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冷拔拉伸扩涨金属管的工艺方法

阅读：393发布：2021-03-03

IPRDB可以提供冷拔拉伸扩涨金属管的工艺方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供了一种冷拔拉伸扩涨金属管的工艺方法，其工艺流程为：将待扩涨的金属管一端锯切1～4个顺管材轴向的开口，另一端穿进芯杆，管材开口端露出芯杆后穿进芯头，紧固芯头，然后将金属管撞向固定芯头一端，使得芯头进入到锯切口的根部，将开口部2/3左右夹在拉拔钳上拉拔，如带外模定径扩涨须将开口端制头后穿过外模后进行拉拔；盘拉拉拔时直接将锥形芯头夹在管材锯切口根部后制头后盘拉，经过数次带芯或加外模定径扩涨拉拔后得到所需的扩径管材。本发明所采用的工艺，实现了金属管材小管变大管的规模化生产，是企业在管材加工中利用小管坯、小管材生产较大管材的高效、低成本的工艺方法。，下面是冷拔拉伸扩涨金属管的工艺方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种冷拔拉伸扩涨金属管的工艺方法，其特征是普通的金属管坯或管材一端沿管周锯切1～4个顺轴向的开口，将管材另一端穿进芯杆，管材开口端露出芯杆紧固端后穿进芯头(如是带螺纹的芯头，直接紧固于芯杆端部即可)，紧固芯头，然后双手握紧金属管撞向固定芯头一端，使得芯杆、芯头进入到锯切口的根部或再向里一些，直接将开口端部2/3左右部分夹在拉拔钳上进行拉拔，如带外模定径扩涨须将开口部位用制头机或人工制头穿过外模后夹在拉拔钳上进行拉拔；盘拉机类设备拉拔时直接将锥形芯头夹在管材锯切口根部后制头后盘拉，经过数次带芯或加外模定径控制尺寸扩涨拉拔后得到所需的管材内径不变，壁厚变薄；或外径不变、壁厚变薄；或外径增大、壁厚变薄的管材。

2.根据权利要求1所述冷拉伸扩涨金属管的工艺方法，其特征是扩涨金属管的机器设备为各类链式及液压等直拉拉拔机及各类盘拉拉拔机。

3.根据权利要求1所述冷拉伸扩涨金属管的工艺方法，其特征是扩涨金属管的管材为各类材质的金属管。

4.根据权利要求1所述冷拉伸扩涨金属管的工艺方法，其特征是待扩涨的金属管的管材锯切的轴向开口为1～4个，最佳是1～2个。

5.根据权利要求1所述冷拉伸扩涨金属管的工艺方法，其特征是待扩涨的金属管的管材端部锯切的轴向开口为100mm～500mm长。

6.根据权利要求1所述冷拉伸扩涨金属管的工艺方法，其特征是待扩涨的金属管的管材内径为Φ6mm～Φ200mm。

7.根据权利要求1所述冷拉伸扩涨金属管的工艺方法，其特征是所用芯头等于或大于需要扩涨管材的内径。

8.根据权利要求1所述冷拉伸扩涨金属管的工艺方法，其特征是管材冷拉伸扩涨后内径不变，壁厚变薄；或外径不变、壁厚变薄；或外径增大、壁厚变薄。

9.根据权利要求1所述冷拉伸扩涨金属管的工艺方法，其特征是每次扩涨前的金属管材其状态为半硬、半软或软态。

说明书全文

冷拔拉伸扩涨金属管的工艺方法

技术领域

[0001] 本发明提供了一种冷拔拉伸扩涨金属管的工艺方法，其工艺流程为：将待扩涨的金属管材一端沿管周锯切1～4个(1～2个最佳)顺轴向的开口，将管材不开口一端穿进芯杆，管材开口端露出芯杆紧固端后穿进芯头(如是带螺纹的芯头，直接紧固于芯杆端部即可)，紧固芯头，然后双手握紧金属管撞向固定芯头一端，使得芯杆、芯头进入到锯切口的根部或再向里一些，直接将开口端部2/3左右部分夹在拉拔钳上进行拉拔，如带外模定径扩涨须将开口部位用制头机或人工制头穿过外模后夹在拉拔钳上进行拉拔；盘拉机类设备拉拔时直接将锥形芯头夹在管材锯切口根部后制头后盘拉，经过数次带芯或加外模定径控制尺寸扩涨拉拔后得到所需的管材内径不变，壁厚变薄；或外径不变、壁厚变薄；或外径增大、壁厚变薄的尺寸的管材。本发明所采用的工艺，实现了金属管材小管变大管的规模化生产，是企业在管材加工中减少积压及充分利用小管坯、小管材生产较大管材的高效工艺方法，是一种简单、高效、低耗能、低成本的加工工艺，完全解决了小管变大管的快速工艺方法。是管材冷拔加工工艺的一次深远变革。

背景技术

[0002] 金属管材冷拉拔是目前金属管材精加工中广泛使用的一种工艺，是无缝金属管缩径减壁精加工工序的首选，是当前国内外生产金属管材最多使用的生产工艺，这种工艺都是使用在金属管材的缩径减壁或缩径增壁方面，在扩径减壁拉拔工艺上虽说有成型的工艺描述，但在实际生产中应用是少之又少，这主要是受加工工艺复杂，难以运用到生产中，更不能实现规模化生产所致，本工艺方法在利用原有拉拔设备及模具的基础上，实现了金属管材的简单化的扩径生产，满足了部分生产要求，解决了小管材变成大管材的难题。此技术的推广及应用大大降低了企业的原料管材库存，使得部分不能生产大管坯的企业有了生产大管材的简约可行途径。

发明内容

[0003] 目前扩涨加工金属管材，有两种工艺：其一是压入法扩径：在油压机上将直径大于管坯或半成品管的内径的芯棒或芯头压入管材内部，是管材内径扩大，壁厚、长度减小；其二是拉伸扩径：用拉伸机将直径管材内径的芯头拉过管坯内部，使管材内径扩大，壁厚、长度减小。第一种适合于短尺寸半硬管扩径；第二种方法由于要每次拉拔芯杆和芯头，固定管坯困难，且不能实现定径带外模拉拔。本工艺的发明通过端部锯切开口，简化了扩径过程、使得金属管材的扩径生产如同拉拔普通管材一样，只是比传统的缩径拉拔工艺多了一道反复管材穿芯及装卸芯头的过程，是目前扩径金属管生产最具规模化、最适宜的生产方法。

[0004] 本发明的目的，在于提供一种冷拔拉伸扩涨金属管的工艺方法，解决了小管变大管的实际应用技术问题，该工艺方法工艺简单，成材率高，不需要添置新的设备，芯头、外模只是使用通常的拉拔芯头外模即可，生产的管材性能稳定、质量高。

标题	发布/更新时间	阅读量
拉拔器-专利编号CN107538428A	2020-05-11	468
拉拔器-专利编号CN101434061A	2020-05-13	296
拉拔卷筒-专利编号CN104858250B	2020-05-12	872
拉拔模具-专利编号CN103203381A	2020-05-12	560
拉拔器-专利编号CN107791200A	2020-05-11	239
拉拔床身-专利编号CN105750868A	2020-05-13	838
防拔拉手-专利编号CN102747864A	2020-05-12	412
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拉拔模具-专利编号CN103203381B	2020-05-11	87
拉拔器-专利编号CN101434061B	2020-05-13	252

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