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棘轮扳手

阅读:155发布:2020-05-13

IPRDB可以提供棘轮扳手专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明关于一种棘轮扳手,其包括一本体、一驱动件、一制动组件、一切换件及一弹抵组件。该本体设有一第一容室及一连通该第一容室的第二容室。该制动组件包括设于该第一容室的一第一制动件及一第二制动件,该第一制动件与该第二制动件至少部分相重叠并可相互滑动及摆动。该切换件可转动地设于该第二容室,该切换件可选择性地转动于一第一位置及一第二位置。,下面是棘轮扳手专利的具体信息内容。

1.一种棘轮扳手,其特征在于,包括:

一本体,设有一第一容室及一连通该第一容室的第二容室;

一驱动件,可转动地设于该第一容室内且沿外周面环设有一环齿部;

一制动组件,包括设于该第一容室的一第一制动件及一第二制动件,该第一制动件与该第二制动件至少部分相重叠并可相互滑动及摆动,该第一制动件设有一第一棘齿部,该第一制动件相对该第一棘齿部的一侧设有一第一抵靠部与一第一按压部,该第一抵靠部邻近该第一棘齿部且该第一按压部远离该第一棘齿部,该第二制动件设有一第二棘齿部,该第二制动件相对该第二棘齿部的一侧设有一第二抵靠部与一第二按压部,该第二抵靠部邻近该第二棘齿部且该第二按压部远离该第二棘齿部;

一切换件,可转动地设于该第二容室,该切换件径向设有一容孔,该切换件可选择性地转动于一第一位置及一第二位置;

一弹抵组件,一端容置于该切换件的容孔、另一端与该第一制动件及该第二制动件互相限位地相抵顶,并将该第一制动件及该第二制动件朝该环齿部的方向抵顶;

其中,当该切换件转动至该第一位置时,该弹抵组件抵顶于该第一抵靠部以将该第一棘齿部朝该环齿部抵顶,该弹抵组件并抵顶于该第二制动件的第二按压部,以使该第二棘齿部朝远离该环齿部的方向移动而不与该环齿部相啮合;当该切换件转动至该第二位置时,该弹抵组件抵顶于该第二抵靠部以将该第二棘齿部朝该环齿部抵顶,该弹抵组件并抵顶于该第一制动件的第一按压部,以使该第一棘齿部朝远离该环齿部的方向移动而不与该环齿部相啮合;

其中,该第一制动件包括相连接的一第一棘齿块及一第一接脚,该第一棘齿部设于该第一棘齿块,该第二制动件包括相连接的一第二棘齿块及一第二接脚,该第二棘齿部设于该第二棘齿块,该第一抵靠部及该第一按压部设于该第一接脚,该第二抵靠部及该第二按压部设于该第二接脚,该第一接脚及该第二接脚相重叠,该第一抵靠部对应于该第二按压部,该第一按压部对应于该第二抵靠部。

2.如权利要求1所述的棘轮扳手,其特征在于,该第一接脚与该第二棘齿块之间形成有一间隙,该第二接脚与该第一棘齿块之间形成有另一该间隙。

3.如权利要求1所述的棘轮扳手,其特征在于,该第一棘齿块形成一第一凹槽,该第二棘齿块形成一第二凹槽,该第一凹槽及该第二凹槽为圆弧槽,该第一接脚及该第二接脚的末端分别形成一第一弯折端及一第二弯折端,该第一弯折端容置于该第二凹槽,该第二弯折端容置于该第一凹槽,该第一弯折端及该第二弯折端的形状对应该第二凹槽及该第一凹槽的形状。

4.如权利要求1所述的棘轮扳手,其特征在于,该第一接脚及该第二接脚的厚度为该第一棘齿块的一半,该第二棘齿块的厚度与该第一棘齿块的厚度相同。

5.如权利要求1所述的棘轮扳手,其特征在于,该第一接脚与该第二接脚面向该弹抵组件的一侧分别延伸设有一第一挡缘与一第二挡缘,该弹抵组件面向该驱动件的一端夹设于该第一挡缘与该第二挡缘之间。

6.如权利要求1所述的棘轮扳手,其特征在于,该第一接脚面向该第二接脚的一侧设有一第一凸柱与一第一凹孔,该第二接脚面向该第一接脚的一侧设有一第二凸柱与一第二凹孔,该第一凸柱与该第二凸柱分别插设于该第一凹孔与该第二凹孔。

7.如权利要求6所述的棘轮扳手,其特征在于,该第一凸柱与该第二凸柱为斜锥状,该第一凸柱与该第二凸柱的最大径向尺寸小于该第一凹孔与该第二凹孔的径向尺寸。

8.如权利要求2所述的棘轮扳手,其特征在于,该第一棘齿块形成一第一凹槽,该第二棘齿块形成一第二凹槽,该第一凹槽及该第二凹槽为圆弧槽,该第一接脚及该第二接脚的末端分别形成一第一弯折端及一第二弯折端,该第一弯折端容置于该第二凹槽,该第二弯折端容置于该第一凹槽,该第一弯折端及该第二弯折端的形状对应该第二凹槽及该第一凹槽的形状;该第一接脚及该第二接脚的厚度为该第一棘齿块的一半,该第二棘齿块的厚度与该第一棘齿块的厚度相同;该第一接脚与该第二接脚面向该弹抵组件的一侧分别延伸设有一第一挡缘与一第二挡缘,该弹抵组件面向该驱动件的一端夹设于该第一挡缘与该第二挡缘之间。

9.如权利要求2所述的棘轮扳手,其特征在于,该第一接脚及该第二接脚的厚度为该第一棘齿块的一半,该第二棘齿块的厚度与该第一棘齿块的厚度相同;该第一接脚面向该第二接脚的一侧设有一第一凸柱与一第一凹孔,该第二接脚面向该第一接脚的一侧设有一第二凸柱与一第二凹孔,该第一凸柱与该第二凸柱分别插设于该第一凹孔与该第二凹孔;该第一凸柱与该第二凸柱为斜锥状,该第一凸柱与该第二凸柱的最大径向尺寸小于该第一凹孔与该第二凹孔的径向尺寸。

说明书全文

棘轮扳手

技术领域

[0001] 本发明与手动工具有关,特别是有关于一种棘轮扳手。

背景技术

[0002] 已知棘轮扳手如中国台湾专利号TWI529034所述,主要在一扳手本体装设有一驱动棘轮、一棘齿块及一拨钮,该拨钮可转动地设于该本体,该拨钮与该棘齿块之间设有一弹簧,以将该棘齿块常态地朝该驱动棘轮抵顶以限制该驱动棘轮的转动方向,例如当将拨钮朝左边拨动时,拨钮会将棘齿块朝左边移动而使棘齿块的棘齿与驱动棘轮相啮合,当驱动棘轮欲以顺时针方向转动时,由于棘齿块的左半边卡抵于扳手本体与驱动棘轮之间,驱动棘轮即无法以顺时针方向旋转而仅可以逆时针方向旋转以达空转效果,反之操作亦然。
[0003] 然而,已知棘轮扳手存在以下所述的问题,例如当将拨钮拨动至左边且驱动棘轮欲进行逆时针方向旋转时,如果棘齿块或是驱动棘轮制造时的尺寸公差过大,会使棘齿块右半边的棘齿与驱动棘轮相啮合卡死,而导致驱动棘轮无法顺利地进行逆时针方向旋转,如此也会导致无法将拨钮顺利地自左边拨动到右边,如此不仅会影响工作效率,也会导致棘轮扳手损坏,而如果将棘齿块或是驱动棘轮制造时的尺寸公差缩小以避免卡死,则会使已知棘轮扳手制造时的成本大增,存在亟待改善的缺弊。
[0004] 因此,有必要提供一种新颖且具有进步性的棘轮扳手,以解决上述的问题。

发明内容

[0005] 本发明的主要目的在于提供一种棘轮扳手,可使驱动棘轮正常地单向空转,另外可有效避免该驱动棘轮与棘齿块相卡死而无法顺利切换,且构造简单制造成本低廉。
[0006] 为达成上述目的,本发明提供一种棘轮扳手,其包括一本体、一驱动件、一制动组件、一切换件及一弹抵组件。该本体设有一第一容室及一连通该第一容室的第二容室。该驱动件可转动地设于该第一容室内且沿外周面环设有一环齿部。该制动组件包括设于该第一容室的一第一制动件及一第二制动件,该第一制动件与该第二制动件至少部分相重叠并可相互滑动及摆动,该第一制动件设有一第一棘齿部,该第一制动件相对该第一棘齿部的一侧设有一第一抵靠部与一第一按压部,该第一抵靠部邻近该第一棘齿部且该第一按压部远离该第一棘齿部,该第二制动件设有一第二棘齿部,该第二制动件相对该第二棘齿部的一侧设有一第二抵靠部与一第二按压部,该第二抵靠部邻近该第二棘齿部且该第二按压部远离该第二棘齿部。该切换件可转动地设于该第二容室,该切换件径向设有一容孔,该切换件可选择性地转动于一第一位置及一第二位置。该弹抵组件一端容置于该切换件的容孔、另一端与该第一制动件及该第二制动件互相限位地相抵顶,并将该第一制动件及该第二制动件朝该环齿部的方向抵顶。其中,当该切换件转动至该第一位置时,该弹抵组件抵顶于该第一抵靠部以将该第一棘齿部朝该环齿部抵顶,该弹抵组件并抵顶于该第二制动件的第二按压部,以使该第二棘齿部朝远离该环齿部的方向移动而不与该环齿部相啮合;当该切换件转动至该第二位置时,该弹抵组件抵顶于该第二抵靠部以将该第二棘齿部朝该环齿部抵顶,该弹抵组件并抵顶于该第一制动件的第一按压部,以使该第一棘齿部朝远离该环齿部的方向移动而不与该环齿部相啮合。
[0007] 更进一步地,该第一制动件包括相连接的一第一棘齿块及一第一接脚,该第一棘齿部设于该第一棘齿块,该第二制动件包括相连接的一第二棘齿块及一第二接脚,该第二棘齿部设于该第二棘齿块,该第一抵靠部及该第一按压部设于该第一接脚,该第二抵靠部及该第二按压部设于该第二接脚,该第一接脚及该第二接脚相重叠,该第一抵靠部对应于该第二按压部,该第一按压部对应于该第二抵靠部。
[0008] 更进一步地,该第一接脚与该第二棘齿块之间形成有一间隙,该第二接脚与该第一棘齿块之间形成有另一该间隙。
[0009] 更进一步地,该第一棘齿块形成一第一凹槽,该第二棘齿块形成一第二凹槽,该第一凹槽及该第二凹槽为圆弧槽,该第一接脚及该第二接脚的末端分别形成一第一弯折端及一第二弯折端,该第一弯折端容置于该第二凹槽,该第二弯折端容置于该第一凹槽,该第一弯折端及该第二弯折端的形状对应该第二凹槽及该第一凹槽的形状。
[0010] 更进一步地,该第一接脚及该第二接脚的厚度为该第一棘齿块的一半,该第二棘齿块的厚度与该第一棘齿块的厚度相同。
[0011] 更进一步地,该第一接脚与该第二接脚面向该弹抵组件的一侧分别延伸设有一第一挡缘与一第二挡缘,该弹抵组件面向该驱动件的一端夹设于该第一挡缘与该第二挡缘之间。
[0012] 更进一步地,该第一接脚面向该第二接脚的一侧设有一第一凸柱与一第一凹孔,该第二接脚面向该第一接脚的一侧设有一第二凸柱与一第二凹孔,该第一凸柱与该第二凸柱分别插设于该第一凹孔与该第二凹孔。
[0013] 更进一步地,该第一凸柱与该第二凸柱为斜锥状,该第一凸柱与该第二凸柱的最大径向尺寸小于该第一凹孔与该第二凹孔的径向尺寸。
[0014] 更进一步地,该第一棘齿块形成一第一凹槽,该第二棘齿块形成一第二凹槽,该第一凹槽及该第二凹槽为圆弧槽,该第一接脚及该第二接脚的末端分别形成一第一弯折端及一第二弯折端,该第一弯折端容置于该第二凹槽,该第二弯折端容置于该第一凹槽,该第一弯折端及该第二弯折端的形状对应该第二凹槽及该第一凹槽的形状;该第一接脚及该第二接脚的厚度为该第一棘齿块的一半,该第二棘齿块的厚度与该第一棘齿块的厚度相同;该第一接脚与该第二接脚面向该弹抵组件的一侧分别延伸设有一第一挡缘与一第二挡缘,该弹抵组件面向该驱动件的一端夹设于该第一挡缘与该第二挡缘之间。
[0015] 更进一步地,该第一接脚及该第二接脚的厚度为该第一棘齿块的一半,该第二棘齿块的厚度与该第一棘齿块的厚度相同;该第一接脚面向该第二接脚的一侧设有一第一凸柱与一第一凹孔,该第二接脚面向该第一接脚的一侧设有一第二凸柱与一第二凹孔,该第一凸柱与该第二凸柱分别插设于该第一凹孔与该第二凹孔;该第一凸柱与该第二凸柱为斜锥状,该第一凸柱与该第二凸柱的最大径向尺寸小于该第一凹孔与该第二凹孔的径向尺寸。
[0016] 本发明的有益效果在于:
[0017] 本发明提供一种棘轮扳手,该棘轮扳手可使驱动棘轮正常地单向空转,另外可有效避免该驱动棘轮与棘齿块相卡死而无法顺利切换,且构造简单制造成本低廉。

附图说明

[0018] 图1为本发明第一较佳实施例的立体图。
[0019] 图2为本发明第一较佳实施例的分解图。
[0020] 图3为本发明第一较佳实施例的局部放大图。
[0021] 图4为本发明第一较佳实施例的局部组装图。
[0022] 图5至7为本发明第一较佳实施例的操作示意图。
[0023] 图8为本发明第二较佳实施例的局部放大图。
[0024] 图9为本发明第三较佳实施例的局部组装图。
[0025] 图10为本发明第三较佳实施例的局部分解图。
[0026] 图11为本发明第三较佳实施例的局部放大图。
[0027] 图12至13为本发明第三较佳实施例的操作示意图。
[0028] 附图标记
[0029] 1:本体;2:驱动件;3:制动组件;4、4A、4B:第一制动件;5、5A、5B:第二制动件;6:切换件;7:弹抵组件;11:第一容室;12:第二容室;21:环齿部;31、31B:间隙;41:第一棘齿部;42:第一抵靠部;43:第一按压部;44:第一棘齿块;45、45A、45B:第一接脚;46:第一凹槽;47:
第一弯折端;48:第一挡缘;491:第一凸柱;492:第一凹孔;51:第二棘齿部;52:第二抵靠部;
53:第二按压部;54:第二棘齿块;55、55A、55B:第二接脚;56:第二凹槽;57:第二弯折端;58:
第二挡缘;591:第二凸柱;592:第二凹孔;61:容孔;71:弹性件;72:抵块。

具体实施方式

[0030] 以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样,然并非用以限制本发明所欲保护的范畴,合先叙明。
[0031] 请参考图1至7,其显示本发明的第一较佳实施例,本发明的棘轮扳手包括一本体1、一驱动件2、一制动组件3、一切换件6及一弹抵组件7。
[0032] 该本体1设有一第一容室11及一连通该第一容室11的第二容室12。
[0033] 该驱动件2可转动地设于该第一容室11内且沿外周面环设有一环齿部21。
[0034] 该制动组件3包括设于该第一容室11的一第一制动件4及一第二制动件5,该第一制动件4与该第二制动件5至少部分相重叠并可相互滑动及摆动,该第一制动件4设有一第一棘齿部41,该第一制动件4相对该第一棘齿部41的一侧设有一第一抵靠部42与一第一按压部43,该第一抵靠部42邻近该第一棘齿部41且该第一按压部43远离该第一棘齿部41,该第二制动件5设有一第二棘齿部51,该第二制动件5相对该第二棘齿部51的一侧设有一第二抵靠部52与一第二按压部53,该第二抵靠部52邻近该第二棘齿部51且该第二按压部53远离该第二棘齿部51。
[0035] 该切换件6可转动地设于该第二容室12,该切换件6径向设有一容孔61,该切换件6可选择性地转动于一第一位置及一第二位置。
[0036] 该弹抵组件7一端容置于该切换件6的容孔61、另一端与该第一制动件4及该第二制动件5互相限位地相抵顶,并将该第一制动件4及该第二制动件5朝该环齿部21的方向抵顶,具体而言,在本实施例中该弹抵组件7包括一弹性件71及一抵块72,该弹性件71弹抵于该切换件6与该抵块72之间,以使该抵块72常态地朝远离该切换件6的方向推抵,该抵块72即将该第一制动件4与第二制动件5常态地朝该环齿部21抵顶。
[0037] 其中,请配合参考图5,当该切换件6转动至该第一位置时,该弹抵组件7抵顶于该第一抵靠部42以将该第一棘齿部41朝该环齿部21抵顶,该弹抵组件7并抵顶于该第二制动件5的第二按压部53,以使该第二棘齿部51朝远离该环齿部21的方向移动而不与该环齿部21相啮合,详细的说,由于该第二制动件5可相对该第一制动件4滑移及摆动,当该第一棘齿部41与该环齿部21相啮合,而该弹抵组件7抵顶于该第二按压部53会使该第二棘齿部51朝远离该环齿部21的方向滑移及摆动,此时该驱动件2仅可沿逆时针方向旋转而无法沿顺时针方向旋转,因此该第二棘齿部51即不会干涉到该驱动件2沿该逆时针方向转动,该驱动件
2即可顺利达到空转效果;如图6至7所示,当该切换件6自该第一位置转动至该第二位置时,该弹抵组件7抵顶于该第二抵靠部52以将该第二棘齿部51朝该环齿部21抵顶,该弹抵组件7并抵顶于该第一制动件4的第一按压部43,以使该第一棘齿部41朝远离该环齿部21的方向移动而不与该环齿部21相啮合,同样地,由于该第一制动件4可相对该第二制动件5滑移及摆动,当该第二棘齿部51与该环齿部21相啮合,而该弹抵组件7抵顶于该第一按压部43会使该第一棘齿部41朝远离该环齿部21的方向滑移及摆动,此时该驱动件2仅可沿顺时针方向旋转而无法沿逆时针方向旋转,因此该第一棘齿部41即不会干涉到该驱动件2沿该顺时针方向转动,该驱动件2即可同样顺利达到空转效果。因此,本发明的棘轮扳手可使该驱动件2同一时间仅与该第一棘齿部41或该第二棘齿部51相啮合,故可使该驱动件2顺利地维持单向空转,另外可避免该驱动件2与该第一棘齿部41或该第二棘齿部51卡死而导致该切换件6无法顺利切换拨动。
[0038] 进一步的说,在本实施例中该第一制动件4包括相连接的一第一棘齿块44及一第一接脚45,该第一棘齿部41设于该第一棘齿块44,该第二制动件5包括相连接的一第二棘齿块54及一第二接脚55,该第二棘齿部51设于该第二棘齿块54,该第一抵靠部42及该第一按压部43设于该第一接脚45,该第二抵靠部52及该第二按压部53设于该第二接脚55,该第一接脚45及该第二接脚55相重叠,该第一抵靠部42对应于该第二按压部53,该第一按压部43对应于该第二抵靠部52。其中,在本实施例中该第一接脚45及该第二接脚55的厚度为该第一棘齿块44的一半,该第二棘齿块54的厚度与该第一棘齿块44的厚度相同,以使该第一制动件4与该第二制动件5相结合时的重心较平衡。
[0039] 较佳地,该第一接脚45与该第二棘齿块54之间形成有一间隙31,该第二接脚55与该第一棘齿块44之间形成有另一该间隙31,该二间隙31可使该第一制动件4与该第二制动件5之间具有足够空间相互滑移及摆动。
[0040] 值得一提的是,在本实施例中该第一棘齿块44形成一第一凹槽46,该第二棘齿块54形成一第二凹槽56,该第一凹槽46及该第二凹槽56为圆弧槽,该第一接脚45及该第二接脚55的末端分别形成一第一弯折端47及一第二弯折端57,该第一弯折端47容置于该第二凹槽56,该第二弯折端57容置于该第一凹槽46,该第一弯折端47及该第二弯折端57的形状对应该第二凹槽56及该第一凹槽46的形状,可使该第一制动件4与该第二制动件5相互摆动时不会相互干涉。详细的说,由于该弹抵组件7同时抵顶于该第一制动件4及该第二制动件5,该第一弯折端47略为勾住该第二凹槽56的槽壁,且该第二弯折端57同样地略为勾住该第一凹槽46的槽壁,该第一制动件4即不与该第二制动件5相脱离,当该切换件6转动时即可使该第一制动件4与该第二制动件5顺利地连动。
[0041] 如图8所示,相较于上述第一实施例,在本发明第二实施例中,第一制动件4A的第一接脚45A与第二制动件5A的第二接脚55A面向该弹抵组件7的一侧可另分别延伸设有一第一挡缘48与一第二挡缘58,该弹抵组件7面向该驱动件2的一端夹设于该第一挡缘与该第二挡缘之间,以使该弹抵组件7可更稳定地限位抵顶于该第一接脚45A与该第二接脚55A而不会脱离。
[0042] 请进一步配合参考图9至图13,相较于上述第一实施例,在本发明的第三实施例中,第一制动件4B的第一接脚45B面向该第二接脚55B的一侧设有一第一凸柱491与一第一凹孔492,第二制动件5B的第二接脚55B面向该第一接脚45B的一侧设有一第二凸柱591与一第二凹孔592,该第一凸柱491与该第二凸柱591分别插设于该第一凹孔492与该第二凹孔592。同样地可使该第一制动件4B不与该第二制动件5B相脱离,且当该切换件6转动时同样地可使该第一制动件4B与该第二制动件5B顺利地连动。
[0043] 详细的说,该第一凸柱491与该第二凸柱591为斜锥状,该第一凸柱491与该第二凸柱591的最大径向尺寸小于该第一凹孔492与该第二凹孔592的径向尺寸,该第一接脚45B与该第二棘齿块54之间形成有间隙31B,该第二接脚55B与该第一棘齿块44之间形成有另一该间隙31B,该二间隙31B同样地可使该第一制动件4B与该第二制动件5B之间具有足够空间相互滑移及摆动。因此本实施例同样地可达到使该驱动件2同一时间仅与该第一棘齿部41或该第二棘齿部51相啮合的功效,故同样地可使该驱动件2顺利地维持单向空转,另外可避免该驱动件2与该第一棘齿部41或该第二棘齿部卡死而导致该切换件6无法顺利切换拨动,其余构造与第一实施例相同,故不再多加叙述。
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