打印机

本发明涉及一种采用诸如热记录方式的打印机，特别是这样一种打印机，即它能够在用于打印标签的底页标签页(下面称为标签纸)上和用于记录纸的普通记录纸(下面称为普通纸)上进行打印。

以前，在商店、货物配送中心和其它单位，常进行将打印有条形码的标签粘到货物上的工作，所述条形码用于表示产品的价格、输送的目的地和其它信息，最近，又推出了用于打印这种标签的轻便小型打印机。

图7是表示用于打印标签的传统打印机内部结构的示意图。

如图7所示，在胶纸板101上粘有多个标签102的卷装标签纸103装在打印机100中。第二打印机壳体105上安装有一个热敏头106，所述第二打印机壳体105能够打开和关闭第一打印机壳体104。该打印机构造成这样，即通过关闭第二打印机壳体105，标签纸103可压在压纸辊107上，并且能够在标签102上进行预定的打印。

在压纸辊107的上方设置有一个接触部件108，通过将第二打印机壳体105末端的压纸辊109按压在压纸辊107上，将标签纸103的胶纸板101弯曲。根据这种结构，当标签纸103在打印后进给时，由于标签102的刚度使胶纸板101和标签102分离，并且标签102从第二打印机壳体105上的排出口110排出。同时，标签纸103的胶纸板101从第一打印机壳体104前部的排出口排出。

代替上述标签纸103，打印机100也可以在卷装普通纸(未表示)上打印，在这种情况下，打印后的普通纸从第二打印机壳体105的排出口110排出。

但是，上述传统形式的打印机100具有下述问题：即带有用于分离上述标签的装置的打印机具有这种问题，即当设置了普通纸时，普通纸的末端需要穿过第二打印机壳体105的排出口110，而这项工作很困难。

本发明就是要解决已有技术的这些问题，发明目的是促进普通纸在打印机中的设置，所述打印机能够在普通纸和记录媒体上进行打印。

根据本发明的一个方面，提供一种打印机，它能够打印包括一底页和至少一个可分离地粘在底页上的标签页的记录媒体，它包括：相对的一个打印头和一个压纸辊，用于打印记录媒体；一个打印机壳体，用于容纳所述打印头和压纸辊；一个排出口，它设置在所述打印机壳体上，经所述打印头和压纸辊打印的记录媒体从该排出口排出；一个分离器，用于弯曲从所述排出口排出的底页，以将标签页的导缘从底页上分离。

根据本发明，传送路径设置成如下形式，即使得分离器在经所述打印头和压纸辊打印的记录媒体从排出口排出后将底页弯曲。因此，无需使用分离器的普通纸能够直接从排出口接收到。所以当设置了记录纸而无需分离器时，能够使操作更容易。

这里，优选采用一个设置在排出口上并位于所述排出口的压纸辊一侧的接触部件，以及一个用于将底页导向所述接触部件下游，以便于由所述接触部件弯曲的导向部件。

在这种情况下，优选地使导向部件设置成能够移动到分离位置，在该位置上，所述导向部件与所述接触部件相配合而使记录媒体弯曲，将标签页的导缘分离。

这里，如果设置了记录媒体，分离器设置在离开传送路径的等待位置，且打印头和压纸辊相对，则导向部件被装载和定位。此后，当分离器移动到施压位置，在作为记录媒体的底页的标签页被向上推，并在接触部件的作用下弯曲。因此，如果记录媒体在上述状态装载，则由于标签页的刚度，标签页的尖端和底页会自然分离。

另一方面，导向部件优选地配置有辊子，用于传送底页。其结果是促进了导向部件的作用，以使底页以被接触部件弯曲的方式传送。

而且在这种情况下，优选地设置由检测标签页类型的检测器和移动导向部件的驱动装置所确定的结构，根据所述检测器对标签页的检测，驱动装置使导向部件移动到分离位置。

根据本发明，记录媒体能够被自动和平稳地设置。

根据本发明的另一方面，提供一种打印机，它能够打印包括一底页和至少一个可分离地粘在底页上的标签页的记录媒体，它包括：相对的一个打印头和一个压纸辊，用于打印记录媒体；一个第一打印机壳体，用于容纳所述压纸辊；一个第二打印机壳体，可移动地连接到所述第一打印机壳体上，用于容纳所述打印头；一个排出口，由所述第一打印机壳体和第二打印机壳体的边缘确定，经所述打印头和压纸辊打印的记录媒体从该排出口排出；一个分离器，用于弯曲从所述排出口排出的底页，以将标签页的导缘从底页上分离。

在这种情况下优选地设置如下的分离器结构，该分离器包括一个设置在排出口上并位于所述排出口的压纸辊一侧的接触部件，以及一个用于将底页导向所述接触部件下游，以便于由所述接触部件弯曲的导向部件。接触部件设置在第一打印机壳体上，并且导向部件可移动地安装在第二打印机壳体上。

这里，也很有效的是上述压纸辊安装到一个打印机壳体上，同时在另一个壳体内设置有上述打印头和用于控制打印头操作的打印头控制部件。

结果是，因为打印头和打印头控制部件设置在同一打印机壳体内部，就不必穿过可移动的部件来进行布线，从而使打印头的布线工作更方便。另外，如果将打印头和打印头控制部件设置得很近，就减少了打印头的导线，从而使打印头上电子噪音的影响降低，并减少了打印头导线的费用。

另外，根据本发明，因为打印头和打印头控制部件可以利用在第一打印机壳体内部延伸的导线连接，而且，打印头的导线不必穿过可移动的部件，所以能够避免由于弯曲而使导线断裂的情况。

根据本发明，由于打印头安装在第一打印机壳体的内部，灰尘和其它物体很难侵入该驱动部件，所以本发明的另一个优点是打印头很少损坏。

也很有效的是将打印头安装在一个打印机壳体上，并在另一个打印机壳体上设置压纸辊和用于向压纸辊提供驱动力的驱动装置，使打印机构造成能够通过驱动压纸辊来传送记录纸。

在这种情况下，由于在第一打印机壳体上设置了压纸辊及其驱动装置，所以可以向压纸辊提供驱动力，使压纸辊和驱动装置总保持相同的位置关系，结果是压纸辊总能受到稳定驱动且能够精确地传送记录纸。

另外，根据本发明，因为第二打印机壳体的打开和关闭不影响用于传递驱动装置的驱动力的部件，所以能够长期精确地传送记录纸。

图1是表示根据本发明第一实施例所述的打印机外形的立体图；图2(a)是表示第一实施例的打印机内部结构的示意图，表示了设置有普通纸的情况，图2(b)是表示第一实施例的打印机内部结构的示意图，表示了设置有标签纸的情况；图3是表示根据本发明第二实施例所述的打印机内部结构的示意图；图4是表示根据本发明第三实施例所述的打印机内部结构的示意图；图5(a)是表示根据本发明第四实施例所述的打印机内部结构的示意图，表示了在设置有标签纸的情况下，第二打印机壳体打开的状态，图5(b)是表示该实施例内部结构的示意图，表示了在设置有标签纸的情况下，第二打印机壳体关闭的状态；图6是表示根据本发明第五实施例所述的打印机内部结构的示意图，表示了在设置有标签纸的情况下，第二打印机壳体关闭的状态；图7是表示用于打印标签的传统打印机内部结构的示意图。

下面将参考附图，详细描述根据本发明的打印机的最佳实施例。

图1是表示根据本发明第一实施例所述的打印机外形的立体图。图2(a)是表示第一实施例的打印机内部结构的示意图，表示了设置有普通纸的情况，图2(b)是表示第一实施例的打印机内部结构的示意图，表示了设置有标签纸的情况。

如图1所示，在本实施例的打印机1中，主体4由一个第一打印机壳体2和一个第二打印机壳体3组成。第二打印机壳体3用轴5安装在主体支架2上，使得第二打印机壳体能够转动。在第二打印机壳体3的内侧设置有用于支撑卷装记录纸以使卷筒纸能够转动的支撑部件3a。该实施例中的打印机能够象传统打印机那样，在用于记录的普通纸6和标签纸7上打印。

如图2(a)和2(b)所示，在第一打印机壳体2的前侧设置有一个热敏头(打印头)8，该热敏头8通过导线(线路)25与电路板31连接。电路板31用作热敏头的控制部件，用于控制热敏头8的动作，在该实施例中，电路板31设置在第一打印机壳体2的前侧附近。

这里，用例如橡胶制成的压纸辊9(压板)安装在第二打印机壳体3的前侧末端，当第二打印机壳体3关闭后，压纸辊9压在热敏头8上。有一个齿轮10固定在压纸辊9的辊轴9a上，并构造成使图中未表示的驱动电机能够将驱动力传递到齿轮10上。

如图2(b)所示，标签纸7用作记录媒体，是这样构成的，即将作为标签页的多张标签12粘贴到用作底页的胶纸板11上。这里，用于使标签纸7的胶纸板11弯曲的接触部件13，设置在压纸辊9的上侧附近。如图1所示，该接触部件13由沿平行于压纸辊9的长元件构成，其截面大致呈三角形。

在第二打印机壳体3的前侧末端形成有导向部件3b，它向着第一打印机壳体2弯曲。该导向部件3b用于将标签纸7的分离后的胶纸板11导向到第二打印机壳体3上方。

在第二打印机壳体3上设置有用于将标签纸7的胶纸板11按压在接触部件13上、并将之分离的分离器14。该分离器14安装在第二打印机壳体3的前侧一边上，使一对臂16(16a和16b)能够绕轴15转动，另外，在每个臂16a和16b的末端安装有用于将胶纸板11和标签12分离的可转动的施压辊17。该施压辊17由例如橡胶等弹性元件组成，并与压纸辊9平行设置。

如图2(b)所示，所述分离器14这样构成，即施压辊17能够在位于接触部件13上方的双点划线所示的离开承载路径的位置(等待位置)，和由实线所示的位置(施压位置)之间转动，在实线所示的位置上，施压辊按压在压纸辊9上，且第二打印机壳体3处于关闭的状态，即处于热敏头8和压纸辊9相对设置的状态。施压辊17通过图中未表示的弹簧按压在压纸辊9上。

如果在上述第一实施例中设置并打印普通纸6，则第二打印机壳体3如图2(a)那样打开，且普通纸部件6放置在支撑部件3a上。在这种情况下，普通纸6从第一打印机壳体2上部的排出口18被拉出。当第二打印机壳体3关闭后，热敏头8压住普通纸6并完成该装置的设置。此后进行打印，压纸辊9旋转并排出普通纸6。

这里，如果在该实施例中设置并打印标签纸7，则标签纸象普通纸6那样被装到第二打印机壳体3的支撑部件3a上，第二打印机壳体3关闭，且胶纸板11的末端被拉出排出口18。如图2(b)所示，在用例如一只手指或者多只手指抬起施压辊17后，施压辊17移动到用双点划线表示的位置，并且将胶纸板11的末端插入施压辊17和接触部件13之间，在释放抬起施压辊17的力后，如图中的实线所示，标签纸7的胶纸板11按压在压纸辊9上。

此后，驱动热敏头8，逆时针(在以箭头B所示的方向上)转动压纸辊9，并在相同的方向上转动标签纸7，以在标签12上进行预定的打印操作。对于承载的标签纸7来说，胶纸板11被向上推动并在接触部件13的作用下弯曲，如图2(b)所示，使胶纸板形成中凸的形状，同时由于刚度的原因，标签12很难弯曲，这样胶纸板11和标签12就分离了。

打印后的标签12在箭头A所示的方向上从排出口18排出，同时胶纸板11能够在箭头C所示的方向上排出到第二打印机壳体3上方。

如上所述，根据本发明，当分离器14设置在离开承载路径的位置上，且热敏头8和压纸辊9相对设置，又没有什么东西切断承载路径上的普通纸6时，能够简单和可靠地设置普通纸6，并且平稳地传送纸张。

这里，如果设置了标签纸7，则胶纸板11和标签12能够在下述状态下进给，即当分离器14设置在等待位置之后，通过将分离器14移动到施压位置，胶纸板11和标签纸12能够很快地分离，在所述等待位置上，热敏头8和压纸辊9处于相对设置的状态，而胶纸板11设置在施压辊17和压纸辊9之间。

另外，在该实施例中，由于热敏头8和电路板31设置在第一打印机壳体2内，可不穿过移动部件而对导线25进行布线，这样就能够方便热敏头8的布线过程。

在本实施例中，由于热敏头8和电路板31邻近设置，特别能够减少导线25，这样，热敏头能够这样构造，即电子噪音很难影响热敏头8并且能够降低手工布线的费用。

另外，根据本发明，由于热敏头8和电路板31能够通过第一打印机壳体2中的导线25连接并且导线25不穿过可移动部件，能够防止导线25因为弯曲而断开。

另外，在该实施例中，由于热敏头8位于第一打印机壳体2内侧，灰尘和其它物体很难进入驱动部件中，从而使热敏头8具有很少损坏的优点。

图3是表示根据本发明第二实施例所述的打印机内部结构的示意图，其中以相同的参考序号表示对应于上述实施例的部件，在第二实施例中省略了对它们的描述。

如图3所示，在该实施例中，在第一打印机壳体2的侧面设置了能够转动的分离器14A。用于夹持施压辊的臂16A安装在第一打印机壳体2前侧的上部部件2a的两侧，使得臂能够绕轴15转动。该分离器14A这样构成，即施压辊17能够在位于第一打印机壳体2前侧上的上部部件2a上方的由双点划线所示的位置(等待位置)和对压纸辊9施压的由实线所示的位置(施压位置)之间转动。另外，该分离器这样构造，即其一端安装在臂16A上的螺旋拉簧(未表示)压住等待位置上前侧上的上部部件2a，并在施压位置压住压纸辊9。

图3表示了设置标签纸7的情况，并省略了设置普通纸的情况。

在设置普通纸的情况下，本实施例以上述方式进行打印，在用例如一只手指或者多只手指抬起分离器14A的施压辊17后，施压辊17移动到图3中以双点划线表示的等待位置。接着，当第二打印机壳体3打开后，普通纸安装到支撑部件3a上，并关闭第二打印机壳体3，且胶纸板的末端在箭头A所示的方向上被向上拉出，这样就完成了普通纸的设置。此后，驱动热敏头8，转动压纸辊9，移动和排出普通纸6，并在普通纸6上进行所需的打印操作。

这里，如果在该实施例中设置并打印标签纸7，则分离器14A的施压辊17将移动到以图3中双点划线表示的等待位置，打开第二打印机壳体3，并象普通纸6那样将标签纸装到支撑部件3a上。接着，第二打印机壳体3关闭，且胶纸板11的末端被向上拉出。

如图3的实线所示，分离器14A的施压辊17转动到施压位置，并且标签纸7的胶纸板11被压在压纸辊9上。

此后，象上述实施例那样对胶纸板11和标签12进行分离，即通过驱动热敏头8，逆时针(在以箭头B所示的方向上)转动压纸辊9，并在相同的方向上转动标签纸7，以在标签12上进行预定的打印操作。

通过这种操作，打印后的标签12以箭头A所示的方向从排出口18排出，同时胶纸板11能够在箭头C所示的方向上排出到第二打印机壳体3上方。

如上所述，当设置了普通纸6时，该实施例中的纸仍能平稳地送进，并在设置了标签纸7的情况下，胶纸板11和标签12能够迅速分离。

在该实施例中，象上述实施例一样，施压辊17也可以通过例如未表示出的弹簧元件等按压在压纸辊9上。因为其它的结构、动作、和效果均与前述实施例相同，所以这里省略了其具体描述。

图4是表示根据本发明第三实施例所述的打印机内部结构的示意图，其中以相同的参考序号表示对应于上述实施例的部件，在第三实施例中省略了对它们的描述。

在该实施例中，象第二实施例一样，在打印机1B的第一打印机壳体的侧面设置了能够转动的分离器14B，但是，该实施例与第二实施例不同之处在于还设置了用于转动分离器14B的驱动装置19。

如图4所示，本实施例的打印机1B的分离器14B具有与第二实施例中不带拉簧的结构相同的结构，象第二实施例一样，它安装在第一打印机壳体2前侧的上部部件2a的末端。在第一打印机壳体2前侧的上部部件2a的紧下面设置有驱动装置19。该驱动装置19带有驱动电机20，所述电机20根据图中未表示的CPU传来的信号运转，并且驱动电机20的扭矩通过固定在转动轴上的齿轮21和齿轮传动链22和23传递给分离器14A的臂16B。根据这种结构，分离器14B的施压辊17能够在位于第一打印机壳体2前侧的上部部件2a上方的实线所示的位置(等待位置)和以双点划线所示的位置(施压位置)之间转动，并在第二打印机壳体3关闭的状态下压住压纸辊9。

还参见附图4，在该实施例中，还设置了用于检测所加载的记录纸类型的检测器24。对于这种检测器24来说，例如可采用包括一个反射型光敏晶体管的检测器，所示检测器24与上述CPU相连。还有用于根据检测器24上的入射光量的变化来鉴别记录纸型号的鉴别电路。更具体地说，在设置标签纸的情况下，胶纸板11反射的光和标签12反射的光不同，当记录纸送进时，反射光的量变化，这就能鉴别出该记录是标签纸，当反射光的量没有变化时，则鉴别出该记录纸是普通纸。或者将普通纸和标签纸的反射光的每一个参考值都设定下来，并根据每一个参考值来鉴别它们。

如果检测器24设置在标签的侧面，也可以通过上述检测标签12和胶纸板11的反射光的量来检测标签12的位置，这就能够在所需的位置打印标签12。

该实施例提供了这样一种结构，即在打印普通纸6的情况下，如果判断出加载了普通纸6，则分离器14B的施压辊17依据来自上述CPU的信号设置在图4实线所示的等待位置，并以与第二实施例相同的过程进行预定的打印。

这里，如果判断出加载了标签纸，则驱动电机20根据来自上述CPU的信号而受到驱动，分离器14B的施压辊17从图4中实线所示的等待位置旋转到图4中双点划线所示的施压位置，并且标签纸7的胶纸板11被压在压纸辊9上。再以与第二实施例相同的过程进行预定的打印。

如上所述，根据本实施例，除了与上述实施例相同的效果外，只要通过将普通纸6或者标签纸7加载到第二打印机壳体3的支撑部件3a上并关闭第二打印机壳体3，就能够进行打印，这就方便了设置记录纸的过程并进一步增强了打印机的可操作性。

另外，根据本实施例，由于施压辊17加在压纸辊9上的压力可以受到很好的控制，所以本发明具有使标签纸7的胶纸板11更加平稳排出的优点。因为本实施例的其它结构、动作、和效果均与前述实施例相同，所以这里省略了具体描述。

图5(a)和5(b)是表示根据本发明第四实施例所述的打印机内部结构的示意图，图5(a)表示了在设置有标签纸的情况下，第二打印机壳体打开的状态，图5(b)表示了在设置有标签纸的情况下，第二打印机壳体关闭的状态。其中以相同的参考序号表示对应于上述实施例的部件，并在本实施例中省略了对它们的描述。

如图5(a)和5(b)所示，在本实施例所述的打印机1C中，在第二打印机壳体的一侧设置有打印头，而在第一打印机壳体的一侧设置有压纸辊。

在第二打印机壳体3前侧末端形成有安装部件3c，它从第一打印机壳体2的一侧伸出，热敏头8安装在安装部件3c的前侧部分上。热敏头8以下述状态安装，即如果盖关闭，则热敏头的面从第一打印机壳体2前侧的垂直方向倾斜，这样，热敏头从斜上方向与装在第一打印机壳体22预定部分上的压纸辊9接触。

对于本实施例中压纸辊9来说，象上述实施例一样，齿轮10安装到图1所示的压纸辊轴9a上。在第一打印机壳体2的内侧设置驱动电机32，并且用于使压纸辊9旋转的驱动装置34构造成如下形式，即将驱动电机32的驱动力通过传动装置33传递给上述齿轮10。

在第一打印机壳体2前侧的末端，形成有弯向压纸辊9的导向部件2b。该导向部件2b用于对标签纸7释放后的胶纸板11进行导向。

在该实施例中，图3所示的上述分离器14A安装在第二打印机壳体3的一侧。即分离器14A的臂16A安装到第二打印机壳体3的安装部件3c的末端两侧，使臂能够绕轴15转动。

该分离器14A具有这样的结构，即施压辊17能够在第二打印机壳体3的安装部件3c的上方、图5(b)双点划线所示的位置(等待位置)和对压纸辊9施压的、实线所示的位置(施压位置)之间转动。

在具有这种结构的实施例中，如果标签12粘在胶纸板11的内侧，并设置卷装标签纸71和进行打印，则分离器14A的施压辊17移动到图5(b)双点划线所示的等待位置，第二打印机壳体3打开并将标签纸71装入支撑部件3a。然后，关闭第二打印机壳体3，且将胶纸板11的末端向上拉出。

如图5(b)的实线所示，分离器14A的压纸辊17转动到施压位置，并且标签纸71的胶纸板11被压在压纸辊9上。

此后，象上述实施例那样对胶纸板11和标签12进行分离，即通过驱动热敏头8，沿图5(b)中顺时针(在箭头D所示的方向上)转动压纸辊9，并使标签纸71在相同的方向上转动，再在标签12上进行预定的打印操作。

通过这种操作，打印后的标签12以箭头E所示的方向从排出口18排出，同时胶纸板11能够在箭头F所示的方向上排出到第一打印机壳体2上方。

如上所述，根据本实施例，由于在第一打印机壳体2的内侧设置了压纸辊9和驱动装置34，所以可将驱动力施加到压纸辊9上，并使压纸辊9和驱动装置34总保持相同的位置关系。结果是根据本实施例，压纸辊9总能被稳定地驱动，而且记录纸能够精确地进给。

另外，在本实施例中，因为第二打印机壳体3的打开和关闭并不影响例如驱动装置34等传动元件，所以齿轮和其它部件不会磨损，记录纸能够长期精确进给。

在该实施例中，采用了所谓内卷的标签纸71，其中标签12粘在胶纸板11的内部，但是，如果象图2(b)所示的实施例那样，采用标签12粘在胶纸板11外部的所谓卷曲的标签纸71，标签纸7必须以不同的方向装载，以使标签12正对热敏头8。因为其它的结构、动作、和效果均与前述实施例相同，所以这里省略了其具体描述。

图6是表示根据本发明第五实施例所述的打印机内部结构的示意图，表示了在设置有标签纸的情况下，第二打印机壳体关闭的状态。其中以相同的参考序号表示对应于上述实施例的部件，并在本实施例中省略了对它们的描述。

如图6所示，本实施例的打印机1D与图5所示第四实施例的打印机1C不同之处在于，在第一打印机壳体2的一侧设置有分离器14A。

即在该实施例中，分离器14A安装到第一打印机壳体2的导向部件2b的两侧，使臂能够绕轴15转动。

该分离器14A具有这样的结构，即施压辊17能够在第一打印机壳体2的导向部件2b的上方、图6中双点划线所示的位置(等待位置)和实线所示的位置(施压位置)之间转动，并在关闭第二打印机壳体3后压在压纸辊9上。

在具有这种结构的实施例中，象第四实施例一样，压纸辊9总能被稳定地驱动，而且记录纸能够长期精确进给且不磨损齿轮和其它部件。因为其它的结构、动作、和效果均与前述实施例相同，所以这里省略了其具体描述。

本发明不仅限于上述实施例，而是可以作出多种变形。

例如，在上述实施例中，分离器这样构造，即它能够在等待位置和施压位置之间转动，但是，本发明不限于此，分离器也可以构造成在等待位置和施压位置之间滑动。

构成分离器的压纸辊、臂和其它部件的形状、尺寸和其它参数，可以根据设置有分离器和其它部件的位置而适当变化。

另外，第三实施例中的检测器也可以是位于第一打印机壳体和第二打印机壳体之间的传动传感器。

另外，本发明不限于热敏打印机，而是可用于例如针式打印机和喷墨打印机。但是，如果象上述实施例那样将本发明用于热敏打印机，则可以得到小而轻的打印机。

另外，如果第一打印机壳体2带有存储部件，则在第二和第三实施例中，当分离器位于等待位置时，可以使整个分离器存储在第一打印机壳体中，这就改善了外观并增加了打印机的商业价值。

另外，上面还描述了采用驱动电机20的实施例，该驱动电机20用于带动驱动装置19以使分离器14B转动，但是，也可以使用电磁铁来操纵驱动装置。

如上所述，根据本发明，在能够于普通纸和记录媒体上打印的打印机中，可以极方便地设置普通纸并增强打印机的可操作性。