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马达心轴

阅读:159发布:2020-05-12

IPRDB可以提供马达心轴专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明涉及一种具有至少一心轴传动机构的马达心轴,而且该心轴传动机构具有至少一供应管线能够提供动力或者加工器材。该马达心轴具有一固定安装在多路耦合器上的第一耦合组件而且该多路耦合器的接头组件是和供应管线互相连接供传输动力或者加工器材。本发明亦涉及一种具有一此类马达心轴的金属加工机,而且该金属加工机具有多路耦合器的第二耦合组件。在该第二耦合组件上分别设有辅助接头组件供传输动力或者加工器材。,下面是马达心轴专利的具体信息内容。

1.一种马达心轴,其具有至少一心轴传动机构,该心轴传动机构具有至少一供应管线提供动力或者加工器材,具有一多路耦合器(10),该多路耦合器具有一第一和一第二耦合组件,其中,该第一耦合组件(11)是利用其接头组件(13)和传输动力或者加工器材的供应管线连接,固定在马达心轴或者心轴传动机构上而且固定在多路耦合器(10)上的第二耦合组件是分别设置在辅助接头组件(13')上供传输动力或者加工器材,设置在一金属加工机上,其特征在于,该第一耦合组件设置在一马达心轴背面。

2.如权利要求1所述的马达心轴,其特征在于,该第一或者第二耦合组件(11、12)具有一板状支撑组件(14、15),该接头组件(13、13')自该支撑组件垂直往外部延伸或者该接头组件(13、13')是供传输传动装置或者切削液或者润滑剂用途或者和空气管路,例如为提供喷气或者密封空气而互相连接或可互相连接。

3.如权利要求1或2所述的马达心轴,其特征在于,该辅助接头组件(13、13')系充当各别的插头和插座组合或者一各别的插头和插座组合的插头(18a)设置在第一耦合组件(11)上或者一各别的插头和插座组合的插座(18b)设置在第二耦合组件(12)上。

4.如权利要求1至3中任一项所述的马达心轴,其特征在于,该耦合组件(11)不但具有插头(18a)而且具有插座(18b)供动力或者加工器材和各别的接头组件(13、13')连接用途或者该第一或者第二耦合组件(11、12)至少具有一固定组件(16)供可松开地连接该耦合组件(11、12)和另一组件,尤其是和一支撑板(21)互相连接。

5.如权利要求1至4中任一项所述的马达心轴,其特征在于,该至少一固定组件(16)是设置在该第一或者第二耦合组件(11、12)的一个边缘区域内或者该第一或者第二耦合组件(11、12)至少具有一固定组件(17)供可松开地彼此互相连接二个耦合组件(11、12)。

6.如权利要求1至5中任一项所述的马达心轴,其特征在于,该至少一固定组件(17)是至少设置在一接头组件(13、13')内部以便可松开地连接第一或者第二耦合组件(11、

12)。

7.如权利要求1至6中任一项所述的马达心轴,其特征在于,该至少一固定组件(17)是在第一和第二耦合组件(11、12)上充当螺丝和螺帽链接的结构。

8.如权利要求1至7中任一项所述的马达心轴,其特征在于,该螺丝和螺帽连接设置在第一或者第二耦合组件(11、12)的中央位置或者该第二耦合组件(12)是和工具机的一个能量链(30)的供应管线互相连接或可连接。

9.如权利要求1至8中任一项所述的马达心轴,其特征在于,该第一耦合组件(11)是被固定安装在一通常可自由移动的供应管上而且被固定安装在一马达心轴壳体上或者在马达心轴的一个分离的支架上。

10.一种具有一权利要求1至9中任一项所述的马达心轴的金属加工机,其特征在于,该第二耦合组件(12)是被固定安装在金属加工机的一个分离的支架上或者至少具有一导轨(22)供安装马达心轴(20)在金属加工机上,其中,当马达心轴(20)嵌入该导轨(22)后亦将二个耦合组件(11、12)和动力或者加工器材互相连接。

说明书全文

马达心轴

技术领域

[0001] 本发明涉及一种至少具有一心轴传动机构的马达心轴而且该心轴传动机构具有至少一供应管线提供动力或者加工器材,以及涉及一种具有一此类马达心轴的金属加工机。

背景技术

[0002] 供夹持刀具用途的马达心轴通常被应用在钻床、磨床和铣床的加工用途,尤其是被应用在车床加工用途。除了传动装置和传动轴承,工具接口是现代马达心轴的一个最重要组件。刀具将被自动更换而且通过一夹紧装置被固定。因此,马达心轴如今是工具机的中央装置而且对其功率和精密度具有决定性的影响。由于各别组件的复杂结构和相互作用,马达心轴并非标准产品而是根据各别的要求所发展和制造的产品。根据需求,不同的马达心轴视特殊的工作指令而定可以使用在一台和类似的金属加工机上。此类马达心轴在此方面的主要用途被应用在车床、磨床和铣床,高速切削(High-Speed-Cutting)加工机,高效率(重切削)(High-Performance-Cutting)加工机,加工刀具和模具制造以及汽车生产等用途的综合加工中心机(工作母机)和计算机数值控制工具机上。

发明内容

[0003] 本发明的主要目的在于改良在一金属加工机上安装的马达心轴的互换性。
[0004] 上述本发明目的可通过一种至少具有一心轴传动机构的马达心轴来达成,而且该心轴传动机构具有至少一供应管线提供动力或者加工器材,以及在一多路耦合器上固定安装的第一耦合组件,在其接头组件上和供传输动力或者加工器材的供应管线互相连接。
[0005] 根据本发明的马达心轴的一个关键点在于,所有需要的供应管线特别容易连接,而且在一各别制程彼此可连接(以及亦可松开)。藉此产生一特别能够良好管理的马达心轴,不但可根据工作指令来加工而且于保养时很容易更换。由于所有需要的供应管线皆连接在一起,因此能设置一特别安全和可靠的设备。此外,具有一在多路耦合器上固定安装的第一耦合组件的马达心轴特别容易制造而且其制造成本较低。同时也能维持此类马达心轴一般所要求的精密度。
[0006] 上述本发明目的亦可通过一种具有此类马达心轴的金属加工机来达成,其中,该金属加工机具有一多路耦合器的第二耦合组件,能分别和供传输动力或者加工器材的辅助接头组件互相连接。
[0007] 根据本发明的金属加工机的一个关键点在于,该金属加工机根据需求能够装配不同的马达心轴而不需要繁杂的组装和安装工作。因此,该金属加工机能很弹性和有效率地被使用,亦即可加工不同的工件。由于接头组件适合传输各种的介质,因此可确保任何种类的马达心轴能够提供一安全而可靠的动力或者加工器材。
[0008] 马达心轴较少的更换时间不但在更换不同种类的马达心轴方面,而且例如一马达心轴需具有其它的参数(转速、工具夹紧范围等)时,具有优点。此外在马达心轴故障时,能显着地减少根据本发明的马达心轴的停机时间,因为根据本发明配备的马达心轴很明显能够更快速地拆卸和组装,而且根据本发明的金属加工机也能够再提供更快速的加工作业。
[0009] 根据本发明的马达心轴以及根据本发明的金属加工机其优选的实施例,如下说明。
[0010] 根据本发明的马达心轴的第一实施例,该第一或者第二耦合组件具有一板状支撑组件,而且接头组件自该支撑组件垂直往外部延伸。藉此能够确保一特别容易的支撑以及辅助接头组件的不死锁的插入,而且能够具有一很高的连接密度,因而允许一尤其很小型化的设计。总体而言藉此能够导致马达心轴在保养或更换时一特别良好的可管理性。
[0011] 根据本发明的马达心轴或根据本发明的金属加工机优选的第二实施例,其中该接头组件是供传输驱动装置或者切削液或者润滑剂用途或者和空气管路,例如为提供喷气或者密封空气而互相连接或可互相连接。
[0012] 根据本发明的马达心轴或根据本发明的金属加工机另一优选的实施例,其中该辅助接头组件系充当各别的插头和插座组合。藉此能够在二个耦合组件之间产生特别高的连接安全性,以确保马达心轴保养或者更换时特别可靠的作业。
[0013] 根据本发明的马达心轴或根据本发明的金属加工机另一优选的实施例,其中一各别的插头和插座组合的插头是设置在第一耦合组件上。该第一和靠近心轴一侧的耦合组件藉此能够很容易地被插入金属加工机,因而能够特别容易更换马达心轴。
[0014] 根据本发明的马达心轴或根据本发明的金属加工机另一优选的实施例,其中一各别的插头和插座组合的插头是设置在第二耦合组件上。该第二和靠近机身一侧的耦合组件藉此较不容易使耦合组件上的插头受损而不致于影响金属加工机本身的可利用性。
[0015] 在上述二种各别的插头和插座组合情形,该第一或者第二耦合组件因而能够确保马达心轴和金属加工机以及其组合很高的可利用性和可靠性。
[0016] 根据本发明的马达心轴或根据本发明的金属加工机另一优选的实施例,其中该第一耦合组件不但具有插头而且具有插座,供动力或者加工器材和各别的接头组件连接用途。在第一亦即在靠近心轴一侧的耦合组件上插头和插座的一适当的混合,因此当马达心轴被插入金属加工机时能够确保一特别可靠的导引。
[0017] 根据本发明的马达心轴或根据本发明的金属加工机另一优选的实施例,其中该第一或者第二耦合组件至少具有一固定组件供可松开地连接该耦合组件和另一组件,尤其是和一支撑板互相连接。该固定组件在此是能够充当卡夹连接或者螺旋链接的结构或者由支撑板本身形成,以允许一导引连接和调整该二个耦合组件。藉此导致一特别良好的可管理连接,此外亦能够保证一特别可靠和安全的连接。
[0018] 根据本发明的马达心轴或根据本发明的金属加工机另一优选的实施例,其中在该第一或者第二耦合组件的一个边缘区域内设置至少一固定组件。藉此尤其是能确保该固定组件一节省空间的安排而且不会影响适当的耦合组件的连接密度。
[0019] 根据本发明的马达心轴或根据本发明的金属加工机另一优选的实施例,其中该第一或者第二耦合组件至少具有一固定组件供可松开地彼此互相连接二个耦合组件。尤其是不再需要另一组件供彼此固定二个耦合组件,因此耦合组件彼此互相特别容易固定而且能够以低成本实现。此外由于此连接的简易结构设计能够确保很高的安全性和可靠性。
[0020] 根据本发明的马达心轴或根据本发明的金属加工机另一优选的实施例,其中至少有一固定组件是至少设置在一接头组件内部以便可松开地连接第一或者第二耦合组件。藉此导致一更能节省空间的固定可能性,尤其是藉此能够实现,其中至少一些接头组件是备有一适当的卡夹连接或者螺旋连接,以便辅助接头组件很容易被管理彼此互相卡合或者互相螺旋连接。
[0021] 根据本发明的马达心轴或根据本发明的金属加工机另一优选的实施例,其中该至少一固定组件是在第一和第二耦合组件上充当螺丝和螺帽链接的结构。此种固定方式在此特别容易互相固定二个耦合组件,例如是可能充当类似凸轮的螺旋连接的设计。此外,通过螺丝和螺帽连接的容易可及性亦能够确保根据本发明的马达心轴在金属加工机上一良好的可管理性。
[0022] 根据本发明的马达心轴或根据本发明的金属加工机另一优选的实施例,其中该螺丝和螺帽连接是设置在大约第一或者第二耦合组件的中央位置。一如此此方式设置的中央连接是特别可靠的,因为能够确保透过该二个耦合组件所有的辅助接头组件具有均匀的力量分布。
[0023] 根据本发明的马达心轴或根据本发明的金属加工机另一优选的实施例,其中该第二耦合组件是和工具机的一个能量链的供应管线互相连接或可连接。因此,第二亦即靠近机身一侧的耦合组件可自由移动,因而特别容易更换马达心轴。
[0024] 根据本发明的马达心轴或根据本发明的金属加工机另一优选的实施例,其中该第一耦合组件是被固定安装在一通常可自由移动的供应管在线。藉此亦能够特别容易地组装或者特别容易地更换安装在一金属加工机上的马达心轴,因为该第一亦即靠近心轴一侧的耦合组件能够类似一设置在一电缆上的插头可自由移动。
[0025] 根据本发明的马达心轴的另一优选实施例,其中该第一耦合组件是被固定安装在一马达心轴背面,尤其是在马达心轴壳体上或者在马达心轴的一个分离的支架上。藉此尤其是能够避免靠近心轴一侧的耦合组件受损而且创造一即插即用(plug-and-play)的解决方法,因而能够特别容易地组装或者特别容易地更换安装在金属加工机的马达心轴。
[0026] 根据本发明的金属加工机的另一优选实施例,其中该第二耦合组件是被固定安装在金属加工机的一个分离的支架上。藉此亦能够确保第二亦即靠近机身一侧的耦合组件一尽可能不受损坏的支撑,而且同样情形能够以一即插即用(plug-and-play)的解决方法被应用。
[0027] 根据本发明的金属加工机的另一优选实施例,其中至少具有一导轨以便能够安装马达心轴在金属加工机上,其中,当马达心轴嵌入该导轨后亦能够将二个耦合组件和动力或者加工器材互相连接。藉此马达心轴能够在导轨上具有一支架式导引,因而能够避免辅助接头组件由于马达心轴往金属加工机倾斜而可能受损,因此不但可确保马达心轴更换或者保养时的可管理性,而且可确保其和金属加工机可靠的连接。

附图说明

[0028] 以下将配合附图及一实施例对本发明做进一步的说明。其中:
[0029] 图1为本发明马达心轴的纵向截面侧视图,其具有至少一心轴传动机构,而且该心轴传动机构是通过一多路耦合器和一能量链和一台金属加工机互相连接。
[0030] 图2为如图1所示的马达心轴的稍为放大比例的俯视图,其具有一封闭的壳体和一个暴露的多路耦合器。
[0031] 图3为如图1和图2所示的多路耦合器的第一和第二耦合组件的侧视图。
[0032] 图4为如图3所示的多路耦合器的第二耦合组件呈往上倾斜状态的立体俯视图。

具体实施方式

[0033] 在附图中,相同或相同作用的组件均以相同的组件符号来表示,因此,如无特别目的,不予重新说明。
[0034] 图1为本发明马达心轴20的纵向截面侧视图,其具有一心轴传动机构利用一多路耦合器10,一能量链30和一金属加工机(附图中未显示)互相连接。该马达心轴20连接一具有一导轨22的支撑板21,而且该能量链30和该多路耦合器10能够在该导轨上滑动。该多路耦合器10本身在此是设置在该导轨22的左侧末端,供连接靠近机身一侧的传输动力或者加工器材的供应管线和马达心轴20,其传输路径在此是以虚线表示。
[0035] 图2为如图1所示的马达心轴20的稍为放大比例的俯视图,其具有一封闭的壳体和一个暴露的多路耦合器10,其第一和第二耦合组件11、12是利用供连接动力或者加工器材的辅助接头组件13、13'彼此互相连接。利用该接头组件13、13'(为了较易明了起见在附图中仅以组件符号表示一互补的插头和插座组合)能提供动力或者加工器材至靠近机床一侧的马达心轴20,其中包括例如提供电源,润滑剂和切削液,喷气或者密封空气等动力或者加工器材。所有的接头组件13、13'在此是彼此对应适当的支撑组件14、15设置,因而能够确保接头组件13、13'和多路耦合器10形成一很高的整合密度。在靠近机身一侧的支撑组件15的边缘区域内部在此具有固定组件16供固定耦合组件12和支撑板21。
[0036] 图3为如图1和图2所示的多路耦合器10的第一和第二耦合组件11、12的侧视图。该第一和第二耦合组件11、12能够利用一适当的固定组件17可松开地彼此互相连接,该固定组件在此是设置在靠近机身一侧的支撑组件15中央位置的螺丝。将该螺丝和设置在靠近心轴的一侧的支撑组件14的螺纹锁紧后,所有的动力或者加工器材接头组件13、13'能够平均地互相锁紧而且确实和可靠地彼此互相连接。在该靠近心轴一侧的耦合组件
11上设置的接头组件13在此是不但可充当插头18a而且可充当插座18b的结构,而且具有位于耦合组件12上对应和互补的对应体。因此能够确保在更换马达心轴20时二个耦合组件11、12特别良好的导引。设置在靠近机身一侧的耦合组件12上的固定组件16在此是设置在支撑组件15的边缘区域内部而且充当对应的螺孔供锁紧固定螺丝用途。藉此在确保靠近机身一侧的耦合组件12的界定位置的同时亦能够确保接头组件13'在支撑组件15上很高的整合密度。
[0037] 图4为如图3所示的多路耦合器10的耦合组件11、12呈往上倾斜状态的立体俯视图。如图中所示,在该二个支撑组件14、15上明显地设有多数的接头组件13、13'以便允许提供靠近机身一侧的马达心轴20所需的动力和加工材料。利用位于靠近机床一侧的固定组件17很容易能够将该二个耦合组件11、12彼此互相连接在一起,以便确保能够利用该接头组件13、13'提供安全而可靠的动力或者加工器材。借助于该固定组件16可将靠近机身一侧的支撑组件15利用螺丝和支撑板21固定在一起,以便在该马达心轴例如由于保养或者订单理由需拆卸或者更换时,该支撑组件15能够对应20的支撑组件14提供一界定的位置和坚固性。总体而言藉此能够明显地改善马达心轴20的可管理性而且不会限制一般功能性要求。
[0038] 现在随申请书和日后呈报的权利要求书试图无偏见地陈述以实现更广泛的保护。
[0039] 如果在此于进一步审查时,尤其是对相关的现有技术,发现有任何或其它特征对本发明目的优选但并非关键性,当然会努力于陈述此一特征,尤其是在权利要求书的独立权利要求中予以排除。同时一此类组合也涵盖了本申请案中所揭露的技术特征。
[0040] 此外应注意,本发明所说明的各种不同的具体实施例以及如附图所示的可行的变化结构可以随意彼此加以组合。在此,个别的或多数的特征可以随意彼此互换。这些特征组合也是属于本发明所揭露的范围。
[0041] 在权利要求书个别从属权利要求所述的特征是关于独立权利要求的技术主题的进一步发展。然而,这些不应被理解为是放弃为一种独立的对相关从属权利要求所述特征要求保护的权利。
[0042] 只在专利说明中揭露的特征,或在权利要求书的具有多数特征的个别特征,可能随时会纳入本发明的独立权利要求或其它从属权利要求,甚至在此类特征和其它相关特征组合可以达到特别优选的结果情形,能够随时被放在独立权利要求以区别现有技术范围。
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