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一种用于悬吊式侧拉门的导向限位装置

阅读：1020发布：2020-12-06

IPRDB可以提供一种用于悬吊式侧拉门的导向限位装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种悬吊式侧拉门的导向限位装置，该装置包括：门框，密封门体，门体吊装组件，导向限位组件。导向限位组件包括第一导向限位组件、第二导向限位组件。密封门体位于第一导向限位组件与第二导向限位组件之间。当密封门体侧拉移动时，导向限位组件的轴承会紧贴门体进行限位，保证门体垂直；当密封门体移动到指定位置闭合时，闭合一侧的轴承会跟随密封门体向门框处移动，实现密封门体密封效果。此装置结构简单，安装方便快捷，可适用于高粉尘、高温环境，适用范围广且成本低廉。，下面是一种用于悬吊式侧拉门的导向限位装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于悬吊式侧拉门的导向限位装置，包括：门框、密封门体、门体吊装组件，所述密封门体顶部与所述门体吊装组件配合安装，其特征在于，所述悬吊式侧拉门的导向限位装置还包括导向限位组件，所述导向限位组件与所述门体吊装组件安装在所述门框上，所述导向限位组件包括第一导向限位组件、第二导向限位组件；

所述第一导向限位组件位于所述密封门体闭合方向的一侧，且安装在所述门框上；

所述第二导向限位组件位于所述密封门体闭合反方向的一侧，且安装在所述门框上；

所述密封门体置于所述第一导向限位组件与所述第二导向限位组件之间。

2.根据权利要求1所述的用于悬吊式侧拉门的导向限位装置，其特征在于，所述第一导向限位组件包括基座、T型导向套、导向轴、弹性体、L型连接座、第一轴承；

所述基座固定安装在所述密封门体闭合方向一侧的门框上；

所述基座设有通孔，所述T型导向套一端置于所述基座通孔内，另一端与所述基座固定安装；

所述T型导向套内设有通孔，所述导向轴一端置于所述导向套通孔内，另一端套装弹性体后固定在所述L型连接座竖直面上；

所述第一轴承固定连接在所述L型连接座水平面上。

3.根据权利要求2所述的用于悬吊式侧拉门的导向限位装置，其特征在于，所述T型导向套轴向长度是所述基座厚度的2倍以上。

4.根据权利要求2所述的用于悬吊式侧拉门的导向限位装置，其特征在于，所述导向轴靠近基座一侧伸出所述T型导向套端面。

5.根据权利要求2所述的用于悬吊式侧拉门的导向限位装置，其特征在于，所述导向轴与所述T型导向套内孔圆面之间设有间隙。

6.根据权利要求2所述的用于悬吊式侧拉门的导向限位装置，其特征在于，所述第一轴承沿导向轴轴线方向移动。

7.根据权利要求1所述的用于悬吊式侧拉门的导向限位装置，其特征在于，所述第二导向限位组件包括第二轴承、导向压紧支架，所述导向压紧支架固定安装在所述密封门体闭合反方向一侧的门框上，所述第二轴承水平固定安装在所述导向压紧支架上。

8.根据权利要求7所述的用于悬吊式侧拉门的导向限位装置，其特征在于，所述第二轴承径向固定。

9.根据权利要求1所述的用于悬吊式侧拉门的导向限位装置，其特征在于，所述导向限位组件设置两组或两组以上。

说明书全文

一种用于悬吊式侧拉门的导向限位装置

技术领域

[0001] 本发明涉及悬吊式侧拉门的导向限位，尤其是大型工业微波烘干设备的悬吊式侧拉门侧向移动的导向限位。

背景技术

[0002] 目前3D打印技术已成功应用于铸造业，这种增材智能铸造已成为铸造业的新型技术，但3D智能铸造的配套设备目前还较为欠缺，技术也不够成熟。砂芯微波烘干炉作为3D智能铸造的配套设备，用于铸造砂芯浸涂后的涂料烘干，微波烘干炉最主要的技术指标之一就是防止微波泄露，要做到防止微波泄漏，不造成环境污染，微波烘干设备的密封性就要求很高。炉门作为微波烘干炉中唯一需开合的运动密封结构，其密封要求极高，密封难度也最大。常见的微波烘干设备炉门通常采用升降式炉门机构，但这种结构密封效果较差，缝隙处的密封结构较为复杂，增大了生产装配难度。相对而言，侧拉压紧结构的密封门密封效果良好，结构简单实用，生产装配难度小，但是由于侧拉门为悬吊安装，侧拉门下部为自由状态，存在一定的晃动，在侧向移动过程中不能保持垂直悬吊，会发生侧拉门与门框及门框上的密封材质干涉碰撞而导致的密封失效。

发明内容

[0003] 针对悬吊式侧拉门晃动、移动过程不垂直发生碰撞、干涉导致密封失效的问题，本发明提供一种悬吊式侧拉门导向限位装置，公开的一个方面解决的一个技术问题是限制悬吊式侧拉门移动过程的晃动并进行导向，实现侧拉门移动过程的垂直度，进而实现门体密封。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的一个技术方案是：一种用于悬吊式侧拉门的导向限位装置，包括：门框、密封门体、门体吊装组件，所述密封门体顶部与所述门体吊装组件配合安装，其特征在于，所述悬吊式侧拉门的导向限位装置还包括导向限位组件，所述导向限位组件与所述门体吊装组件安装在所述门框上，所述导向限位组件包括第一导向限位组件、第二导向限位组件；所述第一导向限位组件位于所述密封门体闭合方向的一侧，且安装在所述门框上；所述第二导向限位组件位于所述密封门体闭合反方向的一侧，且安装在所述门框上；所述密封门体置于所述第一导向限位组件与所述第二导向限位组件之间。

[0005] 优选的，所述第一导向限位组件包括基座、T型导向套、导向轴、弹性体、L型连接座、第一轴承；所述基座固定安装在所述密封门体闭合方向一侧的门框上；所述基座设有通孔，所述T型导向套一端置于所述基座通孔内，另一端与所述基座固定安装；所述T型导向套内设有通孔，所述导向轴一端值在所述导向套通孔内，另一端套装弹性体后固定在所述L型连接座竖直面上；

[0006] 所述第一轴承固定连接在所述L型连接座水平面上。

[0007] 优选的，所述第二导向限位组件包括第二轴承、导向压紧支架，所述导向压紧支架固定安装在所述门框另一侧，所述第二轴承水平固定安装在所述导向压紧支架上。

[0008] 优选的，所述T型导向套轴向长度是所述基座厚度的2倍以上。

[0009] 优选的，所述导向轴靠近基座一侧伸出所述T型导向套的端面。

[0010] 优选的，所述导向轴与所述T型导向套内孔圆面之间设有间隙。

[0011] 优选的，所述第一轴承可沿导向轴轴线方向移动。

[0012] 优选的，所述第二轴承径向固定。

[0013] 优选的，所述导向限位组件设置两组或两组以上。

[0014] 由上述技术方案可知，本发明公开的一个方面带来的一个有益效果至少是，导向限位结构在使用过程中可以消除悬吊式侧拉门侧向移动过程中不垂直的状态，避免移动过程与门框及密封材料干涉碰撞导致的密封不良现象，保证了微波密封效果。其次，此结构可以使用在微波提供的高温环境下，能适用于高粉尘环境，能很好的实现门的导向及压紧密封。除此之外还能解决悬吊式侧拉门压紧时导向限位随动困难的问题。

附图说明

[0015] 附图1是根据本发明公开的一个实施例的等轴侧示意图；

[0016] 附图2是根据本发明公开的一个实施例的第一导向限位组件轴侧示意图；

[0017] 附图3是根据本发明公开的一个实施例的第一导向限位组件剖面示意图；

[0018] 附图4是根据本发明公开的一个实施例的第二导向限位组件轴侧示意图；

[0019] 附图5是根据本发明公开的一个实施例的局部示意图；

[0020] 图中：10-门框，20-密封门体，30-门体吊装组件，40-第一导向限位组件,5-第二导向限位组件；其中40-第一导向限位组件包括：41-安装基座，42—T型导向套，43-导向轴，44-弹性体，45-L型连接座，46-第一轴承；50-第二导向限位组件包括51-第二轴承，52-导向压紧支架。

具体实施方式

[0021] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。需要说明的是，本文所使用的术语“固定”可以是装配、焊接、铆接等方式，“连接”可以是直接连接、间接连接以及类似的表达只是为了说明本发明的目的。

[0022] 具体实施例请参照附图1所示，一种悬吊式侧拉门的导向限位装置，包括：门框10、密封门体20、门体吊装组件30、导向限位组件，所述门体吊装组件30与所述导向限位组件安装在所述门框10上；所述密封门体20顶部与所述门体吊装组件30配合安装；所述导向限位组件包括第一导向限位组件40、第二导向限位组件50；所述第一导向限位组件40安装在所述门框10一侧；所述第二导向限位组件50安装在所述门框10另一侧；所述密封门体20置于所述第一导向限位组件40与所述第二导向限位组件50之间。

[0023] 请参照附图2、附图3及附图5所示，所述第一导向限位组件40包括基座41、T型导向套42、导向轴43、弹性体44、L型连接座45、第一轴承46，所述基座41固定安装在所述密封门体20闭合一侧的门框10上，所述基座41设有通孔，所述T型导向套42一端置于所述基座41通孔，另一端与所述基座41固定安装；所述导向套42设有通孔，所述导向轴43一端置于所述T型导向套42通孔内，另一端套装弹性体44后固定在所述L型连接45的竖直面上；所述第一轴承46与所述L型连接座45水平面固定连接并靠近密封门体20。弹性体44一端面与所述T型导向套42大端面紧贴，另一端面与所述L型连接座45侧面紧贴；所述导向轴43与所述T型导向套42通孔圆面之间设有间隙。由于L型连接座45与导向轴43活动，所以第一轴承46可沿导向轴43轴线方向活动。

[0024] 请参照附图4和附图5所示，所述第二导向限位组件50包括第二轴承51、导向压紧支架52，所述导向压紧支架52固定安装在所述门框10一侧，所述第二轴承51固定安装在所述导向压紧支架52上并靠近所述密封门体20。由于导向压紧支架52固定安装，所以第二轴承只能圆周转动，径向方向固定。

[0025] 需要说明的是为保证导向轴43、T型导向套42的导向作用稳定，所述T型导向套42轴向长度设置为所述基座41厚度的2倍以上，所述导向轴43靠近基座41一侧伸出所述T型导向套42的端面。

[0026] 根据密封门体20的大小及侧拉距离的远近，为确保导向限位的效果，导向限位组件可以设置多组，一般最少设置两组。其中一组导向限位组件包含1个第一导向限位组件40，1个第二导向限位组件50。

[0027] 为了更清楚的了解本发明的作用及效果，下面对导向限位装置的工作过程做详细说明。

[0028] 门框10作为基体将门体吊装组件30进行固定安装，密封门体20顶部与门体吊装组件30连接，实现门体的悬吊安装。门框10作为基体将基座41进行安装固定，T型导向套42套装于基座41内孔并固定安装，导向轴43值于T型导向套42内孔，弹性体44套装在导向轴43上，其一端紧贴T型导向套42大端面，L型连接座45侧面通过螺纹与导向轴43一端固定连接，第一轴承46安装在L型连接座45的正面。参照附图3所示，在安装时，弹性体44卡装在T型导向套42与L型连接座45之间且需保证具备一定预压缩量，参照附图5所示，在密封门体20侧向移动时，第一轴承46与密封门体20一侧(内侧)接触，通过弹性体45预压缩量提供的弹力抵消密封门体20下部倾斜的自身重力，从而实现密封门体20的一侧方向的移动导向限位。为防止弹性体45的预压弹力偏大导致密封门体20向另一侧(外侧)偏移，密封门体20外侧安装在门框10上的导向压紧支架52上固定安装第二轴承51，限制密封门体向外侧偏移，通过以上方法避免密封门体20的晃动，实现侧向移动过程的垂直度。

[0029] 当密封门体20侧向移动到位后，需向门框10闭合方向压紧密封，此时密封门体20的压紧力(外界提供动力)大于弹性体45的弹力弹性体45被压缩，使得第一轴承46、L型连接座45、导向轴43同时跟随密封门体20向门框10闭合方向移动，移动过程中导向轴43在T型导向套42内轴向滑动，实现门体密封过程导向定位组件的随动，确保门体的密封效果。

[0030] 当密封门体20压紧解除并打开后，弹性体44的压缩反弹力作用在L型L型连接座45上，使得导向轴43及安装在L型L型连接座45上的第二轴承46沿T型导向套42轴向密封门体闭合反方向移动，恢复导向限位结构组件的导向限位功能。

[0031] 本发明的导向限位组件在工作时，通过设置的导向轴的滑动及弹性体的预压缩量，能够有效的实现门体侧向移动的导向限位及门体压紧时的随动，保证了门体的密封效果。本发明不借助外力、不使用其他动力源、结构简单、使用方便，所以应用广泛，成本低廉。可根据密封门体的规格大小，设置两组或两组以上的导向限位组件，以实现不同规格尺寸的密封门体的导向限位及密封作用。

[0032] 以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。在不脱离本发明精神和范围的前提下，熟悉本领域的技术人员显然可以对本发明做出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应当属于本发明所附权利要求及其等效物所保护的范围内，因此本发明不受上面公开的具体实施的限制。

标题	发布/更新时间	阅读量
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