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驱动器IC

阅读:1010发布:2020-05-11

IPRDB可以提供驱动器IC专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明提供驱动器IC,其交替进行显示驱动和非显示驱动,降低在从非显示驱动恢复到显示驱动时的显示面板的亮度变化。将1个显示帧期间划分为单个或多个显示驱动期间和非显示驱动期间,在即将从非显示驱动期间转移至显示驱动期间之前,插入虚拟驱动期间。在虚拟驱动期间,使用从前述非显示驱动期间的信号电极驱动停止时的显示数据开始变化的虚拟数据,开始驱动信号电极。然后,使显示线成为选择状态,使用与所选择的各显示线相对应的显示数据,驱动信号电极。,下面是驱动器IC专利的具体信息内容。

1.一种驱动器IC,其用于按显示面板的每条显示线来驱动多个信号电极而进行显示,其特征在于,具有:驱动电路,其用于驱动前述信号电极;以及驱动控制电路,其将1个显示帧期间划分为显示驱动期间、与显示驱动期间相连续的非显示驱动期间、以及与非显示驱动期间相连续且前置于下一显示驱动期间之前的虚拟驱动期间,而控制前述驱动电路,前述驱动控制电路在显示驱动期间,使显示线成为选择状态,使用与所选择的每条显示线对应的显示数据,使前述驱动电路驱动前述多个信号电极;在非显示驱动期间,使显示线成为非选择状态,使前述驱动电路停止信号电极的驱动;在虚拟驱动期间,使用从前述非显示驱动期间的驱动停止时的显示数据开始发生变化的虚拟数据,使前述驱动电路开始信号电极的驱动。

2.根据权利要求1所述的驱动器IC,其中,

前述驱动控制电路在1个虚拟驱动期间,将与多条显示线相应的不同的数据用于虚拟数据,与多条显示线相应地驱动前述信号电极。

3.根据权利要求2所述的驱动器IC,其中,

前述驱动控制电路回返地读取前述非显示驱动期间的驱动停止时的显示数据及该数据之前的显示数据并用于虚拟数据。

4.根据权利要求3所述的驱动器IC,其中,

前述驱动控制电路具有:

存储显示数据的显示RAM;

生成显示RAM的读取地址的地址生成电路;以及

对前述地址生成电路生成读取地址进行控制的地址控制电路,

前述地址控制电路进行以下控制:与显示线的切换周期即显示线周期同步地对显示驱动期间的读取地址进行更新的控制;以及回溯读取显示驱动期间的最后更新的读取地址以及以该最后更新的读取地址为基点而回溯了的读取地址,并更新为虚拟驱动期间的读取地址的控制。

5.根据权利要求4所述的驱动器IC,其中,

前述地址控制电路具有:

线计数器,其对所指定的每个显示线周期的线计数时钟以显示帧单位进行加1计数;

虚拟线计数器,其对所指定的每个虚拟线周期的虚拟线计数时钟从初始值开始进行减

1计数;以及

状态控制电路,其与前述线计数器的计数值对应而控制显示驱动期间、非显示驱动期间、以及虚拟驱动期间的状态,前述地址生成电路具有对前述线计数时钟进行加1计数的显示读取地址计数器,前述状态控制电路在显示驱动期间,使前述显示读取地址计数器进行计数增加而生成读取地址,在从显示驱动期间向非显示驱动期间转换时,停止显示读取地址计数器的计数动作,在显示读取地址计数器的计数动作的停止状态中,使虚拟线计数器进行计数动作,并从停止状态中的显示读取地址计数器的计数值中减去该虚拟线计数器的计数值而生成虚拟数据的读取地址。

6.根据权利要求5所述的驱动器IC,其中,

前述地址生成电路还具有:减法运算电路,其从在显示驱动期间的最后更新的显示读取地址计数器的计数值中减去减1计数值,该减1计数值是在显示读取地址计数器的计数动作的停止状态中从初始值开始对虚拟线计数时钟进行减1计数而得到的值;以及地址选择器,其在显示驱动期间选择前述显示读取地址计数器的计数值,在虚拟驱动期间选择前述减法运算电路的输出而作为前述读取地址。

7.根据权利要求6所述的驱动器IC,其中,

该驱动器IC还具有:

显示线周期计数器,其针对每个与预设值对应的周期而生成线计数时钟;

虚拟线周期计数器,其针对每个与预设值对应的周期而生成虚拟线计数时钟;

第1周期选择器,其选择对用于显示驱动期间的显示线周期进行指定的第1预设值、或者对用于非显示驱动期间及虚拟驱动期间的显示线周期进行指定的第2预设值,来作为显示线周期计数器的预设值;以及第2周期选择器,其选择对用于虚拟驱动期间的虚拟显示线周期进行指定的第3预设值、或者对用于非显示驱动期间的虚拟显示线周期进行指定的第4预设值,来作为虚拟显示线周期计数器的预设值。

8.根据权利要求7所述的驱动器IC,其中,

前述状态控制电路进行前述第1周期选择器及第2周期选择器的选择控制。

9.根据权利要求8所述的驱动器IC,其中,

前述用于非显示驱动期间及虚拟驱动期间的显示线周期,与前述用于非显示驱动期间的虚拟显示线周期和用于虚拟驱动期间的虚拟显示线周期的整数倍的周期之和相等,前述第1预设值和前述第3预设值为相同值。

10.根据权利要求9所述的驱动器IC,其中,

该驱动器IC具有寄存器电路,其可改写地设定用于决定前述第1预设值至第4预设值的控制数据。

11.根据权利要求5所述的驱动器IC,其中,

该驱动器IC具有寄存器电路,其可改写地设定用于通过前述线计数器的计数值来指定前述显示驱动期间、非显示驱动期间以及虚拟驱动期间的控制数据。

12.一种驱动器IC,其具有:显示驱动器,其用于按显示面板的每条显示线来驱动多个信号电极而进行显示;以及触摸面板控制器,其能够在基于前述显示驱动器的非显示驱动期间,驱动触摸面板来进行触摸检测,所述驱动器IC的特征在于,前述显示驱动器具有:用于驱动前述信号电极的驱动电路;以及驱动控制电路,其将1个显示帧期间划分为显示驱动期间、与显示驱动期间相连续的非显示驱动期间、以及与非显示驱动期间相连续且前置于下一显示驱动期间之前的虚拟驱动期间,而控制前述驱动电路,前述驱动控制电路在显示驱动期间,使显示线成为选择状态,使用与所选择的每条显示线对应的显示数据,使前述驱动电路驱动前述多个信号电极;在非显示驱动期间,使显示线成为非选择状态,使前述驱动电路停止信号电极的驱动;在虚拟驱动期间,使用从前述非显示驱动期间的驱动停止时的显示数据开始发生变化的虚拟数据,使前述驱动电路开始多个信号电极的驱动。

13.根据权利要求12所述的驱动器IC,其中,

前述驱动控制电路具有:

存储显示数据的显示RAM;

生成显示RAM的读取地址的地址生成电路;以及

对前述地址生成电路生成读取地址进行控制的地址控制电路,

前述地址控制电路进行以下控制:与显示线的切换周期即显示线周期同步地对显示驱动期间的读取地址进行更新的控制;以及回返地读取显示驱动期间的最后更新的读取地址及该读取地址的前一个读取地址,并更新为虚拟驱动期间的读取地址的控制。

14.根据权利要求13所述的驱动器IC,其中,

前述地址控制电路具有:

线计数器,其对所指定的每个显示线周期的线计数时钟以显示帧单位进行加1计数;

虚拟线计数器,其对所指定的每个虚拟线周期的虚拟线计数时钟从初始值开始进行减

1计数;以及

状态控制电路,其与前述线计数器的计数值对应而控制显示驱动期间、非显示驱动期间、以及虚拟驱动期间的状态,前述地址生成电路具有对前述线计数时钟进行加1计数的显示读取地址计数器,前述状态控制电路在显示驱动期间,使前述显示读取地址计数器进行计数增加而生成读取地址,在从显示驱动期间向非显示驱动期间转换时,停止显示读取地址计数器的计数动作,在显示读取地址计数器的计数动作的停止状态中,使虚拟线计数器进行计数动作,并从停止状态中的显示读取地址计数器的计数值中减去该虚拟线计数器的计数值而生成虚拟数据的读取地址。

15.根据权利要求14所述的驱动器IC,其中,

前述状态控制电路将线计数器的计数值与参照数据进行比较,来决定前述显示驱动期间、非显示驱动期间及虚拟驱动期间。

16.根据权利要求15所述的驱动器IC,其中,

该驱动器IC具有寄存器电路,其可改写地设定用于决定前述显示驱动期间、非显示驱动期间以及虚拟驱动期间的参照数据。

17.根据权利要求14所述的驱动器IC,其中,

前述地址生成电路还具有:减法运算电路,其从在显示驱动期间的最后更新的显示读取地址计数器的计数值中减去减1计数值,该减1计数值是在显示读取地址计数器的计数动作的停止状态中从初始值开始对虚拟线计数时钟进行减1计数而得到的值;以及地址选择器,其在显示驱动期间选择前述显示读取地址计数器的计数值,在虚拟驱动期间选择前述减法运算电路的输出而作为前述读取地址。

18.根据权利要求17所述的驱动器IC,其中,

该驱动器IC具有:

显示线周期计数器,其针对每个与预设值对应的周期而生成线计数时钟;

虚拟线周期计数器,其针对每个与预设值对应的周期而生成虚拟线计数时钟;

第1周期选择器,其选择对用于显示驱动期间的显示线周期进行指定的第1预设值、或者对用于非显示驱动期间及虚拟驱动期间的显示线周期进行指定的第2预设值,来作为显示线周期计数器的预设值;以及第2周期选择器,其选择对用于虚拟驱动期间的虚拟显示线周期进行指定的第3预设值、或者对用于非显示驱动期间的虚拟显示线周期进行指定的第4预设值,来作为虚拟显示线周期计数器的预设值,前述状态控制电路进行前述第1周期选择器及第2周期选择器的选择控制。

19.根据权利要求18所述的驱动器IC,其中,

前述用于非显示驱动期间及虚拟驱动期间的显示线周期,与前述用于非显示驱动期间的虚拟显示线周期和用于虚拟驱动期间的虚拟显示线周期的整数倍的周期之和相等,前述第1预设值和前述第3预设值被设置为相同值。

说明书全文

驱动器IC

技术领域

[0001] 本发明涉及对显示面板进行显示驱动和非显示驱动的驱动器IC,尤其涉及在从非显示恢复为显示时的驱动控制技术,涉及有效应用于对例如以内嵌(in-cell)形态组装有触摸面板的液晶面板的驱动进行控制的驱动器IC的技术。

背景技术

[0002] 平板终端或智能手机等移动信息终端的用户界面大多使用触摸面板,现有的手机用面板模块的主流是显示面板和触摸面板彼此独立的外嵌(on-cell)方式,但近年来,能够轻薄化的显示面板与触摸面板一体化的内嵌方式逐渐普及。特别是,在可以使面板模块轻薄化的内嵌方式中,显示面板和触摸传感器共用电路,因此,为了对触摸检测信号实现良好的SN(信噪)比(高传感SN比),优选在不进行显示驱动的非显示驱动期间进行传感。在所述提高传感SN比这一点上,外嵌方式的面板模块也一样,这是由于,即使显示面板和触摸传感器不共用电路,也会由于电容性耦合等产生噪声影响。
[0003] 在专利文献1中记载有如下技术:驱动液晶显示面板的显示驱动器分时地驱动显示区域,可以交替进行显示驱动和经由触摸面板的触摸检测,从而降低触摸检测动作中的检测噪声。即,将1帧分割为显示模式和触摸传感模式,以两个模式交替执行的方式,通过定时控制器控制栅极驱动器、数据驱动器及触摸控制器。该系统通过按每数线断续地进行图像显示,在来自显示驱动器的图像输出停止的期间进行触摸传感,从而实现高触摸检测精度。
[0004] 现有技术文献
[0005] 专利文献
[0006] 专利文献1:日本特开2012-59265号公报
[0007] 本发明人对于交替进行显示驱动和触摸检测这一情况进行了研究。由此,在通过断续地进行显示驱动而生成非显示驱动期间并在该期间进行触摸检测的方式中,由于显示驱动器不改变帧频地在1帧中确保非显示驱动期间,因此,需要在非显示驱动期间以比通常的显示定时更高的速度来使显示面板的源极(信号电极)及栅极(扫描电极)进行动作。于是明确了如下情况:由于需要使显示驱动期间的驱动能力比普通的情况更大,因此,显示驱动和非显示驱动中的负载电流(与负载对应地驱动信号电极的驱动电路的输出电流)的差变大,且在1帧显示中断续地进行显示动作,从而在恢复显示驱动的边界,显示面板的负载电流大幅变动,显示面板向信号电极施加的电压发生变化,在恢复边界处相邻的显示线产生亮度差。对于这一点,一边参照本发明人所完成的并非公知的研究附图一边进一步说明。
[0008] 在图4中,示意地例示出不进行非显示驱动的情况下的面板负载电流和时间之间的关系,在图5中,示意地例示出进行非显示驱动的情况下的面板负载电流和时间之间的关系。在各图中,为了方便而对所有线施加相同的电荷,并仅对一部分放大进行图示。
[0009] 在图4中,由于显示驱动期间始终以固定的间隔进行显示动作,所以在非显示驱动期间面板负载电流的变化较小,画质也没有问题。与此相对,在图5中,在刚从负载电流最小的非显示驱动转换至显示驱动后的时间T1,面板负载电流大幅变动,与连续进行显示驱动的时间T2相比,源极、栅极输出电压变高(或变低)、或者倾斜变陡(或变缓),因此施加在像素上的电压的积分量即亮度,与时间T2的线的亮度相比发生了变化。这就是在从非显示恢复为显示的恢复边界处,相邻的显示线所产生的亮度差。

发明内容

[0010] 本发明的目的在于,交替进行显示驱动和非显示驱动,降低在从非显示驱动恢复至显示驱动时的显示面板的亮度变化。
[0011] 上述课题及其它课题和新特征,可以根据本说明书的记述及附图明确。
[0012] 如果简单地说明本申请所公开的实施方式中的代表性的部分的概要,则如下述所示。
[0013] 即,将1个显示帧期间划分为单个或多个显示驱动期间和非显示驱动期间,在即将从非显示驱动期间转移至显示驱动期间之前,插入虚拟驱动期间。在虚拟驱动期间,使用前述非显示驱动期间的信号电极驱动停止时的显示数据开始变化的虚拟数据,开始驱动信号电极。然后,使显示线成为选择状态,并使用与所选择的各显示线相对应的显示数据,驱动信号电极。由此,利用即将从非显示驱动期间转移至显示驱动期间之前所插入的虚拟驱动期间,利用将显示线作为非选择状态而驱动停止时的显示数据开始变化的虚拟数据,驱动信号电极后,恢复为显示驱动期间,从而能够降低在从长时间的显示驱动停止至恢复显示后的第一线的显示面板的负载电流的变动峰值。
[0014] 发明的效果
[0015] 如果简单地说明本申请所公开的实施方式中的代表性内容所得到效果,则如下述所示。
[0016] 即,能够交替进行显示驱动和非显示驱动,降低在从非显示驱动恢复至显示驱动时的显示面板的亮度变化。

附图说明

[0017] 图1示出显示驱动器的一个例子。
[0018] 图2例示了具有面板模块和驱动该面板模块的驱动器IC的显示装置。
[0019] 图3是例示了由图1的显示驱动器产生的动作控制定时的时序图。
[0020] 图4是示意地例示了不进行非显示驱动的情况下的面板负载电流和时间之间的关系的说明图。
[0021] 图5是示意地例示了进行非显示驱动的情况下的面板负载电流和时间之间的关系的说明图。
[0022] 附图标记说明
[0023] 1 面板模块
[0024] 2 液晶显示面板
[0025] 3 触摸面板
[0026] 4 驱动器IC
[0027] GL1~GLmk 扫描电极
[0028] SL1~SLj 信号电极
[0029] Tr 薄膜晶体管
[0030] Cpx 像素电容器
[0031] TX1~TXm 驱动电极
[0032] RX1~RXn 检测电极
[0033] 5 主处理器
[0034] 6 栅极驱动器IC
[0035] 10 液晶显示驱动器(LCDDRV)
[0036] 11 触摸面板控制器(TPC)
[0037] 12 子处理器(SMCU)
[0038] 20 源极驱动电路
[0039] 30 栅极驱动电路
[0040] 40 驱动控制电路
[0041] 41 显示RAM
[0042] 42 数据传送电路
[0043] 43 线锁存器
[0044] 44 地址生成电路
[0045] 45 地址控制电路
[0046] 46 定时控制器
[0047] 47 虚拟线控制电路
[0048] 50 周期控制电路
[0049] T1~T3 显示驱动期间
[0050] T3~T5 非显示驱动期间
[0051] T5~T7 虚拟驱动期间
[0052] 51 显示线周期的选择器
[0053] 52 虚拟线周期的选择器
[0054] 60 寄存器电路
[0055] FP 前沿的显示线数
[0056] RTN 显示线周期的计数数值
[0057] TPLINE 显示驱动期间的显示线数
[0058] TP_PRD 非显示驱动期间(触摸检测期间)的显示线数
[0059] SODMY 虚拟驱动期间的显示线数
[0060] NL 液晶面板整体的显示线数
[0061] 400 显示线周期计数器
[0062] 401 线计数器
[0063] 402 显示状态控制电路
[0064] 410 虚拟线周期计数器
[0065] 411 虚拟线计数器
[0066] 420 显示读取地址计数器
[0067] 421 地址运算电路
[0068] 422 地址解码器
[0069] 423 减法运算电路
[0070] 424 选择器

具体实施方式

[0071] 1.实施方式的概要
[0072] 首先,说明本申请所公开的实施方式的概要。在针对实施方式的概要说明中,添加括号而进行参照的附图中的附图标记,仅为例示添加该括号的构成要素的概念中包含的要素。
[0073] 〔1〕<在即将从非显示驱动期间转移至显示驱动期间之前插入虚拟驱动期间>[0074] 驱动器IC(4)是用于对显示面板(2)的每一条显示线驱动多个信号电极(SL1~SLj)来进行显示的驱动器,具有:用于驱动前述信号电极的驱动电路(20);以及驱动控制电路(40),其将1个显示帧期间划分为显示驱动期间(T1~T3)、与显示驱动期间相连续的非显示驱动期间(T3~T5)、以及与非显示驱动期间相连续且前置于下一显示驱动期间之前的虚拟驱动期间(T5~T7),而控制前述驱动电路。前述驱动控制电路在显示驱动期间,使显示线成为选择状态,使用与每条所选择的显示线对应的显示数据,使前述驱动电路驱动前述多个信号电极,在非显示驱动期间,使显示线成为非选择状态,使前述驱动电路停止驱动信号电极,在虚拟驱动期间,使用从前述非显示驱动期间的驱动停止时的显示数据开始发生变化的虚拟数据,使前述驱动电路开始驱动信号电极。
[0075] 由此,利用在即将从非显示驱动期间转移至显示驱动期间之前所插入的虚拟驱动期间,利用在将显示线作为非选择状态而驱动停止时的显示数据开始发生变化的虚拟数据来驱动信号电极后,恢复为显示驱动期间,因此,能够降低在从长时间的显示驱动停止恢复至显示后的第一线的显示面板的负载电流的变动峰值,能够降低在从非显示驱动恢复为显示驱动时的显示面板的亮度变化。
[0076] 〔2〕<将与多条显示线相应的数据用于虚拟数据>
[0077] 在第1项中,前述驱动控制电路在1个虚拟驱动期间,将与多条显示线相应的不同数据用于虚拟数据,以与多条显示线相应地驱动前述信号电极。
[0078] 由此,作为虚拟数据可以使用显示数据或特定灰度电压中的任一数据,利用与多条显示线相应的不同数据以与多条显示线相应地驱动前述信号电极,从而在从显示驱动停止至恢复显示为止的过程中,易于使显示面板的负载电流在多次范围内而逐渐变化,能够进一步降低在从显示驱动停止至恢复显示后的第一线的显示面板的负载电流的变动峰值。
[0079] 〔3〕<回返地读取驱动停止时的显示数据及该数据之前的显示数据并用于虚拟数据>
[0080] 在第2项中,前述驱动控制电路回返地读取前述非显示驱动期间的驱动停止时的显示数据及该数据之前的显示数据并用于虚拟数据。
[0081] 由此,由于在即将从虚拟驱动期间切换至显示驱动期间之前,信号电极的驱动状态与前述非显示驱动期间的驱动停止时的状态对应,因此,在重新开始显示驱动时的显示的连续性这一点上是优选的。
[0082] 〔4〕<读取地址的回返控制>
[0083] 在第3项中,前述驱动控制电路具有存储显示数据的显示RAM(41)、生成显示RAM的读取地址的地址生成电路(44)、以及对前述地址生成电路生成读取地址进行控制的地址控制电路(45)。前述地址控制电路进行下述控制,即,与显示线的切换周期即显示线周期同步地对显示驱动期间的读取地址进行更新的控制;以及以显示驱动期间最后更新的读取地址为基点而将读取地址回溯与虚拟线数对应的量,更新为虚拟驱动期间的读取地址的控制。
[0084] 由此,由于在地址控制功能中追加了下述功能,即,将显示驱动期间的最后的读取地址作为基点,将以该基点进行回溯后的读取地址回返地读取并更新为虚拟驱动期间的读取地址的功能,由此,可以比较简单地实现在虚拟驱动期间回返地读取显示数据而作为虚拟数据的地址控制功能。
[0085] 〔5〕<在显示读取地址计数器停止时利用虚拟线计数器生成虚拟数据的读取地址>[0086] 在第4项中,前述地址控制电路(45)具有:线计数器(401),其对被指定的每个显示线周期的线计数时钟(LINECNT_EN)以显示帧单位进行加1计数;虚拟线计数器(411),其对被指定的每个虚拟线周期的虚拟线计数时钟(REWCNT_EN)从初始值开始进行减1计数;以及状态控制电路(402),其与前述线计数器的计数值对应而控制显示驱动期间、非显示驱动期间、以及虚拟驱动期间的状态。前述地址生成电路具有对前述线计数时钟进行加1计数的显示读取地址计数器(420)。前述状态控制电路在显示驱动期间,使前述显示读取地址计数器计数增加而生成读取地址,在从显示驱动期间向非显示驱动期间转换时,停止显示读取地址计数器的计数动作,在显示读取地址计数器的计数动作停止时,使虚拟线计数器进行计数动作,并从停止中的显示读取地址计数器的计数值中减去该虚拟线计数器的计数值而生成虚拟数据的读取地址。
[0087] 由此,通过追加采用线计数器、虚拟线计数器、状态控制电路、且将虚拟线计数器的计数值从停止时的显示读取地址计数器的计数值中减去而生成虚拟数据的读取地址的规模较小的电路结构,就能够实现回返地读取显示数据并将其作为虚拟数据的地址控制功能。
[0088] 〔6〕<用于生成虚拟数据的读取地址的运算电路和地址选择器>[0089] 在第5项中,前述地址生成电路还具有:减法运算电路(423),其从在显示驱动期间的最后更新的显示读取地址计数器的计数值中,减去在显示读取地址计数器的计数动作停止时从初始值开始对虚拟线计数时钟进行减1计数而得到的减1计数值;以及地址选择器(424),其在显示驱动期间选择前述显示读取地址计数器的计数值,在虚拟驱动期间选择前述减法运算电路的输出而作为前述读取地址。
[0090] 由此,通过在显示读取地址计数器中追加减法运算电路和选择器,能够容易地实现回返地读取显示数据的地址生成功能。
[0091] 〔7〕<可变的显示线周期和虚拟线周期>
[0092] 在第6项中,具有:显示线周期计数器(400),其针对每个与预设值对应的周期生成线计数时钟;虚拟线周期计数器(410),其针对每个与预设值对应的周期生成虚拟线计数时钟;第1周期选择器(51),其选择指定用于显示驱动期间的显示线周期的第1预设值(RTN)、或者指定用于非显示驱动期间及虚拟驱动期间的显示线周期的第2预设值(TS_PRD+RTN×3)来作为显示线周期计数器的预设值;以及第2周期选择器(52),其选择指定用于虚拟驱动期间的虚拟显示线周期的第3预设值(RTN)、或者指定用于非显示驱动期间的虚拟显示线周期的第4预设值(TS_PRD)来作为虚拟显示线周期计数器的预设值。
[0093] 由此,在需要与显示面板的显示线的规模(显示线的总数)相应而决定线计数器的增量周期的前提下,能够容易地使在虚拟驱动期间用于上述回返地指定显示数据的读取地址与显示面板的显示线的规模相应地生成。
[0094] 〔8〕<由状态控制电路进行的周期选择器控制>
[0095] 在第7项中,前述状态控制电路进行前述第1周期选择器及第2周期选择器的选择控制。
[0096] 由此,能够容易地进行与显示驱动期间、非显示驱动期间及虚拟驱动期间对应的选择器的选择控制。
[0097] 〔9〕<预设值的易设定性>
[0098] 在第8项中,前述用于非显示驱动期间及虚拟驱动期间的显示线周期,与用于前述非显示驱动期间的虚拟显示线周期(TS_PRD)和用于虚拟驱动期间的虚拟显示线周期(RTN)的整数倍的周期之和相等,前述第1预设值(RTN)和前述第3预设值(RTN)为相同值。
[0099] 由此,能够在保持预设值彼此之间的整合性的同时,容易地进行预设值的设定。
[0100] 〔10〕<预设值可变的寄存器电路>
[0101] 在第9项中,具有寄存器电路(60),其可改写地设定有用于决定前述第1预设值至第4预设值的控制数据。
[0102] 由此,预设值的设定可变。
[0103] 〔11〕<显示、非显示及虚拟的各自的驱动期间可变的寄存器电路>[0104] 在第5项中,具有寄存器电路(60),其可改写地设定有用于通过前述线计数器的计数值指定前述显示驱动期间、非显示驱动期间以及虚拟驱动期间的控制数据。
[0105] 由此,显示驱动期间、非显示驱动期间及虚拟驱动期间的设定可变。
[0106] 〔12〕<在即将从非显示驱动期间转移至显示驱动期间之前插入虚拟驱动期间>[0107] 驱动器IC(4)具有:显示驱动器(10),其针对显示面板的各显示线驱动多个信号电极而进行显示;以及触摸面板控制器(11),其能够在基于前述显示驱动器的非显示驱动期间,驱动触摸面板而进行触摸检测。前述显示驱动器具有:用于驱动前述信号电极的驱动电路(20);以及驱动控制电路(40),其将1个显示帧期间划分为显示驱动期间(T1~T3)、与显示驱动期间相连续的非显示驱动期间(T3~T5)、以及与非显示驱动期间相连续且前置于下一显示驱动期间之前的虚拟驱动期间(T5~T7),而控制前述驱动电路。前述驱动控制电路在显示驱动期间,使显示线成为选择状态,使用与每条所选择的显示线对应的显示数据,使前述驱动电路驱动前述多个信号电极,在非显示驱动期间,使显示线成为非选择状态,使前述驱动电路停止信号电极的驱动,在虚拟驱动期间,使用从前述非显示驱动期间的驱动停止时的显示数据开始发生变化的虚拟数据,使前述驱动电路开始驱动多个信号电极。
[0108] 由此,与第1项相同地,能够降低在从非显示驱动恢复为显示驱动时的显示面板的亮度变化。
[0109] 〔13〕<读取地址的回返控制>
[0110] 在第12项中,前述驱动控制电路具有存储显示数据的显示RAM(41)、生成显示RAM的读取地址的地址生成电路(44)、以及对前述地址生成电路生成读取地址进行控制的地址控制电路(45)。前述地址控制电路进行下述控制,即,与显示线的切换周期即显示线周期同步地对显示驱动期间的读取地址进行更新的控制;以及回返地读取显示驱动期间最后更新的读取地址及该读取地址的前一个读取地址,作为虚拟驱动期间的读取地址进行更新的控制。
[0111] 由此,由于在地址控制功能中追加了下述功能,即,将显示驱动期间的最后的读取地址作为基点,回返地读取与虚拟线数对应的读取地址,并作为虚拟驱动期间的读取地址进行更新的功能,由此,能够比较简单地实现在虚拟驱动期间回返地读取显示数据而作为虚拟数据的地址控制功能。
[0112] 〔14〕<在显示读取地址计数器停止时利用虚拟线计数器生成虚拟数据的读取地址>[0113] 在第13项中,前述地址控制电路具有:线计数器(401),其对被指定的每个显示线周期的线计数时钟(LINECNT_EN)以显示帧单位进行加1计数;虚拟线计数器(411),其对被指定的每个虚拟线周期的虚拟线计数时钟(REWCNT_EN)从初始值开始进行减1计数;以及状态控制电路(402),其与前述线计数器的计数值对应而控制显示驱动期间、非显示驱动期间、以及虚拟驱动期间的状态。前述地址生成电路具有对前述线计数时钟进行加1计数的显示读取地址计数器(420)。前述状态控制电路在显示驱动期间,使前述显示读取地址计数器计数增加而生成读取地址,在从显示驱动期间向非显示驱动期间转换时,停止显示读取地址计数器的计数动作,在显示读取地址计数器的计数动作停止时,使虚拟线计数器进行计数动作,并从停止时的显示读取地址计数器的计数值中减去该虚拟线计数器的计数值而生成虚拟数据的读取地址。
[0114] 由此,通过追加采用线计数器、虚拟线计数器、状态控制电路、且将虚拟线计数器的计数值从停止时的显示读取地址计数器的计数值中减去而生成虚拟数据的读取地址的规模较小的电路结构,就能够实现回返地读取显示数据并将其作为虚拟数据的地址控制功能。
[0115] 〔15〕<基于线计数器的计数值而决定显示、非显示及虚拟的各驱动期间>[0116] 在第14项中,前述状态控制电路将线计数器的计数值与参照数据进行比较,从而决定前述显示驱动期间、非显示驱动期间及虚拟驱动期间。
[0117] 由此,能够根据参照值而容易地决定显示驱动期间、非显示驱动期间及虚拟驱动期间。
[0118] 〔16〕<显示、非显示及虚拟的各驱动期间可变的寄存器电路>
[0119] 在第15项中,具有寄存器电路(60),其可改写地设定有用于决定前述显示驱动期间、非显示驱动期间以及虚拟驱动期间的参照数据。
[0120] 由此,显示驱动期间、非显示驱动期间及虚拟驱动期间的设定可变。
[0121] 〔17〕<用于生成虚拟数据的读取地址的运算电路和地址选择器>[0122] 在第14项中,前述地址生成电路还具有:减法运算电路(423),其将在显示读取地址计数器的计数动作停止时从初始值开始对虚拟线计数时钟进行减1计数而得到的减1计数值,从在显示驱动期间的最后更新的显示读取地址计数器的计数值中减去;以及地址选择器(424),其在显示驱动期间选择前述显示读取地址计数器的计数值,在虚拟驱动期间选择前述减法运算电路的输出而作为前述读取地址。
[0123] 由此,通过在显示读取地址计数器上追加减法运算电路和选择器,能够容易地实现回返地读取显示数据的地址生成功能。
[0124] 〔18〕<可变的显示线周期和虚拟线周期>
[0125] 在第17项中,具有:显示线周期计数器(400),其针对每个与预设值对应的周期生成线计数时钟;虚拟线周期计数器(410),其针对每个与预设值对应的周期生成虚拟线计数时钟;第1周期选择器(51),其作为显示线周期计数器的预设值而选择指定用于显示驱动期间的显示线周期的第1预设值、或者指定用于非显示驱动期间及虚拟驱动期间的显示线周期的第2预设值;以及第2周期选择器(52),其作为虚拟显示线周期计数器的预设值而选择指定用于虚拟驱动期间的虚拟显示线周期的第3预设值、或者指定用于非显示驱动期间的虚拟显示线周期的第4预设值。前述状态控制电路进行前述第1周期选择器及第2周期选择器的选择控制。
[0126] 由此,在需要与显示面板的显示线的规模(显示线的总数)相应而决定线计数器的增量周期的前提下,能够容易地使在虚拟驱动期间用于上述回返地指定显示数据的读取地址与显示面板的显示线的规模相应地生成。并且,能够容易地进行与显示驱动期间、非显示驱动期间及虚拟驱动期间对应的选择器的选择控制。
[0127] 〔19〕<预设值的易设定性>
[0128] 在第18项中,前述用于非显示驱动期间及虚拟驱动期间的显示线周期,与用于前述非显示驱动期间的虚拟显示线周期和用于虚拟驱动期间的虚拟显示线周期的整数倍的周期之和相等,前述第1预设值和前述第3预设值被设置为相同值。
[0129] 由此,能够在保持预设值彼此之间的整合性的同时,容易地进行预设值的设定。
[0130] 2.实施方式的详细
[0131] 进一步详细描述实施方式。
[0132] 《显示装置》
[0133] 图2例示了具有面板模块1和驱动该面板模块1的驱动器IC4的显示装置。面板模块1以在作为显示面板的一个例子的液晶显示面板2上组装触摸面板3的所谓内嵌形态而构成,例如具有在玻璃基板上以矩阵状配置有TFT和像素电极的TFT阵列基板,在其上层叠液晶层、对于像素电极的公共电极层、彩色滤光片以及触摸检测电容、触摸检测电极及表面玻璃等而构成。在图2中,为了方便将液晶显示面板2和触摸面板3左右分离地进行了图示,但实际上两者是叠放的。
[0134] 根据图2,液晶显示面板2例如在交叉配置的扫描电极GL1~GLmk(m、k为正整数)和信号电极SL1~SLj(j为正整数)的各交点处配置有称为TFT的薄膜晶体管Tr,设置有与薄膜晶体管Tr的栅极对应的扫描电极GL1~GLmk、和与薄膜晶体管Tr的源极对应的信号电极SL1~SLj,并且,在薄膜晶体管Tr的漏极和公共电极VCOM之间,连接有作为子像素的液晶元件及存储电容器(在图中将液晶元件及存储电容器以1个电容器Cpx代表),形成各像素。将分别沿着各个扫描电极GL1~GLmk的像素的线称为显示线。在显示控制中依次驱动扫描电极GL1~GLmk,以扫描电极为单位而使薄膜晶体管Tr成为导通状态,由此,在源极和漏极之间流过电流,此时经由信号电极SL1~SLj而施加在源极上的各个信号电压施加在液晶元件Cpx上,从而控制液晶的状态。
[0135] 触摸面板3为静电电容式,例如在交叉配置的驱动电极TX1~TXm和检测电极RX1~RXn的交叉位置处,以矩阵状形成有多个触摸检测电容Ctp。虽然没有特别限制,但在图2中,以k条显示线为单位而将公共电极分割为m个,与对应的驱动电极TX1~TXm共用化而实现面板模块1的轻薄化。在依次驱动驱动电极TX1~TXm时,经由触摸检测电容Ctp而在检测电极RX1~RXn中出现电位变化,通过将该电位变化针对各个检测电极RX1~RXn进行积分而能够形成检测信号。如果在检测电容附近存在手指,则由于该手指的寄生电容而使得与检测电容Ctp的合成电容值变小,根据与该电容值的变化对应的检测信号的不同,可以区分触摸和非触摸。通过使用叠放在液晶显示面板2上的触摸面板3,能够与液晶面板2的画面显示对应而根据在触摸面板3中进行的触摸操作的触摸坐标,判断该操作。
[0136] 驱动器IC4作为对液晶显示面板2进行显示驱动以及对触摸面板3进行触摸驱动检测的控制器设备或驱动器设备起作用。该驱动器IC4以COG(Chip on Glass)等形态安装在上述面板模块的TFT基板上。驱动器IC4与例如将面板模块1作为用户界面而搭载的智能手机等信息终端装置的主处理器(HSTMCU)5连接,与主处理器5之间进行动作指令、显示数据、触摸检测坐标数据等的输入输出。
[0137] 驱动器IC4并没有特别限制,搭载液晶显示驱动器(LCDDRV)10、触摸面板控制器(TPC)11及子处理器(SMCU)12而被半导体集成电路化。半导体集成电路化了的驱动器IC4例如通过CMOS集成电路制造技术等而形成在单晶硅等半导体基板上。在图2的例子中,驱动扫描电极GL1~GLmk的电路作为栅极驱动器IC(GDRV)6而搭载在液晶面板2上,但并没有特别限制。驱动器IC4与垂直同步信号等帧同步信号同步地驱动信号电极SL1~SLj,并且向栅极驱动器IC6赋予扫描电极GL1~GLmk的驱动定时等。栅极驱动器IC6按照由驱动器IC4赋予的定时,驱动扫描电极GL1~GLmk。
[0138] 液晶显示驱动器10将1个显示帧期间内划分为显示驱动期间、与显示驱动期间相连续的非显示驱动期间、以及与非显示驱动期间相连续且前置于下一显示驱动期间之前的虚拟驱动期间,而控制液晶显示面板2。例如将扫描电极GL1~GLmk以k×i(i为正整数)个为单位分割为m/i个块,而分割为m/i个显示驱动期间,依次驱动与被分割的各个显示驱动期间对应的块的k×i个扫描电极,与各扫描电极的驱动定时相应地基于对应的显示线的显示数据驱动信号电极SL1~SLj。液晶显示驱动器10将与显示驱动期间对应的块的扫描电极相应的驱动定时赋予栅极驱动器IC6。另外,液晶显示驱动器10在非显示驱动期间停止信号电极SL1~SLj的驱动,向触摸面板控制器11通知可以进行触摸检测动作。触摸面板控制器11在每次非显示驱动期间,依次驱动驱动电极TX1~TXm内的规定范围,对经由触摸检测电容Ctp而在检测电极RX1~RXn处出现的电位变化进行积分来形成检测信号,将取得的检测信号赋予子处理器12。在虚拟驱动期间不进行触摸检测动作,在该期间,液晶显示驱动器10在下一个显示期间重新开始显示之前,预先以虚拟数据驱动处于驱动停止中的信号电极SL1~SLj。通过在即将重新开始显示之前利用虚拟数据驱动信号电极SL1~SLj,从而能够降低重新开始显示时的显示面板的负载电流的变动峰值,能够降低在从非显示驱动恢复为显示驱动时的显示面板的亮度变化。下面,说明该控制功能的详细内容。
[0139] 《液晶显示驱动器》
[0140] 在图1中例示了液晶显示驱动器10的结构。在图3中例示了显示驱动器产生的动作控制定时。在图3中,设定计数值LINECNT及代表显示读取地址的计数值及地址值是从0开始的数字值而图示了它们的值。与此相对,设定针对传送数据TRANSDATA及栅极输出赋予的编号是从1开始的显示线而图示了它们的值。
[0141] 显示驱动器10具有:源极驱动电路20,其用于驱动信号电极SL1~SLj;栅极驱动电路30,其向栅极驱动器IC6供给栅极驱动定时信号等;驱动控制电路40,其将1个显示帧期间分割为显示驱动期间、非显示驱动期间及虚拟驱动期间而控制源极驱动电路20及栅极驱动电路30;周期控制电路50;以及寄存器电路60。
[0142] 作为帧同步信号的垂直同步信号VSYNC规定为1帧的期间,例如1帧为60Hz等周期。如图3所例示,1帧的期间除后沿(BP)及前沿(FP)之外,包括多个显示驱动期间(TPLINE)、非显示驱动期间(TS_PRD)以及虚拟驱动期间(SODMY)。各期间是以显示线的线周期为单位而由主处理器5在寄存器电路60中定义的。在寄存器电路60中,BP表示后沿的显示线数(显示线数表示显示线的数量),FP表示前沿的显示线数,RTN表示显示线周期的计数数值,TPLINE表示显示驱动期间的显示线数,TP_PRD表示非显示驱动期间(触摸检测期间)的显示线数,SODMY表示虚拟驱动期间的显示线数,NL表示液晶面板2整体的显示线数,各自都可变地进行了定义。
[0143] 周期控制电路50具有显示线周期的选择器51和虚拟线周期的选择器52。选择器51例如根据控制信号TPLINE_PRD的逻辑值选择RTN或TS_PRD+RTN×3的值,将所选择的值设为显示线周期。控制信号TPLINE_PRD的初始值为逻辑值0,由此初始选择值RTN。选择器52例如根据控制信号REWLINE_PRD的逻辑值选择RTN或TS_PRD的值,所选择的值成为虚拟线周期。控制信号REWLINE_PRD的初始值为逻辑值0,由此初始选择值RTN。
[0144] 驱动控制电路40具有:显示RAM41,其存储显示数据;数据传送电路42,其将从显示RAM41读取的显示数据以如显示线单位这样的驱动单位向后级进行内部传送;线锁存器43,其将来自数据传送电路的驱动单位的显示数据进行锁存并赋予源极驱动电路20;地址生成电路44,其生成显示RAM的读取地址;以及地址控制电路45,其对基于地址生成电路
44的读取地址的生成进行控制。地址控制电路45例如具有定时控制器46及虚拟线控制电路47。
[0145] 定时控制器46具有显示线周期计数器400、线计数器401以及作为状态控制电路的显示状态控制电路402。显示线周期计数器400预设由选择器51所选择的显示线周期,在直至预设值为止以环绕(wrap around)方式每次对基准时钟信号(未图示)进行计数时,使线计数时钟LINECNT_EN发生脉冲变化。通过线计数器401对该脉冲进行计数,从而显示状态控制电路402能够根据该线计数值LINECNT而将1显示帧中的当前的处理定时(处理时刻)掌握为显示线编号。显示状态控制电路402若在寄存器电路60中进行了设定,则基于BP、FP、TPLINE、TS_PRD、SODMY、NL和线计数器401的线计数值LINECNT,生成分别与显示驱动期间、非显示驱动期间、虚拟驱动期间等对应的控制信号,控制内部动作。在这里,作为代表而图示了控制信号TPLINE_PRD、REWLINE_PRD、REWSEL、显示RAM41的读取开始信号RAMREAD_STR、以及线锁存器43的锁存时钟LATCH_CLK。
[0146] 虚拟线控制电路47具有虚拟线周期计数器410及虚拟线计数器411。虚拟线周期计数器410预设由选择器52所选择的虚拟线周期,在直至预设值为止以环绕方式每次对基准时钟信号(未图示)进行计数时,使虚拟线计数时钟REWCNT_EN发生脉冲变化。将该脉冲经由虚拟线计数器411从初始值(例如3)开始减1计数而生成虚拟线计数值REWCNT。
[0147] 虽没有特别限制,但如图3所例示,在对以周期RTN变化的LINECNT_EN进行计数的线计数器401的值LINECNT达到BP+TPLINE的定时(时刻T2),控制信号TPLINE_PRD翻转为逻辑值1,然后,在对以周期TS_PRD+RTN×3变化的LINECNT_EN进行计数的线计数器401的值LINECNT增加了+1的定时,控制信号TPLINE_PRD翻转为逻辑值0。另外,如图3所例示,在对以周期RTN变化的LINECNT_EN进行计数的线计数器401的值LINECNT达到BP+TPLINE的定时(时刻T2),REWLINE_PRD翻转为逻辑值1,与此进行响应,虚拟线计数器411预设为初始值3,并且,虚拟线周期计数器410等待经过周期TS_PRD后产生REWCNT_EN的脉冲(时刻T4)),在该定时,REWLINE_PRD翻转为逻辑值0,然后,与以周期RTN进行脉冲变化的REWCNT_EN的变化同步而虚拟线计数器411产生的计数值REWCNT从初始值3开始减1计数。减1计数动作在TPLINE_PRD翻转为逻辑值0后结束。
[0148] 地址生成电路44具有对前述线计数时钟LINECNT_EN进行加1计数的显示读取地址计数器420、地址运算电路421及地址解码器422。地址运算电路421具有减法运算电路423和选择器424,在控制信号REWSEL的逻辑值为0时,选择显示读取地址计数器420的计数值RAMCNT,在控制信号REWSEL的逻辑值为1时,选择由减法运算电路423从显示读取地址计数器420的计数值RAMCNT减去虚拟线计数器411的减1计数值REWCNT而得到的值。通过将由选择器424所选择的值设为显示读取地址,并将该显示读取地址利用地址解码器
422进行解码,从而根据解码信号而从显示RAM41中读取显示数据。减法运算电路423从显示驱动期间最后更新的显示读取地址计数器420的计数值(在图3的例子中为值16)减去显示读取地址计数器420的计数动作停止时(时刻T2~T7)由虚拟线计数时钟REWCNT_EN从初始值(在图3的例子中为值3)开始减1计数而得到的减1计数值REWCNT。选择器
424在显示驱动期间选择前述显示读取地址计数器420的计数值,在虚拟驱动期间选择前述减法运算电路423的输出作为前述读取地址。在这里,由选择器424选择的减法运算电路423的输出作为虚拟数据的一个例子。
[0149] 在图3中,例如将显示驱动期间定义为从T1至T3的期间,将非显示驱动期间定义为从T3至T5的期间,将虚拟驱动期间定义为从T5至T7的期间。显示状态控制电路402进行的基本的内部定时如下述所示,示为:
[0150] 1显示线周期=基准时钟周期×RTN,
[0151] 1帧中的非显示驱动期间次数=NL/TPLINE,
[0152] 1帧中的虚拟驱动期间次数=(NL/TPLINE)×SODMY,
[0153] 1帧周期=基准时钟周期×RTN×{FP+NL+BP+(NL/TPLINE)×SODMY}+TS_PRD×(NL/TPLINE)。
[0154] 周期控制电路50通过在从时刻T2至T7的期间,将LINECNT的线周期从RTN变更为TS_PRD×RTN×(SODMY+1),在从T2至T4的期间,将虚拟线计数器411的计数值REWCNT的周期设定为TS_PRD,从而生成非显示驱动期间和虚拟驱动期间所需的虚拟显示线地址。
[0155] T5~T7期间的虚拟线数基于SODMY而可变,例如图3所例示的想要将虚拟驱动设定为2线时,将SODMY设定为2。由于需要使REWCNT基于虚拟线数可变,所以在T2中所设置的REWCNT的预设值赋值为SODMY+1。REWSEL也基于SODMY而可变,例如可以在REWCNT>0时成为逻辑值1。上述虚拟线数与在虚拟线周期中根据虚拟数据进行虚拟驱动的驱动次数相当,在这里,虚拟线周期与根据RTN所规定的显示线周期相等。
[0156] 显示读取地址计数器420进行的RAMCNT的增量动作通过显示状态控制电路402而在从T3至T7的期间停止。在从显示状态控制电路402输出的控制信号REWSEL为使能(enable)(逻辑值1)的从时刻T2至T6的期间,从T2至T4的期间的显示读取地址为RAMCNT-3,从T4至T5的期间为RAMCNT-2,从T5至T6的期间为RAMCNT-1,从T6至T7的期间为RAMCNT-0。
[0157] 线锁存器43将显示数据保持在1条至几条的显示线中。在图3中,在非显示期间的从时刻T3至T5的期间,由线锁存器43进行的新显示数据的锁存动作被停止,在虚拟驱动期间的从时刻T5至T7的期间,基于由显示状态控制电路402生成的控制信号LATCH_CLK而回返地从显示RAM41取得的显示数据被锁存。
[0158] 源极驱动电路20从线锁存器43获取显示数据,根据该数据值而并行驱动各信号电极SL1~SLj。在从T3至T5的非显示驱动期间,停止驱动信号电极SL1~SLj。停止驱动是指,根据停止时的显示线数据(No.16的显示线的显示数据)而维持源极驱动电路20的输出、输出接地电平或内部电源电压电平。在从T5至T7的虚拟驱动期间,作为虚拟数据使用回返地取得的显示数据,使源极驱动电路20驱动信号电极SL1~SLj。在图3的例子中,T2的显示驱动期间的最后的显示线数据为No.16的显示线的显示线数据,在从T5至T7的虚拟驱动期间,首先基于No.15的显示线的显示线数据进行虚拟驱动,在虚拟驱动期间的最后以与显示驱动期间的最后相同的No.16的显示线的显示线数据进行虚拟驱动。这样,在即将从虚拟驱动期间切换至显示驱动期间之前,信号电极的驱动状态以与前述非显示驱动期间的驱动停止时的状态对应的方式回返地使用显示数据而进行虚拟驱动,因此,重新开始显示驱动时的显示连续性这一点优异。
[0159] 栅极驱动电路30通过显示状态控制电路402,对栅极驱动器IC6赋予在非显示驱动期间和虚拟驱动期间即从T3至T7的期间停止向与薄膜晶体管Tr的栅极对应的扫描电极GL1~GLmk的选择电平的进行驱动这一指示。
[0160] 根据液晶显示驱动器10,可以得到以下作用效果。
[0161] 图3示出的负载电流的变化状况虽仅为示意,但例示了从负载电流最大的显示驱动期间刚转换至非显示驱动期间之后、以及从负载电流最小的非显示驱动期间刚转换至虚拟驱动期间之后,面板负载电流大幅变动的状况。在虚拟驱动期间,在停止向扫描电极GL1~GLmk的选择电平进行驱动的状态(薄膜晶体管Tr的栅极为非选择)下,使源极驱动电路20的输出与虚拟线周期同步地变化。如果在非显示驱动期间刚结束之后驱动信号电极SL1~SLj,则由于从驱动停止状态开始进行驱动而负载电流大幅变动,但此时扫描电极GL1~GLmk为非选择,上述变动产生的电压不会传递至像素电极,在恢复为显示驱动期间时(T7),负载电流的大幅变动已经平稳。由此,可以防止在时刻T7的重新开始显示时,在从非显示转变至显示的恢复边界处相邻的显示线产生不期望的亮度差这一情况。这样,通过将即将成为非显示期间之前已经进行了显示的显示数据回返地作为2条显示线的虚拟显示数据而使用,从而驱动信号电极SL1~SLj后再恢复显示动作,由此,可以降低从长时间的显示驱动停止恢复后的第一显示线的负载电流的变动峰值,可以抑制在交替进行显示驱动和非显示驱动的液晶显示面板2中产生亮度差。
[0162] 上述抑制亮度差产生的功能,只要追加针对显示RAM41的显示读取地址计数器420的计数值RAMCNT,将1帧内已经进行了显示的显示数据回返地读取的运算功能421、以及虚拟线的计数功能47,并且在显示状态控制电路402中追加显示数据的回返读取控制功能即可,对于不具有上述功能的液晶显示驱动器,仅追加比较简单的结构就能够容易地实现上述抑制亮度差产生的功能。现有的显示地址计数器、显示读取地址计数器等的地址生成逻辑的基本结构几乎不需要变更。
[0163] 由于利用与多条显示线相应的不同显示数据而以多条显示线的量来驱动前述信号电极,因此,在从显示驱动停止至恢复显示为止的过程中,易于使显示面板的负载电流经过多次缓慢地变化,可以进一步降低从显示驱动停止至恢复显示后的第一线的显示面板的负载电流的变动峰值。特别地,由于回返地读取驱动停止时的显示数据及其上一个显示数据并用于虚拟数据,所以在即将从虚拟驱动期间切换至显示驱动期间之前,信号电极的驱动状态与前述非显示驱动期间的驱动停止时的状态对应,因此,对于重新开始显示驱动时的显示连续性这一点是优选的。
[0164] 周期计数器400、410的预设值、即显示线周期及虚拟显示线周期能够通过针对寄存器电路60的寄存器设定而可变地进行定义。另外,对于显示、非显示及虚拟的各个驱动期间也能够通过针对寄存器电路60的寄存器设定而可变地进行定义。由此,能够灵活地应对液晶显示面板2的各种显示形态。
[0165] 当然本发明并不由上述实施方式所限定,能够在不脱离其主旨的范围内进行各种变更。
[0166] 虚拟线计数器411生成的虚拟线数可以根据面板特性、显示驱动器的方式而任意决定。显示读取地址计数器420的地址值和显示RAM41的地址并不一定必须一致,也可以根据需要而利用地址变换电路进行变换后访问显示RAM41。虚拟线计数器411的值和实际退绕的显示读取地址RAMCNT的值并不一定必须一致,可以根据需要进行变换。
[0167] 在虚拟驱动期间源极驱动电路20输出时,将扫描电极GL1~GLmk设为非选择状态(薄膜晶体管tr的栅极为非选择状态),但也可以根据需要而使扫描电极GL1~GLmk与显示读取地址相同地进行退绕并进行选择。即,虚拟驱动的输出可以不施加在像素上,也可以施加在像素上。由于已经进行了显示的显示线在像素的电容器Cpx中保持有与显示亮度相应的电荷,所以,即使虚拟驱动的输出施加在该像素上,也很难产生大幅的负载电流变动。与根据新显示数据驱动显示停止以后的显示线的情况相比,负载电流的变动较小。对于这一点,图示出图3的虚拟驱动期间的刚到T6之后的负载电流的变动与图5的情况相比较小。
[0168] 非显示驱动的开始插入位置及其周期可以通过寄存器电路而任意地设定。例如,只要将非显示驱动期间、虚拟驱动期间的显示线周期分别相对于利用寄存器调整显示驱动期间的线周期而另行利用寄存器进行调整即可。在非显示驱动期间、虚拟驱动期间进行动作的虚拟线计数器411的动作线数和动作定时可以根据显示RAM41的读取或数据传送的方式而变更,另外,非显示驱动期间或虚拟驱动期间的一部分线的源极驱动输出并不限定为将显示地址退绕而得到的已经进行了显示的显示数据,也可以替换为与显示数据对应的V0灰度电压、V127灰度电压、V255灰度电压等固定数据。在此情况下,必须在虚拟驱动期间将扫描电极GL1~GLmk设为非选择状态,从而驱动电压施加不到像素上。
[0169] 非显示期间、虚拟驱动期间的源极、栅极驱动定时也可以分别相对于利用寄存器调整显示驱动期间的线周期而另行利用寄存器进行调整。
[0170] 1帧周期并不限定为与从外部供给的垂直同步信号VSYNC同步,也可以与在液晶显示驱动器10的内部生成的定时信号进行同步动作。
[0171] 生成虚拟数据的读取地址的结构并不限定于采用线计数器401、虚拟线计数器411、状态控制电路402,从停止时的显示读取地址计数器420的计数值减去虚拟线计数器
411的计数值而生成虚拟数据的读取地址这一结构。也可以预设相对于停止显示读取地址计数器时的计数值而与多个地址值相应地小的地址值,由此生成用于虚拟驱动的显示地址。
[0172] 在上述实施方式中,用于非显示驱动期间及虚拟驱动期间的显示线周期与用于前述非显示驱动期间的虚拟显示线周期(TS_PRD)和用于虚拟驱动期间的虚拟显示线周期(RTN)的整数倍周期之和相等,将显示线周期的预设值和虚拟线的预设值设为相同的值RTN。这样,可以在保持预设值彼此之间的整合性的同时容易地进行预设值设定,但本发明并不限定于此,可以适当地进行变更。当然也可以使上述显示线周期的预设值与虚拟线的预设值不同。在寄存器电路60中可定义的参数不限定为上述实施方式。
[0173] 另外,驱动器IC并不限定为图2所说明的具有液晶显示驱动器(LCDDRV)、触摸面板控制器(TPC)及子处理器(SMCU)的结构。可以仅由液晶显示驱动器(LCDDRV)构成、或者仅由液晶显示驱动器(LCDDRV)和触摸面板控制器(TPC)构成。此外,也可以搭载栅极驱动器6。
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