一种蓝色织物及其染色工艺专利检索-发明人专利权专利检索查询-专利查询网

积极推动地理标志专门立法

2022-03-10 地理标志，立法，知识产权
保护知识产权是对创新最大的激励

2022-03-10 保护知识产权，创新，激励
谢商华：加快制定知识产权基本法

2022-03-10 知识产权基本法
擦亮“双奥之城”品牌

2022-03-10 双奥，知识产权
让冰雪运动“热”力全开

2022-03-10 冰雪运动，知识产权
携手共奋进　走好强国路

2022-03-10 强国，知识产权
坚持创新引领　方能稳中求进

2022-03-10 创新，稳中求进，知识产权
答好“两张卷” 奋进新征程

2022-03-10 知识产权
专家解读政府工作报告中的创新和知识产权相关部署

2022-03-10 政府工作报告，创新，知识产权
今年政府工作报告指出：加强知识产权保护和运用

2022-03-10 政府工作报告，知识产权保护

一种蓝色织物及其染色工艺

阅读：420发布：2021-02-26

IPRDB可以提供一种蓝色织物及其染色工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且发明人提供了一种蓝色织物及其染色工艺，所述染色工艺包括以下步骤：配浆、浸泡、晾干、曝光、显色、阴干。本发明利用感光显色法，将滕氏蓝感光显色于织物上，能达到传统蓝染的技术效果，使染色织物呈现出自然、随意、质朴的美感。同时，工艺流程简单，价格低廉，较化学染色法环保。，下面是一种蓝色织物及其染色工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种蓝色织物的染色工艺，其特征在于，所述染色工艺包括以下步骤：配浆：将铁氰化钾、柠檬酸铁在水中混合得到感光染色剂；所述铁氰化钾、柠檬酸铁与水的质量比为6-10:18-24：150-200；

浸泡：将织物浸泡于感光染色剂中，浸泡时间为30分钟以上；

晾干：将浸泡后织物取出后晾干；

曝光：晾干后织物在紫外灯下进行曝光；紫外灯的照度为30-60uW/cm2,曝光时间为30-

60分钟；

显色：将曝光后织物晾干后进行水洗，使织物显出蓝色；

阴干：将显色的织物进行阴干，得到所述蓝色印花织物；

所述染色工艺的配浆、浸泡、晾干、显色和阴干步骤都在无紫外线的环境中进行。

2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述配浆步骤，还包括向所述感光染色剂中加入匀染剂和固色剂；所述固色剂的加入量为质量百分比0.6-1％感光染色剂，所述匀染剂的加入量为质量百分比0.2-1.0％感光染色剂。

3.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述配浆步骤，所述铁氰化钾、柠檬酸铁与水的质量比为8:20：172。

4.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述配浆步骤，所述感光剂由质量百分比20％的铁氰化钾溶液与质量百分比8％的柠檬酸铁溶液混合得到，所述铁氰化钾溶液与所述柠檬酸铁溶液的质量比为1:1。

5.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述显色步骤，还包括在水洗前用质量百分比0.5-1.5％的过氧化氢溶液进行浸泡。

6.根据权利要1所述的生产工艺，其特征在于，所述织物为棉、亚麻、苎麻和丝绸织物。

7.一种蓝色织物，其特征在于，所述蓝色织物为由权利要求1-6任一所述染色工艺制备的织物。

说明书全文

一种蓝色织物及其染色工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织领域，特别涉及一种蓝色织物及其染色工艺。

背景技术

[0002] 蓝染是一种古老的印染工艺，指用蓝草等植物原料制成的染料给布料上色，印成的布被称为蓝印花布或药斑布。蓝染最早出现于秦汉时期，人们发现可以使用植物对织物进行染色，而且使用这个方法可以染出色泽很好的织物。蓝染目前由于植物原料的限制，染色过程为手工操作，过程繁杂、耗时较多、生产量有限，不能满足市场上对具有自然、随意、质朴美感的蓝染面料的需求。

发明内容

[0003] 为此，需要提供一种新染色工艺，弥补蓝染工艺中耗时太长的问题，也能够呈现蓝染的色彩效果，让织物呈现出稳定的色彩以及自然、随意、质朴的美感。

[0004] 为实现上述目的，发明人提供一种蓝色织物的染色工艺，所述染色工艺包括以下步骤：

[0005] 配浆：将铁氰化钾、柠檬酸铁在水中混合得到感光染色剂；所述铁氰化钾、柠檬酸铁与水的质量比为6-10:18-24：150-200；

[0006] 浸泡：将织物浸泡于感光染色剂中，浸泡时间为30分钟以上；

[0007] 晾干：将浸泡后织物取出后晾干；

[0008] 曝光：晾干后织物在紫外灯下进行曝光紫外灯的照度为30-60uW/cm2,曝光时间为30-60分钟；

[0009] 显色：将曝光后织物晾干后进行水洗，使织物显出蓝色；

[0010] 阴干：将显色的织物进行阴干，得到所述印花织物。

[0011] 所述染色工艺的配浆、浸泡、晾干、显色和阴干步骤都在无紫外线的环境中进行。

[0012] 曝光步骤中，过量的照射紫外线会损伤织物，紫外强度控制30-60uW/cm2曝光时间控制在30-60分钟内，不会对织物，特别是丝织物造成损伤，显色效果好，色牢度提高，不易被洗掉。

[0013] 进一步地，所述配浆步骤，还包括向所述感光染色剂中加入匀染剂和固色剂；所述固色剂的加入量为质量百分比0.6-1％感光染色剂，所述匀染剂的加入量为质量百分比0.2-1.0％感光染色剂；加入匀染剂和固色剂过程不停搅拌感光染色液。

[0014] 进一步地，所述配浆步骤，所述铁氰化钾、柠檬酸铁与水的质量比为8:20：172。

[0015] 进一步地，所述配浆步骤，所述感光剂由质量百分比20％的铁氰化钾溶液与质量百分比8％的柠檬酸铁溶液混合得到，所述铁氰化钾溶液与所述柠檬酸铁溶液的质量比为1:1。

[0016] 进一步地，所述显色步骤，还包括在水洗前用质量百分比0.5-1.5％的过氧化氢溶液进行浸泡。过氧化氢的作用是能够加速显色。

[0017] 进一步地，所述织物为棉、亚麻、苎麻和丝绸织物。

[0018] 发明人还提供了一种蓝色织物，所述蓝色织物为上述染色工艺制备的织物。

[0019] 区别于现有技术，上述技术方案利用感光显色法，将滕氏蓝感光显色于织物上，能达到传统蓝染的技术效果，使染色织物呈现出稳定的蓝色与自然、随意、质朴的美感。同时，工艺流程简单，价格低廉，较化学染色法环保。

附图说明

[0020] 图1为实施例1所制备未经固色处理的蓝色染色丝织物图；

[0021] 图2为实施例2所制备经固色处理的蓝色染色丝织物图；

[0022] 图3为实施例3所制备未经固色处理的蓝色染色棉织物图；

[0023] 图4为实施例4所制备经固色处理的蓝色染色棉织物图；

[0024] 图5为实施例5所制备未经固色处理的蓝色染色亚麻织物图；

[0025] 图6为实施例6所制备经固色处理的蓝色染色亚麻织物图；

[0026] 图7为实施例7所制备未经固色处理的蓝色染色苎麻织物图；

[0027] 图8为实施例8所制备经固色处理的蓝色染色苎麻织物图。

具体实施方式

[0028] 为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

[0029] 本实施方式中所用的固色剂为无甲醛产品，分别为固色剂SF-W或固色剂NL-518，而匀染剂为DL-259，以上均采购自福州金迪化工，为Jindi°系列产品。

[0030] 实施例1一种蓝色丝织物的制备

[0031] 配浆：配制20％柠檬酸铁铵溶液和8％铁氰化钾溶液，铁氰化钾溶液与柠檬酸铁溶液在混合前避光静置24小时以上，然后将两种溶液按1:1的重量比进行混合，得到感光染色剂。铁氰化钾溶液与柠檬酸铁溶液在混合前在密闭深色容器中避光静置24小时以上，主要是为了保证感光的敏感性。

[0032] 柠檬酸铁铵溶液：用量杯装120ml的水，用精密电子天平称30g柠檬酸铁铵，由于柠檬酸铁铵比较难溶，因此要缓慢的倒入水中，一边用玻璃棒不停搅拌一边少量倒入，否则极易出现结块现象；最好用磁力搅拌器去搅拌溶液，这样能够使溶解效果更好；配置好的溶液呈不透明棕色。

[0033] 铁氰化钾溶液：用量杯装138ml的水，用精密电子天平称12g铁氰化钾，由于铁氰化钾比较易溶，因此将其缓慢倒入水中并用玻璃棒不停搅拌即可；配置好的溶液呈透明淡橙黄色。

[0034] 将柠檬酸铁铵溶液和铁氰化钾溶液溶液混合后，得到300ml的感光染色剂(深绿色)。柠檬酸铁铵见光会发生还原反应产生F2+,且Fe2+可与铁氰化钾进一步反应,生成一种名为滕氏蓝的物质。

[0035] 浸泡：将丝织物浸泡于感光染色剂中，浸泡时间为30分钟；浸泡过程中，织物在染色剂中翻动，更好的吸收染色剂。

[0036] 晾干：将浸泡后织物取出在无光的暗室内进行晾干，

[0037] 曝光：织物晾干后在紫外灯下进行曝光30min；照度为60uW/cm2；

[0038] 显色：再将曝光后的织物浸泡在1％的过氧化氢溶液中3分钟后，取出后再用清水冲洗5-6遍，使织物呈现蓝色印花图案；将多余的感光剂冲掉。

[0039] 阴干：将织物显色后进行阴干，得到所述蓝色丝织物。

[0040] 所述染色工艺的配浆、浸泡、晾干、显色和阴干步骤都在无紫外线的环境中进行。

[0041] 实施例1所制备未经固色处理的蓝色染色丝织物图，见图1。

[0042] 实施例2一种蓝色丝织物的制备

[0043] 实施例2与实施例1的区别在于，实施例2在配浆步骤，增加了0.8％固色剂(NL-518)与0.6％匀染剂(DL-259)。

[0044] 实施例2所制备经固色处理的蓝色染色丝织物图，见图2。

[0045] 实施例3一种蓝色棉织物的制备

[0046] 实施例3与实施例1的区别在于，实施例3织物采用的是棉织物，实施例1织物采用的是丝织物。

[0047] 实施例3所制备未经固色处理的蓝色染色棉织物图，见图3。

[0048] 实施例4一种蓝色棉织物的制备

[0049] 实施例4与实施例3的区别在于：实施例4在配浆步骤，增加了0.8％固色剂(SF-W)与0.6％匀染剂(DL-259)。

[0050] 实施例4所制备经固色处理的蓝色染色棉织物图，见图4

[0051] 实施例5一种蓝色亚麻织物的制备

[0052] 实施例5与实施例1的区别在于，实施例5织物采用的是亚麻织物，实施例1织物采用的是丝织物。

[0053] 实施例5所制备未经固色处理的蓝色染色亚麻织物图；见图5。

[0054] 实施例6一种蓝色亚麻织物的制备

[0055] 实施例6与实施例5的区别在于：实施例6在配浆步骤，增加了0.8％固色剂(SF-W)与0.6％匀染剂(DL-259)。

[0056] 实施例6所制备经固色处理的蓝色染色亚麻织物图；见图6。

[0057] 实施例7一种蓝色苎麻织物的制备

[0058] 实施例7与实施例1的区别在于，实施例7织物采用的是苎麻织物，实施例1织物采用的是丝织物。

[0059] 实施例7所制备未经固色处理的蓝色染色苎麻织物图；见图7。

[0060] 实施例8一种蓝色苎麻织物的制备

[0061] 实施例8与实施例7的区别在于：实施例8在配浆步骤，增加了0.8％固色剂(SF-W)与0.6％匀染剂(DL-259)。

[0062] 实施例8所制备经固色处理的蓝色染色苎麻织物图；见图8。

[0063] 实施例9一种蓝色丝织物的制备

[0064] 实施例9与实施例2的区别在于，实施例2在配浆步骤，固色剂的加入量为1％，匀染剂的加入量为0.8％。

[0065] 实施例10一种蓝色丝织物的制备

[0066] 实施例10与实施例2的区别在于，实施例2在配浆步骤，固色剂的加入量为0.6％，匀染剂的加入量为0.2％。曝光步骤中，紫外灯的照度为30uW/cm2,曝光时间为60分钟。

[0067] 实施例11一种蓝色丝织物的制备

[0068] 实施例11与实施例2的区别在于，实施例2在配浆步骤，固色剂的加入量为0.6％，匀染剂的加入量为0.4％。曝光步骤中，紫外灯的照度为40uW/cm2,曝光时间为50分钟。

[0069] 实施例12一种蓝色丝织物的制备

[0070] 实施例12与实施例2的区别在于，实施例2在配浆步骤，固色剂的加入量为0.6％，匀染剂的加入量为1％。曝光步骤中，紫外灯的照度为50uW/cm2,曝光时间为40分钟。

[0071] 实施例1-8的所染织物为10cm×15cm的小块织物，实施例1所制备的未经加入固色剂的蓝色染色丝织物色泽有些许不均匀，蓝色的效果一般；而实施例3、5、7所制备的，未加入固色剂的蓝色染色棉、亚麻、苎麻织物色泽较不均匀，其中棉与苎麻蓝色染色颜色稍微深一些，而亚麻蓝色染色颜色较浅一些(上染率低)；由于不同织物有着不同的组织结构及肌理，四种织物的蓝色染色效果也各不相同。

[0072] 实施例2所制备的加入固色剂的蓝色染色丝织物色泽艳丽且均匀，生成的颜色是稳定美丽的深蓝色；而实施例4、6、8所制备的，加入固色剂后的蓝色染色棉、亚麻苎麻织物的色泽均匀度也提高了些许，但是颜色与质感依旧不如丝织物，且亚麻对感光剂的上染率依旧比较低，导致颜色依然较浅。

[0073] 实施例1所制备的未经加入固色剂丝织物干摩擦色牢度较差，只能达到1-2级；实施例3所制备的未经加入固色剂的棉织物干摩擦色牢度稍好一些，能达到3级；实施例7所制备的未经加入固色剂的苎麻织物干摩擦色牢度处于中等水平，能达到2-3级；实施例5所制备的，未经加入固色剂的亚麻织物，由于其本身上染率较低，上色较浅，因此干摩擦色牢度较好，能达到4-5级。

[0074] 实施例4与实施例8所制备的，加入固色剂的蓝色染色棉织物、蓝色染色苎麻织物的干摩擦色牢度有了明显的提高，蓝色染色棉织物的色牢度从原来3级提高到4-5级，蓝色染色苎麻织物的色牢度从原来的2-3级提高到4级；而实施例6所制备的蓝色染色亚麻织物的干摩擦色牢度依旧保持在4-5级。

[0075] 实施例1、3、5、7所制备的，未加入固色剂的蓝色染色丝、棉、亚麻、苎麻织物的耐水洗色牢度都很差，其中最差的是棉和亚麻织物，只能达到1级，而丝与苎麻织物也仅达到1-2级；但其沾色效果非常好，无论是用棉贴衬还是多纤维贴衬，沾色牢度都能达到5级。

[0076] 加入固色剂处理的蓝色染色丝织物的耐水洗色牢度也得到了改善，其中效果最好的是实施例1中制备的，加入0.8％固色剂处理的蓝色染色丝织物，其水洗色牢度能达4级；实施例10制备的，加入0.6％的固色剂处理的蓝色染色丝织物效果次之，能达到3-4级；其沾色效果也非常好，棉贴衬与多纤维贴衬都能达到5级。

[0077] 综上所述，在棉、亚麻、苎麻和丝绸四种织物中，蓝染效果最好的对象是丝织物。

[0078] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

[0079] 需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
发明人确认方法和发明人确认系统-专利编号CN110136030A	2020-05-11	485
IL15Rα以及相关膜蛋白检测试剂盒及其应用-专利编号CN109781977A	2020-05-13	335
发明人统计分析系统-专利编号CN105138644A	2020-05-11	835
一种面向发明人的专利数据管理方法-专利编号CN104156816A	2020-05-11	955
发明人技术分类排名系统-专利编号CN102110093A	2020-05-12	138
专利文献发明人分析方法-专利编号CN101996222A	2020-05-11	434
专利分析中的申请人或发明人合并方法-专利编号CN101685462A	2020-05-12	209
一种知识产权管理平台-专利编号CN106780198A	2020-05-13	1030
一种陶艺雕塑工艺台-专利编号CN102092227A	2020-05-12	86
一种快速转换机构-专利编号CN204101294U	2020-05-13	292

一种蓝色织物及其染色工艺

一种蓝色织物及其染色工艺

技术领域

背景技术

发明内容

附图说明

具体实施方式

IPRDB

热门服务

关于我们

友情链接

联系方式