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用于烤箱的密封件和具有其的烤箱

阅读:528发布:2021-02-27

IPRDB可以提供用于烤箱的密封件和具有其的烤箱专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种用于烤箱的密封件和具有其的烤箱,所述密封件包括至少一个密封条,所述密封条包括:本体;安装部,所述安装部连接于所述本体且所述安装部适于安装于所述烤箱的门体组件;密封部,所述密封部连接于所述本体且所述密封部限定出负压槽,所述门体组件关闭所述烤箱的腔体组件时,所述密封部压紧于腔体组件以密封所述负压槽并将所述负压槽内的空气排出至少一部分形成负压。根据本发明实施例的用于烤箱的密封件具有密封效果好、安全性能高等优点。,下面是用于烤箱的密封件和具有其的烤箱专利的具体信息内容。

1.一种用于烤箱的密封件,其特征在于,包括至少一个密封条,所述密封条包括:本体;

安装部,所述安装部连接于所述本体且所述安装部适于安装于所述烤箱的门体组件;

密封部,所述密封部连接于所述本体且所述密封部限定出负压槽,所述门体组件关闭所述烤箱的腔体组件时,所述密封部压紧于腔体组件以密封所述负压槽并将所述负压槽内的空气排出至少一部分形成负压。

2.根据权利要求1所述的用于烤箱的密封件,其特征在于,所述密封部包括:内密封沿,所述内密封沿从所述本体朝向所述腔体组件延伸;

外密封沿,所述外密封沿从所述本体朝向所述腔体组件延伸;

其中,所述门体组件关闭所述烤箱的腔体组件时,所述内密封沿相对于所述外密封沿更加邻近所述腔体组件的内腔。

3.根据权利要求2所述的用于烤箱的密封件,其特征在于,所述门体组件关闭所述腔体组件时,所述内密封沿和所述外密封沿发生形变,以使所述内密封沿的朝向所述外密封沿的表面的一部分和所述外密封沿的朝向所述内密封沿的一部分紧贴所述腔体组件。

4.根据权利要求2所述的用于烤箱的密封件,其特征在于,在朝向所述腔体组件的方向上,所述内密封沿和所述外密封沿的厚度均逐渐减小。

5.根据权利要求2所述的用于烤箱的密封件,其特征在于,所述外密封沿从所述本体朝向所述腔体组件且朝向远离所述腔体组件的内腔的方向倾斜延伸,所述内密封沿从所述本体朝向所述腔体组件且朝向所述腔体组件的内腔的方向倾斜延伸。

6.根据权利要求2所述的用于烤箱的密封件,其特征在于,所述内密封沿和所述外密封沿彼此相连且两者的连接处在所述负压槽内圆弧过渡。

7.根据权利要求1所述的用于烤箱的密封件,其特征在于,所述安装部的横截面构造为勾状且所述安装部限定出安装槽,所述安装槽的开口朝向外侧。

8.根据权利要求7所述的用于烤箱的密封件,其特征在于,所述安装部包括:连接部,所述连接部的一端连接于所述本体;

第一折弯部,所述第一折弯部由所述连接部的另一端向外延伸;

第二折弯部,所述第二折弯部由所述第一折弯部的邻近外侧的一端沿朝向所述本体的方向延伸,所述安装槽由所述连接部、所述第一折弯部和所述第二折弯部共同限定出。

9.根据权利要求8所述的用于烤箱的密封件,其特征在于,所述安装部还包括:第三折弯部,所述第三折弯部由所述第二折弯部的邻近所述本体的一端向外延伸,所述安装槽的开口由所述第三折弯部和所述本体之间的间隙形成。

10.根据权利要求8所述的用于烤箱的密封件,其特征在于,所述连接部的内侧表面设有间隔设置的多个定位凸起。

11.根据权利要求1所述的用于烤箱的密封件,其特征在于,所述密封部具有间隔设置的多个所述负压槽。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的用于烤箱的密封件,其特征在于,所述密封条为多个且多个所述密封条首尾连接形成密封圈,所述密封圈安装于所述门体组件。

13.一种烤箱,其特征在于,包括:

腔体组件,所述腔体组件具有内腔;

门体组件,所述门体组件设于所述腔体组件,用于开闭所述内腔;

根据权利要求1-12中任一项所述的用于烤箱的密封件。

14.根据权利要求13所述的烤箱,其特征在于,所述门体组件包括:门体;

门封,所述门封安装于所述门体,所述门封的部分与所述安装部卡接。

15.根据权利要求14所述的烤箱,其特征在于,所述门体的朝向所述腔体组件的表面设有多个门齿,多个所述门齿位于所述门体的外周缘且沿所述门体的周向间隔设置。

16.根据权利要求13所述的烤箱,其特征在于,所述腔体组件具有腔体前板,所述腔体前板具有平滑的密封条贴合面,所述门体组件关闭所述腔体组件的内腔时,所述密封部压紧于所述密封条贴合面以利用所述密封条贴合面封闭所述负压槽。

说明书全文

用于烤箱的密封件和具有其的烤箱

技术领域

[0001] 本发明涉及厨房电器领域,具体地,涉及一种用于烤箱的密封件和具有其的烤箱。

背景技术

[0002] 相关技术中,烤箱的门体和腔体组件之间通常设有密封圈,但存在密封效果差、高温蒸汽以及微波易从门体和腔体组件之间的间隙泄漏等问题,用户的体验性较差。

发明内容

[0003] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种用于烤箱的密封件,所述密封件具有密封效果好、安全性能高等优点。
[0004] 本发明还提出了一种具有上述用于烤箱的密封件的烤箱。
[0005] 根据本发明第一方面实施例提出的用于烤箱的密封件,包括至少一个密封条,所述密封条包括:本体;安装部,所述安装部连接于所述本体且所述安装部适于安装于所述烤箱的门体组件;密封部,所述密封部连接于所述本体且所述密封部限定出负压槽,所述门体组件关闭所述烤箱的腔体组件时,所述密封部压紧于腔体组件以密封所述负压槽并将所述负压槽内的空气排出至少一部分形成负压。
[0006] 根据本发明实施例的用于烤箱的密封件具有密封效果好、安全性能高等优点。
[0007] 另外,根据本发明上述实施例的用于烤箱的密封件还可以具有如下附加的技术特征:
[0008] 根据本发明的一些实施例,所述密封部包括:内密封沿,所述内密封沿从所述本体朝向所述腔体组件延伸;外密封沿,所述外密封沿从所述本体朝向所述腔体组件延伸;其中,所述内密封沿相对于所述外密封沿更加邻近所述腔体组件的内腔。
[0009] 根据本发明的一些实施例,所述门体组件关闭所述腔体组件时,所述内密封沿和所述外密封沿发生形变,以使所述内密封沿的朝向所述外密封沿的表面的一部分和所述外密封沿的朝向所述内密封沿的一部分紧贴所述腔体组件。
[0010] 根据本发明的一些实施例,在朝向所述腔体组件的方向上,所述内密封沿和所述外密封沿的厚度均逐渐减小。
[0011] 根据本发明的一些实施例,所述外密封沿从所述本体朝向所述腔体组件且朝向远离所述腔体组件的内腔的方向倾斜延伸,所述内密封沿从所述本体朝向所述腔体组件且朝向所述腔体组件的内腔的方向倾斜延伸。
[0012] 根据本发明的一些实施例,所述内密封沿和所述外密封沿彼此相连且两者的连接处在所述负压槽内圆弧过渡。
[0013] 根据本发明的一些实施例,所述安装部的横截面构造为勾状且所述安装部限定出安装槽,所述安装槽的开口朝向外侧。
[0014] 根据本发明的一些实施例,所述安装部包括:连接部,所述连接部的一端连接于所述本体;第一折弯部,所述第一折弯部由所述连接部的另一端向外延伸;第二折弯部,所述第二折弯部由所述第一折弯部的邻近外侧的一端沿朝向所述本体的方向延伸,所述安装槽由所述连接部、所述第一折弯部和所述第二折弯部共同限定出。
[0015] 根据本发明的一些实施例,所述安装部还包括:第三折弯部,所述第三折弯部由所述第二折弯部的邻近所述本体的一端向外延伸,所述安装槽的开口由所述第三折弯部和所述本体之间的间隙形成。
[0016] 根据本发明的一些实施例,所述连接部的内侧表面设有间隔设置的多个定位凸起。
[0017] 根据本发明的一些实施例,所述密封部具有间隔设置的多个所述负压槽。
[0018] 根据本发明的一些实施例,所述密封条为多个且多个所述密封条首尾连接形成密封圈,所述密封圈安装于所述门体组件。
[0019] 根据本发明第二方面实施例提出的烤箱包括:腔体组件,所述腔体组件具有内腔;门体组件,所述门体组件设于所述腔体组件,用于开闭所述内腔;根据本发明第一方面实施例的用于烤箱的密封件。
[0020] 根据本发明第二方面实施例的烤箱,通过利用根据本发明第一方面实施例的用于烤箱的门体组件,具有密封效果好、安全性高、用户体验性好等优点。
[0021] 根据本发明的一些实施例,所述门体组件包括:门体;门封,所述门封安装于所述门体,所述门封的部分与所述安装部卡接。
[0022] 根据本发明的一些实施例,所述门体的朝向所述腔体组件的表面设有多个门齿,多个所述门齿位于所述门体的外周缘且沿所述门体的周向间隔设置。
[0023] 根据本发明的一些实施例,所述腔体组件具有腔体前板,所述腔体前板具有平滑的密封条贴合面,所述门体组件关闭所述腔体组件的内腔时,所述密封部压紧于所述密封条贴合面以利用所述密封条贴合面封闭所述负压槽。
[0024] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

[0025] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0026] 图1是根据本发明实施例的用于烤箱的密封件的密封条的截面图;
[0027] 图2是根据本发明实施例的烤箱的门体组件关闭的示意图;
[0028] 图3是根据本发明实施例的用于烤箱的密封件与腔体组件配合的示意图;
[0029] 图4是根据本发明实施例的用于烤箱的密封件与腔体组件配合的示意图;
[0030] 图5是根据本发明实施例的用于烤箱的密封件与腔体组件配合的示意图;
[0031] 图6是根据本发明另一些实施例的用于烤箱的密封件与腔体组件配合的示意图;
[0032] 图7是根据本发明实施例的用于烤箱的密封件的密封圈的结构示意图;
[0033] 图8是根据本发明实施例的烤箱的结构示意图;
[0034] 图9是根据本发明实施例的烤箱的门体的结构示意图;
[0035] 图10是根据本发明实施例的烤箱的腔体前板的结构示意图。
[0036] 附图标记:
[0037] 烤箱1000;用于烤箱的密封件100;密封条101;密封圈102;
[0038] 本体10;
[0039] 安装部20;安装槽21;连接部22;定位凸起221;第一折弯部23;第二折弯部24;第三折弯部25;
[0040] 密封部30;负压槽31;第一负压槽311;第二负压槽312;内密封沿32;内密封沿的外侧表面32a;外密封沿33;外密封沿的内侧表面33a;中密封沿34;
[0041] 门体组件200;门体210;门封220;门齿230;隔热玻璃板240
[0042] 腔体组件300;内腔310;腔体前板320;密封条贴合面321。

具体实施方式

[0043] 下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0044] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0045] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0046] 下面参考图1-图10描述根据本发明第一方面实施例提出的用于烤箱的密封件100。
[0047] 如图1所示,根据本发明第一方面实施例的用于烤箱的密封件100,包括至少一个密封条101,密封条101包括:本体10、安装部20和密封部30。
[0048] 其中,安装部20连接于本体10,且安装部20适于安装于烤箱1000的门体组件200,密封部30连接于本体10且密封部30限定出负压槽31,门体组件200关闭烤箱1000的腔体组件300时,密封部30压紧于腔体组件300以密封负压槽31并将负压槽31内的空气排出至少一部分形成负压。
[0049] 具体而言,密封条101设于门体组件200与腔体组件300之间的间隙处,安装部20和密封部30连接于本体10的相对两侧,其中安装部20连接于本体10的邻近门体组件200的一侧以使安装部20安装于门体组件200,密封部30连接于本体10的邻近腔体组件300的一侧以使门体组件200关闭腔体组件300的内腔310时密封部30与腔体组件300形成配合。
[0050] 密封部30构造有负压槽31,负压槽31的开口方向朝向腔体组件300,在关闭门体组件200的过程中,如图2所示,即门体组件200朝向腔体组件300转动的过程中,当门体组件200转动至负压槽31的开口与腔体组件300接触时,如图3所示,门体组件200闭合负压槽31的开口,此时负压槽31内的体积为V1;门体组件200继续朝向腔体组件300运动以使密封部
30发生形变,如图4所示,负压槽31的体积逐渐变小且由于腔体组件300将负压槽31的开口密封,负压槽31内的至少一部分空气排出,在门体组件200完全闭合于腔体组件300后,此时负压槽31的体积为V2且V2<V1;如图5所示,密封部30由于自身的弹性作用使负压槽31的体积逐渐增大,负压槽31内的空气体积也随之增大,直至负压槽31内的体积增大至V3,此时负压槽31内的气压小于外界的大气压强,在大气压强的作用下安装部20紧贴于腔体组件300。
[0051] 根据本发明实施例的用于烤箱的密封件100,通过在安装部20构造由负压槽31,门体组件200闭合腔体组件300时负压槽31内的空气被排出以形成负压,从而将安装部20紧紧地配合于腔体组件300,这样,门体组件200闭合于腔体组件300时,密封条101的密封部30不易与腔体组件300分离,从而较好地密封门体组件200与腔体组件300之间的间隙,烹饪过程中产生的高温蒸汽不易从门体组件200与腔体组件300之间的间隙流出;再者,对于一些具有微波加热功能的烤箱1000,本发明实施例的密封件可以减小门体组件200与腔体组件300之间的间隙以及提高门体组件200与腔体组件300之间的密封效果,从而减小微波泄漏的可能性,提高了烤箱1000的安全性能。
[0052] 因此,根据本发明实施例的用于烤箱的密封件100具有密封效果好、安全性能高等优点。
[0053] 在本发明的一些实施例中,如图1所示,密封部30包括:内密封沿32和外密封沿33。其中,内密封沿32从本体10朝向腔体组件300延伸,外密封沿33从本体10朝向腔体组件300延伸,内密封沿32相对于外密封沿33更加邻近腔体组件300的内腔310。内密封沿32、外密封沿33和本体10共同限定出负压槽31,外密封沿33的内侧表面形成负压槽31的外侧内壁,内密封沿32的外侧表面形成负压槽31的内侧内壁。值得说明的是,在本发明的实施例中,腔体组件300的内腔310是由腔体组件300的内部限定出的用于放置烹饪食物的腔体,内外指的是相对于腔体组件300的内腔310,距离较近则为内,距离较远则为外。
[0054] 进一步地,继续参照图1所示的实施例,外密封沿33从本体10朝向腔体组件300且朝向远离腔体组件300的内腔310的方向倾斜延伸,内密封沿32从本体10朝向腔体组件300且朝向腔体组件300的内腔310的方向倾斜延伸。换而言之,外密封沿33和内密封沿32均从本体10朝向腔体组件300沿彼此远离的方向延伸,外密封沿33和内密封沿32之间的距离沿朝向腔体组件300的方向逐渐增大,也就是说,负压槽31的横截面积沿朝向腔体组件300的方向逐渐增大。
[0055] 根据本发明的一些实施例,门体组件200关闭腔体组件300时,内密封沿32和外密封沿33发生形变,以使内密封沿32的朝向外密封沿33的表面的一部分和外密封沿33的朝向内密封沿32的一部分紧贴腔体组件300。
[0056] 具体而言,如图2所示,门体组件200铰接于腔体组件300,在门体组件200朝向腔体组件300枢转以关闭腔体组件300的内腔310的过程中,安装部20朝向腔体组件300移动,内密封沿32的朝向外密封沿33的表面即为内密封沿32的外侧表面32a,外密封沿33的朝向内密封沿32的表面即为外密封沿33的内侧表面33a。
[0057] 如图3所示,门体组件200转动至密封部30与腔体组件300接触的位置,负压槽31的开口止抵于腔体组件300时,内密封沿32的端部止抵于腔体组件300,外密封沿33的端部止抵于腔体组件300,此时腔体组件300封闭负压槽31且负压槽31内的空气体积为V1。
[0058] 如图4所示,门体组件200继续朝向腔体组件300转动,密封部30发生形变,此时内密封沿32的外侧表面32a的一部分紧贴腔体组件300,外密封沿33的内侧表面33a的一部分紧贴腔体组件300,密封部30发生形变以使负压槽31的容积发生变化,负压槽31内的部分空气被排出,门体组件200完全关闭腔体组件300的内腔310时,门体组件200距离腔体组件300最近,密封部30的形变最大且负压槽31的容积最小,此时负压槽31内的空气体积为V2。
[0059] 如图5所示,密封部30由于自身的弹性作用发生形变以使负压槽31内的容积变大,负压槽31内的空气体积也随之增大,以使负压槽31内的空气压强变小且小于外界的大气压强,在大气压强的作用下密封部30被压紧于腔体组件300。这样,在门体组件200关闭的状态下门体组件200不易与腔体组件300脱离,从而可以避免由于门体组件200关闭不牢造成微波泄漏的安全隐患;再者,内密封沿32和外密封沿33在门体组件200和腔体组件300之间形成双重屏障,以防止腔体组件300内的高温蒸汽从门体组件200与腔体组件300之间的间隙泄漏,可以避免用户在使用过程中被高温蒸汽烫伤,密封效果进一步提升。
[0060] 在本发明的一些具体示例中,如图1所示,在朝向腔体组件300的方向上,内密封沿32和外密封沿33的厚度均逐渐减小。这样,内密封沿32和外密封沿33在发生形变紧贴于腔体组件300时,内密封沿32和外密封沿33的变形能力较好,且由于二者的厚度较薄,门体组件200和腔体组件300之间的间隙更小,密封效果更好。
[0061] 可选地,继续参照图1所示的实施例,内密封沿32和外密封沿33彼此相连且两者的连接处在负压槽31内圆弧过渡。这样,内密封沿32和外密封沿33在发生形变时,二者的连接处弹性形变的效果更好,且连接处结构强度较好不易发生断裂。
[0062] 在本发明的一些实施例中,如图1所示,安装部20的横截面构造为勾状且安装部20限定出安装槽21,安装槽21的开口朝向外侧。具体地,在垂直于密封条101长度方向的横截面中,安装部20的横截面形状大体为勾状,安装部20的限定出与门体组件200的部分相配合的安装槽21,门体组件200的部分适于从安装槽21的开口伸入安装槽21,以与安装部20卡接配合,从而将密封条101安装于门体组件200。
[0063] 如图1所示,在本发明的一些具体示例中,安装部20包括:连接部22、第一折弯部23和第二折弯部24。其中,连接部22的一端连接于本体10,第一折弯部23由连接部22的另一端向外延伸,第二折弯部24由第一折弯部23的邻近外侧的一端沿朝向本体10的方向延伸,安装槽21由连接部22、第一折弯部23和第二折弯部24共同限定出。
[0064] 可选地,继续参照图1所示的实施例,安装部20还包括第三折弯部25,第三折弯部25由第二折弯部24的邻近本体10的一端向外延伸,安装槽21的开口由第三折弯部25和本体
10之间的间隙形成。具体地,第三折弯部25朝向本体10的侧表面和本体10之间共同限定出安装槽21的开口,第三折弯部25由第二折弯部24的邻近本体10的一端向外延伸,增大了安装部20与门体组件200的接触面积,从而提高了安装部20与门体组件200的固定效果。
[0065] 进一步地,如图1所示,连接部22的内侧表面设有间隔设置的多个定位凸起221。具体地,在本发明的一些实施例中,门体组件200设有门封220,密封条101适于与门封220配合以将密封条101安装于门体组件200,如图3-图5所示,门封220的一部分与安装部20相配合,连接部22位于门封220与门体210之间,连接部22设有多个定位凸起221且每个定位凸起221由连接部22延伸至门体210,通过多个定位凸起221的弹性形变以将连接部22卡设于门封220与门体210之间,从而使密封条101与门体组件200的配合更加牢靠,同时,密封条101可以较好地密封门体210与门封220之间的间隙,以防止高温蒸汽由腔体进入门体组件200的内部。
[0066] 在本发明的另一些实施例中,密封部30具有间隔设置的多个负压槽31。
[0067] 具体而言,如图6所示,密封部30还包括中密封沿34。中密封沿34位于内密封沿32和外密封沿33之间,且中密封沿34和内密封沿32之间限定出第一负压槽311,中密封沿34和外密封沿33之间限定出第二负压槽312,门体组件200关闭腔体组件300时第一负压槽311和第二负压槽312均形成负压以将密封部30压紧于腔体组件300,由此,密封部30与腔体组件300之间的配合更加紧密,且内密封沿32、中密封沿34和外密封沿33由内至外的对门体组件
200和腔体组件300之间的间隙进行密封,密封效果进一步提高。值得说明的是,在本发明的其他实施例中,负压槽31不限制为两个,内密封沿32和外密封沿33之间还可以设有两个或两个以上的密封沿,以限定出更多的负压槽31。
[0068] 根据本发明的一些实施例,密封条101为多个且多个密封条101首尾连接形成密封圈102,密封圈102安装于门体组件200。
[0069] 例如在图7所示的实施例中,密封条101为四个,四个密封条101依次首尾连接形成密封圈102,其中,每个密封条101通过安装部20安装于门体组件200,每个密封条101的密封部30与腔体组件300形成紧密配合。这样,可以对门体组件200与腔体组件300之间的间隙进行完全密封,密封效果更好,且拆装更加方便。
[0070] 下面参考图8-图10描述根据本发明第二方面实施例的烤箱1000。值得说明的是,在本发明实施例中,烤箱1000可以是蒸汽烤箱1000或微波烤箱1000等烤箱1000。
[0071] 如图8所示,根据本发明实施例的烤箱1000包括:腔体组件300、门体组件200和密封件。其中,腔体组件300具有内腔310,门体组件200设于腔体组件300,用于开闭内腔310,密封件为根据本发明第一方面实施例的用于烤箱的密封件100。
[0072] 根据本发明第二方面实施例的烤箱1000,通过利用根据本发明第一方面实施例的用于烤箱的密封件100,具有密封效果好、安全性高、用户体验性好等优点。
[0073] 根据本发明的一些实施例,如图9所示,门体组件200包括:门体210和门封220。其中,门封220安装于门体210,门封220的部分与安装部20卡接。
[0074] 具体而言,门体210设有便于用户观察腔体组件300内部的隔热玻璃板240,在装配时先将门封220的一部分伸入安装部20的安装槽21以将密封条101卡设于门封220,再将门封220安装于门体210,连接部22位于门体210和门封220之间,以密封门体210与门封220之间的间隙,从而防止腔体内的高温蒸汽进入门体组件200内部,避免高温蒸汽在隔热玻璃板240产生雾气,便于用户在烹饪过程中观察食物的变化。
[0075] 可选地,如图9所示,门体210的朝向腔体组件300的表面设有多个门齿230,多个门齿230位于门体210的外周缘且沿门体210的周向间隔设置。具体地,在一些设有微波装置的烤箱1000中,多个门齿230设于门体210的外周沿,且每个门齿230朝向腔体组件300延伸,这样,可以防止烹饪过程中产生的微波由门体组件200与腔体组件300之间的间隙泄漏,从而提高烤箱1000的安全性。
[0076] 进一步地,如图10所示,腔体组件300具有腔体前板320,腔体前板320具有平滑的密封条贴合面321,门体组件200关闭腔体组件300的内腔310时,密封部30压紧于密封条贴合面321以利用密封条贴合面321封闭负压槽31。具体地,密封条贴合面321位于腔体前板320朝向门体组件200的一侧,门体组件200关闭腔体组件300时,密封部30紧贴于密封条贴合面321,由于密封条贴合面321为平滑的平面,被墙体前板封闭的负压槽31内的空气不易泄漏,由此密封部30与腔体前板320的配合更为紧密。
[0077] 根据本发明实施例的用于烤箱的密封件100和具有其的烤箱1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
[0078] 在本说明书的描述中,参考术语“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0079] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
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