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单边包边机

阅读:1045发布:2020-10-15

IPRDB可以提供单边包边机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种单边包边机,用于将纸板的一边翻回折180°并粘合,其包括送料板、辊压组件、折边钩和收料系统,所述辊压组件位于送料板和收料系统之间位置,所述辊压组件包括平行并列的上滚压件和下滚压件,所述折边钩位于辊压组件进料侧有用于纸板送到辊压组件前使折边抬起的钩部和杆部。该单边包边机先用钩部自动抬起折边,勿需手工将折边折起,抬起的折边紧接着在辊压组件间被压平,然后送到出料系统上。该包边机可以做到边送料边压边,而压过的纸板在出料系统上叠起或者移走,从而可以连续批量化、机械化进行包边操作,操作便利,快速高效,极大地提高了生产效率。,下面是单边包边机专利的具体信息内容。

1.一种单边包边机,用于将纸板的一边翻回折180°并粘合,其特征在于,包括送料板、辊压组件、折边钩和收料系统,所述辊压组件位于送料板和收料系统之间位置,所述辊压组件包括平行并列的上滚压件和下滚压件,所述折边钩位于辊压组件进料侧有用于纸板送到辊压组件前使折边抬起的钩部和杆部。

2.如权利要求1所述的单边包边机,其特征在于,所述上滚压件和下滚压件分别为主动辊和被动辊,所述主动辊由一个可调速电机驱动。

3.如权利要求1所述的单边包边机,其特征在于,所述收料系统有出料板且在远离辊压组件的一端设有挡板。

4.如权利要求3所述的单边包边机,其特征在于,所述出料板包括位于辊压组件的出料侧的平板部分以及紧连着平板部分的下坡部分,所述下坡部分有纵向长孔及紧定螺栓将所述挡板定位于下坡部分。

5.如权利要求4所述的单边包边机,其特征在于,所述下坡部分的坡度为15~50度。

6.如权利要求3所述的单边包边机,其特征在于,所述挡板包括位于下坡部分的固定板和立于固定板上用于挡住纸板的竖板,所述出料板包括位于辊压组件的出料侧的平板部分以及紧连着平板部分的下坡部分,所述固定板设有长通孔,所述下坡部分开设有多个沿着坡度方向排列的定位孔,所述挡板通过紧固件穿过长通孔和定位孔调节位置并固定于下坡部分后端。

7.如权利要求6所述的单边包边机,其特征在于,所述单边包边机还包括一个贴靠于所述竖板与辊压组件平行的滚压件,用于压住出料的纸板折边,所述滚压件随着折后纸板数量增加而升高。

8.如权利要求1所述的单边包边机,其特征在于,所述送料板在靠近辊压组件的前端设有用于定位并导引纸板的定位导向件。

9.如权利要求1所述的单边包边机,其特征在于,所述折边钩有多个,可旋转地共同悬挂于一个转轴上,所述转轴与辊压组件平行。

10.如权利要求1所述的单边包边机,其特征在于:所述钩部位于送料板前端与辊压组件之间并低于纸板的折边,所述折边钩的杆部包括用长孔和螺栓联接的前杆部和后杆部,所述前杆部与钩部相联,所述后杆部为可弯曲及回弹的弹性伸长板,所述伸长板上方装有调节限位螺钉,可调节定位伸长板抬起的高度。

说明书全文

单边包边机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及包装盒加工制造技术领域,具体涉及一种单边包边机。

背景技术

[0002] 现今,随着人们生活水平的不断改善,不仅对消费产品的质量要求越来越高,而且对于产品如食品、医药、茶叶、烟酒等的包装结构也要求趋于精美、结实、耐用。对于越是高档商品,其所要求的包装盒越是要求高档,一般都对包装盒边作包边处理,以使包装盒的棱角线条更光滑、美观大方。
[0003] 由于包装纸板是摊开的,折边也是与纸板主体一样平直,这种形状给压平带来不方便,通常需要先将折边用手折起一定角度,再用机械装置将折起的折边压平,这种方式明显影响生产效率,提高了人力成本。目前也有一些包边模具,对纸板的四个边同时进行包边,在模具中一次性完成包边操作,然后再取出包好边的纸板。这种方式是取出上一个纸板,再进行下一个纸板的包边,因而,不能连续地进行包边操作,包边动作不能连贯地进行,待包边的面板原料不能连续进料,导致效率低,成本高,而且压得不紧,容易弹开导致开胶,影响品质,导致返工。实用新型内容
[0004] 有鉴于此,提供一种快速高效、可连续批量化、机械化进行包边操作的单边包边机。
[0005] 一种单边包边机,用于将纸板的一边翻回折180°并粘合,其包括送料板、辊压组件、折边钩和收料系统,所述辊压组件位于送料板和收料系统之间位置,所述辊压组件包括平行并列的上滚压件和下滚压件,所述折边钩位于辊压组件进料侧有用于纸板送到辊压组件前使折边抬起的钩部和杆部。
[0006] 进一步地,所述上滚压件和下滚压件分别为主动辊和被动辊,所述主动辊由一个可调速电机驱动。
[0007] 进一步地,所述收料系统有出料板且在远离辊压组件的一端设有挡板。
[0008] 进一步地,所述出料板包括位于辊压组件的出料侧的平板部分以及紧连着平板部分的下坡部分,所述下坡部分有纵向长孔及紧定螺栓将所述挡板定位于下坡部分。
[0009] 进一步地,所述下坡部分的坡度为15~50度。
[0010] 进一步地,所述挡板包括位于下坡部分的固定板和立于固定板上用于挡住纸板的竖板,所述固定板设有长通孔,所述出料板包括位于辊压组件的出料侧的平板部分以及紧连着平板部分的下坡部分,,所述下坡部分末端开设有多个沿着坡度方向排列的定位孔,所述挡板通过紧固件穿过长通孔和定位孔调节位置并固定于下坡部分后端。
[0011] 进一步地,所述单边包边机还包括一个贴靠于所述竖板与辊压组件平行的滚压件,用于压住出料的纸板折边,所述滚压件随着折后纸板数量增加而升高。
[0012] 进一步地,所述送料板在靠近辊压组件的前端设有用于定位并导引纸板的定位导向件。
[0013] 进一步地,所述折边钩有多个,可旋转地共同悬挂于一个转轴上,所述转轴与辊压组件平行。
[0014] 进一步地,所述钩部位于送料板前端与辊压组件之间并低于纸板的折边,所述折边钩的杆部包括用长孔和螺栓联接的前杆部和后杆部,前杆部与钩部相联,后杆部为可弯曲及回弹的弹性伸长板,所述伸长板上方装有调节限位螺钉,可调节定位伸长板抬起的高度。
[0015] 上述单边包边机在纸板运送到辊压组件前先用折边钩的钩部使折边自动抬起,勿需手工将折边折起,随着纸板继续进到辊压处理时,抬起的折边脱离钩部,抬起的折边紧接着在辊压组件间被压平,然后送到出料系统上。由辊压组件送出的纸板可在出料系统上收集,送料板可以连续的送出纸板,辊压组件来一个压一个,做到边送料边压边,连续进行,而压过的纸板在出料系统上叠起或者移走,从而可以连续批量化、机械化进行包边操作,操作便利,快速高效,既保证了包边质量,又极大地提高了生产效率。

附图说明

[0016] 图1是本实用新型实施例的单边包边机的结构示意图。
[0017] 图2是本实用新型实施例的单边包边机在送纸板时钩部与折边接触的结构示意图。
[0018] 图3是本实用新型实施例的单边包边机在送纸板时钩部抬起折边的结构示意图。
[0019] 图4是本实用新型实施例的单边包边机在折边脱离钩部进入辊压组件间的结构示意图。
[0020] 图5是本实用新型实施例的单边包边机连续化对多个纸板进行包边处理后的结构示意图。

具体实施方式

[0021] 以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
[0022] 请参阅图1至图5,示出本实用新型实施例的单边包边机10的结构及其包边过程中的结构形态,其用于将纸板的一边翻回折180°并粘合,该单边包边机10包括收料系统11、送料板111、辊压组件12和折边钩13,所述辊压组件12位于所述收料系统11和出料板
112之间位置,辊压组件12包括用于让纸板20由其间压过的上滚压件和下滚压件,所述折边钩13位于辊压组件12进料侧有用于在纸板20折边送到辊压组件12前使折边抬起的钩部131和杆部133。
[0023] 在图示的实施例中,上滚压件和下滚压件分别为主动辊121和被动辊122。主动辊121由一个可调速电机驱动。当然,上滚压件和下滚压件也可以采用其他结构形式,例如通过模压形式。
[0024] 收料系统11具有一个出料板112,送料板111和出料板112的表面都平整,送料板111可以是采用连续输送纸板20的结构形式。折边钩13悬挂于一个转轴132上。优选地,折边钩13具有多个,可旋转地共同悬挂于转轴132上,转轴132与辊压组件12平行。如图
1所示,折边钩13的钩部131优选为位于送料板111的前端,如图所示,在送料板111和辊压组件12之间,其位置低于纸板20折边21。这样,当纸板20的折边21顶到钩部131时,折边21在钩部131的阻力下自动抬起或折起,即成为如图2所示的状态,继续向前进时,进一步抬起,到如图3所示的状态,再继续向前进时,折边21脱离钩部131,接着进入到主动辊
121和被动辊122之间受辊压,此时折边21在保持折起的状态中进入两辊间。
[0025] 如图1所示,折边钩13的杆部133包括用长孔和螺栓134联接的前杆部135和后杆部136,前杆部135与钩部131相联,后杆部136为可弯曲及回弹的弹性伸长板,所述伸长板136上方装有调节限位螺钉137,可调节定位伸长板136抬起的高度。当纸板20的折边21被钩部131抬起,到达至高点时,后杆部136将接触到调节限位螺钉137,由此调节限位螺钉137起到限高的作用,并可通过转动调节限位螺钉137而改变高度。
[0026] 进一步地,送料板111在靠近辊压组件12的前端设有用于定位并导引纸板20的定位导向件,当纸板20放在送料板111时,使纸板20与定位导向件平齐,即折边21前端与定位导向件平齐,以便纸板20的前端进入辊压组件间时保持与主动辊121和被动辊122的轴平行,不至于在辊压时有纸板20歪斜地进入到主动辊121和被动辊122之间,避免纸板20由此造成的损坏。
[0027] 出料板112包括位于辊压组件12出料侧的平板部分113以及紧连着平板部分113的下坡部分114。收料系统的出料板112在远离辊压组件12的一端设有挡板15,如图所示,具体地,挡板15位于所述下坡部分114末端。下坡部分114的坡度优选为15~50度,以便辊压过的纸板20滑行到挡板15。挡板15包括贴于下坡部分114的固定板151和立于固定板151上用于挡住纸板20的竖板152,所述固定板151设有长通孔。在图示的实施例中,下坡部分114有纵向长孔及紧定螺栓将所述挡板15定位于下坡部分114。在另一个可选的实施例中,下坡部分114末端开设有多个沿着坡度方向排列的定位孔,所述挡板15通过紧固件153穿过长通孔和定位孔调节位置并固定于下坡部分114的后端。通过将固定板151固定在不同位置的定位孔上或沿着长孔不同位置,以便调节挡板15与辊压组件12之间的距离,从而可适应于对不同长度的纸板20折边21进行包边。
[0028] 当纸板20经辊压组件12辊压过后,先经过出料板112的平板部分113,再顺着坡势下滑到下坡部分114,直到被挡板15的竖板152挡住。如图5所示,停靠于下坡部分114的纸板20靠近辊压组件的一端翘起,该翘起端与出料板112的平板部分113形成一个角形空隙,刚刚辊压过的纸板20将钻入于该角形空隙,插入于已经堆积在下坡部分114上的多个纸板20的最底下,因而,出料板112的平板部分113和下坡部分114这两段式结构正好便于纸板20自动堆积,后一个纸板20总是插入于前一个纸板20的底下,从而便于纸板20的自动堆积。由此,竖板152的高度大于多个纸板20的厚度。
[0029] 进一步地,单边包边机10还包括一个贴靠于竖板152与辊压组件12平行的滚压件16,用于压住出料的纸板20折边21。由于下坡部分114是倾斜的,滚压件16始终压在最上面一块纸板20的包好的折边21上,并始终保持压力作用于折边21上,滚压件16随着折后纸板20数量增加而升高。
[0030] 该单边包边机10适用于给单一折边包边,当需要对纸板20多个折边进行包边时,可分别进行。从图1至图5为纸板20折边21包边过程,纸板20折边21在送料板111上,向辊压组件12推进进受到钩部131作用,折边21自动抬起,由于钩部131作用,即将进入两个辊121、122前也保持抬起,从而顺利地在两个辊121、122间辊压,然后滑行到挡板15,完成一个纸板20的包边操作,接着连续地对多个纸板20折边21实现同样的过程,即达到图5所示的多个纸板20叠在一起的状态,达到预定数量,即成批移走,再完成下一批纸板20的包边操作,即实现连续批量化,基本机械自动化的包边工艺。整个单边包边机100操作便利,快速高效,既保证了包边质量,又极大地提高了生产效率。
[0031] 需要说明的是,本实用新型并不局限于上述实施方式,根据本实用新型的创造精神,本领域技术人员还可以做出其他变化,这些依据本实用新型的创造精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。
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