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一种单通道链条输送全自动润滑装置

阅读:477发布:2021-02-22

IPRDB可以提供一种单通道链条输送全自动润滑装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供一种单通道链条输送全自动润滑装置,包括:储油瓶;分别与储油瓶和装有压缩空气的供气管道相连用于输出控制信号以控制储油瓶中油液输出和供气管道中压缩空气输出的控制箱;与控制箱相连用于传输所述控制箱输出的控制信号的信号传输器;分别与信号传输器、储油瓶以及供气管道相连根据信号传输器传输的控制信号通过压缩空气将油液转换为油雾以待喷出的动力箱;与所述动力箱相连用于将所述动力箱中的油雾喷涂于单通道链条的喷嘴;所述控制箱内至少包括信号分离器、脉冲计数器和第一控制器,所述动力箱内至少多个电磁阀组、多个油雾转换器以及第二控制器。本实用新型既减少了操作人员的劳动强度和危险程度又保证链条喷油均匀。,下面是一种单通道链条输送全自动润滑装置专利的具体信息内容。

1.一种单通道链条输送全自动润滑装置,其特征在于,所述润滑装置包括:储油瓶;

分别与储油瓶和装有压缩空气的供气管道相连用于输出控制信号以控制储油瓶中油液输出和供气管道中压缩空气输出的控制箱;

与所述控制箱相连用于传输所述控制箱输出的控制信号的信号传输器;

分别与所述信号传输器、所述储油瓶以及所述供气管道相连根据所述信号传输器传输的控制信号通过压缩空气将油液转换为油雾以待喷出的动力箱;

与所述动力箱相连用于将所述动力箱中的油雾喷涂于单通道链条的喷嘴。

2.根据权利要求1所述的单通道链条输送全自动润滑装置,其特征在于,所述润滑装置还包括与驱动多个单通道链条运行的多个电机相连用于对应检测多个电机输出的脉冲信号的多个光电传感器。

3.根据权利要求2所述的单通道链条输送全自动润滑装置,其特征在于,所述控制箱内至少包括:与多个光电传感器相连的信号分离器;

与所述信号分离器相连用于对光电传感器输出的脉冲信号进行计数并输出一个正脉冲的脉冲计数器;

与所述脉冲计数器相连根据所述脉冲计数器输出的正脉冲生成控制信号的第一控制器。

4.根据权利要求3所述的单通道链条输送全自动润滑装置,其特征在于,所述控制箱还包括一个与第一控制器相连的红外接收处理器和向所述红外接收处理器发送红外信号以遥控所述第一控制器工作的遥控器。

5.根据权利要求1所述的单通道链条输送全自动润滑装置,其特征在于,所述控制箱与供气管道之间连有控制供气管道输出压缩空气的调压阀,所述控制箱与所述储油瓶之间连有控制储油瓶供油的总电磁阀。

6.根据权利要求1所述的单通道链条输送全自动润滑装置,其特征在于,所述控制箱外部设有一个开关电源和一个手动给油按钮。

7.根据权利要求1所述的单通道链条输送全自动润滑装置,其特征在于,所述动力箱内至少包括:分别与供气管道和储油瓶相连用于控制压缩空气和油液进入动力箱的多个电磁阀组;

对应与多个电磁阀组相连通过压缩空气将油液转换为油雾的多个油雾转换器;

分别与多个电磁阀组和多个油雾转化器相连用于控制电磁阀组和油雾转化器工作的第二控制器。

8.根据权利要求7所述的单通道链条输送全自动润滑装置,其特征在于,每一个电磁阀组包括一个与供气管道相连的供气电磁阀、一个与储油瓶相连的供油电磁阀以及一个与所述供气电磁阀的输出端和所述供油电磁阀的输出端相连的三通接头。

9.根据权利要求7所述的单通道链条输送全自动润滑装置,其特征在于,所述喷嘴包括对应与多个油雾转换器相连的多个喷嘴组。

10.根据权利要求9所述的单通道链条输送全自动润滑装置,其特征在于,每一个喷嘴组包括至少一个鸭嘴型喷嘴。

说明书全文

一种单通道链条输送全自动润滑装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及卷烟包装技术领域,特别是涉及包装机的链条输送技术领域,具体为一种单通道链条输送全自动润滑装置。

背景技术

[0002] 目前我国的卷烟行业中使用的包装机设备GDX1、GDX2、B1、链条输送带等包装机上的铝箔纸和卷接机上的水松纸都要定时加油,大部分的烟厂都采用了自动涂喷油装置,为了实现现代全自动化很多烟厂都采用了自动输送条包装置,因此它的性能倍受烟草关注。
[0003] 当前,随着包装机设备的更新换代,工作效率的大大提高,很多烟厂都采用了高速自动输送条包装置,该装置区别于以往的装置除了在于它的速度所带来的效率外,还在于它采用了单条链板独立的控制方式,避免了以往由于单个动力头的损害而造成整组停机的故障。该装置的更新使得以往采集单个红外技术的条烟输送全自动喷油装置,无法使用。因此几乎所有的高速自动输送带装置又采用人工方法涂抹油脂,以防链条长时间工作打滑,影响包装进度,产生停机。但是由于操作人员在繁忙的操作过程中还要抽时间往链条上抹油,这样既增加了工作人员的劳动强度和操作内容,既高又危险。而且手工涂油也很不均匀,随意性较强,油脂过多,链条周围沾满油污。实用新型内容
[0004] 鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种单通道链条输送全自动润滑装置,用于解决现有技术中的条烟链条输送装置采用人工涂油的方式进行润滑而带来的劳动强度大,涂油不均匀的问题。
[0005] 为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种单通道链条输送全自动润滑装置,所述润滑装置包括:储油瓶;分别与储油瓶和装有压缩空气的供气管道相连用于输出控制信号以控制储油瓶中油液输出和供气管道中压缩空气输出的控制箱;与所述控制箱相连用于传输所述控制箱输出的控制信号的信号传输器;分别与所述信号传输器、所述储油瓶以及所述供气管道相连根据所述信号传输器传输的控制信号通过压缩空气将油液转换为油雾以待喷出的动力箱;与所述动力箱相连用于将所述动力箱中的油雾喷涂于单通道链条的喷嘴。
[0006] 优选地,所述润滑装置还包括与驱动多个单通道链条运行的多个电机相连用于对应检测多个电机输出的脉冲信号的多个光电传感器。
[0007] 优选地,所述控制箱内至少包括:与多个光电传感器相连的信号分离器;与所述信号分离器相连用于对光电传感器输出的脉冲信号进行计数并输出一个正脉冲的脉冲计数器;与所述脉冲计数器相连根据所述脉冲计数器输出的正脉冲生成控制信号的第一控制器。
[0008] 优选地,所述控制箱还包括一个与第一控制器相连的红外接收处理器和向所述红外接收处理器发送红外信号以遥控所述第一控制器工作的遥控器。
[0009] 优选地,所述控制箱与供气管道之间连有控制供气管道输出压缩空气的调压阀,所述控制箱与所述储油瓶之间连有控制储油瓶供油的总电磁阀。
[0010] 优选地,所述控制箱外部设有一个开关电源和一个手动给油按钮。
[0011] 优选地,所述动力箱内至少包括:分别与供气管道和储油瓶相连用于控制压缩空气和油液进入动力箱的多个电磁阀组;对应与多个电磁阀组相连通过压缩空气将油液转换为油雾的多个油雾转换器;分别与多个电磁阀组和多个油雾转化器相连用于控制电磁阀组和油雾转化器工作的第二控制器。
[0012] 优选地,每一个电磁阀组包括一个与供气管道相连的供气电磁阀、一个与储油瓶相连的供油电磁阀以及一个与所述供气电磁阀的输出端和所述供油电磁阀的输出端相连的三通接头。
[0013] 优选地,所述喷嘴包括对应与多个油雾转换器相连的多个喷嘴组。
[0014] 优选地,每一个喷嘴组包括至少一个鸭嘴型喷嘴。
[0015] 如上所述,本实用新型的一种单通道链条输送全自动润滑装置,具有以下有益效果:
[0016] 本实用新型的单通道链条输送全自动润滑装置采用自行设计喷雾装置头完成独立全自动喷油过程,既减少了操作人员的劳动强度和危险程度又保证链条喷油均匀,采用单独分开的现代化红外技术,工作人员可以随时安全的在地面进行遥控操作,这样可以大大提高产品质量和效率,节约原辅材料,为卷烟企业的提质、高效、降耗起到了很大的作用。

附图说明

[0017] 图1显示为本实用新型的一种单通道链条输送全自动润滑装置的原理结构图。
[0018] 元件标号说明
[0019] 1 润滑装置
[0020] 11 控制箱
[0021] 111 信号分离器
[0022] 112 脉冲计数器
[0023] 113 第一控制器
[0024] 12 动力箱
[0025] 121 电磁阀组
[0026] 122 油雾转换器
[0027] 123 第二控制器
[0028] 13 储油瓶
[0029] 14 总电磁阀
[0030] 15 信号传输器
[0031] 16 光电传感器
[0032] 17 调压阀
[0033] 18 喷嘴

具体实施方式

[0034] 以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0035] 需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0036] 本实用新型的目的在于提供一种单通道链条输送全自动润滑装置,用于解决现有技术中的条烟链条输送装置采用人工涂油的方式进行润滑而带来的劳动强度大,涂油不均匀的问题。以下将详细描述本实用新型的一种单通道链条输送全自动润滑装置的原理和实施方式,使本领域技术人员不需要创造性劳动即可理解本实用新型的一种单通道链条输送全自动润滑装置。
[0037] 本实用新型的润滑装置不仅有为润滑系统设置了清洁功能,而且配备了独立为链条输送带的清洁系统,输送带由于长期不间断运行摩擦而引起的摩擦产物与其空气灰尘,烟机残带的烟灰,经过润滑油润滑多少会产生结合污垢,长期与此会导致润滑失效,不够流畅,影响输送带传送能力,进而需结合清洁系统使用设备更加完善达到相辅相成的作用。
[0038] 请参阅图1,显示为本实用新型的一种单通道链条输送全自动润滑装置的原理结构图。如图1所示,本实用新型提供一种单通道链条输送全自动润滑装置,所述润滑装置1至少包括:控制箱11、动力箱12、储油瓶13、总电磁阀14、信号传输器15、多个光电传感器16、调压阀17以及喷嘴18。
[0039] 多个光电传感器16与驱动多个单通道链条运行的多个电机相连用于对应检测多个电机输出的脉冲信号。
[0040] 控制箱11分别与储油瓶13和装有压缩空气的供气管道相连用于输出控制信号以控制储油瓶13中油液输出和供气管道中压缩空气输出。具体地,在本实施例中,所述控制箱11内至少包括:与多个光电传感器16相连的信号分离器111;与所述信号分离器111相连用于对光电传感器16输出的脉冲信号进行计数并输出一个正脉冲的脉冲计数器112;与所述脉冲计数器112相连根据所述脉冲计数器112输出的正脉冲生成控制信号的第一控制器113。
[0041] 在本实施例中,所述控制箱11还包括一个与第一控制器113相连的红外接收处理器(图中未示出)和向所述红外接收处理器发送红外信号以遥控所述第一控制器113工作的遥控器(图中未示出),这样,工作人员可以随时安全的在地面进行遥控操作。
[0042] 所述调压阀17连接于所述控制箱11与供气管道之间,控制供气管道输出压缩空气,所述总电磁阀14连接于所述控制箱11与所述储油瓶13之间,控制储油瓶13供油。其中,所述调压阀17和所述总电磁阀14的开启和关闭均由第一控制器113控制。
[0043] 所述控制箱11外部设有一个开关电源(图中未示出)和一个手动给油按钮(图中未示出),以方便对控制箱11的控制。
[0044] 所述信号传输器15与所述控制箱11相连用于传输所述控制箱11输出的控制信号。
[0045] 所述动力箱12分别与所述信号传输器15、所述储油瓶13以及所述供气管道相连根据所述信号传输器15传输的控制信号通过压缩空气将油液转换为油雾以待喷出。
[0046] 具体地,在本实施例中,所述动力箱12内至少包括:分别与供气管道和储油瓶13相连用于控制压缩空气和油液进入动力箱12的多个电磁阀组121,图1中的第一电磁阀组、第二电磁阀组...第N电磁阀组;对应与多个电磁阀组121相连通过压缩空气将油液转换为油雾的多个油雾转换器122,图1中的第一油雾转换器、第二油雾转换器...第N油雾转换器;分别与多个电磁阀组121和多个油雾转化器相连用于控制电磁阀组121和油雾转化器工作的第二控制器123。
[0047] 每一个电磁阀组121包括一个与供气管道相连的供气电磁阀、一个与储油瓶13相连的供油电磁阀以及一个与所述供气电磁阀的输出端和所述供油电磁阀的输出端相连的三通接头。通过打开供气电磁阀后流入的压缩空气带入油液压入油雾转换器122,油雾转换器122中出来的油雾进入喷嘴18。
[0048] 所述喷嘴18与所述动力箱12相连用于将所述动力箱12中的油雾喷涂于单通道链条。
[0049] 具体地,在本实施例中,所述喷嘴18包括对应与多个油雾转换器122相连的多个喷嘴组,图1中第一喷嘴组、第二喷嘴组...第N喷嘴组,而具体地,每一个喷嘴组包括至少一个鸭嘴型喷嘴。
[0050] 本实用新型的工作过程如下:单独的一个光电传感器16装在单独带动电机纵轴前面,当电机齿轮每转一圈时,光电传感器16读取齿牙数量的脉冲信号,脉冲计数器112可根据需要调节自动供油的每一个周期的脉冲数,当脉冲计数器112读完一个周期的供油脉冲数时,脉冲计数器112输出一个正脉冲,第一控制器113控制气源输气和总电磁阀14打开,并输出控制信号到动力箱12中的第二控制器123,第二控制器123控制供气电磁阀和供油电磁阀打开,单独一路供油电磁阀组121出油,与之对应的供气电磁阀打开使压缩空气沿这一路直接将油液推出进入油雾转化器,供油电磁阀与供气电磁阀输出端通过三通接头相连,每一个光电传感器16通过单独电机纵轴取齿牙数量的脉冲信号,进行独立计数、独立计完周期、独立输出正脉冲,从而独立对链条进行润滑,达到清洁的功效。
[0051] 在本实用新型的润滑装置1中,从供气管道中压缩空气中提取一个大气压经过控制箱11内的第一控制器113控制一大流量的调压阀17的关闭,且进入一条由多组鸭嘴型喷嘴(多条输送带决定)组合而成的清洁钢管,针对各个链条间隙与及润滑轨道位置进行全方位清洁,使链条输送带既有润滑效果且干净整洁,保证输送流畅轻松,减免不必要的困饶。润滑装置1是以条烟输送周期进行设置,可根据车间的需要可将润滑清洁时间随意调节到任何时间段,使用灵活。
[0052] 综上所述,本实用新型的一种单通道链条输送全自动润滑装置,达到了以下有益效果:本实用新型的单通道链条输送全自动润滑装置采用自行设计喷雾装置头完成独立全自动喷油过程,既减少了操作人员的劳动强度和危险程度又保证链条喷油均匀,采用单独分开的现代化红外技术,工作人员可以随时安全的在地面进行遥控操作,这样可以大大提高产品质量和效率,节约原辅材料,为卷烟企业的提质、高效、降耗起到了很大的作用。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0053] 上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
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