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棘轮扳手驱动结构

阅读：1058发布：2021-02-17

IPRDB可以提供棘轮扳手驱动结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开一种棘轮扳手驱动结构，包括一头座、一棘轮、至少一棘块和一弹性元件；头座具有一置入孔，该置入孔壁面至少凹设有一卡掣室，且于卡掣室两侧分别凹设有深度较浅的定位槽；棘轮枢设于头座的置入孔，该棘轮具有一驱动部、一环设于外周的外齿部；棘块置设于卡掣室中，该棘块具有能啮合棘轮外齿部的卡齿；弹性元件的两端缘对合于两定位槽中，并受棘轮外齿部限制，而弹性元件中段组接于棘块，用以连动该棘块，使棘块卡齿与棘轮外齿部具有随时啮合之势，进而使棘轮能单向施力转动。此种驱动结构透过缩小卡掣室体积而达到外观更精致、重量更轻，且使棘块组装更有效率的目的。，下面是棘轮扳手驱动结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种棘轮扳手驱动结构，其特征在于：包括一头座、一棘轮、至少一棘块和一弹性元件；

头座具有一置入孔，该置入孔壁面至少凹设有一卡掣室，且于卡掣室两侧分别凹设有深度较浅的定位槽；

棘轮枢设于头座的置入孔，该棘轮具有一驱动部、一环设于外周的外齿部；

棘块置设于卡掣室中，该棘块具有能啮合棘轮外齿部的卡齿；

弹性元件的两端缘对合于两定位槽中，并受棘轮外齿部限制，而弹性元件中段组接于棘块，用以连动该棘块。

2.如权利要求1所述的棘轮扳手驱动结构，其特征在于：所述棘块具有贯穿两侧的插槽，弹性元件组接于该插槽中。

3.如权利要求1所述的棘轮扳手驱动结构，其特征在于：所述棘块于正面的左半部设有能啮合棘轮外齿部的卡齿，至于右半部则设有能脱离棘轮外齿部的逃离区，并在棘块左右两侧和卡掣室相邻侧壁之间形成有一空隙。

4.如权利要求1、2或3所述的棘轮扳手驱动结构，其特征在于：所述头座在置入孔壁面凹设有二卡掣室，每一卡掣室各安装有棘块及弹性元件。

5.如权利要求1、2或3所述的棘轮扳手驱动结构，其特征在于：所述头座设有一径向连通置入孔内外的开口，以使置入孔呈C形状；棘轮中心设有贯穿式的驱动部，该棘轮并设有一径向连通驱动部内外的缺口，该缺口与头座的开口相对应。

6.如权利要求5所述的棘轮扳手驱动结构，其特征在于：所述置入孔的顶缘设有第一扣槽，第一扣槽两端与开口不相通；棘轮的顶缘环设有一供第一扣环安装的环槽，环槽两端与缺口连通，而此第一扣环对应组接于头座的第一扣槽中。

7.如权利要求6所述的棘轮扳手驱动结构，其特征在于：所述棘轮顶端外周径向外扩有一形状相对应的肩环，而肩环底面、头座顶面于相对位置设有珠穴、容孔，此容孔中则安装有一弹簧、一受弹簧顶推而能定位于珠穴及容孔间的珠体，当缺口与开口相对时，珠体恰能定位于珠穴及容孔之间。

8.如权利要求6所述的棘轮扳手驱动结构，其特征在于：所述棘轮底端突出头座底面，使该突出底端穿套于一形状相对应的转环中，该棘轮、转环并于相对位置各环设有第二扣槽，此第二扣槽两端不相通，以供第二扣环组设其中，以使该转环能一体带动棘轮转动。

说明书全文

棘轮扳手驱动结构

技术领域

[0001] 本发明特指一种能透过缩小卡掣室体积而达到外观更精致、重量更轻，且使棘块组装更有效率的棘轮扳手驱动结构。

背景技术

[0002] 棘轮扳手是家庭、工厂必备的手工用具，传统棘轮扳手贯设有一供棘轮枢设的置入孔，该棘轮具有一驱动部、一环设于外周的外齿部，且于棘轮中心设有贯穿式或凸伸式的驱动部，以使该驱动部能供套筒、螺栓或螺帽对合。

[0003] 棘轮扳手另于该置入孔壁面凹设有一供棘块安装的卡掣室，棘块与卡掣室之间安装有圈状弹簧相关零件，以控制棘块的卡齿能随时处于啮合棘轮外齿部的状态，从而使棘轮扳手能透过棘块而单向施力转动棘轮的驱动部，以达到快速松紧套筒、螺栓或螺帽的功能。然而，该传统棘轮扳手有以下缺失：

[0004] (1)因圈状弹簧的一端抵接于卡掣室、另一端顶推棘块，故而卡掣室需有足够的裕度来供棘块及圈状弹簧相关零件组设，所以卡掣室的体积并无法减缩，如此便造成棘轮扳手该处有外形过大及重量无法减轻的缺陷；

[0005] (2)其圈状弹簧相关零件并无法与棘块先行组装成一模组化结构，如此便造成棘块安装于卡掣室的诸多不便，使得生产效率无法有效提升。

[0006] 因此，如何提供一种外观更精致、重量更轻，且使棘块组装更有效率的棘轮扳手，实为市场所殷切企盼，而本发明人有鉴于现有的结构设计不够完善，乃精心加以研究改良，经多年从事于此一行业的经验，于是创作出本创作。

发明内容

[0007] 本发明的主要目的，在于提供一种能透过缩小卡掣室体积而达到外观更精致、重量更轻，且使棘块组装更有效率的棘轮扳手驱动结构。

[0008] 为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

[0009] 一种棘轮扳手驱动结构，包括一头座、一棘轮、至少一棘块和一弹性元件；头座具有一置入孔，该置入孔壁面至少凹设有一卡掣室，且于卡掣室两侧分别凹设有深度较浅的定位槽；棘轮枢设于头座的置入孔，该棘轮具有一驱动部、一环设于外周的外齿部；棘块置设于卡掣室中，该棘块具有能啮合棘轮外齿部的卡齿；弹性元件的两端缘对合于两定位槽中，并受棘轮外齿部限制，而弹性元件中段组接于棘块，用以连动该棘块，使棘块卡齿与棘轮外齿部具有随时啮合之势，进而使棘轮能单向施力转动。

[0010] 上述棘块具有贯穿两侧的插槽，弹性元件组接于该插槽中。

[0011] 上述棘块于正面的左半部设有能啮合棘轮外齿部的卡齿，至于右半部则设有能脱离棘轮外齿部的逃离区，并在棘块左右两侧和卡掣室相邻侧壁之间形成有一空隙；在棘轮单向施力时，棘块左侧会靠抵于卡掣室，以使卡齿与外齿部呈啮合固定状态，但当棘轮向另一方向空回转动时，其棘块右侧靠抵于卡掣室，以使卡齿与外齿部呈可弹性脱离状态，并透过逃离区而规避过外齿部。

[0012] 上述头座在置入孔壁面凹设有二卡掣室，每一卡掣室各安装有棘块及弹性元件。

[0013] 上述头座设有一径向连通置入孔内外的开口，以使置入孔呈C形状；棘轮中心设有贯穿式的驱动部，该棘轮并设有一径向连通驱动部内外的缺口，该缺口与头座的开口相对应。

[0014] 上述置入孔的顶缘设有第一扣槽，第一扣槽两端与开口不相通；棘轮的顶缘环设有一供第一扣环安装的环槽，环槽两端与缺口连通，而此第一扣环对应组接于头座的第一扣槽中。

[0015] 上述棘轮顶端外周径向外扩有一形状相对应的肩环，而肩环底面、头座顶面于相对位置设有珠穴、容孔，此容孔中则安装有一弹簧、一受弹簧顶推而能定位于珠穴及容孔间的珠体，当缺口与开口相对时，珠体恰能定位于珠穴及容孔之间。

[0016] 上述棘轮底端突出头座底面，使该突出底端穿套于一形状相对应的转环中，该棘轮、转环并于相对位置各环设有第二扣槽，此第二扣槽两端不相通，以供第二扣环组设其中，以使该转环能一体带动棘轮转动。

[0017] 采用上述方案后，本发明通过将弹性元件组接于头座的定位槽中，可有效缩小棘轮扳手卡掣室的体积，进而使头座的外观更加精致、重量更轻，同时弹性元件可以与棘块先行组装成模组化结构，从而提高组装效率。

附图说明

[0018] 图1是本发明的分解示意图；

[0019] 图2是本发明的组合示意图；

[0020] 图3是本发明的组合剖面示意图；

[0021] 图4是本发明的组合剖面示意图；

[0022] 图5是本发明的实施例示意图；

[0023] 图6是本发明在单向施力时的剖面示意图；

[0024] 图7是本发明在空回旋转时的剖面示意图；

[0025] 图8是本发明第二实施例的示意图；

[0026] 图9是本发明第三实施例的示意图；

[0027] 图10是本发明第四实施例的示意图。

[0028] 主要元件符号说明

[0029] A 管线 W 管路接头

[0030] 10 头座 11 置入孔 12 卡掣室

[0031] 13 定位槽 14 开口 15 第一扣槽

[0032] 16 容孔 17 弹簧 18 珠体

[0033] 20 棘轮 21 外齿部 22 驱动部

[0034] 23 缺口 24 环槽 25 第一扣环

[0035] 26 肩环 261 珠穴 27 转环

[0036] 28 第二扣槽 29 第二扣环 30 棘块

[0037] 31 卡齿 32 逃离区 33 插槽

[0038] 34 连接座 40 弹性元件

具体实施方式

[0039] 以下结合较佳实施例的附图对本发明的结构、特征及其它目的进行详细说明。

[0040] 请参阅图1至图4所示，本发明所提供的棘轮扳手至少包括有一头座10、一棘轮20、二棘块30和一弹性元件40。

[0041] 头座10具有一贯穿上下的置入孔11，头座10在置入孔11的壁面凹设有二不同高度的卡掣室12，且于每一卡掣室12的两侧分别凹设有深度较浅的定位槽13；该头座10还设有一径向连通置入孔11内外的开口14，以使置入孔11大概呈“C”形状，而置入孔11的顶缘则环设有第一扣槽15，此第一扣槽15的两端与开口14不相通。

[0042] 棘轮20的外周环设有一能对合于置入孔11中的外齿部21，该棘轮20的中心则设有贯穿式的驱动部22，以使该驱动部22能供套筒、螺栓或螺帽对合；该棘轮20还设有一径向连通驱动部22内外的缺口23，该缺口23能与头座10的开口14相对应；此棘轮20的顶缘环设有一能供第一扣环25安装的环槽24，所述环槽24的两端与缺口23连通，而此第一扣环25能对应组接于头座10的第一扣槽15中，由于第一扣槽15两端与开口14不相通，所以第一扣环25固定于第一扣槽15中，但是，与缺口23连通的环槽24仍能沿第一扣环25自如转动；为让使用者能手动的空回转动该棘轮20，在棘轮20的顶端外周径向外扩有一形状相对应的肩环26，而肩环26的底面设有珠穴261，而头座10的顶面在相对位置设有容孔16，此容孔16中则安装有一弹簧17、一受弹簧17顶推而能定位于珠穴261及容孔16间的珠体18，从而当缺口23与开口14相对时，珠体18恰能定位于珠穴261及容孔16之间，如此，即可透过转动肩环26而空回的使缺口23能与开口14快速对位，以提供图5所示的管路A置入驱动部22中，或者由驱动部22中取出该管路A；此外，为方便使用者可选择性地转动棘轮20底端，可使棘轮20底端突出头座10的底面，并使该突出底端能穿套于一形状相对应的转环27中，该棘轮20、转环27并于相对位置各环设有第二扣槽28，此第二扣槽28的两端互不相通，以供第二扣环29组设其中，以使该转环27能一体带动棘轮20空回转动。

[0043] 二棘块30对应地安装于二卡掣室12中，该二棘块30的左右两侧和卡掣室12相邻侧壁之间形成有一空隙，且在二棘块30正面的左半部设有能啮合棘轮20外齿部21的卡齿31，至于右半部则设有能脱离棘轮20外齿部21的弧形逃离区32，而该二棘块30另具有贯穿两侧的U形插槽33，此插槽33的形状也可如图8所示的四周封闭、两端贯穿设计。

[0044] 弹性元件40的中段限制于棘块30的插槽33中，且令该弹性元件40的两端缘对应组装于两定位槽13中，使该两端缘受棘轮20的外齿部21限制，令该弹性元件40能悬吊的带动棘块30，使棘块30不会在与缺口23相对时脱出卡掣室12，并能保持棘块30的卡齿31与棘轮20的外齿部21相对时的啮合状态。

[0045] 请配合图5与图6所示，当棘轮扳手的开口14及缺口23相对而可直接供管路A插出驱动部22中，从而使该扳手的孔状驱动部22在套接管路接头W施力时，令棘块30的左侧靠抵于卡掣室12的侧壁，使卡齿31与外齿部21呈啮合固定状态，然后单向往复施力转动棘轮20，进而达到快速松紧管路接头W的功能，如图7所示，当棘轮扳手带动棘轮20向另一方向转动时，其棘块30右侧靠抵于卡掣室12侧壁，以使卡齿31与外齿部21呈可弹性脱离状态，并透过弧形逃离区42而规避过外齿部21，以达到空回转动的作用。

[0046] 由以上结构说明得知，本发明至少具有以下优点：

[0047] (1)由于弹性元件40是沿着定位槽13及插槽33设置，所以卡掣室12的空间远较传统更小，如此一来，该棘轮扳手的头座10外形便能相应的减缩，使其达到整体外观更精致、重量更轻的优点；

[0048] (2)本发明中的弹性元件40可以与棘块30先行组装成一模组化结构，如此便能使棘块30安装于卡掣室12更有效率；

[0049] (3)本发明中的弹性元件40两端相对固定于棘块30的左右两侧，其可以改善传统单点支撑的应力集中情形，而使棘块30、棘轮20单向传动更确实；

[0050] (4)本发明中棘轮20的驱动部22可供管路接头W置入，以使现有管路接头W能以棘轮扳手进行快速拆装。

[0051] 请参阅图9，其说明弹性元件40除可采用图1所示的弹簧片设置，还可采用弹簧条，而棘块22则能在另一面突设有连接座34，该连接座34具有供弹性元件40穿插的插槽33，此结构与图1等效。

[0052] 请参看图10，其是说明本发明中的头座10、棘轮20可以无须图1中的开口14、缺口23设置，如此即可实施于一般的梅花扳手上。

[0053] 以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
棘轮扳手-专利编号CN103085014A	2020-05-11	897
棘轮扳手-专利编号CN103085014B	2020-05-11	735
棘轮扳手-专利编号CN108058119B	2020-05-13	155
棘轮扳手-专利编号CN110834292A	2020-05-13	918
棘轮扳手-专利编号CN109693202A	2020-05-13	252
棘轮-专利编号CN102734428A	2020-05-12	598
棘轮扳手-专利编号CN102019596A	2020-05-11	1013
棘轮扳手-专利编号CN201970240U	2020-05-12	436
棘轮扳手-专利编号CN203918879U	2020-05-11	173
棘轮扳手-专利编号CN203019273U	2020-05-12	744

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