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一种涂装装置

阅读：1115发布：2020-05-13

IPRDB可以提供一种涂装装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种涂装装置，包括主体，所述主体包括清洗室、顶部涂装室和底部涂装室，所述清洗室一侧设有顶部涂装室，所述顶部涂装室一侧设有底部涂装室，所述清洗室内部设有清洗传送面板，所述顶部涂装室内部设有涂装传送面板，所述底部涂装室内部设有固定板。本发明通过设有涂抹装置，电动旋转喷洒头对产品表面进行喷洒涂料覆盖物，喷洒后抹匀轮将产品表面的涂料进行抹匀，保护产品不被光、水等介质侵蚀，通过设有烘干装置，对涂抹完涂料的产品进行热风快速均匀烘干，提高设备整体工作效率，通过设有吸附装置，真空吸盘吸附住产品表面并将产品吸附起来，不会破坏产品表面的覆盖物和产品本身的材料，保护了产品的完整性。，下面是一种涂装装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种涂装装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)包括清洗室(2)、顶部涂装室(3)和底部涂装室(4)，所述清洗室(2)一侧设有顶部涂装室(3)，所述顶部涂装室(3)一侧设有底部涂装室(4)，所述清洗室(2)内部设有清洗传送面板(21)，所述顶部涂装室(3)内部设有涂装传送面板(31)，所述底部涂装室(4)内部设有固定板(41)，所述清洗传送面板(21)、涂装传送面板(31)和固定板(41)相互连通，所述顶部涂装室(3)和底部涂装室(4)内部均设有涂抹装置(5)，所述涂抹装置(5)一侧设有烘干装置(6)，所述烘干装置(4)内壁顶部设有吸附装置(7)，所述吸附装置(7)外侧设有支撑装置(8)，所述主体(1)顶部设有过滤装置(9)，所述主体(1)表面设有控制面板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种涂装装置，其特征在于：所述清洗室(2)内壁顶部设有摩擦辊(22)，所述摩擦辊(22)设置于清洗传送面板(21)顶部，所述摩擦辊(22)一侧设有喷水器(23)，所述喷水器(23)一侧设有热风机(24)，所述清洗室(2)顶部设有储水室(25)，所述储水室(25)通过通水管与喷水器(23)连通，所述清洗室(2)内壁底部设有导水槽(26)。

3.根据权利要求1所述的一种涂装装置，其特征在于：所述涂抹装置(5)数量设置为多个，所述涂抹装置(5)对产品表面涂抹涂料覆盖物，所述涂抹装置(5)包括涂抹基座(51)、第一红外传感器(52)、电动旋转喷洒头(53)、涂抹固定杆(54)、涂抹电动推杆(55)和抹匀轮(56)，所述涂抹基座(51)分别设置于顶部涂装室(3)内壁顶部和固定板(41)顶部，所述涂抹基座(51)一侧设有第一红外传感器(52)，所述涂抹基座(51)底部设有电动旋转喷洒头(53)，所述涂抹基座(51)与电动旋转喷洒头(53)之间设有涂抹固定杆(54)，所述涂抹固定杆(54)一侧设有涂抹电动推杆(55)，所述涂抹电动推杆(55)底部设有抹匀轮(56)，所述抹匀轮(56)表面套有抹垫。

4.根据权利要求1所述的一种涂装装置，其特征在于：所述烘干装置(6)包括烘干壳体(61)、加热线圈(62)、温度传感器(63)、吸风机(64)和吹风机(65)，所述烘干壳体(61)设置于涂抹装置(5)一侧，所述涂抹装置(61)内腔环绕设有加热线圈(62)，所述烘干壳体(61)内壁一侧设有温度传感器(63)，所述烘干壳体(61)顶部设有吸风机(64)，所述烘干壳体(61)底部均匀设有吹风机(65)。

5.根据权利要求1所述的一种涂装装置，其特征在于：所述吸附装置(7)数量设置为多个，所述吸附装置(7)包括吸附基座(71)、吸附液压升降杆(72)、真空发生器(73)和真空吸盘(74)，所述吸附基座(71)设置于底部涂装室(4)内壁顶部，所述吸附基座(71)与底部涂装室(4)之间设有吸附液压升降杆(72)，所述吸附基座(71)底部设有真空发生器(73)，所述真空发生器(73)底部连通有真空吸盘(74)。

6.根据权利要求1所述的一种涂装装置，其特征在于：所述支撑装置(8)包括支撑基座(81)、支撑液压升降杆(82)、支撑支架(83)、支撑滑块(84)、支撑夹板(85)、支撑固定座(86)、支撑限位板(87)和第二红外传感器(88)，所述支撑基座(81)设置于吸附装置(7)外侧，所述支撑基座(81)顶部均匀设有支撑液压升降杆(82)，所述支撑液压升降杆(82)设置于底部涂装室(4)内壁顶部，所述支撑基座(81)两侧均设有支撑支架(83)，所述支撑支架(83)内侧设有支撑滑块(84)，所述支撑滑块(84)一侧设有支撑夹板(85)，所述支撑支架(83)底部设有支撑固定座(86)，所述支撑固定座(86)一侧设有支撑限位板(87)，所述支撑滑块(84)与支撑基座(81)、支撑滑块(84)与支撑夹板(85)和支撑固定座(86)与支撑限位板(87)之间均设有支撑电动推杆，所述支撑支架(83)表面设有第二红外传感器(88)。

7.根据权利要求1所述的一种涂装装置，其特征在于：所述过滤装置(9)包括过滤壳体(91)、进气口(92)、过滤层(93)、活性炭层(94)、黏水膜层(95)、喷雾器(96)和出气口(97)，所述过滤壳体(91)设置于主体(1)顶部，所述过滤壳体(91)内壁底部设有进气口(92)，所述进气口(92)设置于顶部涂装室(3)和底部涂装室(4)顶部，所述进气口(92)内部设有电磁阀，所述过滤壳体(91)内部设有过滤层(93)，所述过滤层(93)顶部设有活性炭层(94)，所述活性炭层(94)顶部设有黏水膜层(95)，所述过滤壳体(91)内壁顶部设有喷雾器(96)，所述过滤壳体(91)顶部设有出气口(97)。

8.根据权利要求3或4或6所述的一种涂装装置，其特征在于：所述第一红外传感器(52)和第二红外传感器(88)型号均为SE470，所述温度传感器(63)型号为OS136-1，所述第一红外传感器(52)、温度传感器(63)和第二红外传感器(88)输出端均设有控制面板(11)。

9.根据权利要求8所述的一种涂装装置，其特征在于：所述控制面板(11)包括控制单元、控制开关、信号接收器、信号处理器和信号传输器，所述控制面板(11)均与清洗传送面板(21)、喷水器(23)、热风机(24)、涂装传送面板(31)、电动旋转喷洒头(53)、涂抹电动推杆(55)、加热线圈(62)、吸风机(64)、吹风机(65)、吸附液压升降杆(72)、真空发生器(73)、支撑液压升降杆(82)、支撑电动推杆和电磁阀电性连接。

说明书全文

一种涂装装置

技术领域

[0001] 本发明涉及涂装设备领域，特别涉及一种涂装装置。

背景技术

[0002] 涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素，市场上很多产品都需要双面进行涂装，目前大多都是对一面进行涂装后通过工作人员的搬运翻转再次工作进行双面涂装，工作效率差，并且在涂装过程中会排出很多气体，掺杂着涂料颗粒和灰尘，影响工作人员的身体健康，因此，发明一种涂装装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种涂装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂装装置，包括主体，所述主体包括清洗室、顶部涂装室和底部涂装室，所述清洗室一侧设有顶部涂装室，所述顶部涂装室一侧设有底部涂装室，所述清洗室内部设有清洗传送面板，所述顶部涂装室内部设有涂装传送面板，所述底部涂装室内部设有固定板，所述清洗传送面板、涂装传送面板和固定板相互连通，所述顶部涂装室和底部涂装室内部均设有涂抹装置，所述涂抹装置一侧设有烘干装置，所述烘干装置内壁顶部设有吸附装置，所述吸附装置外侧设有支撑装置，所述主体顶部设有过滤装置，所述主体表面设有控制面板。

[0005] 优选的，所述清洗室内壁顶部设有摩擦辊，所述摩擦辊设置于清洗传送面板顶部，所述摩擦辊一侧设有喷水器，所述喷水器一侧设有热风机，所述清洗室顶部设有储水室，所述储水室通过通水管与喷水器连通，所述清洗室内壁底部设有导水槽。

[0006] 优选的，所述涂抹装置数量设置为多个，所述涂抹装置对产品表面涂抹涂料覆盖物，所述涂抹装置包括涂抹基座、第一红外传感器、电动旋转喷洒头、涂抹固定杆、涂抹电动推杆和抹匀轮，所述涂抹基座分别设置于顶部涂装室内壁顶部和固定板顶部，所述涂抹基座一侧设有第一红外传感器，所述涂抹基座底部设有电动旋转喷洒头，所述涂抹基座与电动旋转喷洒头之间设有涂抹固定杆，所述涂抹固定杆一侧设有涂抹电动推杆，所述涂抹电动推杆底部设有抹匀轮，所述抹匀轮表面套有抹垫。

[0007] 优选的，所述烘干装置包括烘干壳体、加热线圈、温度传感器、吸风机和吹风机，所述烘干壳体设置于涂抹装置一侧，所述涂抹装置内腔环绕设有加热线圈，所述烘干壳体内壁一侧设有温度传感器，所述烘干壳体顶部设有吸风机，所述烘干壳体底部均匀设有吹风机。

[0008] 优选的，所述吸附装置数量设置为多个，所述吸附装置包括吸附基座、吸附液压升降杆、真空发生器和真空吸盘，所述吸附基座设置于底部涂装室内壁顶部，所述吸附基座与底部涂装室之间设有吸附液压升降杆，所述吸附基座底部设有真空发生器，所述真空发生器底部连通有真空吸盘。

[0009] 优选的，所述支撑装置包括支撑基座、支撑液压升降杆、支撑支架、支撑滑块、支撑夹板、支撑固定座、支撑限位板和第二红外传感器，所述支撑基座设置于吸附装置外侧，所述支撑基座顶部均匀设有支撑液压升降杆，所述支撑液压升降杆设置于底部涂装室内壁顶部，所述支撑基座两侧均设有支撑支架，所述支撑支架内侧设有支撑滑块，所述支撑滑块一侧设有支撑夹板，所述支撑支架底部设有支撑固定座，所述支撑固定座一侧设有支撑限位板，所述支撑滑块与支撑基座、支撑滑块与支撑夹板和支撑固定座与支撑限位板之间均设有支撑电动推杆，所述支撑支架表面设有第二红外传感器。

[0010] 优选的，所述过滤装置包括过滤壳体、进气口、过滤层、活性炭层、黏水膜层、喷雾器和出气口，所述过滤壳体设置于主体顶部，所述过滤壳体内壁底部设有进气口，所述进气口设置于顶部涂装室和底部涂装室顶部，所述进气口内部设有电磁阀，所述过滤壳体内部设有过滤层，所述过滤层顶部设有活性炭层，所述活性炭层顶部设有黏水膜层，所述过滤壳体内壁顶部设有喷雾器，所述过滤壳体顶部设有出气口。

[0011] 优选的，所述第一红外传感器和第二红外传感器型号均为SE470，所述温度传感器型号为OS136-1，所述第一红外传感器、温度传感器和第二红外传感器输出端均设有控制面板。

[0012] 优选的，所述控制面板包括控制单元、控制开关、信号接收器、信号处理器和信号传输器，所述控制面板均与清洗传送面板、喷水器、热风机、涂装传送面板、电动旋转喷洒头、涂抹电动推杆、加热线圈、吸风机、吹风机、吸附液压升降杆、真空发生器、支撑液压升降杆、支撑电动推杆和电磁阀电性连接。

[0013] 本发明的技术效果和优点：通过设有清洗室，喷水器将产品表面进行清洗后通过热风机快速烘干，利用后续的涂抹工作，通过设有涂抹装置，电动旋转喷洒头对产品表面进行喷洒涂料覆盖物，喷洒后抹匀轮将产品表面的涂料进行抹匀，保护产品不被光、水等介质侵蚀，通过设有烘干装置，对涂抹完涂料的产品进行热风快速均匀烘干，提高设备整体工作效率，通过设有吸附装置，真空吸盘吸附住产品表面并将产品吸附起来，不会破坏产品表面的覆盖物和产品本身的材料，保护了产品的完整性，通过设有支撑装置，支撑夹板和支撑限位板的作用下夹住产品本身，紧固产品的位置，方便对产品的底部进行涂料，通过设有过滤装置，可以将涂料烘干后将主体内的气体排出，并将气体中掺杂的涂料颗粒和灰尘过滤，避免对环境造成污染。

附图说明

[0014] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0015] 图2为本发明的涂抹装置结构示意图；

[0016] 图3为本发明的烘干装置结构示意图；

[0017] 图4为本发明的吸附装置结构示意图；

[0018] 图5为本发明的支撑装置结构示意图；

[0019] 图6为本发明的过滤装置结构示意图；

[0020] 图中：1主体、11控制面板、2清洗室、21清洗传送面板、22摩擦辊、23喷水器、24热风机、25储水室、26导水槽、3顶部涂装室、31涂装传送面板、4底部涂装室、41固定板、5涂抹装置、51涂抹基座、52第一红外传感器、53电动旋转喷洒头、54涂抹固定杆、55涂抹电动推杆、56抹匀轮、6烘干装置、61烘干壳体、62加热线圈、63温度传感器、64吸风机、65吹风机、7吸附装置、71吸附基座、72吸附液压升降杆、73真空发生器、74真空吸盘、8支撑装置、81支撑基座、82支撑液压升降杆、83支撑支架、84支撑滑块、85支撑夹板、86支撑固定座、87支撑限位板、88第二红外传感器、9过滤装置、91过滤壳体、92进气口、93过滤层、94活性炭层、95黏水膜层、96喷雾器、97出气口。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0022] 本发明提供了如图1所示的一种涂装装置，包括主体1，所述主体1包括清洗室2、顶部涂装室3和底部涂装室4，所述清洗室2一侧设有顶部涂装室3，所述顶部涂装室3一侧设有底部涂装室4，所述清洗室2内部设有清洗传送面板21，所述顶部涂装室3内部设有涂装传送面板31，所述底部涂装室4内部设有固定板41，所述清洗传送面板21、涂装传送面板31和固定板41相互连通，所述顶部涂装室3和底部涂装室4内部均设有涂抹装置5，所述涂抹装置5一侧设有烘干装置6，所述烘干装置4内壁顶部设有吸附装置7，所述吸附装置7外侧设有支撑装置8，所述主体1顶部设有过滤装置9，所述主体1表面设有控制面板11，所述清洗室2内壁顶部设有摩擦辊22，所述摩擦辊22设置于清洗传送面板21顶部，所述摩擦辊22一侧设有喷水器23，所述喷水器23一侧设有热风机24，所述清洗室2顶部设有储水室25，所述储水室25通过通水管与喷水器23连通，所述清洗室2内壁底部设有导水槽26，喷水器23将产品表面进行清洗后通过热风机24快速烘干，利用后续的涂抹工作。

[0023] 如图2所示的一种涂装装置：所述涂抹装置5数量设置为多个，所述涂抹装置5对产品表面涂抹涂料覆盖物，所述涂抹装置5包括涂抹基座51、第一红外传感器52、电动旋转喷洒头53、涂抹固定杆54、涂抹电动推杆55和抹匀轮56，所述涂抹基座51分别设置于顶部涂装室3内壁顶部和固定板41顶部，所述涂抹基座51一侧设有第一红外传感器52，所述涂抹基座51底部设有电动旋转喷洒头53，所述涂抹基座51与电动旋转喷洒头53之间设有涂抹固定杆
54，所述涂抹固定杆54一侧设有涂抹电动推杆55，所述涂抹电动推杆55底部设有抹匀轮56，所述抹匀轮56表面套有抹垫，电动旋转喷洒头53对产品表面进行喷洒涂料覆盖物，喷洒后抹匀轮56将产品表面的涂料进行抹匀，保护产品不被光、水等介质侵蚀。

[0024] 如图3所示的一种涂装装置：所述烘干装置6包括烘干壳体61、加热线圈62、温度传感器63、吸风机64和吹风机65，所述烘干壳体61设置于涂抹装置5一侧，所述涂抹装置61内腔环绕设有加热线圈62，所述烘干壳体61内壁一侧设有温度传感器63，所述烘干壳体61顶部设有吸风机64，所述烘干壳体61底部均匀设有吹风机65，对涂抹完涂料的产品进行热风快速均匀烘干，提高设备整体工作效率。

[0025] 如图4所示的一种涂装装置：所述吸附装置7数量设置为多个，所述吸附装置7包括吸附基座71、吸附液压升降杆72、真空发生器73和真空吸盘74，所述吸附基座71设置于底部涂装室4内壁顶部，所述吸附基座71与底部涂装室4之间设有吸附液压升降杆72，所述吸附基座71底部设有真空发生器73，所述真空发生器73底部连通有真空吸盘74，真空吸盘74吸附住产品表面并将产品吸附起来，不会破坏产品表面的覆盖物和产品本身的材料，保护了产品的完整性。

[0026] 如图5所示的一种涂装装置：所述支撑装置8包括支撑基座81、支撑液压升降杆82、支撑支架83、支撑滑块84、支撑夹板85、支撑固定座86、支撑限位板87和第二红外传感器88，所述支撑基座81设置于吸附装置7外侧，所述支撑基座81顶部均匀设有支撑液压升降杆82，所述支撑液压升降杆82设置于底部涂装室4内壁顶部，所述支撑基座81两侧均设有支撑支架83，所述支撑支架83内侧设有支撑滑块84，所述支撑滑块84一侧设有支撑夹板85，所述支撑支架83底部设有支撑固定座86，所述支撑固定座86一侧设有支撑限位板87，所述支撑滑块84与支撑基座81、支撑滑块84与支撑夹板85和支撑固定座86与支撑限位板87之间均设有支撑电动推杆，所述支撑支架83表面设有第二红外传感器88，支撑夹板85和支撑限位板87的作用下夹住产品本身，紧固产品的位置，方便对产品的底部进行涂料。

[0027] 如图6所示的一种涂装装置：所述过滤装置9包括过滤壳体91、进气口92、过滤层93、活性炭层94、黏水膜层95、喷雾器96和出气口97，所述过滤壳体91设置于主体1顶部，所述过滤壳体91内壁底部设有进气口92，所述进气口92设置于顶部涂装室3和底部涂装室4顶部，所述进气口92内部设有电磁阀，所述过滤壳体91内部设有过滤层93，所述过滤层93顶部设有活性炭层94，所述活性炭层94顶部设有黏水膜层95，所述过滤壳体91内壁顶部设有喷雾器96，所述过滤壳体91顶部设有出气口97，可以将涂料烘干后将主体1内的气体排出，并将气体中掺杂的涂料颗粒和灰尘过滤，避免对环境造成污染。

[0028] 如图2、图3和图5所示的一种涂装装置：所述第一红外传感器52和第二红外传感器88型号均为SE470，所述温度传感器63型号为OS136-1，所述第一红外传感器52、温度传感器
63和第二红外传感器88输出端均设有控制面板11，所述第一红外传感器52和第二红外传感器88分别检测产品的位置并通过信号传输至控制面板11，温度传感器63检测烘干壳体61内气体的温度并通过信号传输至控制面板11。

[0029] 如图1-6所示的一种涂装装置：所述控制面板11包括控制单元、控制开关、信号接收器、信号处理器和信号传输器，所述控制面板11均与清洗传送面板21、喷水器23、热风机24、涂装传送面板31、电动旋转喷洒头53、涂抹电动推杆55、加热线圈62、吸风机64、吹风机
65、吸附液压升降杆72、真空发生器73、支撑液压升降杆82、支撑电动推杆和电磁阀电性连接，工作人员通过操作控制面板11控制不同的电器元件工作从而完成对产品的双面涂装工作。

[0030] 本发明工作原理：工作人员通过操作控制面板11控制不同的电器元件，产品在清洗传送面板21表面传输至涂装传送面板31后移动至固定板41，喷水器23将产品表面进行清洗后通过热风机24快速烘干，利用后续的涂抹工作，第一红外传感器52和第二红外传感器88分别检测产品的位置并通过信号传输至控制面板11，涂抹装置5数量设置为多个，不同的涂抹装置5分别对产品表面涂抹不同的涂料覆盖物，当产品到达涂抹基座51底部时，控制面板11控制电动旋转喷洒头53对产品表面进行喷洒涂料覆盖物，喷洒后抹匀轮56将产品表面的涂料进行抹匀，保护产品不被光、水等介质侵蚀，烘干装置6对涂抹完涂料的产品进行热风快速均匀烘干，提高设备整体工作效率，随后产品移动至固定板41顶部，真空发生器73控制真空吸盘74吸附住产品表面并将产品吸附起来，不会破坏产品表面的覆盖物和产品本身的材料，保护了产品的完整性，支撑夹板85和支撑限位板87的作用下夹住产品本身，紧固产品的位置，方便对产品的底部进行涂料，固定板41表面的多个涂抹装置5和烘干装置6对产品进行涂料和烘干，从而完成对产品的双面涂装工作。

[0031] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
工件涂装生产线-专利编号CN107051796A	2020-05-11	311
电泳涂装输送机-专利编号CN101698958A	2020-05-13	500
一种涂装装置-专利编号CN108080199A	2020-05-13	1111
涂装用研磨装置-专利编号CN106041744A	2020-05-11	708
涂装前处理工艺-专利编号CN102114460A	2020-05-12	422
涂装线组合烘道-专利编号CN105521931B	2020-05-13	402
涂装线强冷机构-专利编号CN105499096A	2020-05-12	995
涂装线组合烘道-专利编号CN105521931A	2020-05-11	591
涂装线强冷机构-专利编号CN105499096B	2020-05-11	572
长型材涂装设备-专利编号CN103831216B	2020-05-12	748

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