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饲料粉碎造粒机

阅读：748发布：2021-02-28

IPRDB可以提供饲料粉碎造粒机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及饲料制备技术领域，公开了饲料粉碎造粒机，包括设有进料口和出料口的机箱，机箱分为粉碎室和造粒室，粉碎室中设有圆盘，圆盘上设有连接杆，圆盘下方有圆环，圆环上有中空的固定块，固定块中设有摆杆，摆杆上铰接有圆球，固定块与连接杆一一对应连接，圆环上相邻固定块之间有滑动块，造粒室下部转动连接有成型板，成型板上有下凹槽，造粒室的侧壁上设有压板，压板的下端铰接在造粒室的侧壁上，压板的上端与造粒室的侧壁之间连接有弹性布，压板远离造粒室侧壁的一面设有上凹槽，压板中装有油脂，上凹槽中有通孔，通孔中有移动柱，移动柱的上端有第一挡片。通过本发明，能够将粗饲料粉碎并压制成适于小鸡食用的细饲料。，下面是饲料粉碎造粒机专利的具体信息内容。

权利要求

1.饲料粉碎造粒机，包括机箱，机箱顶部设有进料口，机箱底部设有出料口，机箱中设有筛网，所述机箱由筛网分为上部的粉碎室和下部的造粒室，其特征在于：所述粉碎室的顶壁转动连接有圆盘，圆盘的外圆周均匀分布有数个连接杆，圆盘与筛网之间设有圆环，所述圆环上固定连接有数个内部中空的固定块，固定块内部铰接有摆杆，摆杆上铰接有圆球，固定块与所述连接杆一一对应连接，所述圆环上相邻固定块之间均滑动连接有滑动块，所述造粒室下部转动连接有成型板，成型板上表面设有数个下凹槽，所述造粒室外部设有第一电机，成型板与第一电机连接，所述造粒室的侧壁上竖向安装有压板，压板的下端铰接在造粒室的侧壁上，压板的上端与造粒室的侧壁之间连接有弹性布，所述压板远离造粒室侧壁的一面设有数个上凹槽，压板内部中空，压板中装有油脂，所述上凹槽的顶部设有通孔，通孔中设有移动柱，移动柱的宽度小于通孔的孔径，移动柱的上端设有第一挡片。

2.根据权利要求1所述的饲料粉碎造粒机，其特征在于：所述造粒室外部还设有热风箱，热风箱上设有吹风管，吹风管远离热风箱的一端朝向所述成型板的下表面，吹风管中设有第二挡片，第二挡片上连接有钢绳，钢绳与所述压板连接。

3.根据权利要求2所述的饲料粉碎造粒机，其特征在于：所述固定块的左、右两面均为向内部凹陷的凹面，所述滑动块的左、右两面均为向外部凸出的凸面，所述凹面与凸面相匹配。

4.根据权利要求3所述的饲料粉碎造粒机，其特征在于：所述成型板上设有振动器。

5.根据权利要求4所述的饲料粉碎造粒机，其特征在于：所述出料口设有冷冻器。

6.根据权利要求5所述的饲料粉碎造粒机，其特征在于：所述出料口下方设有传送带，传送带上设有储料箱。

说明书全文

饲料粉碎造粒机

技术领域

[0001] 本发明涉及饲料制备技术领域，具体涉及一种饲料粉碎造粒机。

背景技术

[0002] 随着人们生活水平的提高，人们对鸡的肉质及产品的需求也在发生不断的改变。现代人们更多的以追求风味、野味、回归自然为时尚。以往室内平养的肉鸡在市场上销路渐差，取而代之的家鸡即土鸡、散养山鸡、土杂鸡等备受青睐。近几年，各地利用果园、山地、闲田、荒滩养鸡的人越来越多。这种方式不仅使养殖者省工省力、管理粗放，并且养成的鸡肉质鲜美，深受消费者的欢迎。

[0003] 目前，为了使土鸡能够健康的生长，通常将多种不同营养成分的饲料混合进行喂养。当土鸡较小时，由于其食道发育不完全而较窄，因此无法食用体积较大的颗粒饲料。而目前，市面上针对小鸡专门生产的细颗粒饲料，由于前期投入了大量精力生产制造，成本较高，因此此类饲料的市面销售价格普遍偏高，从而导致养鸡成本提高。并且，养殖户通常将大鸡和小鸡进行同期喂养，若单独为大鸡和小鸡准备不同粗细度的饲料，将增大饲料的储备堆积量，增加企业的生产压力。

发明内容

[0004] 本发明意在提供饲料粉碎造粒机，以对粗饲料进行粉碎并重新造粒，以使饲料适于小鸡的食用。

[0005] 为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：饲料粉碎造粒机，包括机箱，机箱顶部设有进料口，机箱底部设有出料口，机箱中设有筛网，机箱由筛网分为上部的粉碎室和下部的造粒室，粉碎室的顶壁转动连接有圆盘，圆盘的外圆周均匀分布有数个连接杆，圆盘与筛网之间设有圆环，圆环上固定连接有数个内部中空的固定块，固定块内部铰接有摆杆，摆杆上铰接有圆球，固定块与连接杆一一对应连接，圆环上相邻固定块之间均滑动连接有滑动块，造粒室下部转动连接有成型板，成型板上表面设有数个下凹槽，造粒室外部设有第一电机，成型板与第一电机连接，造粒室的侧壁上竖向安装有压板，压板的下端铰接在造粒室的侧壁上，压板的上端与造粒室的侧壁之间连接有弹性布，压板远离造粒室侧壁的一面设有数个上凹槽，压板内部中空，压板中装有油脂，上凹槽的顶部设有通孔，通孔中设有移动柱，移动柱的宽度小于通孔的孔径，移动柱的上端设有第一挡片。

[0006] 本方案的原理是：实际应用时，在机箱顶部固定连接往复旋转机构，例如交流电机等，圆盘在往复旋转机构的作用下往复旋转，并通过连接杆连接的固定块带动圆环同步往复旋转，滑动块在离心作用力下在圆环上滑动，当圆盘的旋转方向改变时，滑动块在惯性作用下，与反向运动的固定块强烈碰撞，从而对滑动块与固定块之间的饲料进行冲压粉碎，使粗饲料变成细饲料。滑动块不断与两端的固定块交替碰撞，提升饲料的粉碎效率。同时，由于固定块内部中空，滑动块与固定块之间的碰撞将引起固定块内部的气流振动，从而使固定块内部铰接的圆球摆动并不断敲击固定块的侧壁，以使粘着在固定块上的细饲料及时振动脱落，而粘着在滑动块上的饲料则在滑动块的滑动过程中被离心力甩脱落，防止饲料在固定块或滑动块上堆积而破坏后续饲料的破碎效果。

[0007] 破碎后较细的饲料由筛网下漏至成型板的数个下凹槽中，压板在外力作用下，如电机驱动，旋转并压在成型板上，上凹槽与下凹槽接合，对成型板上的饲料压制造粒。在压板下压时，上凹槽中的移动柱受饲料的阻力带动第一挡片上移，使通孔打开，而将压板中的油脂漏出至压制成型的细饲料颗粒上，以增加饲料的营养成分，利于土鸡的生长，并使松散的饲料粘合成团，促进细饲料颗粒的成型。同时，油脂在细饲料颗粒表面形成保护层，防止细饲料颗粒被空气氧化而酸败，延长饲料的储存期限，利于饲料的保存。弹性布在压板下压时阻隔上方的饲料下落至压板上，当压板旋转回位时，弹性布收缩而将落至弹性布上的饲料直接排落至成型板上。

[0008] 本方案的有益效果：本发明，通过固定块与滑动块在惯性作用下的碰撞对饲料进行粉碎，降低系统的能源消耗，减少生产成本，并通过圆球受振摆动而敲击固定块侧壁，使粘着在固定块上的饲料脱落，提升饲料的粉碎效果，此外，还通过成型板与压板的压合，对粉碎后的饲料压制成粒，以适于小鸡食用，同时，在细饲料颗粒上涂油，以增加饲料的营养成分和延长饲料的保存期限。

[0009] 优选的，作为一种改进，造粒室外部还设有热风箱，热风箱上设有吹风管，吹风管远离热风箱的一端朝向成型板的下表面，吹风管中设有第二挡片，第二挡片上连接有钢绳，钢绳与压板连接。压板转动下压在成型板上的过程中，将通过钢绳拉动第二挡片上移，从而使热风箱与造粒室连通，热风箱向成型板的下表面吹热风，使成型板升温而对成型板上的饲料进行预热，以利于饲料后续的成型，并在饲料涂油时，使油脂受热而提升油脂的流动性，从而对饲料颗粒进行全面均匀涂油。

[0010] 优选的，作为一种改进，固定块的左、右两面均为向内部凹陷的凹面，滑动块的左、右两面均为向外部凸出的凸面，凹面与凸面相匹配。凹面与凸面的匹配，能够增大碰撞面的面积，增大每次碰撞时的饲料粉碎量，提升粉碎效率。

[0011] 优选的，作为一种改进，成型板上设有振动器。在成型板将压制成型后的细饲料颗粒进行脱落处理时，振动器使成型板振动而将细饲料颗粒抖落，提升细饲料颗粒的脱落效果。

[0012] 优选的，作为一种改进，出料口设有冷冻器。由成型板脱落的细饲料颗粒由出料口排出，在经过出料口时，被冷冻器冷冻降温，以使细饲料颗粒表面的油脂凝固，固定细饲料颗粒的形态，并利于饲料的后续加工。

[0013] 优选的，作为一种改进，出料口下方设有传送带，传送带上设有储料箱。压制成型后的细饲料颗粒由出料口下落至传送带上的储料箱中，并由传送带传送至下一加工位，减少人工操作量，节约劳动成本。

附图说明

[0014] 图1为本发明实施例饲料粉碎造粒机的结构示意图。

[0015] 图2为本发明实施例中圆盘和圆环的结构示意图。

[0016] 图3为本发明实施例中压板下压时的结构示意图。

[0017] 图4为本发明实施例中固定块和滑动块的结构示意图。

[0018] 图5为本发明实施例中上凹槽的机构示意图。

具体实施方式

[0019] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：进料口1、出料口2、筛网3、粉碎室4、造粒室5、往复电机
6、圆盘7、连接杆8、圆环9、固定块10、滑动块11、摆杆12、圆球13、成型板14、下凹槽15、第一电机16、压板17、弹性布18、上凹槽19、储料箱20、移动柱21、第一挡片22、热风箱23、吹风管
24、第二挡片25、钢绳26、振动器27、冷冻器28、传送带29。

[0020] 实施例基本如图1所示：饲料粉碎造粒机，包括机箱，机箱顶部设有进料口1和往复电机6，机箱底部设有出料口2，出料口2设有冷冻器28，出料口2下方设有传送带29，传送带29上设有储料箱20。机箱中设有筛网3，机箱由筛网3分为上部的粉碎室4和下部的造粒室5，粉碎室4的顶壁转动连接有圆盘7，如图2和图4所示，圆盘7的外圆周均匀分布有数个连接杆
8，圆盘7与筛网3之间设有圆环9，圆环9上固定连接有数个内部中空的固定块10，固定块10内部铰接有摆杆12，摆杆12上铰接有圆球13，固定块10与连接杆8一一对应连接，圆环9上相邻固定块10之间均滑动连接有滑动块11，固定块10的左、右两面均为向内部凹陷的凹面，滑动块11的左、右两面均为向外部凸出的凸面，凹面与凸面相匹配。造粒室5下部转动连接有成型板14，成型板14上表面设有数个下凹槽15，造粒室5外部设有第一电机16，成型板14与第一电机16连接，成型板14上设有振动器27，造粒室5的左侧壁和右侧壁上均竖向安装有压板17，如图3所示，压板17的下端铰接在造粒室5的侧壁上，压板17的上端与造粒室5的侧壁之间连接有弹性布18，压板17朝向造粒室5中心的一面设有数个上凹槽19，如图5所示，压板
17内部中空，压板17中装有油脂，上凹槽19中设有通孔，通孔的孔径为0.5mm，通孔中设有移动柱21，移动柱21的截面直径为0.3mm，移动柱21的上端设有第一挡片22。造粒室5左方还设有热风箱23，热风箱23上设有吹风管24，吹风管24右端朝向成型板14的下表面，吹风管24中设有第二挡片25，第二挡片25上连接有钢绳26，钢绳26上端与压板17连接。

[0021] 本实施例中，实际应用时，将粗饲料颗粒由进料口1投入至粉碎室4中，往复电机6使圆盘7带动圆环9往复转动，转动方向不断发生改变，滑动块11在惯性作用下不断与左右两方的固定块10碰撞，从而对粗饲料颗粒进行冲压粉碎。固定块10中的圆球13不断受振动而摆动，并敲击固定块10的侧壁，以将粘在固定块10上的饲料抖落。粉碎后的饲料由筛网3下漏至成型板14的下凹槽15中，压板17沿铰接点转动下压，拉动钢绳26，使第二挡片25上移而将吹风管24打开，热风箱23向成型板14下表面吹热风，从而对成型板14上的饲料进行预热，利于饲料后续的成形。压板17下压时，弹性布18拉伸，防止饲料下落至压板17上。压板17转动至成型板14上方，上凹槽19与下凹槽15接合，饲料推动移动柱21带动第一挡片22上移，将通孔打开，压板17由通孔向下凹槽15漏油，油脂流动至细饲料颗粒表面，提升饲料的营养成分，并在饲料表面形成保护膜，防止饲料颗粒氧化酸败。压制完成后，压板17向上转动回位，第一挡块在重力作用下下落回位，而将通孔再次堵塞，压板17停止出油，第二挡块也在重力作用下回位，再次将吹风管24堵住。

[0022] 第一电机16使成型板14向下翻转，将下凹槽15中的细饲料颗粒排落至出料口2，振动器27加强成型板14的抖动，使细饲料颗粒得以快速从下凹槽15中脱落。脱落的饲料颗粒下落至出料口2，经冷冻器28冷冻，表面的油脂凝固，使饲料颗粒定型，而后饲料颗粒下落至储料箱20中，并由传送带29将装有饲料的储料箱20传送至下一加工位。同时压板17旋转回位使弹性布18收缩，将落在弹性布18上的饲料排落至成型板14上，之后进行下一次饲料压制造粒。

[0023] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

标题	发布/更新时间	阅读量
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