铝材表面处理工艺专利检索-表面处理表面处理和涂层专利检索查询-专利查询网

积极推动地理标志专门立法

2022-03-10 地理标志，立法，知识产权
保护知识产权是对创新最大的激励

2022-03-10 保护知识产权，创新，激励
谢商华：加快制定知识产权基本法

2022-03-10 知识产权基本法
擦亮“双奥之城”品牌

2022-03-10 双奥，知识产权
让冰雪运动“热”力全开

2022-03-10 冰雪运动，知识产权
携手共奋进　走好强国路

2022-03-10 强国，知识产权
坚持创新引领　方能稳中求进

2022-03-10 创新，稳中求进，知识产权
答好“两张卷” 奋进新征程

2022-03-10 知识产权
专家解读政府工作报告中的创新和知识产权相关部署

2022-03-10 政府工作报告，创新，知识产权
今年政府工作报告指出：加强知识产权保护和运用

2022-03-10 政府工作报告，知识产权保护

铝材表面处理工艺

阅读：45发布：2021-02-27

IPRDB可以提供铝材表面处理工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种铝材表面处理工艺，涉及表面处理技术领域。该发明包括以下步骤：调整挂具，产品上挂；除油处理；除光处理；氧化处理；封孔处理；干燥封装。本发明处理的铝材具有良好的耐腐蚀性能，经过盐雾测试480h内无任何腐蚀点，并且比一般的清洗液清洗效果更好，从而提高了清洗铝材的效率。，下面是铝材表面处理工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种铝材表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S10、调整挂具，产品上挂；

S20、除油处理；

S30、除光处理；

S40、氧化处理；

S50、封孔处理；

S60、干燥封装。

2.如权利要求1所述的铝材表面处理工艺，其特征在于，所述步骤S20中包括以下步骤：S201、在强碱性溶液中把铝材上面的废油处理干净：操作天车，将铝材进入碱槽浸湿，再进入碱液蚀洗15分钟；

S202、操作天车的过程中，要保持操作手柄干燥，绝缘良好；使电动葫平稳运行，杜绝上下运动；上下按键间设有间隙；

S203、蚀洗完成后，铝材依次进入碱槽旁边水槽中，通过清水将铝材洗净。

3.如权利要求2所述的铝材表面处理工艺，其特征在于，所述步骤S20中，所述的强碱性溶液由氢氧化钠与硝酸钠溶液组成，每升强碱性溶液中含氢氧化钠15～35g，硝酸钠3～

7g，反应温度为20～45℃，反应时间为30～60s。

4.如权利要求1所述的铝材表面处理工艺，其特征在于，所述步骤S30中包括以下步骤：S301、将清洗过后的铝材进入除光槽中，6分钟后，将铝材取出；

S302、将取出后的铝材进入水槽中彻底清洗干净。

5.如权利要求4所述的铝材表面处理工艺，其特征在于，所述步骤S30中，所述除光槽为硝酸槽，所述的硝酸溶液的质量浓度为16.5～18.5％，硝酸溶液的温度为18～22℃。

6.如权利要求1所述的铝材表面处理工艺，其特征在于，所述步骤S40中包括以下步骤：S401、将清洗过后的铝材放入氧化槽中进行氧化80-90分钟，电流为750A，温度保持在

28度，期间要用空压机对槽液进行搅拌；

S402、氧化出槽后，通过三个清水槽依次进行清洗，最后用清水将铝材冲洗干净。

7.如权利要求6所述的铝材表面处理工艺，其特征在于，所述步骤S40中，所述氧化槽的配制为：首先计算好溶液的体积，将水加到所需的基本体积，再将计算好的硫酸缓慢加入槽水中，并进行搅拌，然后用比重计测量槽内比重，比重为15-20％。

8.如权利要求1所述的铝材表面处理工艺，其特征在于，所述步骤S50中，将氧化后的铝材浸泡在醋酸镍水溶液封孔，反应温度为15～30℃，封孔时间在12～16min。

9.如权利要求1所述的铝材表面处理工艺，其特征在于，所述步骤S60中包括以下步骤：将铝材晾干，试墨成功后进行切片，绘画，装裱处理。

说明书全文

铝材表面处理工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种表面处理技术领域，特别是涉及一种铝材表面处理工艺。

背景技术

[0002] 日常生活中，铝材的应用无处不在，尤其随着移动通讯事业的发展，铝材的应用更加广泛，如采用铝材制造电子产品的壳体或者零部件等。铝材在加工的过程中，铝材表面常会附有油污等，如铝材在模具的冲压过程中，常会黏附有冲子上的油脂或漂浮在车间空气的油雾沉积于铝材表面，所以，铝材在进行涂布油漆、焊接等工艺前或者直接组装至产品前，需要先去除表面的油污，而目前的铝材清洗工艺不仅步骤多，并且过程非常繁琐。

发明内容

[0003] 针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种铝材表面处理工艺，使其处理的铝材具有良好的耐腐蚀性能，经过盐雾测试480h内无任何腐蚀点，并且比一般的清洗液清洗效果更好，从而提高了清洗铝材的效率。

[0004] 为了解决上述问题，本发明提供一种铝材表面处理工艺，其中，包括以下步骤：

[0005] S10、调整挂具，产品上挂；

[0006] S20、除油处理；

[0007] S30、除光处理；

[0008] S40、氧化处理；

[0009] S50、封孔处理；

[0010] S60、干燥封装。

[0011] 优选的，所述步骤S20中包括以下步骤：

[0012] S201、在强碱性溶液中把铝材上面的废油处理干净：操作天车，将铝材进入碱槽浸湿，再进入碱液蚀洗15分钟；

[0013] S202、操作天车的过程中，要保持操作手柄干燥，绝缘良好；使电动葫平稳运行，杜绝上下运动；上下按键间设有间隙；

[0014] S203、蚀洗完成后，铝材依次进入碱槽旁边水槽中，通过清水将铝材洗净。

[0015] 优选的，所述步骤S20中，所述的强碱性溶液由氢氧化钠与硝酸钠溶液组成，每升强碱性溶液中含氢氧化钠15～35g，硝酸钠3～7g，反应温度为20～45℃，反应时间为30～60s。

[0016] 优选的，所述步骤S30中包括以下步骤：

[0017] S301、将清洗过后的铝材进入除光槽中，6分钟后，将铝材取出；

[0018] S302、将取出后的铝材进入水槽中彻底清洗干净。

[0019] 优选的，所述步骤S30中，所述除光槽为硝酸槽，所述的硝酸溶液的质量浓度为16.5～18.5％，硝酸溶液的温度为18～22℃。

[0020] 优选的，所述步骤S40中包括以下步骤：

[0021] S401、将清洗过后的铝材放入氧化槽中进行氧化80-90分钟，电流为750A，温度保持在28度，期间要用空压机对槽液进行搅拌；

[0022] S402、氧化出槽后，通过三个清水槽依次进行清洗，最后用清水将铝材冲洗干净。

[0023] 优选的，所述步骤S40中，所述氧化槽的配制为：首先计算好溶液的体积，将水加到所需的基本体积，再将计算好的硫酸缓慢加入槽水中，并进行搅拌，然后用比重计测量槽内比重，比重为15-20％。

[0024] 优选的，所述步骤S50中，将氧化后的铝材浸泡在醋酸镍水溶液封孔，反应温度为15～30℃，封孔时间在12～16min。

[0025] 优选的，所述步骤S60中包括以下步骤：

[0026] 将铝材晾干，试墨成功后进行切片，绘画，装裱处理。

[0027] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：

[0028] 按照本发明处理方法处理铝材，铝材具有良好的耐腐蚀性能，经过盐雾测试480h内无任何腐蚀点，并且比一般的清洗液清洗效果更好，从而提高了清洗铝材的效率。

附图说明

[0029] 图1是本发明的流程示意图；

[0030] 图2是本发明的实施例流程示意图。

具体实施方式

[0031] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本发明作进一步详细说明，但所举实例不作为对本发明的限定。

[0032] 如图1和图2所示，本发明的实施例包括以下步骤：

[0033] S10、调整挂具，产品上挂；

[0034] 调节并清理挂具，将铝材上挂在相应挂具上，确保导电良好。

[0035] S20、除油处理；

[0036] 进一步的，所述步骤S20中包括以下步骤：

[0037] S201、在强碱性溶液中把铝材上面的废油处理干净：操作天车，将铝材进入碱槽浸湿，再进入碱液蚀洗15分钟；

[0038] S202、操作天车的过程中，要保持操作手柄干燥，绝缘良好；使电动葫平稳运行，杜绝上下运动；上下按键间设有间隙；

[0039] S203、蚀洗完成后，铝材依次进入碱槽旁边水槽中，通过清水将铝材洗净。

[0040] 进一步的，所述步骤S20中，所述的强碱性溶液由氢氧化钠与硝酸钠溶液组成，每升强碱性溶液中含氢氧化钠15～35g，硝酸钠3～7g，反应温度为20～45℃，反应时间为30～60s。

[0041] S30、除光处理；

[0042] 进一步的，所述步骤S30中包括以下步骤：

[0043] S301、将清洗过后的铝材进入除光槽中，6分钟后，将铝材取出；

[0044] S302、将取出后的铝材进入水槽中彻底清洗干净。

[0045] 进一步的，所述步骤S30中，所述除光槽为硝酸槽，所述的硝酸溶液的质量浓度为16.5～18.5％，硝酸溶液的温度为18～22℃。

[0046] S40、氧化处理；

[0047] 进一步的，所述步骤S40中包括以下步骤：

[0048] S401、将清洗过后的铝材放入氧化槽中进行氧化80-90分钟，电流为750A，温度保持在28度，期间要用空压机对槽液进行搅拌；

[0049] S402、氧化出槽后，通过三个清水槽依次进行清洗，最后用清水将铝材冲洗干净。

[0050] 进一步的，所述步骤S40中，所述氧化槽的配制为：首先计算好溶液的体积，将水加到所需的基本体积，再将计算好的硫酸缓慢加入槽水中，并进行搅拌，然后用比重计测量槽内比重，比重为15-20％。

[0051] S50、封孔处理；

[0052] 进一步的，所述步骤S50中，将氧化后的铝材浸泡在醋酸镍水溶液封孔，反应温度为15～30℃，封孔时间在12～16min。

[0053] S60、干燥封装。

[0054] 进一步的，所述步骤S60中包括以下步骤：

[0055] 将铝材晾干，试墨成功后进行切片，绘画，装裱处理。

[0056] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种金属表面处理剂-专利编号CN109722658A	2020-05-12	860
铝制热交换器用表面处理剂及表面处理方法-专利编号CN103857828B	2020-05-12	873
铝制热交换器用表面处理剂及表面处理方法-专利编号CN103857828A	2020-05-13	786
一种用于镁合金表面处理的专用表面处理剂-专利编号CN100552087C	2020-05-13	178
铝罐的表面处理方法-专利编号CN105579619A	2020-05-12	199
表面处理设备-专利编号CN103692668B	2020-05-11	756
一种用于镁合金表面处理的专用表面处理剂-专利编号CN101240419A	2020-05-13	406
一种金属表面处理工艺-专利编号CN110643979A	2020-05-11	892
金属表面处理剂及金属表面处理方法-专利编号CN105164313A	2020-05-11	1037
表面处理设备-专利编号CN103692668A	2020-05-11	361

铝材表面处理工艺

铝材表面处理工艺

技术领域

背景技术

发明内容

附图说明

具体实施方式

IPRDB

热门服务

关于我们

友情链接

联系方式