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一种燃气表机芯试漏检测设备

阅读:140发布:2021-02-26

IPRDB可以提供一种燃气表机芯试漏检测设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种燃气表机芯试漏检测设备,包括:检测工位,用于安装被检测机芯,以及为被检测机芯施加检测压力和检测被检测机芯压力;左中右开关,用于选择被检测机芯的检测方式;升降按钮,用于基于检测方式启动对被检测机芯的检测;控制系统,用于根据左中右开关选择的检测方式,以及接收到的启动升降按钮的信号,自动对被检测机芯进行试漏检测;触摸显示屏,用于实时显示检测条件、检测状态和检测结果,以及设置设备检测参数;红色指示灯,用于基于控制系统的检测结果,当被检测机芯不合格时亮红灯;绿色指示灯,用于基于控制系统的检测结果,当被检测机芯合格时亮绿灯。本发明能够有效的提高燃气表机芯试漏检测的检测效率和检测结果准确性。,下面是一种燃气表机芯试漏检测设备专利的具体信息内容。

1.一种燃气表机芯试漏检测设备,其特征在于,包括:N个检测工位、与每个所述检测工位对应的操控装置、控制系统和触摸显示屏;其中:所述操控装置包括:左中右开关、升降按钮、红色指示灯和绿色指示灯;

所述检测工位,用于安装被检测机芯,以及为所述被检测机芯施加检测压力和检测所述被检测机芯压力;

所述左中右开关,用于选择所述被检测机芯的检测方式;

所述升降按钮,用于基于所述左中右开关选择的检测方式,启动对所述被检测机芯的检测;

所述控制系统,用于根据所述左中右开关选择的检测方式,以及接收到的启动所述升降按钮的信号,自动对所述被检测机芯进行试漏检测;

所述触摸显示屏,用于实时显示检测条件、检测状态和检测结果,以及用于设置设备检测参数;

所述红色指示灯,用于基于所述控制系统的检测结果,当所述被检测机芯不合格时亮红灯;

所述绿色指示灯,用于基于所述控制系统的检测结果,当所述被检测机芯合格时亮绿灯。

2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,当所述左中右开关选择为中时,所述检测方式为对所述被检测机芯的第一腔室和第二腔室同时进行检测。

3.根据权利要求2所述的设备,其特征在于,当所述左中右开关选择为左时,所述检测方式为单独对所述被检测机芯的第一腔室进行检测。

4.根据权利要求3所述的设备,其特征在于,当所述左中右开关选择为右时,所述检测方式为单独对所述被检测机芯的第二腔室进行检测。

5.根据权利要求4所述的设备,其特征在于,所述检测工位还包括:压力传感器,用于检测所述被检测机芯压力。

6.根据权利要求4所述的设备,其特征在于,所述控制系统包括:判断模块,用于判断所述压力传感器采集的所述被检测机芯的检测压力是否达到第一预设值,若否,则输出报警信息;

所述判断模块,还用于基于所述压力传感器采集的所述被检测机芯的检测压力,判断所述被检测机芯的泄压是否满足允许泄压值,若是,则控制所述绿色指示灯亮绿灯,若否,则控制所述红色指示灯亮红灯。

7.根据权利要求6所述的设备,其特征在于,所述第一预设值为400Pa,所述允许泄压值为15Pa。

8.根据权利要求7所述的设备,其特征在于,所述控制系统还包括:第一修正模块,用于根据所述压力传感器检测的结果对所述压力传感器参数进行修正。

9.根据权利要求8所述的设备,其特征在于,所述控制系统还包括:第二修正模块,用于对N个检测工位之间的系统压力偏差进行修正。

10.根据权利要求9所述的设备,其特征在于,所述控制系统还包括:输出传输模块,用于将检测数据传输至管理系统。

说明书全文

一种燃气表机芯试漏检测设备

技术领域

[0001] 本发明涉及燃气表检测技术领域,尤其涉及一种燃气表机芯试漏检测设备。

背景技术

[0002] 燃气表作为计量燃气使用量的计量设备,与人们的生活息息相关,大多数的家庭都在使用。因此,为了确保使用者的安全,需要对燃气表机芯的密封性进行检测。
[0003] 目前,在对燃气表机芯的密封性进行检测时,主要通过操作人员进行手动检测,并通过操作人员人为的观察压力表的数值来确定检测结果。由此可以看出,现有的燃气表机芯的试漏检测,检测效率较低且检测结果准确性较差。
[0004] 因此,如何有效的提高燃气表机芯试漏检测的检测效率和检测结果准确性,是一项亟待解决的问题。

发明内容

[0005] 有鉴于此,本发明提供了一种燃气表机芯试漏检测设备,能够有效的提高燃气表机芯试漏检测的检测效率和检测结果准确性。
[0006] 本发明提供了一种燃气表机芯试漏检测设备,包括:N个检测工位、与每个所述检测工位对应的操控装置、控制系统和触摸显示屏;其中:所述操控装置包括:左中右开关、升降按钮、红色指示灯和绿色指示灯;
[0007] 所述检测工位,用于安装被检测机芯,以及为所述被检测机芯施加检测压力和检测所述被检测机芯压力;
[0008] 所述左中右开关,用于选择所述被检测机芯的检测方式;
[0009] 所述升降按钮,用于基于所述左中右开关选择的检测方式,启动对所述被检测机芯的检测;
[0010] 所述控制系统,用于根据所述左中右开关选择的检测方式,以及接收到的启动所述升降按钮的信号,自动对所述被检测机芯进行试漏检测;
[0011] 所述触摸显示屏,用于实时显示检测条件、检测状态和检测结果,以及用于设置设备检测参数;
[0012] 所述红色指示灯,用于基于所述控制系统的检测结果,当所述被检测机芯不合格时亮红灯;
[0013] 所述绿色指示灯,用于基于所述控制系统的检测结果,当所述被检测机芯合格时亮绿灯。
[0014] 优选地,当所述左中右开关选择为中时,所述检测方式为对所述被检测机芯的第一腔室和第二腔室同时进行检测。
[0015] 优选地,当所述左中右开关选择为左时,所述检测方式为单独对所述被检测机芯的第一腔室进行检测。
[0016] 优选地,当所述左中右开关选择为右时,所述检测方式为单独对所述被检测机芯的第二腔室进行检测。
[0017] 优选地,所述检测工位还包括:
[0018] 压力传感器,用于检测所述被检测机芯压力。
[0019] 优选地,所述控制系统包括:
[0020] 判断模块,用于判断所述压力传感器采集的所述被检测机芯的检测压力是否达到第一预设值,若否,则输出报警信息;
[0021] 所述判断模块,还用于基于所述压力传感器采集的所述被检测机芯的检测压力,判断所述被检测机芯的泄压是否满足允许泄压值,若是,则控制所述绿色指示灯亮绿灯,若否,则控制所述红色指示灯亮红灯。
[0022] 优选地,所述第一预设值为400Pa,所述允许泄压值为15Pa。
[0023] 优选地,所述控制系统还包括:
[0024] 第一修正模块,用于根据所述压力传感器检测的结果对所述压力传感器参数进行修正。
[0025] 优选地,所述控制系统还包括:
[0026] 第二修正模块,用于对N个检测工位之间的系统压力偏差进行修正。
[0027] 优选地,所述控制系统还包括:
[0028] 输出传输模块,用于将检测数据传输至管理系统。
[0029] 综上所述,本发明公开了一种燃气表机芯试漏检测设备,包括:N个检测工位、与每个检测工位对应的操控装置、控制系统和触摸显示屏;其中:操控装置包括:左中右开关、升降按钮、红色指示灯和绿色指示灯;检测工位,用于安装被检测机芯,以及为被检测机芯施加检测压力和检测被检测机芯压力;左中右开关,用于选择被检测机芯的检测方式;升降按钮,用于基于左中右开关选择的检测方式,启动对被检测机芯的检测;控制系统,用于根据左中右开关选择的检测方式,以及接收到的启动升降按钮的信号,自动对被检测机芯进行试漏检测;触摸显示屏,用于实时显示检测条件、检测状态和检测结果,以及用于设置设备检测参数;红色指示灯,用于基于控制系统的检测结果,当被检测机芯不合格时亮红灯;绿色指示灯,用于基于控制系统的检测结果,当被检测机芯合格时亮绿灯。本发明能够有效的提高燃气表机芯试漏检测的检测效率和检测结果准确性。

附图说明

[0030] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031] 图1为本发明公开的一种燃气表机芯试漏检测设备的结构示意图。

具体实施方式

[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0033] 如图1所示,为本发明公开的一种燃气表机芯试漏检测设备实施例1的结构示意图,所述设备可以包括:N个检测工位、与每个检测工位对应的操控装置、控制系统和触摸显示屏;其中:操控装置包括:左中右开关、升降按钮、红色指示灯和绿色指示灯;
[0034] 检测工位,用于安装被检测机芯,以及为被检测机芯施加检测压力和检测被检测机芯压力;
[0035] 左中右开关,用于选择被检测机芯的检测方式;
[0036] 升降按钮,用于基于左中右开关选择的检测方式,启动对被检测机芯的检测;
[0037] 控制系统,用于根据左中右开关选择的检测方式,以及接收到的启动升降按钮的信号,自动对被检测机芯进行试漏检测;
[0038] 触摸显示屏,用于实时显示检测条件、检测状态和检测结果,以及用于设置设备检测参数;
[0039] 红色指示灯,用于基于控制系统的检测结果,当被检测机芯不合格时亮红灯;
[0040] 绿色指示灯,用于基于控制系统的检测结果,当被检测机芯合格时亮绿灯。
[0041] 下面对上述实施例公开的燃气表机芯试漏检测设备的工作原理进行详细介绍:
[0042] 当需要对燃气表机芯进行试漏检测时,即需要对燃气表机芯的密封性进行检测时,首先使燃气表机芯试漏检测设备处于工作状态,将待检测机芯放入相应的检测工位。需要说明的是,在对燃气表机芯进行试漏检测时,需要检测的机芯可以有多个,此时,可以将多个机芯分别放入对应的检测工位。即,一台燃气表机芯试漏检测设备中可以包含多个检测工位,例如,4个检测工位。
[0043] 将待检测机芯放入相应的检测工位后,首先将左中右开关置位中间,然后启动升降按钮,当升降按钮启动后,控制系统会控制检测工位为被检测机芯的第一腔室和第二腔室施加检测压力,例如,控制对被检测机芯施加400Pa的压力,在对被检测机芯施加压力的过程中,实时通过检测工位中的压力传感器检测被检测机芯内的压力,控制系统通过判断模块判断被检测机芯的检测压力是否达到第一预设值,如,是否达到400Pa,若未达到,则会生成报警信息,操作人员可以进行相应的手动调节,使被检测机芯的压力达到检测条件,当被检测机芯的压力达到检测条件时,对被检测机芯恒压10秒,在恒压的过程中,通过压力传感器实时检测被检测机芯的压力,通过压力传感器实时检测的压力值,判断模块进一步判断被检测机芯的泄压是否满足允许泄压值,如是否满足允许泄压值15Pa,若满足,则控制系统根据检测结果控制绿色指示灯亮绿灯,表明当前的被检测机芯合格,若否,则控制系统根据检测结果控制红色指示灯亮红灯。当红色指示灯亮红灯时,表明当前的被检测机芯不合格。
[0044] 当被检测机芯不合格时,进一步分别对被检测机芯的第一腔室和第二腔室进行检测,当需要对被检测机芯的第一腔室进行检测时,操作人员将左中右开关置位左,当需要对被检测机芯的第二腔室进行检测时,操作人员将左中右开关置位右。在后续对第一腔室或第二腔室进行检测时,检测原理与同时对第一腔室和第二腔室的检测原理相同,在此不再赘述。
[0045] 需要说明的是,在上述的检测过程中,检测结果可以实时通过触摸显示屏进行显示,通过触摸显示屏显示的结果便于操作人员进行准确的判断。操作人员可以根据检测结果进行后续的故障处理,例如,当判断故障为泄压故障时,对压板、压板与工件之间的磨损情况进行检查,以及对电磁阀体的密封性和工件移动等细节进行检查。当判断故障为负数故障时,对总关断阀阀芯进行检查。另外,还可以通过触摸显示屏实时的显示检测条件、检测状态等,在显示时,可以通过简易动画进行实时显示。另外,还可以通过触摸显示屏设置设备的检测参数,例如,设置检测压力、检测时间,还可以通过触摸显示屏输入检测人员的账号和密码等。
[0046] 需要说明的是,在上述的检测过程中,由于各个检测工位中的压力传感器可能存在误差,因此,在检测过程中,还可以通过控制系统中的第一修正模块根据压力传感器压力检测的结果对压力传感器的参数进行修正,使其各个检测工位所检测的压力条件达到统一,从而提高机芯的检测准确率。另外,在上述的检测过程中,还可以通过控制系统中的第二修正模块对检测工位之间的台位差压力进行修正,实现各个检测工位台位压力偏差的修正,进而提高机芯的检测准确率。
[0047] 另外,需要说明的是,控制系统中的参数可以根据需要进行灵活设定,在设定控制系统中的参数时,通过设置操作权限来限制操作人员对参数进行随意修改。即,只有具有参数修改权限的操作人员才可以对控制系统中的参数进行修改。在设置操作权限时,可以通过设置操作密码来实现,即,当操作人员要修改控制系统中的参数时,需要通过触摸显示屏输入准确的操作密码才可以实现对参数进行修改。另外,密码授权时间一般设置为5分钟,5分钟后需要重新输入授权密码。在设定控制系统中的参数时,可以根据需求对检测压力与允许泄压压力进行设定。通常检测压力设置为400Pa,允许泄压压力设置为15Pa。还可以对检测时间、恒压时间和灭灯时间进行设定,通常检测时间为10秒,恒压时间为10秒,灭灯时间为20秒。还可以对压力下限值进行设定,通常压力下限值设置为300Pa,压力修订为“0”。
[0048] 另外,在上述实施例中,还可以进一步通过控制系统中的输出传输模块将检测过程中的数据传输至ERP管理系统,与产品唯一识别条码进行链接,达到产品可追溯的目的。
[0049] 综上所述,采用本发明公开的燃气表机芯试漏检测设备能够有效的提高燃气表机芯试漏检测的检测效率和检测结果准确性。
[0050] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
[0051] 专业人员还可以进一步意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现,为了清楚地说明硬件和软件的可互换性,在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
[0052] 结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块,或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。
[0053] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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