例，所述热流通道的轴向垂直于上下方向设置。

[0008] 根据本发明的一些实施例，所述盘体的上表面构造有向下凹陷的凹槽，所述热流通道设于所述凹槽的侧壁。

[0009] 根据本发明的一些实施例，所述凹槽的侧壁平行于上下方向设置。

[0010] 根据本发明的一些实施例，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述热流通道包括设于所述第一凹槽的侧壁的第一热流通道和设于所述第二凹槽的侧壁的第二热流通道，
所述第一凹槽和所述第二凹槽以所述盘体的横向中心线为对称轴对称设置，所述盘体的下
表面的位于所述第一凹槽和所述第二凹槽之间的部分形成与加热器位置对应的热流中心
区。

[0011] 根据本发明的一些实施例，所述第一热流通道至少设于所述第一凹槽的邻近所述第二凹槽的侧壁；所述第二热流通道至少设于所述第二凹槽的邻近所述第一凹槽的侧壁。

[0012] 根据本发明的一些实施例，所述第一热流通道延伸在所在第一凹槽的侧壁的整个长度方向上；所述第二热流通道延伸在所在第二凹槽的侧壁的整个长度方向上。

[0013] 根据本发明的一些实施例，所述第一凹槽的同一侧壁上设有沿该侧壁的长度方向间隔设置的多个第一热流通道；所述第二凹槽的同一侧壁上设有沿该侧壁的长度方向间隔
设置的多个第二热流通道。

[0014] 根据本发明的一些实施例，所述盘体设有导热孔，所述导热孔的轴向沿上下方向延伸，所述导热孔位于所述第一凹槽和所述第二凹槽之间且被所述盘体的横向中心线平
分。

[0015] 根据本发明的一些实施例，所述导热孔为两个且分别邻近所述盘体的两个纵向边沿。

[0016] 根据本发明的一些实施例，所述盘体上设有百叶窗，所述热流通道由所述百叶窗形成。

[0017] 根据本发明的一些实施例，所述百叶窗包括沿上下方向间隔设置的多个叶片，每个所述叶片沿从所述置物空间至所述加热空间的方向由下至上倾斜设置。

[0018] 根据本发明第二方面实施例的烤箱包括腔体组件；托盘，所述托盘为根据本发明第一方面实施例的用于烤箱的托盘，所述托盘设于所述腔体组件内；加热器，所述加热器设
于所述加热空间；所述托盘容纳于烤箱内部限定出的烧烤腔内，所述置物空间位于所述加
热空间的上方。

[0019] 根据本发明第二方面实施例的烤箱，通过利用根据本发明第一方面实施例的用于烤箱的托盘，腔体组件内部形成双向热对流循环加热系统，使得烧烤腔内部的加热效果更
加均匀，食物的烹饪效果更好；并且食物在加热过程中滴落的油不易穿过托盘的开孔，方便
烤箱的清洁。

[0020] 根据本发明的一些实施例，所述加热器为燃烧器，所述燃烧器通过燃烧可燃气体对所述置物空间进行加热。

[0021] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

[0022] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

[0023] 图1是根据本发明实施例的用于烤箱的托盘的结构示意图；

[0024] 图2是根据本发明实施例的用于烤箱的托盘的俯视图；

[0025] 图3是根据本发明实施例的用于烤箱的托盘的热流通道的结构示意图；

[0026] 图4是根据本发明实施例的烤箱的结构示意图。

[0027] 附图标记：

[0028] 托盘100；

[0029] 盘体10；热流通道11；第一热流通道111；第二热流通道112；凹槽12；第一凹槽121；第二凹槽122；热流中心区13；导热孔14；百叶窗15；叶片151；

[0030] 置物空间20；加热空间30；

[0031] 烤箱200；腔体组件210；加热器220。

具体实施方式

[0032] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0033] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定
的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征
可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多
个”的含义是两个或两个以上。

[0034] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
发明中的具体含义。

[0035] 下面参考图1-图4描述根据本发明实施例的用于烤箱的托盘100。

[0036] 如图1所示，根据本发明第一方面实施例的用于烤箱的托盘100包括盘体10。盘体10的上方形成置物空间20且下方形成加热空间30，盘体10设有连通加热空间30和置物空间
20的热流通道11，热流通道11的轴向相对于上下方向倾斜设置。

[0037] 具体而言，置物空间20用于放置待烹饪的食物，加热空间30用于容纳加热器220，加热空间30内的加热器220加热后通过托盘100将热量传导至置物空间20，以对置物空间20
内的食物进行烹饪。加热空间30内的热气流通过盘体10上的热流通道11进入置物空间20，
热流通道11的轴向相对于上下方向倾斜设置，如图3所示，热流通道11的轴向指的是热流通
道11在加热空间30和置物空间20之间所连通路径的方向，热流通道11的轴向与竖直方向的
夹角为α，并且0＜α＜180°。

[0038] 需要说明的是，在本发明的实施例中，热流通道11的轴向相对于上下方向倾斜设置指的是热流通道11的轴向不与上下方向平行的其他任何设置方式，包括热流通道11的轴
向与上下方向垂直设置，即热流通道11的轴向沿水平方向设置。

[0039] 根据本发明实施例的用于烤箱的托盘100，通过在托盘100上设置连通加热空间30和置物空间20的热流通道11，且热流通道11的轴向相对于上下方向倾斜，可以利于托盘100
下方的加热空间30的热气流可以通过热流通道11快速进入置物空间20内，托盘100的导热
效率提高，从而避免了托盘100传热效率低导致的加热空间30内部温度过高损坏零部件的
情况，并且缩短了烤箱200的预热时间，避免了能源的浪费。再者，通过将热流通道11的轴向
设置为相对于上下方向倾斜，相比于相关技术中上下开孔的方式，置物空间20内的食物在
烹饪过程中滴落的油滴不易直接从热流通道11进入加热空间30，从而避免了油滴直接落入
加热空间30造成难以清洗以及滋生细菌的情况，也避免了油滴落到加热空间30内的加热器
220造成产生黑烟的情况，从而提高了食物的烹饪效果，烤箱200的内部更加清洁卫生，降低
了烤箱200清洗的难度。因此，根据本发明实施例的用于烤箱的托盘100，具有导热效率高，
便于清洁等优点。

[0040] 在本发明的一些实施例中，热流通道11的轴向垂直于上下方向设置。也就是说，热流通道11的轴向沿水平方向设置，即热流通道11的轴向与上下方向的角α为90°，由此，置物
空间20内的食物在加热过程中产生的油滴由上至下滴落在托盘100上，油滴不易由热流通
道11通过，托盘100防止油滴落入加热空间30的效果更好，烤箱200的清洁效果进一步提高。

[0041] 根据本发明的一些实施例，如图1所示，盘体10的上表面构造有向下凹陷的凹槽12，凹槽12可以由盘体10的局部整体下凹构成，即由于设置凹槽12，盘体10的表面会形成向
下的凸起，以避免增加盆体10的厚度，热流通道11设于凹槽12的侧壁。具体地，凹槽12由盘
体10的上表面由上至下凹陷，凹槽12的底壁与盘体10的上表面之间形成有侧壁，凹槽12的
上表面的上方为置物空间20，盘体10的下表面为加热空间30，侧壁上设有连通置物空间20
与加热空间30的热流通道11，由此，热气流由加热空间30通过热流通道11进入置物空间20
后，形成环绕置物空间20内部的循环气流，从而使食物受热均匀，烹饪效果更好。

[0042] 根据本发明的一些具体实施例，如图3所示，凹槽12的侧壁平行于上下方向设置。也就是说，凹槽12的侧壁垂直于水平方向设置。由此，凹槽12的加工更加方便，且便于使热
流通道11的轴向水平设置。

[0043] 在本发明的一些具体示例中，如图1和图2所示，凹槽12包括第一凹槽121和第二凹槽122。其中，热流通道11包括第一热流通道111和第二热流通道112，第一热流通道111设于
第一凹槽121的侧壁，第二热流通道112设于第二凹槽122的侧壁，第一凹槽121和第二凹槽
122以盘体10的横向中心线为对称轴对称设置，盘体10的横向中心线是指，沿盘体10的横向
(宽度方向)延伸且在盘体10的纵向(长度方向)上平分盘体10的中心线，盘体10的下表面的
位于第一凹槽121和第二凹槽122之间的部分形成与加热器220位置对应的热流中心区13。

[0044] 具体而言，如图4所示，加热空间30内的加热器220邻近盘体10的纵向中心处设置，即加热器220位于盘体10下表面的位于第一凹槽121和第二凹槽122之间的热流中心区13设
置，加热器220对加热空间30进行加热后，热气流分别由第一热流通道111和第二热流通道
112进入置物空间20，热气流在置物空间20内沿着置物空间20的周壁形成两个相反流向的
循环气流，由此，热量在置物空间20内分布更加均匀，食物的受热效果更好，进一步提高了
对食物的烹饪效果。

[0045] 在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，第一凹槽121和第二凹槽122可以分别为大体矩形，矩形的长度方向与盘体10的宽度方向平行，矩形的宽度方向与盘体10的长
度方向平行，且第一凹槽121和第二凹槽122的的侧壁的拐角处导有圆角，由此，便于清洗。

[0046] 可选地，第一热流通道111至少设于第一凹槽121的邻近第二凹槽122的侧壁，第二热流通道112至少设于第二凹槽122的邻近第一凹槽121的侧壁。

[0047] 例如在图1和图4所示的实施例中，第一热流通道111设在第一凹槽121的邻近第二凹槽122的侧壁上，即第一热流通道111设在第一凹槽121邻近热流中心区13的侧壁上，第二
热流通道112设在第二凹槽122的邻近第一凹槽121的侧壁上，即第二热流通道112设在第二
凹槽122邻近热流中心区13的侧壁上，由此，热气流分别由第一热流通道111和第二热流通
道112进入置物空间20，形成如图4中箭头所示的热气流的循环方向，热量分布更加均匀，烹
饪效果更好。

[0048] 在本发明的另一些实施例中，第一凹槽121的所有侧壁上均可设有第一热流通道111，第二凹槽122的所有侧壁上均可设有第二热流通道112，由此，托盘100的导热效率更
好，食物的加热效率更高。

[0049] 根据本发明的一些实施例，如图1所示，第一热流通道111延伸在所在第一凹槽121的侧壁的整个长度方向上，第二热流通道112延伸在所在第二凹槽122的侧壁的整个长度方
向上。也就是说，第一热流通道111沿其所在的侧壁的长度方向延伸且贯通该侧壁，第二热
流通道112烟气所在的侧壁的长度方向延伸且贯通该侧壁，由此，第一热流通道111和第二
热流通道112的通流面积较大，进一步提高了托盘100的传热效率。

[0050] 根据本发明的一些实施例，第一凹槽121的同一侧壁上设有沿该侧壁的长度方向间隔设置的多个第一热流通道111，第二凹槽122的同一侧壁上设有沿该侧壁的长度方向间
隔设置的多个第二热流通道112。具体而言，第一凹槽121的同一侧壁上可设有多个沿该侧
壁长度方向依次间隔排列的第一热流通道111，第二凹槽122的同一侧壁上可设有多个沿该
侧壁长度方向依次间隔排列的第二热流通道112；或者，第一凹槽121的同一侧壁上可设有
多个沿该侧壁高度方向依次间隔排列的第一热流通道111，第二凹槽122的同一侧壁上可设
有多个沿该侧壁高度方向依次间隔排列的第二热流通道112。由此，托盘100的导热效率进
一步提高，且利于盘体10保证其结构强度。

[0051] 根据本发明的一些实施例，继续参照图1和图2所示的实施例，盘体10设有导热孔14，导热孔14的轴向沿上下方向延伸，导热孔14在盘体10的厚度方向上贯穿盘体10，导热孔
14连通加热空间30和置物空间20，且导热孔14位于第一凹槽121和第二凹槽122之间且被盘
体10的横向中心线平分。由此，加热空间30内的热气流可由导热孔14进入置物空间20，从而
形成在置物空间20内周向循环的热气流系统，进一步提高了托盘100的传热效率。

[0052] 进一步地，继续参照图1和图2所示的实施例，导热孔14为两个且分别邻近盘体10的两个纵向边沿。盘体10的两个纵向边沿指的是盘体10在其宽度方向上的两个边沿，两个
导热孔14分别邻近两个纵向边沿设置，这样在烹饪食物的过程中，热气流可由两个导热孔
14进入置物空间20，进一步提高了托盘100的传热效果，且食物产生的油滴不易直接通过导
热孔14进入加热空间30，烤箱200的清洁效果更好。

[0053] 在本发明的一些实施例中，如图4所示，盘体10上设有百叶窗15，热流通道11由百叶窗15形成。

[0054] 继续参照图4所示的实施例，百叶窗15包括沿上下方向间隔设置的多个叶片151，每个叶片151沿从置物空间20至加热空间30的方向由下至上倾斜设置。

[0055] 具体地，多个叶片151相互平行设置，且每相邻的两个叶片151之间形成有热流通道11，每个叶片151沿从从置物空间20至加热空间30的方向由下至上倾斜设置，也就是说，
每个叶片151由凹槽12的内侧至凹槽12的外侧的方向由下至上倾斜设置，热流通道11的轴
向方向与上下方向的夹角α为0＜α＜90°，由此，在食物烹饪时产生的油滴由上至下落在叶
片151上时，油滴沿着倾斜的叶片151滑落至凹槽12内，油滴不能通过热流通道11进入加热
空间30，托盘100阻隔油滴落入加热空间30的效果进一步提升，从而使烤箱200内部更清洁
卫生；再者，加热空间30的热气流可由热流通道11进入置物空间20内，并且热气流进入置物
空间20后沿着凹槽12的底壁流动，然后沿着置物空间20的侧壁流动，从而形成周向循环的
热气流系统，食物的受热效果更均匀，烹饪效果进一步提高。

[0056] 进一步地，百叶窗15与盘体10为一体件，由此，托盘100的结构稳定性更好，加工制造更加方便。

[0057] 下面参考图4描述根据本发明第二方面实施例的烤箱200。

[0058] 如图4所示，根据本发明第二方面实施例的烤箱200包括：腔体组件210、托盘100和加热器220。

[0059] 其中，托盘100为根据本发明第一方面实施例的用于烤箱的托盘100，托盘100设于腔体组件210内，加热器220设于加热空间30，托盘100容纳于烤箱200内部限定出的烧烤腔
内，置物空间20位于加热空间30的上方。

[0060] 根据本发明第二方面实施例的烤箱200，通过利用根据本发明第一方面实施例的用于烤箱的托盘100，腔体组件210内部形成双向热对流循环加热系统，使得烧烤腔内部的
加热效果更加均匀，食物的烹饪效果更好，并且食物在加热过程中滴落的油不易通过托盘
100的热流通道11进入加热空间30，烤箱200内部更加清洁卫生，清洗更加方便。

[0061] 根据本发明的一些实施例，加热器220为燃烧器，燃烧器通过燃烧可燃气体对置物空间20进行加热。根据本发明实施例的烤箱200可以为燃气烤箱200。

[0062] 根据本发明实施例的用于烤箱的托盘100和具有其的烤箱200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

[0063] 在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点
包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一
定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0064] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本
发明的范围由权利要求及其等同物限定。

标题	发布/更新时间	阅读量
烤箱-专利编号CN110192782A	2020-05-11	264
烤箱-专利编号CN108294639A	2020-05-13	893
烤箱-专利编号CN109832959A	2020-05-12	878
烤箱-专利编号CN108354468A	2020-05-13	57
烤箱-专利编号CN106308551B	2020-05-12	189
用于烤食物的烤箱-专利编号CN103547198A	2020-05-11	143
烤箱-专利编号CN109864607A	2020-05-12	475
用于烤食物的烤箱-专利编号CN103547198B	2020-05-11	928
烤箱-专利编号CN105310529B	2020-05-13	987
燃气烤箱-专利编号CN200956777Y	2020-05-11	657

用于烤箱的托盘和具有其的烤箱

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