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驱动器

阅读:1045发布:2021-01-20

IPRDB可以提供驱动器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种驱动器,包括:壳体和至少一个连接器插座;其中:所述壳体的第一外壁上设置凹槽,所述凹槽包括至少一个台阶壁,所述台阶壁上设置至少一个插座安装孔;所述连接器包括的连接器插座安装在所述插座安装孔中,所述连接器包括的连接器插头与所述连接器插座连接后,位于所述凹槽中。该驱动器通过壳体的台阶式设计,避免了连接器占用较大的延伸空间,减小了驱动器的整体尺寸。,下面是驱动器专利的具体信息内容。

1.一种驱动器,包括:壳体(1)和至少一个连接器(2),其特征在于:

所述壳体(1)的第一外壁(11)上设置凹槽(12),所述凹槽(12)包括至少一个台阶壁(13),所述台阶壁(13)上设置至少一个插座安装孔(14);

所述连接器(2)包括的连接器插座(21)安装在所述插座安装孔(14)中,所述连接器(2)包括的连接器插头(22)与所述连接器插座(21)连接后,位于所述凹槽(12)中。

2.根据权利要求1所述的驱动器,其特征在于,所述凹槽(12)中包括的台阶壁(13)的数量大于等于具有不同高度(H1、H2)的连接器插头(22)的数量。

3.根据权利要求1所述的驱动器,其特征在于,所述凹槽(12)中包括的台阶壁(13)相对于所述第一外壁(11)的沉入深度(D1、D2)大于等于与所述连接器插座(21)配合使用的连接器插头(22)的高度(H1、H2)。

4.根据权利要求1所述的驱动器,其特征在于,所述凹槽(12)中包括的台阶壁(13)相对于所述第一外壁(11)的沉入深度(D1、D2)大于等于与所述连接器插座(21)配合使用的连接器插头(22)的高度(H1、H2)和与所述连接器插头(22)连接的插头线缆(23)的弯曲半径(R1、R2)之和。

5.根据权利要求1所述的驱动器,其特征在于,所述凹槽(12)位于所述第一外壁(11)与至少一个第二外壁(15)相交的位置。

6.根据权利要求1所述的驱动器,其特征在于,还包括印刷电路板(3);

所述连接器插座(21)与印刷电路板(3)连接;

所述印刷电路板(3)在壳体(1)内的安装位置对应于根据所述连接器插座(21)的安装位置和所述连接器插座(21)的高度。

7.根据权利要求1-6任一所述的驱动器,其特征在于,所述凹槽(12)中包括的台阶壁(13)的形状为下列形状之一或组合:圆形、半圆形、椭圆形、半椭圆形和多边形。

8.根据权利要求7所述的驱动器,其特征在于,当所述凹槽(12)中包括的所述台阶壁(13)为方形时,其长度(L)和宽度(W)对应于所述至少一个连接器插座(21)的长度和宽度。

说明书全文

驱动器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及自动控制技术领域,特别是涉及一种驱动器。

背景技术

[0002] 由于在驱动器中通常会设置D-Sub连接器或类似的连接器用于交互控制信号,因此驱动器所占用的空间会受到连接器尺寸的影响。D-Sub连接器在最初使用时,被定义为小型连接器,但随着电子产品微型化的要求越来越高,D-Sub连接器显得就比较大了。此外,D-Sub连接器一般由延伸出的线缆连接到其它设备上,而线缆一般又具有比较大的弯曲半径,如果将D-Sub连接器安装在驱动器的前面板上,则驱动器的整体纵深尺寸将会包括D-Sub连接器本身的大小和电缆的弯曲半径。因此,D-Sub连接器被安装在设备的机柜中时就会占用较大的空间,需要为其设计一个具有较大深度的机柜。
[0003] 如图1即为一现有技术驱动器的结构示意图,壳体1的后面板上设置连接器2,其中连接器2包括连接器插座21、连接器插头22和插头线缆23。其中插头22和插头线缆23占用了较大的尺寸,从而导致驱动器的整体尺寸变大。
[0004] 现有技术中,可以采用一种特殊的D-Sub连接器来部分解决驱动器尺寸较大的问题,这种特殊的D-Sub连接器,其线缆的出口方向与D-Sub连接器的插头插入方向垂直,一定程度上减小了线缆弯曲半径对驱动器整体尺寸的影响,但并不能根本改变D-Sub连接器本身的尺寸较大,所导致的驱动器整体尺寸较大的问题。实用新型内容
[0005] 有鉴于此,本实用新型提供一种驱动器,用以解决由于现有技术中连接器尺寸较大导致驱动器整体尺寸大的问题。
[0006] 因此,根据本实用新型一实施例,本实用新型实施例提供的一种驱动器,包括:壳体和至少一个连接器;其中:
[0007] 所述壳体的第一外壁上设置凹槽,所述凹槽包括至少一个台阶壁,所述台阶壁上设置至少一个插座安装孔;
[0008] 所述连接器包括的连接器插座安装在所述插座安装孔中,所述连接器包括的连接器插头与所述连接器插座连接后,位于所述凹槽中。
[0009] 该驱动器通过在第一外壁上设计包含至少一个台阶壁的凹槽,实现将与连接器插座连接的连接器插头沉入凹槽中,避免增大驱动器纵深方向的整体尺寸,即通过壳体的台阶式设计,避免了连接器占用较大的延伸空间,减小了驱动器的整体尺寸,利用驱动器机壳内的可利用空间,尽可能地减小了连接器对驱动器整体尺寸的影响。
[0010] 优选的,所述凹槽中包括的台阶壁数量根据具有不同高度的连接器插头的数量确定,台阶壁的数量优选地大于或等于不同高度的连接器插头的数量,以便每个所述连接器插头与一个所述连接器插座配合使用。
[0011] 针对不同连接器插头的不同高度,可以在凹槽内设计多个台阶壁,来适应不同高度的连接器插头的沉入要求。
[0012] 优选的,所述凹槽中包括的台阶壁相对于所述第一外壁的沉入深度根据与所述连接器插座配合使用的连接器插头的高度设计,优选地,该沉入深度大于等于连接器插头的高度。
[0013] 根据连接器插头的高度设计台阶壁相对于第一外壁的沉入尺寸,使台阶壁的沉入能够很好的满足沉入连接器插头的作用,在减小连接器对驱动器整体尺寸的影响的同时,还可以尽可能少地占用驱动器壳体内的内部空间。
[0014] 优选的,所述凹槽中包括的台阶壁相对于所述第一外壁的沉入深度根据与所述连接器插座配合使用的连接器插头的高度和与所述连接器插头连接的插头线缆的弯曲半径设计,其中优选地设计成第一外壁的沉入深度大于或等于连接器插头的高度和插头线缆的弯曲半径之和。
[0015] 根据连接器插头的高度和插头线缆的弯曲半径设计台阶壁相对于第一外壁的沉入尺寸,使台阶壁的沉入能够很好的满足沉入连接器插头和插头线缆的作用,在减小连接器对驱动器整体尺寸的影响的同时,还可以尽可能少的占用驱动器壳体内的内部空间。
[0016] 优选的是,所述凹槽位于所述第一外壁与至少一个第二外壁相交的位置。将所述凹槽设置在第一外壁与第二外壁相交的位置处,使凹槽的制作更简单、易实现,降低了加工制作的复杂度。
[0017] 优选的是,所述驱动器还包括印刷电路板;
[0018] 所述连接器插座与印刷电路板连接;
[0019] 所述印刷电路板在壳体内的安装位置根据所述连接器插座的安装位置和所述连接器插座的高度设计。
[0020] 通过设计印刷电路板的安装位置,使连接器插座在台阶壁的插座安装孔中的伸出高度能够很好的适应与连接器插头的使用配合要求。
[0021] 优选地,所述凹槽中包括的台阶壁的形状为下列形状之一或组合:圆形、半圆形、椭圆形、半椭圆形和多边形。
[0022] 台阶壁的形状可以灵活设计,以适应不同形状和数量的连接器插座安装需求。
[0023] 优选地,当所述凹槽中包括的台阶壁为方形时,其长度和宽度根据所述至少一个连接器插座的长度和宽度设计。
[0024] 根据至少一个连接器插座的长度和宽度设计台阶壁的整体长度和宽度,从而可以较好地利用空间,实现连接器插座的安装。

附图说明

[0025] 图1为现有技术中驱动器的结构示意图;
[0026] 图2为本实用新型实施例中驱动器的主视图;
[0027] 图3为本实用新型实施例中驱动器的侧视图;和
[0028] 图4为本实用新型实施例中驱动器具有多个台阶壁的结构示意图。
[0029] 附图标记说明:
[0030] 1-壳体,2-连接器,3-印刷电路板;
[0031] 11-第一外壁,12-凹槽,13-台阶壁,14-插座安装孔,15-第二外壁,16-凹槽侧壁;
[0032] 21-连接器插座,22-连接器插头,23-插头线缆;
[0033] H1、H2-连接器插头的高度,D1、D2-第一外壁的沉入深度,R1、R2-插头线缆的弯曲半径,L-台阶壁的长度,W-台阶壁的宽度,S-驱动器的纵深尺寸。

具体实施方式

[0034] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下举实施例对本实用新型进一步详细说明。
[0035] 针对现有技术中由于连接器尺寸较大,导致设置有连接器的驱动器的整体尺寸较大的问题,本实用新型实施例提供一种驱动器,该驱动器的主视图如图2所示,该驱动器的侧视图如图3所示。
[0036] 该驱动器包括:壳体1和至少一个连接器2,连接器2包括连接器插座21,还包括连接器插头22和插头线缆23,其中连接器插座21固定在驱动器的壳体1上,带插头线缆23的连接器插头22可插拔。如图2和3中所示,壳体1的第一外壁11上设置凹槽12,凹槽12包括至少一个台阶壁13及凹槽侧壁16,台阶壁13上设置至少一个插座安装孔14,用于安装连接器2的连接器插座21。例如:如图2和图3所示的,在本实用新型的一个实施例中,在台阶壁13上设置有两个插座安装孔14,其中分别安装有连接器插座21,两个连接器插座21分别连接带插头线缆23的连接器插头22。
[0037] 该驱动器通过在第一外壁11上设计包含至少一个台阶壁13的凹槽12,实现将与连接器插座21连接的连接器插头22沉入凹槽12中,避免增大驱动器纵深方向的整体尺寸,其中纵深方向的整体尺寸包括驱动器壳体本身的尺寸和连接器插头22和插头线缆23占用的空间尺寸,如图2中所示的尺寸S,即通过壳体1的第一外壁11的台阶式设计,避免了连接器2占用较大的延伸空间,减小了驱动器的整体尺寸,利用驱动器机壳内的可利用空间,尽可能地减小了连接器2以及与其相配合的外部的连接器插头22及插头线缆23对驱动器整体尺寸的影响。如图2和图3所示的,连接器插头22与连接器插座21连接后沉入到凹槽12中,即连接器插头22以及插头线缆23在驱动器的纵向方向上伸出第一外壁11的尺寸较小,或者不超出第一外壁11。
[0038] 优选地,上述驱动器壳体上设计的凹槽12中包括的台阶壁13数量也可以根据具有不同高度的连接器插头21的数量确定。如图2和图3所示的,若两个连接器插头22的高度相同或相差较小,比如两者间的高度差不大于预先设定的阈值时,则可以只设计一个台阶壁13,如图2中所示的,两个连接器插头21的高度H1相同,则只设计了一个台阶壁,即两个连接器插头21安装在同一平面上。当两个连接器插头22的高度相差较大,例如高度差大于预先设定的阈值时,则可以考虑设计两个台阶壁13,即在凹槽12内形成两级台阶。如图4所示,即为设计了两级台阶的驱动器的结构示意图,其中包括两个台阶壁13。图4中,由于两个连接器插头21的高度H1和H2相差比较大,因此,分别安装在不同的台阶壁13上,而不是安装在同一平面上,这样针对不同连接器插头22的不同高度,可以在凹槽12内设计多个台阶壁13,来适应不同高度的连接器插头21的沉入要求。
[0039] 优选地,在本实用新型的驱动器中,台阶壁13相对于第一外壁11的沉入深度(如图2中所示的D1、如图4中所示的D1、D2)可以根据与连接器插座21配合使用的连接器插头22的高度(如图2中所示的H1、如图4中所示的H1、H2)设计。
[0040] 可以根据连接器插头22的高度设计台阶壁13相对于第一外壁11的沉入深度,使台阶壁13的沉入能够很好地满足沉入连接器插头22,即使连接器插头22及其插头线缆23在驱动器的纵向方向上不超过第一外壁11或仅少量超过,这样的设计在减小连接器2,主要是连接器2包括的连接器插头22和插头线缆23对驱动器整体尺寸的影响的同时,还可以更充分地利用驱动器壳体内的内部空间。
[0041] 优选地,在本实用新型的驱动器中,壳体1上设置的凹槽12中包括的台阶壁13相对于第一外壁11的沉入深度(如图2中所示的D1、如图4中所示的D1、D2)可以根据与连接器插座21配合使用的连接器插头22的高度(如图2中所示的H1、如图4中所示的H1、H2)和与连接器插头22连接的插头线缆23的弯曲半径(如图2和图4中所示的R1、R2)设计。
[0042] 根据连接器插头22的高度和插头线缆23的弯曲半径(如图2中所示的R1)设计台阶壁13相对于第一外壁11的沉入尺寸,使台阶壁13的沉入能够更好地实现沉入连接器插头21和插头线缆23的作用,这样可以保证连接器插头22和插头线缆23都能够完全或部分沉入凹槽12中,在减小连接器2对驱动器整体尺寸的影响的同时,还可以尽可能充分地利用驱动器壳体内的内部空间。
[0043] 上述在驱动器一个第一外壁11上设置凹槽12时,可以将凹槽12设置在第一外壁11的中间位置,也可以将凹槽12设置在靠近第一外壁11的一个边缘的位置,或将凹槽12设计在第一外壁11的两个边缘相交的位置处。如图3所示的一种优选方式,凹槽12位于第一外壁11与第二外壁15相交的位置。将凹槽12设置在第一外壁11与第二外壁相交的位置处,这样可以减少凹槽侧壁16的数量,使凹槽12的加工更简单、易实现,降低了加工制作的复杂度。
[0044] 优选地,上述驱动器还包括印刷电路板(Printed Circuit Board,PCB)3,其中,连接器插座21与印刷电路板3连接;印刷电路板3在壳体1内的安装位置根据连接器插座21的安装位置和连接器插座21的可伸入壳体内的长度设计,其中连接器插座21的可伸入长度决定了连接器插座21安装在插座安装孔14中之后伸入壳体内部的深度。连接器2实际上是印刷电路板3与其他设备交互信号的接口,其中连接器插座21与印刷电路板3连接,并嵌入安装驱动器外壳11上的插座安装孔14中,连接器插头22是可插拔的,通过插头线缆23连接其他设备,可见,连接器插座21一般需要与印刷电路板3连接,那么为了配合安装在台阶壁13上的连接器插座21,一般对印刷电路板3的安装位置进行设计时可以参考连接器插座21的可伸入壳体内的长度和位置来设计,当然也可以根据印刷电路板3的安装位置设计凹槽12的位置,以及凹槽12中台阶壁13上的插座安装孔14的位置。
[0045] 通过设计印刷电路板3的安装位置,使连接器插座21在台阶壁13的插座安装孔14中的伸出长度,即连接器插座21可伸入壳体内的长度能够很好的适应与连接器插头22的使用配合要求。可选地,也可以通过设置两个PCB板的方式实现。
[0046] 优选地,在上述驱动器中,壳体1的凹槽12中包括的台阶壁13的形状为下列形状之一或组合:圆形、半圆形、椭圆形、半椭圆形和多边形。其中多边形可以是三角形,四边形、五边形、六边形等,其中四边形可以是长方形或正方形等方形形状,五边形和六边形可以是正五边形和正六边形等。如图2和图3所示的,台阶壁13的形状为长方形,并设置有两个连接器插座21,连接器插座21的长度和宽度方向,分别与台阶壁13的长度(如图3中所示的L)和宽度方向(如图3中所示的W)相一致。当然,也可以将连接器插座21旋转90度设置,这样可以减小台阶壁13的长度尺寸。总之,台阶壁13的形状可以灵活设计,以适应不同形状和数量的连接器插座21安装需求。
[0047] 优选地,在上述驱动器中,当凹槽12中包括的台阶壁13为方形时,其长度(如图3中所示的L)和宽度(如图3中所示的W)根据至少一个连接器插座21的长度和宽度设计。即台阶壁13的长度和宽度参照需要安装的所有连接器插座21的长度和宽度尺寸及其安装排列方式确定。这样根据至少一个连接器插座21的长度和宽度设计台阶壁13的整体长度和宽度,从而可以较好的利用空间,实现连接器插座的安装。
[0048] 其中,台阶壁13上的插座安装孔14的位置,是根据连接器插座21的安装排列方式确定的,插座安装孔14的大小与连接器插座21的大小适配,连接器插座21可以通过螺纹或其他的连接方式嵌入安装在插座安装孔14中。
[0049] 上述驱动器中使用的连接器2一般是指D-Sub连接器或其他类似的连接器。
[0050] 上述驱动器中,台阶壁13是与第一外壁11平行设置的,可选的,台阶壁13可以不与第一外壁11平行设置,而是相对与第一外壁11倾斜一定的角度。即台阶壁13和外壁11具有一定的夹角。
[0051] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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