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一种便于更换机芯的金属膜除尘器

阅读:754发布:2021-03-03

IPRDB可以提供一种便于更换机芯的金属膜除尘器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种便于更换机芯的金属膜除尘器,包括除尘壳体和净气出口,所述除尘壳体的内部设置有第一除尘室,且第一除尘室的左方设置有第二除尘室,所述第二除尘室的左右两侧均设置有滑动槽,且第二除尘室的内部安装有金属膜过滤芯,所述金属膜过滤芯的左右两侧均安装有连接板,且连接板的外侧设置有齿块,所述齿块的外侧连接有齿轮,且齿轮的内部贯穿有转杆,所述净气出口位于第二除尘室的上方,且第二除尘室的后侧连接有第二连接管。该便于更换机芯的金属膜除尘器金属膜过滤芯的左右两侧均安装有连接板,转动齿轮,齿轮通过齿块带动连接板移动,从而将与连接板焊接的金属膜过滤芯移出,对金属膜过滤芯进行更换。,下面是一种便于更换机芯的金属膜除尘器专利的具体信息内容。

1.一种便于更换机芯的金属膜除尘器,包括除尘壳体(1)和净气出口(14),其特征在于:所述除尘壳体(1)的内部设置有第一除尘室(2),且第一除尘室(2)的左方设置有第二除尘室(3),所述第二除尘室(3)的左右两侧均设置有滑动槽(15),且第二除尘室(3)的内部安装有金属膜过滤芯(4),所述金属膜过滤芯(4)的左右两侧均安装有连接板(5),且连接板(5)的外侧设置有齿块(6),所述齿块(6)的外侧连接有齿轮(7),且齿轮(7)的内部贯穿有转杆(8),所述净气出口(14)位于第二除尘室(3)的上方,且第二除尘室(3)的后侧连接有第二连接管(12),所述第二连接管(12)的右端连接有第一连接管(9),且第二连接管(12)和第一连接管(9)的后侧均与进气管(11)连接,所述第二连接管(12)和第一连接管(9)的内部均安装有阀门(10),所述除尘壳体(1)的下端设置有出尘口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换机芯的金属膜除尘器,其特征在于:所述第一除尘室(2)和第二除尘室(3)分别通过第一连接管(9)和第二连接管(12)与进气管(11)连通,且第一连接管(9)和第二连接管(12)的位置分别低于对应金属膜过滤芯(4)的最低点位置。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换机芯的金属膜除尘器,其特征在于:所述金属膜过滤芯(4)设置有2组,且每组金属膜过滤芯(4)平行设置有3个,并且3个金属膜过滤芯(4)通过连接板(5)焊接为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换机芯的金属膜除尘器,其特征在于:所述连接板(5)与齿轮(7)的相对侧设置有齿块(6),且齿块(6)与齿轮(7)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换机芯的金属膜除尘器,其特征在于:所述转杆(8)贯穿除尘壳体(1)与齿轮(7)焊接连接,且转杆(8)和除尘壳体(1)构成转动机构。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换机芯的金属膜除尘器,其特征在于:所述滑动槽(15)的最高点与第一除尘室(2)的最高点平齐,且与齿轮(7)相对侧的滑动槽(15)的长度大于相反侧的滑动槽(15)的长度。

说明书全文

一种便于更换机芯的金属膜除尘器

技术领域

[0001] 本发明涉及金属膜除尘器相关技术领域,具体为一种便于更换机芯的金属膜除尘器。

背景技术

[0002] 金属膜具有良好的塑形、韧性和强度,以及对环境和物料的适应性,以金属膜制成滤芯的除尘器具有过滤精度高、耐高温、过滤阻力小的特点,此金属膜过滤设备得到广泛的应用,但是,金属膜过滤器在应用中不能对金属膜机芯进行更换,机芯长期使用会积累过多的灰尘,不利于对空气中的灰尘进行清除。
[0003] 所以,我们提出了一种便于更换机芯的金属膜除尘器以便于解决上述提出的问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种便于更换机芯的金属膜除尘器,以解决上述背景技术提出的目前市场上金属膜过滤器在应用中不能对金属膜机芯进行更换,机芯长期使用会积累过多的灰尘,不利于对空气中的灰尘进行清除的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于更换机芯的金属膜除尘器,包括除尘壳体和净气出口,所述除尘壳体的内部设置有第一除尘室,且第一除尘室的左方设置有第二除尘室,所述第二除尘室的左右两侧均设置有滑动槽,且第二除尘室的内部安装有金属膜过滤芯,所述金属膜过滤芯的左右两侧均安装有连接板,且连接板的外侧设置有齿块,所述齿块的外侧连接有齿轮,且齿轮的内部贯穿有转杆,所述净气出口位于第二除尘室的上方,且第二除尘室的后侧连接有第二连接管,所述第二连接管的右端连接有第一连接管,且第二连接管和第一连接管的后侧均与进气管连接,所述第二连接管和第一连接管的内部均安装有阀门,所述除尘壳体的下端设置有出尘口。
[0006] 优选的,所述第一除尘室和第二除尘室分别通过第一连接管和第二连接管与进气管连通,且第一连接管和第二连接管的位置分别低于对应金属膜过滤芯的最低点位置。
[0007] 优选的,所述金属膜过滤芯设置有2组,且每组金属膜过滤芯平行设置有3个,并且3个金属膜过滤芯通过连接板焊接为一体结构。
[0008] 优选的,所述连接板与齿轮的相对侧设置有齿块,且齿块与齿轮啮合连接。
[0009] 优选的,所述转杆贯穿除尘壳体与齿轮焊接连接,且转杆和除尘壳体构成转动机构。
[0010] 优选的,所述滑动槽的最高点与第一除尘室的最高点平齐,且与齿轮相对侧的滑动槽的长度大于相反侧的滑动槽的长度。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:该便于更换机芯的金属膜除尘器,(1)第一除尘室和第二除尘室分别通过第一连接管和第二连接管与进气管连通,通过第一连接管和第二连接管分别将携带灰尘的空气进入第一除尘室和第二除尘室进行除尘,增加除尘效率,且在对其中一个除尘室进行更换滤芯时,也便于装置进行工作;(2)金属膜过滤芯的左右两侧均安装有连接板,转动齿轮,齿轮通过齿块带动连接板移动,从而将与连接板焊接的金属膜过滤芯移出,对金属膜过滤芯进行更换。

附图说明

[0012] 图1为本发明主剖结构示意图;图2为本发明俯剖结构示意图;
图3为本发明后视结构示意图;
图4为本发明图1中的A处放大结构示意图。
[0013] 图中:1、除尘壳体;2、第一除尘室;3、第二除尘室;4、金属膜过滤芯;5、连接板;6、齿块;7、齿轮;8、转杆;9、第一连接管;10、阀门;11、进气管;12、第二连接管;13、出尘口;14、净气出口;15、滑动槽。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0015] 请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种便于更换机芯的金属膜除尘器,包括除尘壳体1、第一除尘室2、第二除尘室3、金属膜过滤芯4、连接板5、齿块6、齿轮7、转杆8、第一连接管9、阀门10、进气管11、第二连接管12、出尘口13、净气出口14和滑动槽15,除尘壳体1的内部设置有第一除尘室2,且第一除尘室2的左方设置有第二除尘室3,第二除尘室3的左右两侧均设置有滑动槽15,且第二除尘室3的内部安装有金属膜过滤芯4,金属膜过滤芯4的左右两侧均安装有连接板5,且连接板5的外侧设置有齿块6,齿块6的外侧连接有齿轮7,且齿轮7的内部贯穿有转杆8,净气出口14位于第二除尘室3的上方,且第二除尘室3的后侧连接有第二连接管12,第二连接管12的右端连接有第一连接管9,且第二连接管12和第一连接管9的后侧均与进气管11连接,第二连接管12和第一连接管9的内部均安装有阀门10,除尘壳体1的下端设置有出尘口13。
[0016] 第一除尘室2和第二除尘室3分别通过第一连接管9和第二连接管12与进气管11连通,且第一连接管9和第二连接管12的位置分别低于对应金属膜过滤芯4的最低点位置,通过第一连接管9和第二连接管12分别将携带灰尘的空气进入第一除尘室2和第二除尘室3进行除尘,增加除尘效率。
[0017] 金属膜过滤芯4设置有2组,且每组金属膜过滤芯4平行设置有3个,并且3个金属膜过滤芯4通过连接板5焊接为一体结构,金属膜过滤芯4可以灰尘进行清除,且金属膜过滤芯4可跟随连接板5进行移动。
[0018] 连接板5与齿轮7的相对侧设置有齿块6,且齿块6与齿轮7啮合连接,通过转动齿轮7可带动连接板5移动,从而将金属膜过滤芯4移出,对金属膜过滤芯4进行更换。
[0019] 转杆8贯穿除尘壳体1与齿轮7焊接连接,且转杆8和除尘壳体1构成转动机构,便于手动对齿轮7进行转动。
[0020] 滑动槽15的最高点与第一除尘室2的最高点平齐,且与齿轮7相对侧的滑动槽15的长度大于相反侧的滑动槽15的长度,便于金属膜过滤芯4可以稳定的进行移动。
[0021] 工作原理:在使用该便于更换机芯的金属膜除尘器时,首先,使用者先将整个装置移动到工作区域内,将含有灰尘的空气从进气管11进入,进气管11通过第一连接管9和第二连接管12分别与第一除尘室2和第二除尘室3连通,使得空气可以进入第一除尘室2和第二除尘室3内进行除尘,空气进入第一除尘室2和第二除尘室3内,首先经过金属膜过滤芯4对空气中的灰尘进行清除,净化后的空气继续通过金属膜过滤芯4从净气出口14溢出,而灰尘则通过出尘口13排出除尘壳体1内,从而完成空气的净化。
[0022] 当需要对其中一个除尘室的金属膜过滤芯4进行更换时,首先将阀门10关闭,避免空气的进入,接着通过把手转动齿轮7,齿轮7通过齿块6带动连接板5向上移动,从而使得连接板5带动焊接的金属膜过滤芯4向上移动,便可将金属膜过滤芯4抽出,将新的金属膜过滤芯4放入除尘室内,完成金属膜过滤芯4的更换,然后将阀门10打开,使得空气进入除尘室,对空气进行除尘,以上便是整个装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0023] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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