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圆弧导轨工作台

阅读:1051发布:2020-09-18

IPRDB可以提供圆弧导轨工作台专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了圆弧导轨工作台:底座与溜板的配合采用局部圆环形导轨,丝杠的一端装在可转动的丝杠座的孔中,与丝杠相配合的丝母也可转动。通过转动丝杠上的手柄就可使工作台的溜板产生圆弧运动。通过工作台面上的夹具安装底板,可与多种加工零件的夹具连接,在其相对应的刀具及位置配合下,加工需要的多种局部大圆弧面。该圆弧导轨工作台具有的优点是:工作台体积小,运动可靠,操作方便。可比较容易的解决加工较大尺寸圆弧表面的难题,根据刀具对于工作台回转圆心位置的变化,可加工出一定范围内的圆弧面。,下面是圆弧导轨工作台专利的具体信息内容。

1、一种圆弧导轨工作台,它包括底座、溜板、丝杠、丝杠座、丝杠支座、丝母、丝母座、 手柄、夹具底板,其特征在于:底座与溜板的配合采用局部圆环形导轨,其配合间隙可调整; 丝杠(12)的一端穿过丝杠座(13)上的孔,实现丝杠(12)的轴向定位,丝杠座(13)的 轴线与溜板运动轨迹组成的平面垂直,与丝杠(12)相配合的丝母(3)的外圆轴心线垂直于 溜板运动轨迹组成的平面,手柄(9)固定在丝杠(12)一端;丝杠座(13)装在丝杠支座(8) 的孔中,丝母(3)装在丝母座(2)的孔中,丝杠座(13)及丝母(3)均可转动;丝杠支座 (8)装在底座(1)一端面位于导轨横向中心的位置上,丝母座(2)装在溜板(15)的下平 面位于导轨中心的位置上;或者丝杠支座(8)装在溜板一端面位于导轨横向中心的位置上, 丝母座(2)装在底座的下平面位于导轨中心的位置上;装配后丝杠(12)轴线与溜板运动轨 迹组成的平面平行;夹具底板安装在溜板上。

2、如权利要求1所述的圆弧导轨工作台,其特征在于:所述溜板上的矩形截面局部圆环 形槽装在底座导轨上,导轨的形状与局部圆环形槽形状相同,溜板底面内边装有内压板,溜 板底面外边装有外压板,导轨内侧与溜板之间装有镶条,装在溜板上的调节螺栓(7)的前端 圆柱装在镶条的对应孔中,调节螺栓(7)上装有锁紧螺母(6),导轨与局部圆环形槽的配合 间隙按截面相近似的直线导轨的配合间隙选择。

3、如权利要求1所述的圆弧导轨工作台,其特征在于:所述丝杠(12)的一端装在丝杠 座(13)的孔中,该孔与丝杠座(13)外圆轴心线垂直且相交,孔的两端装有推力轴承(11), 用两个锁紧圆螺母(10)和丝杠(12)的对应轴肩实现丝杠(12)的轴向定位,使丝杠能灵 活转动且轴向不得窜动。

4、如权利要求1所述的圆弧导轨工作台,其特征在于:所述丝杠座(13)的孔轴心线与 丝杠座(13)的外圆轴心线垂直且相交,丝杠座(13)的两端均装有丝杠座压板(14),丝 杠座(13)的长度与所在孔的长度组成的配合为H11/c11,丝杠座(13)的外圆与孔的配合为 H8/f7,装配后丝杠座(13)外圆轴心线与底座导轨上面垂直。

5、如权利要求1所述的圆弧导轨工作台,其特征在于:所述手柄(9)通过键和弹簧垫 圈、螺母固定在丝杠(12)上。

6、如权利要求1所述的圆弧导轨工作台,其特征在于:所述夹具底板用内六角螺钉(17) 和内螺纹圆锥销(18)固定在溜板上。

说明书全文

技术领域

本发明涉及机械加工工艺装备,尤其是圆弧导轨工作台

背景技术

机械制造中有些零件要求加工较大尺寸的局部圆弧表面,例如本人2006年2月申请的发 明专利“圆弧齿形被动轮”,轮的齿形就是大圆弧曲面。加工该曲面需要用成型刀具配合能 产生与大圆弧齿形曲面一致运动的圆弧导轨工作台。一般的圆盘工作台的回转半径都太小, 根本无法使用。若按普通圆盘工作台的结构,制造大回转半径工作台,其体积太大不能在一 般设备上使用。因此要加工较大尺寸的圆弧表面,就必须设计专用的圆弧导轨工作台。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种圆弧导轨工作台,解决大圆弧表面的加 工难题。
本发明的目的是以如下方式实现的:底座与溜板的配合采用局部环形导轨,丝杠的一端 穿过轴线与溜板运动轨迹组成的平面垂直的丝杠座上的孔,实现丝杠的轴向定位,丝杠座装 在丝杠支座的孔中。与丝杠相配合的丝母的外圆轴心线垂直于溜板运动轨迹组成的平面。手 柄固定在丝杠一端。丝杠座及丝母均可转动,轴向不得窜动。丝杠座装在丝杠支座的孔中。 丝杠支座装在底座一端面位于导轨横向中心的位置上,丝母座装在溜板的相应平面位于导轨 中心的位置上,或者丝杠支座装在溜板一端面位于导轨横向中心的位置上,丝母座装在底座 的相应平面位于导轨中心的位置上。装配后丝杠轴线与溜板运动轨迹组成的平面平行,通过 转动丝杠上的手柄使工作台的溜板产生圆弧运动。通过工作台面上的夹具安装底板,可与多 种加工零件的夹具连接,在其相对应的刀具及位置配合下,加工需要的多种局部大圆弧面。
该圆弧导轨工作台具有的优点是:工作台体积小,运动可靠,操作方便。可比较容易的 解决加工较大尺寸圆弧表面的难题,根据刀具对于工作台回转圆心位置的变化,可加工出一 定范围内的圆弧面。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图2是本发明圆弧导轨工作台方案a的主视图。图1是图2的仰视图,图3是图2的 左视图,图4是图3中延A-A处的剖视图,图5是图4中延B-B处的剖视图。附图7是本发 明圆弧导轨工作台方案b的主视图。图6是图7的仰视图,图8是图7的左视图,图9是图 8中延C-C处的剖视图,图10是图9中延D-D处的剖视图。
图中:1、底座,2、丝母座、3、丝母,4、内压板,5、镶条,6、锁紧螺母,7、调节 螺栓,8、丝杠支座,9、手柄,10、锁紧圆螺母,11、推力轴承,12、丝杠,13、丝杠座, 14、丝杠座压板,15、溜板,16、夹具底板,17、内六角螺钉,18、内螺纹圆锥销,19、外 压板,20、b底座,21、b内压板、22、b镶条,23、b溜板,24、b夹具底板,25、b外压板。

具体实施方式

参照附图,溜板上的矩形截面局部圆环形槽装在形状相同的底座导轨上,溜板底面两边 分别装有内压板、外压板,通过控制溜板与底座接触的上面到安装内外压板面的尺寸就可得 到溜板与底座导轨上下方向的合理间隙。即根据底座导轨的厚度用修磨溜板安装内外压板面, 得到合理间隙;底座导轨内侧与溜板之间装有镶条,装在溜板上的调节螺栓7的前端圆柱装 在镶条5的对应孔中,转动调节螺栓7可迫使镶条5前进,用以调节溜板与底座导轨的间隙, 达到合理间隙后,用装在调节螺栓7上的锁紧螺母6将其锁定,防止松动。环形导轨的配合 间隙可按截面相近似的直线导轨的配合间隙选择;丝杠12的一端装在丝杠座13的孔中,该 孔与丝杠座13外圆轴心线垂直且相交。孔的两端装有推力轴承11,用两个锁紧圆螺母10和 丝杠12的对应轴肩实现丝杠12的轴向定位,使丝杠能灵活转动且轴向不得窜动。丝杠座13 装在丝杠支座8的孔中,两端均装有丝杠座压板14,限制丝杠座13的轴向窜动,丝杠座13 的长度与所在孔的长度组成的配合为H11/c11,丝杠座13的外圆与孔的配合为H8/f7。丝杠 支座8装在底座1的端面,装配后丝杠座13的轴心线与底座导轨上面垂直;丝杠12另一端 的螺柱与丝母3螺孔配合,螺孔轴心线与其小外圆轴心线垂直且相交。丝母3装在丝母座2 的孔中,小外圆与丝母座2的小孔配合为H8/f7。丝母座2装在溜板15相应的面上,丝母3 的大外圆与丝母座2的大孔有较大的间隙,丝母3的大外圆长度与丝母座2大孔深度组成的 配合为H11/c11。装配后丝母3小外圆轴心线与底座导轨上面垂直,丝杠12的轴心线与底座 导轨上面平行;手柄9通过键和弹簧垫圈、螺母固定在丝杠12上,夹具底板用内六角螺钉 17和内螺纹圆锥销18固定在溜板上。用来连接装夹不同零件的夹具。
圆弧导轨工作台的另一种方案b与方案a形式基本相同,如说明书附图第2页附图7-11。只 是丝杠支座8固定在b溜板23的端面,丝母座2固定b底座20在的相应平面上。
两种方案的配合导轨形式是一样的,方案a的底座比溜板长,丝杠固定在底座上,工作时 随着丝杠的旋转溜板移动,丝杠摆动不移动。方案b的溜板比底座长,丝杠固定在溜板上,工 作时随着丝杠的旋转溜板移动,丝杠跟溜板一起移动且有摆动。因为所加工零件的刀具位置 与工作台回转圆心位置决定其加工圆弧表面半径的大小,所以通过改变其相对位置可加工半 径在一定范围内的圆弧面。溜板上设计有与其准确定位固定的夹具底板,以方便夹具的调整 及装夹不同零件夹具的更换。附图按中华人民共和国机械制图标准绘制,配合符号见中华人 民共和国有关公差配合标准。
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