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圆锥滚子轴承的保持架段和圆锥滚子轴承

阅读:36发布:2021-03-01

IPRDB可以提供圆锥滚子轴承的保持架段和圆锥滚子轴承专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明涉及一种圆锥滚子轴承的保持架段(7),包括:两个彼此对置的圆周过梁(10),它们分别在保持架段(7)的第一圆周端(13)与第二圆周端(14)之间延伸;以及至少两个彼此对置的连接条(11),它们将这两个圆周过梁(10)互相连接在一起并与圆周过梁(10)共同构成至少一个兜孔(12),用于安放圆锥形滚动体(6)。所述圆周过梁(10)和连接条(11)具有兜孔侧,它们构成兜孔(12)的边界。圆周过梁(10)和设在第一圆周端(13)和第二圆周端(14)区域内的连接条(11)具有与兜孔侧反向的外围侧。设在第一圆周端(13)和第二圆周端(14)区域内的连接条(11)分别在其兜孔侧和在其圆周侧具有凹形的第一导引面(16),用于沿滚动体(6)周向对滚动体(6)进行部分环抱。圆周过梁(10)超过第一圆周端(13)和第二圆周端(14)最多伸出如此远,亦即当在该保持架段(7)的第一圆周端(13)与另一个设计一致的保持架段(7)的第二圆周端(14)之间安装一个设计用于安放在兜孔内的滚动体(6),以及该保持架段(7)、另一个保持架段(7)和滚动体(6)按照与装入圆锥滚子轴承内的状态相应的方式配置时,所述圆周过梁不会与另一个保持架段(7)的圆周过梁(10)接触。,下面是圆锥滚子轴承的保持架段和圆锥滚子轴承专利的具体信息内容。

1.一种圆锥滚子轴承的保持架段,包括:

两个彼此对置的圆周过梁(10),它们分别在保持架段(7)的第一圆周端(13)与第二圆周端(14)之间延伸,以及至少两个彼此对置的连接条(11),它们将这两个圆周过梁(10)互相连接在一起并与圆周过梁(10)共同构成至少一个兜孔(12),用于安放圆锥形滚动体(6),其中,所述圆周过梁(10)和连接条(11)具有兜孔侧,它们构成兜孔(12)的边界,所述圆周过梁(10)和设在第一圆周端(13)和第二圆周端(14)区域内的连接条(11)具有与兜孔侧反向的外围侧,设在第一圆周端(13)和第二圆周端(14)区域内的连接条(11)分别在其兜孔侧和在其圆周侧具有凹形的第一导引面(16),用于沿滚动体(6)周向对滚动体(6)进行部分环抱,以及所述圆周过梁(10)超过第一圆周端(13)和第二圆周端(14)最多伸出如此远,亦即当在该保持架段(7)的第一圆周端(13)与另一个设计一致的保持架段(7)的第二圆周端(14)之间安装了设计用于安放在兜孔(12)内的滚动体(6),以及该保持架段(7)、另一个保持架段(7)和滚动体(6)按照与装入圆锥滚子轴承内的状态相应的方式配置时,所述圆周过梁不会与另一个保持架段(7)的圆周过梁(10)接触。

2.按照权利要求1所述的保持架段,其中,所述连接条分别在其兜孔侧具有凹形的第二导引面(17),用于沿滚动体(6)周向对滚动体(6)进行部分环抱。

3.一种圆锥滚子轴承的保持架段,其具有:

两个彼此对置的圆周过梁(10),它们分别在保持架段(7)的第一圆周端(13)与第二圆周端(14)之间延伸,以及至少两个彼此对置的连接条(11),它们将这两个圆周过梁(10)互相连接在一起并与圆周过梁(10)共同构成至少一个兜孔(12),用于安放圆锥形滚动体(6),其中,所述圆周过梁(10)和连接条(11)有兜孔侧,它们构成兜孔(12)的边界,所述圆周过梁(10)和设在第一圆周端(13)和第二圆周端(14)区域内的连接条(11)有与兜孔侧反向的外围侧,所述连接条(11)分别在其兜孔侧具有凹形的第一导引面(16)和凹形的第二导引面(17),以及此外,设在第一圆周端(13)或第二圆周端(14)区域内的连接条(11)还分别在其圆周侧具有凹形的第一导引面(16),用于沿滚动体(6)周向对滚动体(6)进行部分环抱,以及在连接条(11)兜孔侧上的第一导引面(16)和第二导引面(17)构成同一个兜孔(12)的边界,这些导引面形状配合地固持安装在此兜孔(12)内的滚动体(6)使之不会沿第一方向和沿与第一方向相反的第二方向脱落,并由此将滚动体(6)防丢失地固定在兜孔(12)内。

4.按照前列诸权利要求之一所述的保持架段,其中,在连接条(11)外围侧的第一导引面(16)相对于在连接条(11)兜孔侧的第一导引面(16)就形状和配置而言按类似的方式设计。

5.按照前列诸权利要求之一所述的保持架段,其中,全部连接条(11)在其兜孔侧设计一致。

6.按照前列诸权利要求之一所述的保持架段,其中,所述圆周过梁(10)分别在连接条(11)之一处开始,在连接条(11)之一处结束。

7.按照权利要求2至6之一所述的保持架段,其中,在同一个连接条(11)兜孔侧上的第一导引面(16)和第二导引面(17)(6)在不同的圆周区域和/或在不同的轴向区域内环抱安装在兜孔(12)内的滚动体。

8.按照前列诸权利要求之一所述的保持架段,其中,在所述连接条(11)上设计第一凸块(20),用于将保持架段支承在圆锥滚子轴承的内部滚动体滚道(3)上,和/或设计第二凸块(21),用于将保持架段(7)支承在圆锥滚子轴承的外部滚动体滚道(5)上。

9.按照权利要求8所述的保持架段,其中,第一区,在此区域内部第一凸块(20)在两个圆周过梁(10)之间延伸,以及第二区,在此区域内部第二凸块(21)在两个圆周过梁(10)之间延伸,所述第一区和第二区互不重叠。

10.按照前列诸权利要求之一所述的保持架段,其中,保持架段(7)具有标记(22),用于清楚地标明装入位置。

11.一种圆锥滚子轴承,用于相对于第二机器部件(9)可旋转地支承第一机器部件(8),包括:圆锥形滚动体(6),它们各有一条旋转轴线,

保持架段(7),它们各容纳至少一个滚动体(6)以及分别具有第一圆周端(13)和第二圆周端(14),其中,

全部滚动体(6)的旋转轴线排列在一个公共的圆锥面上,以及

所述保持架段(7)沿圆锥滚子轴承周向以这样的方式排列成行,亦即在每两个保持架段(7)之间各安装一个滚动体(6),该滚动体没有安放在保持架段(7)内并持续防止这两个保持架段(7)互相接触。

12.按照权利要求11所述的圆锥滚子轴承,其中,所述保持架段(7)在其第一圆周端(13)及其第二圆周端(14)区域内各具有一个凹形的第一导引面(16),该第一导引面对安装在保持架段(7)之间的滚动体(6)沿其周向进行部分环抱。

13.按照权利要求11或12之一所述的圆锥滚子轴承,其中,所述保持架段(7)受滚动体导引。

14.按照权利要求11至13之一所述的圆锥滚子轴承,其中,所述保持架段(7)彼此没有机械连接。

15.按照权利要求11至14之一所述的圆锥滚子轴承,其中,所述保持架段(7)按照权利要求1至10之一所述设计。

16.一种圆锥滚子轴承,用于可旋转地相对于第二机器部件(9)支承第一机器部件(8),包括:圆锥形滚动体(6),以及

保持架段(7),所述保持架段按照权利要求1至10之一所述设计。

说明书全文

圆锥滚子轴承的保持架段和圆锥滚子轴承

[0001] 本发明涉及一种圆锥滚子轴承的保持架段。此外本发明还涉及一种圆锥滚子轴承,用于相对于第二机器部件可旋转地支承第一机器部件、尤其用于可旋转地支承风电设备的转子轴。
[0002] 由DE10246825A已知这种保持架段。已知的保持架段可以其端面互相排列成行,从而可以用比较低的费用构成保持架,它尤其适合在滚子较小而尺寸很大的滚子轴承中使用。
[0003] 由JP2008082380A已知一种带有固体润滑剂的保持架段,用于将滚动体固定在保持架段上。
[0004] 鉴于日益增长的对尺寸越来越大的滚子轴承、例如用于风电设备的滚子轴承的需求,要求针对越来越高的机械负荷设计保持架方案。随着滚子轴承的尺寸增大,所使用的滚动体的自重也不断增加,以至于基于此原因也需要更加稳定的保持架装置。
[0005] 本发明的目的是提供一种保持架设计,它适合在很大的滚子轴承中使用,尤其适用于风电设备的滚子轴承。
[0006] 此目的通过权利要求所赋予的特征组合达到。
[0007] 按本发明的圆锥滚子轴承的保持架段具有两个彼此对置的圆周过梁,它们分别在保持架段的第一圆周端与第二圆周端之间延伸。此外,所述保持架段还具有至少两个彼此对置的连接条,它们将这两个圆周过梁互相连接在一起并与圆周过梁共同构成至少一个兜孔,用于安放圆锥形滚动体。所述圆周过梁和连接条具有兜孔侧,它们构成兜孔的边界。此外,所述圆周过梁和设在第一圆周端和第二圆周端区域内的连接条具有与兜孔侧反向的外围侧。设在第一圆周端和第二圆周端区域内的连接条分别在其兜孔侧和在其圆周侧有凹形的第一导引面,用于沿滚动体周向对滚动体进行部分环抱。圆周过梁超过第一圆周端和第二圆周端最多伸出如此远,亦即当在该保持架段的第一圆周端与另一个设计一致的保持架段的第二圆周端之间安装了设计用于安放在兜孔内的滚动体,以及该保持架段、另一个保持架段和滚动体按照与装入圆锥滚子轴承内的状态相应的方式配置时,圆周过梁不会与另一个保持架段的圆周过梁接触。
[0008] 第一导引面和第二导引面分别仅指,那些在圆锥滚子轴承工作状态下不需保持架段的形变而可与滚动体外表面接触的区域。
[0009] 按本发明的保持架段的优点是,它适合在很大的滚子轴承中使用,以及能承受在那里出现的负荷。此外,所述保持架段的特征在于,在成本低和重量轻的同时有良好的可装配性。所述兜孔的形状允许可靠地放置滚动体以及在滚动体上可靠地导引保持架段。
[0010] 所述连接条可以分别在其兜孔侧有凹形的第二导引面,用于沿滚动体周向对滚动体进行部分环抱。这样做的优点是,精确地规定导引轨迹。
[0011] 在一种实施方案中,按本发明的圆锥滚子轴承的保持架段具有两个彼此对置的圆周过梁,它们分别在保持架段的第一圆周端与第二圆周端之间延伸。此外,所述保持架段还具有至少两个彼此对置的连接条,它们将这两个圆周过梁互相连接在一起并与圆周过梁共同构成至少一个兜孔,用于安放圆锥形滚动体。所述圆周过梁和连接条具有兜孔侧,它们构成兜孔的边界。此外圆周过梁和设在第一圆周端和第二圆周端区域内的连接条具有与兜孔侧反向的外围侧。所述连接条分别在其兜孔侧有凹形的第一导引面和凹形的第二导引面,以及此外,设在第一圆周端或第二圆周端区域内的连接条还分别在其圆周侧具有凹形的第一导引面,用于沿滚动体周向对滚动体进行部分环抱。在连接条的兜孔侧上的第一导引面和第二导引面构成同一个兜孔的边界,这些导引面形状配合地固持安装在此兜孔内的滚动体,使之不会沿第一方向和沿与第一方向相反的第二方向脱落,并由此将该滚动体防丢失地固定在兜孔内。
[0012] 通过对滚动体的防丢失固定,显著简化了圆锥滚子轴承的装配。
[0013] 所述第一导引面和第二导引面可以设计用于与滚动体的滑动接触。第一导引面可以防止滚动体沿第一方向脱落。尤其是,第一导引面仅能沿第一方向防止滚动体脱落。类似地,第二导引面可以沿第二方向,尤其只能沿第二方向防止滚动体脱落。第一导引面可分别比第二导引面环抱滚动体更大的圆周区域。此外,在连接条的兜孔侧上的第一导引面可以分别比第二导引面更远地伸入兜孔内。也存在这样的可能性,在连接条的外围侧构成第二导引面。第一导引面在连接条的外围侧可以沿连接条长度的大部分、尤其沿连接条长度的至少90%延伸。但同样还存在这样的可能性,在连接条的外围侧设计第二导引面。
[0014] 所述圆周过梁可以具有不同长度。在这种情况下,第一导引面可以分别设置为比第二导引面更靠近较长的圆周过梁,以及,第二导引面可以分别设置为比第一导引面更靠近较短的圆周过梁。
[0015] 所述圆周过梁和连接条可分别具有内部滚道侧和外部滚道侧,所述内部滚道侧在保持架段装入状态下朝向圆锥滚子轴承的内部滚动体滚道,而所述外部滚道侧在保持架段装入状态下朝向圆锥滚子轴承的外部滚动体滚道。圆周过梁的内部滚道侧和/或外部滚道侧在同一个兜孔的区域内可以分别设计为平面。连接条的内部滚道侧和/或外部滚道侧可以设计为平面。所有圆周过梁和那些构成同一个兜孔边界的连接条的内部滚道侧可以分别具有一个分平面,这些分平面被设计为构成公共平面的构件。所有圆周过梁和那些构成同一个兜孔边界的连接条的外部滚道侧可以分别具有一个分平面,这些分平面被设计为构成公共平面的构件。
[0016] 所述保持架段可具体有一个兜孔。如此设计的保持架段其特点在于特别高的机械稳定性和高度通用性。
[0017] 所述连接条可各有一个空腔。空腔可以设计为朝外部环境敞开。此外,空腔可以分别设置在同一个连接条的第一导引面之间的区域内。通过此空腔可以减小出现的最大材料厚度,并因而也可以减少材料厚度的变化。
[0018] 所述保持架段可以用塑料制造。如此设计的保持架段的特点尤其在于其小的重量、成本低廉的制备以及比较高的柔性。尤其是,所述保持架段可以用聚苯硫醚或聚醚醚酮制造。这两种材料的特点在于非常良好的抗老化性能和长的使用寿命,从而可以使这种保持架段在相当长的工作时间内被使用。
[0019] 在连接条外围侧的第一导引面可以相对于在连接条兜孔侧的第一导引面就形状和配置而言按类似的方式设计。在连接条外围侧的第一导引面可以相对于在连接条兜孔侧的第一导引面进行位错设置。尤其是在连接条外围侧的第一导引面可以相对于在连接条兜孔侧的第一导引面朝圆锥滚子轴承的内部滚动体滚道错移。
[0020] 全部连接条在其兜孔侧可以设计一致。
[0021] 所述圆周过梁可分别在连接条之一处开始,在连接条之一处结束。
[0022] 在同一个连接条兜孔侧上的第一导引面和第二导引面可以将安装在兜孔内的滚动体环抱在不同的圆周区域和/或在不同的轴向区域内。所述圆周区域可互相重叠少于滚动体最大总周长的5%、尤其少于1%,和/或所述轴向区域可互相重叠少于连接条长度的50%、尤其少于10%。尤其是,所述圆周区域可以互不重叠和/或所述轴向区域可以互不重叠。
[0023] 在所述连接条上可设计第一凸块,用于将保持架段支承在圆锥滚子轴承的内部滚动体滚道上,和/或设计第二凸块,用于将保持架段支承在圆锥滚子轴承的外部滚动体滚道上。所述支承尤其总是仅暂时进行。例如,所述支承可以在出现大的脉冲负荷时或在圆锥滚子轴承处于停止运转状态时进行。由此可以显著改善起动特性和应急运行性能。
[0024] 所述保持架段可以设计为,第一区,在此区域内部第一凸块在两个圆周过梁之间延伸,以及第二区,在此区域内部第二凸块在两个圆周过梁之间延伸,所述第一区和第二区互不重叠。
[0025] 所述保持架段可以具有标记,用于清楚地标明装入位置。它使保持架段更容易位置正确地装入圆锥滚子轴承内。
[0026] 此外,本发明还涉及一种圆锥滚子轴承,用于相对于第二机器部件可旋转地支承第一机器部件。所述圆锥滚子轴承具有圆锥形滚动体,它们各具有一条旋转轴线。此外,圆锥滚子轴承具有保持架段,它们各容纳至少一个滚动体以及分别有第一圆周端和第二圆周端。全部滚动体的旋转轴线排列在公共的圆锥面上。保持架段沿圆锥滚子轴承周向以这样的方式排列成行,亦即在每两个保持架段之间各安装一个滚动体,该滚动体没有安放在保持架段内并持续防止这两个保持架段互相接触。
[0027] 如此设计的圆锥滚子轴承的特点在于良好的运行特性和长的使用寿命。
[0028] 所述保持架段可以在其第一圆周端及其第二圆周端区域内各具有一个凹形的第一导引面,所述第一导引面沿安装在保持架段之间的滚动体周向对该滚动体进行部分环抱。
[0029] 所述保持架段可以受滚动体导引。这样做的优点是,可以实现非常精确和低磨损的导引。
[0030] 各保持架段优选地彼此没有机械连接。这样做的优点是,保持架段可以彼此相对移动,从而可以避免形变以及在此出现更大的摩擦力和更严重的磨损。
[0031] 下面借助附图表示的实施例说明本发明。
[0032] 其中:
[0033] 图1以透视图方式示出了按本发明设计的圆锥滚子轴承的一种实施例;
[0034] 图2以透视图方式示出了保持架段的一种实施例;
[0035] 图3以剖视图方式示出了在图2中所示的保持架段的实施例;
[0036] 图4以另一剖视图方式示出了在图2中所示的保持架段的实施例;
[0037] 图5以透视图方式示出了由滚动体和按图2至4设计的保持架段组成的结构布置;以及
[0038] 图6以另一透视图方式示出了在图5中所示的结构布置。
[0039] 图1以透视图方式示出了按本发明设计的圆锥滚子轴承的一种实施例。
[0040] 所述圆锥滚子轴承具有内环1,该内环带有卡箍2和圆锥形的内部滚动体滚道3。在图1的视图中,内部滚动体滚道3被卡箍2遮挡。圆锥滚子轴承还具有外环4,该外环带有圆锥形外部滚动体滚道5。此外,所述圆锥滚子轴承还带有一组圆锥形滚动体6,它们在内部滚动体滚道3上和外部滚动体滚道5上滚动。在这里,所述滚动体6绕其在图中没有示出的旋转轴线旋转,滚动体6关于这些旋转轴线旋转对称地设计。此外,滚动体6相对于所述旋转轴线沿轴向挡靠在卡箍2上。此外,所述圆锥滚子轴承具有多个保持架段7,它们在图示的实施例中分别含有一个滚动体6。
[0041] 不过每两个滚动体6中才有一个安装在保持架段7中,所以沿圆锥滚子轴承的周向总是一个带有滚动体6的保持架段7与一个没有保持架段7的滚动体6交替相继。沿周向相继的各保持架段7通过滚动体6互相持续保持间距。这意味着,不论圆锥滚子轴承当时处于什么工作状态,各保持架段7都互相不接触。
[0042] 所述保持架段7受滚动体导引,也就是说,它们支承在滚动体6上。在圆锥滚子轴承的大多数工作状态下,保持架段7甚至仅仅受滚动体导引,亦即保持架段7与内部滚动体滚道3之间,或与外部滚动体滚道5之间,或与内环1或外环4其他组件之间不形成实体接触。结合图2、3、4、5和6详细说明保持架段7的设计。
[0043] 在图示的实施例中,内环1安装在轴8上。轴8尤其可以是风电设备的转子轴。外环4安装在壳体9内,所述壳体尤其可以是风电设备转子轴承的组件。
[0044] 图2以透视图方式示出了保持架段7的一种实施例。图3和图4以相应于不同剖面的剖视图方式示出了在图2中所示的保持架段的实施例。在图2至4中视图总是选择为,当保持架段7按图示的状态装入圆锥滚子轴承中时,内部滚动体滚道3在保持架段7的下方延伸,而外部滚动体滚道5在保持架段7的上方延伸。
[0045] 所述保持架段7具有两个彼此间隔排列和互相平行定向的圆周过梁10,在保持架段7的装入状态,所述圆周过梁沿圆锥滚子轴承的周向延伸。
[0046] 此外,所述保持架段7还具有两个彼此间隔排列的连接条11,所述连接条以一个不为零的角度相交并将两个圆周过梁10互相连接在一起。以此方式构成一个用于容纳滚动体6的兜孔12。由于连接条11不平行延伸,所以这两个圆周过梁10具有不同的长度,并且兜孔12具有等边梯形的形状。所述圆周过梁10从保持架段7的第一圆周端13到第二圆周端14的外尺寸被视为圆周过梁10的长度。如果圆周过梁10的第一圆周端13和第二圆周端14不是相互平行定向,则总是取外尺寸的算术平均值。在图2中,表示在前景的那个圆周过梁10比表示在后景的那个圆周过梁10长。
[0047] 对于圆周过梁10和连接条11那些构成兜孔12边界的的侧面,下文将其称为兜孔侧。按类似的方式,对于圆周过梁10和连接条11那些与兜孔侧反向的侧面,只要它们没有构成另一个兜孔12的边界,下文便将其称为外围侧。若涉及多排式保持架段7,其中多个滚动体6沿轴向前后排列,则圆周过梁10一般满足所述条件。而连接条11总是设置在保持架段7第一圆周端13或第二圆周端14的区域内,亦即就圆锥滚子轴承的周向而言,只有保持架段7的第一连接条11和最后的连接条11满足所述条件。因为在图2至4中示出的保持架段7的实施例只有单个兜孔12,所以在本实施例中每个圆周过梁10和每个连接条11各有一个兜孔侧和一个外围侧。
[0048] 如已提及的那样,当保持架段7具有多于一个兜孔12时,单排式保持架段7的圆周过梁10也分别具有一个兜孔侧和一个外围侧。与之相对,连接条11在这种情况下分别或具有一个或具有两个兜孔侧,并因而或具有一个或没有外围侧。设在两个兜孔12之间的连接条11具有两个兜孔侧而没有外围侧。一个沿周向在末端仅构成单个兜孔12边界的连接条11具有一个兜孔侧和一个外围侧。
[0049] 除兜孔侧和可能的外围侧外,圆周过梁10和连接条11分别具有一个内部滚道侧和一个外部滚道侧,所述内部滚道侧在装入状态下朝向圆锥滚子轴承的内部滚动体滚道3,而所述外部滚道侧在装入状态下朝向圆锥滚子轴承的外部滚动体滚道5。在图2至4中,内部滚道侧分别相当于圆周过梁10和连接条11的底侧,而外部滚道侧分别相当于圆周过梁10和连接条11的顶侧。
[0050] 在图2至4中示出的保持架段7的实施例中,圆周过梁10和连接条11的内部滚道侧和外部滚道侧分别设计为平面。此外,圆周过梁10和连接条11的所有内部滚道侧分别具有一个分平面,这些分平面被设计为构成公共平面的组件。同样,圆周过梁10和连接条11的所有外部滚道侧分别具有一个分平面,这些分平面被设计为构成公共平面的组件。在保持架段7具有多个兜孔的实施例中,这至少分别适用于圆周过梁10和构成同一个兜孔
12边界的那些连接条11的内部滚道侧和外部滚道侧。
[0051] 所述圆周过梁10尤其与连接条11设计为一体的。这种一体式设计可例如通过将保持架段7作为塑料压注件制造而实现。此外,所述圆周过梁10和连接条11在第一圆周端13和第二圆周端14的区域内与其外围侧平整地相互接合,也就是说,既没有将圆周过梁10超过连接条11向外伸出,也没有将连接条11超过圆周过梁10向外伸出。
[0052] 所述圆周过梁10在其外围侧分别有大面积凹槽15,它在外围侧的绝大部分上延伸并且在三侧界定成U形。凹槽15总是朝圆周过梁10的下部滚道侧敞开。除凹槽15外,圆周过梁10分别具有基本上呈矩形的横截面。
[0053] 所述连接条11不仅在其兜孔侧而且在其外围侧分别有第一导引面16,用于在安装在保持架段7内部的滚动体6上和在两个从两侧直接安装在保持架段7旁的滚动体6上滑动导引保持架段7。此外,连接条11在其兜孔侧有第二导引面17,用于在安装在保持架段7内部的滚动体6上滑动导引保持架段7。只有那些在圆锥滚子轴承工作状态下使保持架段7可以无形变地与滚动体6外表面接触的区域才分别被视作第一导引面16和第二导引面17。所述第一导引面16和第二导引面17均未遍及连接条11的整个长度,而是仅在部分区域上延伸,例如最大在连接条11的一半长度上延伸。连接条11在圆周过梁10之间的整个尺寸被看作连接条11的长度。其中,所述第二导引面17总是以这样的方式设在第一导引面16旁,从而使第一导引面16和第二导引面17沿连接条11的长度方向互相不重叠或尽可能少地重叠。换句话说,在安装在保持架段7内的滚动体6轴向区域中构成了第一导引面16和第二导引面17,它们互相没有或仅部分地、尤其尽可能少地重叠。例如,第一导引面16和第二导引面17重叠少于连接条11长度的50%、尤其小于连接条长度的10%。所述第一导引面16与较长的圆周过梁10相邻或设在其附近,第二导引面17与较短的圆周过梁10相邻或设在其附近。换句话说,第一导引面16设置得比第二导引面17离较长的圆周过梁10更近,而第二导引面17设置得比第一导引面16离较短的圆周过梁10更近。
[0054] 在连接条11的兜孔侧及外围侧上的第一导引面16在布置和形状方面按类似的方式设计。所述类似设计是指一种性质上相同但数量上未必一定相同的设计。例如在连接条11外围侧上的第一导引面16相对于在同一连接条11兜孔侧上的第一导引面16发生了尽量少的移动。这样做的结果是,鉴于相邻滚动体6之间对于内部滚动体滚道3和外部滚动体滚道5弯曲来说必要的错移导致更有利的导引轨迹。所述第一导引面16的类似形状的含意是,第一导引面16的弯曲特征曲线未必一定与曲率半径一致。然而,在图示的实施例中设计了一致的曲率半径,并且这在其他许多情况下也是合理的。所述第一导引面16和第二导引面17分别是凹形的,从而使这些导引面沿其周向总是区域性地包围安装在保持架段7兜孔12内的滚动体6,并且对于第一导引面16来说,包围从两侧直接安装在保持架段7旁的滚动体6。
[0055] 此外,所述第一导引面16和第二导引面17总是以这样的方式彼此错移设置,从而使这些导引面在不同的圆周区域内导引安装在兜孔12内的滚动体6,或反过来看,使这些导引面被支承在滚动体6不同的圆周区域上。尤其可以规定,所述不同的圆周区域互相不重叠或尽可能少地重叠。例如圆周区域可以重叠小于滚动体最大总周长的5%或小于其1%。在图示的实施例中,第一导引面16随着越来越接近内部滚道侧而不断伸出,以及此外,第二导引面17随着越来越接近外部滚道侧而不断伸出。因此,设计在连接条11兜孔侧上的第一导引面16和第二导引面17在沿上述方向推进时,不断地向内伸入兜孔12的区域内。这意味着,装入兜孔12中的滚动体6被第一导引面16朝内部滚道侧固定,以及被第二导引面17朝外部滚道侧固定,以防止从兜孔12脱落。由此滚动体6相对于所有侧面被固定,以防脱落,并由此安装在保持架段7的兜孔12内,以防丢失。
[0056] 如图2和3所示出的,所述第一导引面16总是显得比第二导引面17牢固。为了实现第一导引面16的这种牢固外形,在连接条11上设计了连接条凸肩18,所述连接条凸肩超过内部滚道侧伸出,并随着离内部滚道侧越来越远而逐渐加宽。连接条凸肩18具有空腔19,它朝连接条凸肩18的自由端敞开。连接条凸肩18的材料厚度通过所述空腔19被降低,并接近保持架段7其他区域内的材料厚度。
[0057] 此外,在连接条凸肩18自由端的区域内设计了第一凸块20,它超过连接条凸肩18的端面伸出。连接条11滚道侧上的第二凸块21被设置在这样的区域中,在该区域中设计有第二导引区16。在保持架段7的装入状态下,当圆锥滚子轴承处于正常条件下旋转时,所述第一凸块20朝内部滚动体滚道3延伸,但不与内部滚动体滚道3接触。按类似的方式,当圆锥滚子轴承处于正常条件下旋转时,所述第二凸块20朝外部滚动体滚道5延伸,但不与外部滚动体滚道5接触。反之,当圆锥滚子轴承受强脉冲负荷时,可导致第一凸块20与内部滚动体滚道3之间接触,或第二凸块21与外部滚动体滚道5之间接触。这同样适用于当圆锥滚子轴承不旋转时。
[0058] 为了使保持架段7易于位置正确地装入圆锥滚子轴承内,保持架段7在凹槽15的区域内具有标记22。
[0059] 与图2至4中所示出的实施例不同,所述保持架段7也可以具有多于一个兜孔12,并因此可容纳多个滚动体6。例如在一种可选的实施例中,保持架段7可以具有两个兜孔12,它们容纳两个滚动体6。这两个兜孔12由两个圆周过梁10和三个连接条11构成。其中两个连接条11设计在保持架段7的第一圆周端13或第二圆周端14区域内,这两个连接条分别具有一个兜孔侧和一个外围侧。第三连接条11设置在端头连接条11之间,该第三连接条11具有两个兜孔侧并因而没有外围侧。
[0060] 图5以透视图方式示出了由滚动体6和按图2至4设计的保持架段7组成的结构布置。图6以另一透视图方式示出了同一结构布置。图示的结构布置相当于圆锥滚子轴承内的装入状态。因此总是一个带有滚动体6的保持架段7与一个没有保持架段7的滚动体6交替相继地排列。因为滚动体6总是部分地遮挡了保持架段7,所以分别示出了一个不带有滚动体6的保持架段7。但实际上所有处于装入状态下的保持架段7都带有一个滚动体
6。
[0061] 不同保持架段7的圆周过梁10以一定的角度相交。尤其是,不同保持架段7圆周过梁10的内部滚道侧彼此总是以一个不为零的角度相交。同样,不同保持架段7圆周过梁10的外部滚道侧总是以一个不为零的角度相交。在保持架段7的一种具有多个兜孔12的实施例中,还有这种可能性,圆周过梁10的内部滚道侧和/或外部滚道侧分别具有多边形形状,并因此设置在保持架段7不同兜孔12区域内的滚道侧区段以一个不为零的角度相交。如由图5和6可看出的那样,在同一个连接条11兜孔侧上与外围侧上的第一导引面16之间的小量错移,可以在不严重改变导引特性的情况下,补偿内部滚动体滚道3和外部滚动体滚道5的弯曲。
[0062] 此外,所述保持架段7的几何形状、尤其第一导引面16和第二导引面17的几何形状与滚动体6相协调,从而使保持架段7在圆锥滚子轴承的旋转状态下被支承在滚动体6上,而且既不与内部滚动体滚道3接触,也不与外部滚动体滚道5接触。这意味着,圆锥滚子轴承受滚动体导引。然而,在内部滚动体滚道3与保持架段7第一凸块20之间,以及在外部滚动体滚道5与保持架段7第二凸块21之间仅分别构成很小的净间距,从而在承受强脉冲负荷时或在圆锥滚子轴承处于停止运转状态时,可导致保持架段7与内部滚动体滚道3或外部滚动体滚道5之间的实体接触。这种接触在保持架段7的第一凸块20或第二凸块
21的区域内形成,从而使保持架段7在这种情况下利用第一凸块20支承在内部滚动体滚道
3上,或利用第二凸块21支承在外部滚动体滚道5上。当这种特殊情况终止时,保持架段7与内部滚动体滚道3或与外部滚动体滚道5的接触重又消失,并重新进行纯粹的滚动体导引。这意味着,所述第一凸块20和第二凸块21承担着在极端情况下对保持架段7的支承功能。这种支承功能还可以被设计用于在保持架段7过度磨损的情况,以代替现有保持架段7不再具有足够规格的滚动体导引。
[0063] 附图标记
[0064] 1 内环
[0065] 2 卡箍
[0066] 3 内部滚动体滚道
[0067] 4 外环
[0068] 5 外部滚动体滚道
[0069] 6 滚动体
[0070] 7 保持架段
[0071] 8 轴
[0072] 9 外壳
[0073] 10 圆周过梁
[0074] 11 连接条
[0075] 12 兜孔
[0076] 13 第一圆周端
[0077] 14 第二圆周端
[0078] 15 凹槽
[0079] 16 第一导引面
[0080] 17 第二导引面
[0081] 18 连接条凸肩
[0082] 19 空腔
[0083] 20 第一凸块
[0084] 21 第二凸块
[0085] 22 标记
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