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一种扇形过滤板用滤布套及其成型工艺

阅读：277发布：2021-03-01

IPRDB可以提供一种扇形过滤板用滤布套及其成型工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种扇形过滤板用滤布套，所述滤布套包括工作面片和底面片，所述工作面片和所述底面片构成一个整体且用于紧贴合于所述扇形过滤板上；所述工作面片从左至右依次包括第二内侧面、A面、第一侧面、B面、第二外侧面；所述工作面片还包括设于所述A面上端的内顶面，以及设于所述B面上端的外顶面；所述第二内侧面、A面、第一侧面、B面、第二外侧面、内顶面和外顶面为一体裁剪成型结构；所述底面片包括一体裁剪成型的底面本体、第一侧底面和第二侧底面，所述第一侧底面位于所述底面本体的一侧，所述第二侧底面位于所述底面本体的另一侧。有益效果：采用本发明扇形过滤板用滤布套及其成型工艺可使滤布套与过滤板的宽度、高度和长度完全贴合。，下面是一种扇形过滤板用滤布套及其成型工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种扇形过滤板用滤布套，所述扇形过滤板包括扇形正面板和扇形反面板构成的扇形体，还包括位于所述扇形体底端的滤嘴，其特征在于，所述滤布套包括工作面片和底面片，所述工作面片和所述底面片构成一个整体且用于紧贴合于所述扇形过滤板上；

所述工作面片从左至右依次包括第二内侧面、A面、第一侧面、B面、第二外侧面；

所述工作面片还包括设于所述A面上端的内顶面，以及设于所述B面上端的外顶面；

所述第二内侧面、A面、第一侧面、B面、第二外侧面、内顶面和外顶面为一体裁剪成型结构；

所述底面片包括一体裁剪成型的底面本体、第一侧底面和第二侧底面，所述第一侧底面位于所述底面本体的一侧，所述第二侧底面位于所述底面本体的另一侧；

所述底面片设有中心圆孔，所述中心圆孔用于套穿扇形过滤板用滤布套的滤嘴。

2.如权利要求1所述的扇形过滤板用滤布套，其特征在于，所述工作面片还包括设于所述第一侧面上端且与所述第一侧面一体裁剪成型的第一顶端密封条，设于所述第二内侧面顶端且与所述第二内侧面一体裁剪成型的第二顶端密封条。

3.如权利要求2所述的扇形过滤板用滤布套，其特征在于，所述工作面片还包括设于所述第一侧面下端且与所述第一侧面一体裁剪成型的第一底端密封条，设于所述第二内侧面下端且与所述第二内侧面一体裁剪成型的第二底端密封条。

4.如权利要求3所述的扇形过滤板用滤布套，其特征在于，所述第一底端密封条的长度L1为100-150mm，所述第二底端密封条的长度L2为100-150mm。

5.如权利要求4所述的扇形过滤板用滤布套，其特征在于，所述第一底端密封条的宽度D1为30-35mm，第二底端密封条的宽度D2为30-35mm。

6.如权利要求5所述的扇形过滤板用滤布套，其特征在于，所述第一底端密封条的宽度D1为33mm，第二底端密封条的宽度D2为33mm。

7.如权利要求6所述的扇形过滤板用滤布套，其特征在于，所述第一顶端密封条的长度L3为25-50mm，所述第二顶端密封条的长度L4为25-50mm。

8.如权利要求7所述的扇形过滤板用滤布套，其特征在于，所述第一顶端密封条的长度L3为30mm，所述第二顶端密封条的长度L4为30mm。

9.一种如权利1-8任一项所述的扇形过滤板用滤布套的成型工艺，其特征在于，所述成型工艺的步骤包括：

1)检测滤布透气量；

2)将透气量合格的滤布进行裁剪，裁剪具体为：裁剪出工作面片和底面片；

3)将滤布安装到扇形过滤板上，具体为：

将所述第二内侧面、A面、第一侧面、B面分别紧贴合于所述扇形体的左侧面、正面、右侧面和反面；

使用焊枪将第二外侧面与所述第二内侧面进行焊接封口；

将所述中心圆孔穿过所述滤嘴，将所述底面本体紧贴合于所述扇形体的底面；

使用焊枪将第一侧底面与所述A面进行焊接封口；使用焊枪将第二侧底面与所述B面进行焊接封口；

将所述内顶面紧贴合于所述扇形体的顶面；

使用焊枪将外顶面和内顶面进行焊接封口。

10.如权利9所述的成型工艺，其特征在于，所述步骤3)中将滤布安装到扇形过滤板上，具体为：将所述第二内侧面、A面、第一侧面、B面分别紧贴合于所述扇形体的左侧面、正面、右侧面和反面；

使用焊枪将第二外侧面与所述第二内侧面进行焊接封口；

将所述中心圆孔穿过所述滤嘴使用焊枪将第一底端密封条与所述底面本体进行焊接，将第二底端密封条与所述底面本体进行焊接，将所述底面本体紧贴合于所述扇形体的底面；

使用焊枪将第一侧底面与所述A面进行焊接封口；使用焊枪将第二侧底面与所述B面进行焊接封口；

使用焊枪将第一顶端密封条与所述内顶面进行焊接，将第二顶端密封条与所述内顶面进行焊接，将所述内顶面紧贴合于所述扇形体的顶面；

使用焊枪将外顶面和内顶面进行焊接封口。

说明书全文

一种扇形过滤板用滤布套及其成型工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种扇形过滤板用滤布套，本发明还涉及一种扇形过滤板用滤布套的成型工艺。

背景技术

[0002] 现有技术中，少有专门用于扇形过滤板的滤布套。由于扇形过滤板的特殊结构，即扇形过滤板包括扇形体1'，扇形正面板1.1'，滤嘴2'，现有的滤布套体使用时，会造成滤布套侧面无法完全密封。使用中会造成物料进入滤板内部，一段时间后便会造成滤布套堵塞，无法正常使用，降低使用寿命。且使用过程中真空度损失在20％左右，无法满足过滤要求。

[0003] 因此，有必要提出有效的技术方案，解决上述问题。

发明内容

[0004] 本发明针对上述现有技术的不足，提供一种使用寿命高的扇形过滤板用滤布套及其成型工艺。

[0005] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

[0006] 一种扇形过滤板用滤布套，所述扇形过滤板包括扇形正面板和扇形反面板构成的扇形体，还包括位于所述扇形体底端的滤嘴，所述滤布套包括工作面片和底面片，所述工作面片和所述底面片构成一个整体且用于紧贴合于所述扇形过滤板上；

[0007] 所述工作面片从左至右依次包括第二内侧面、A面、第一侧面、B面、第二外侧面；

[0008] 所述工作面片还包括设于所述A面上端的内顶面，以及设于所述B面上端的外顶面；

[0009] 所述第二内侧面、A面、第一侧面、B面、第二外侧面、内顶面和外顶面为一体裁剪成型结构；

[0010] 所述底面片包括一体裁剪成型的底面本体、第一侧底面和第二侧底面，所述第一侧底面位于所述底面本体的一侧，所述第二侧底面位于所述底面本体的另一侧；

[0011] 所述底面片设有中心圆孔，所述中心圆孔用于套穿扇形过滤板用滤布套的滤嘴。

[0012] 优选的，所述工作面片还包括设于所述第一侧面上端且与所述第一侧面一体裁剪成型的第一顶端密封条，设于所述第二内侧面顶端且与所述第二内侧面一体裁剪成型的第二顶端密封条。

[0013] 优选的，所述工作面片还包括设于所述第一侧面下端且与所述第一侧面一体裁剪成型的第一底端密封条，设于所述第二内侧面下端且与所述第二内侧面一体裁剪成型的第二底端密封条。

[0014] 优选的，所述第一底端密封条的长度L1为100-150mm，所述第二底端密封条的长度L2为100-150mm。

[0015] 优选的，所述第一底端密封条的宽度D1为30-35mm，第二底端密封条的宽度D2为30-35mm。

[0016] 优选的，所述第一底端密封条的宽度D1为33mm，第二底端密封条的宽度D2为33mm。

[0017] 优选的，所述第一顶端密封条的长度L3为25-50mm，所述第二顶端密封条的长度L4为25-50mm。

[0018] 优选的，所述第一顶端密封条的长度L3为30mm，所述第二顶端密封条的长度L4为30mm。

[0019] 本发明还提供一种扇形过滤板用滤布套的成型工艺，所述成型工艺的步骤包括：

[0020] 1)检测滤布透气量；

[0021] 2)将透气量合格的滤布进行裁剪，裁剪具体为：裁剪出工作面片和底面片；

[0022] 3)将滤布安装到扇形过滤板上，具体为：

[0023] 将所述第二内侧面、A面、第一侧面、B面分别紧贴合于所述扇形体的左侧面、正面、右侧面和反面；

[0024] 使用焊枪将第二外侧面与所述第二内侧面进行焊接封口；

[0025] 将所述中心圆孔穿过所述滤嘴，将所述底面本体紧贴合于所述扇形体的底面；

[0026] 使用焊枪将第一侧底面与所述A面进行焊接封口；使用焊枪将第二侧底面与所述B面进行焊接封口；

[0027] 将所述内顶面紧贴合于所述扇形体的顶面；

[0028] 使用焊枪将外顶面和内顶面进行焊接封口。

[0029] 优选的，所述步骤3)中将滤布安装到扇形过滤板上，具体为：

[0030] 将所述第二内侧面、A面、第一侧面、B面分别紧贴合于所述扇形体的左侧面、正面、右侧面和反面；

[0031] 使用焊枪将第二外侧面与所述第二内侧面进行焊接封口；

[0032] 将所述中心圆孔穿过所述滤嘴使用焊枪将第一底端密封条与所述底面本体进行焊接，将第二底端密封条与所述底面本体进行焊接，将所述底面本体紧贴合于所述扇形体的底面；

[0033] 使用焊枪将第一侧底面与所述A面进行焊接封口；使用焊枪将第二侧底面与所述B面进行焊接封口；

[0034] 使用焊枪将第一顶端密封条与所述内顶面进行焊接，将第二顶端密封条与所述内顶面进行焊接，将所述内顶面紧贴合于所述扇形体的顶面；

[0035] 使用焊枪将外顶面和内顶面进行焊接封口。

[0036] 有益效果：采用本发明扇形过滤板用滤布套及其成型工艺可使滤布套与过滤板的宽度、高度和长度完全贴合，滤布套的套面保持平整，两侧不会凸起，可提高使用过程中真空度在20％左右，满足过滤要求；且使用中不会造成物料进入过滤板内部，不会造成滤布套堵塞，提高使用寿命。

附图说明

[0037] 后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

[0038] 图1为本发明扇形过滤板用滤布套的工作面片的结构示意图；

[0039] 图2为本发明扇形过滤板用滤布套的工作面片的拆解图；

[0040] 图3为本发明扇形过滤板用滤布套的结构示意图；

[0041] 图4为本发明扇形过滤板用滤布套的底面片的拆解图；

[0042] 图5为现有技术中扇形过滤板的结构示意图。

[0043] 在图中，

[0044] 1、工作面片，1.1、第二内侧面，1.2、A面，1.3、第一侧面，1.4、B面，1.5、第二外侧面，1.6、内顶面，1.7、外顶面，1.8、第一顶端密封条，1.9、第二顶端密封条，1.10、第一底端密封条，1.11、第二底端密封条，

[0045] 2、底面片，2.1、底面本体，2.2、第一侧底面，2.3、第二侧底面，2.4、中心圆孔，[0046] 1'、扇形体，1.1'、扇形正面板，2'、滤嘴。

具体实施方式

[0047] 如图1-图4所示，一种扇形过滤板用滤布套，所述扇形过滤板包括扇形正面板1.1'和扇形反面板(图中未示出)构成的扇形体1'，还包括位于所述扇形体1'底端的滤嘴2'，所述滤布套包括工作面片1和底面片2，所述工作面片和所述底面片构成一个整体且用于紧贴合于所述扇形过滤板上；

[0048] 所述工作面片从左至右依次包括第二内侧面1.1、A面1.2、第一侧面1.3、B面1.4、第二外侧面1.5；

[0049] 所述工作面片还包括设于所述A面上端的内顶面1.6，以及设于所述B面上端的外顶面1.7；

[0050] 所述第二内侧面、A面、第一侧面、B面、第二外侧面、内顶面和外顶面为一体裁剪成型结构；

[0051] 所述底面片包括一体裁剪成型的底面本体2.1、第一侧底面2.2和第二侧底面2.3，所述第一侧底面位于所述底面本体的一侧，所述第二侧底面位于所述底面本体的另一侧；

[0052] 所述底面片设有中心圆孔2.4，所述中心圆孔用于套穿扇形过滤板用滤布套的滤嘴。

[0053] 作为本发明的一个实施例，所述工作面片还包括设于所述第一侧面上端且与所述第一侧面一体裁剪成型的第一顶端密封条1.8，设于所述第二内侧面顶端且与所述第二内侧面一体裁剪成型的第二顶端密封条1.9。优选的，所述第一顶端密封条的长度L3为25-50mm，所述第二顶端密封条的长度L4为25-50mm。更优选的，所述第一顶端密封条的长度L3为30mm，所述第二顶端密封条的长度L4为30mm。

[0054] 作为本发明的一个实施例，所述工作面片还包括设于所述第一侧面下端且与所述第一侧面一体裁剪成型的第一底端密封条1.10，设于所述第二内侧面下端且与所述第二内侧面一体裁剪成型的第二底端密封条1.11。优选的，所述第一底端密封条的长度L1为100-150mm，所述第二底端密封条的长度L2为100-150mm，。优选的，所述第一底端密封条的宽度D1为30-35mm，第二底端密封条的宽度D2为30-35mm。更优选的，所述第一底端密封条的宽度D1为33mm，第二底端密封条的宽度D2为33mm。

[0055] 本发明设有的第一顶端密封条，第二顶端密封条，第一底端密封条和第二底端密封条，对本发明滤布套侧面密封是重要的。使用中不会造成物料进入过滤板内部，不会造成滤布套堵塞，提高使用寿命。采用本发明前述密封结构及其各个密封条的宽度、长度，可提高使用过程中真空度在20％左右，满足过滤要求。

[0056] 本发明还提供一种扇形过滤板用滤布套的成型工艺，所述成型工艺的步骤包括：

[0057] 1)检测滤布透气量；其中，通过透气仪检测滤布透气量，在客户要求的透气量范围内，即判定合格；

[0058] 2)将透气量合格的滤布进行裁剪，裁剪规格是根据扇形过滤板规格而定，具体需裁剪出工作面片和底面片；

[0059] 3)将滤布安装到扇形过滤板上，具体为：

[0060] 将所述第二内侧面、A面、第一侧面、B面分别紧贴合于所述扇形体的左侧面、正面、右侧面和反面；

[0061] 使用焊枪将第二外侧面与所述第二内侧面进行焊接封口；

[0062] 将所述中心圆孔穿过所述滤嘴，将所述底面本体紧贴合于所述扇形体的底面；

[0063] 使用焊枪将第一侧底面与所述A面进行焊接封口；使用焊枪将第二侧底面与所述B面进行焊接封口；

[0064] 将所述内顶面紧贴合于所述扇形体的顶面；

[0065] 使用焊枪将外顶面和内顶面进行焊接封口。

[0066] 优选的，所述步骤3)中将滤布安装到扇形过滤板上，具体为：

[0067] 将所述第二内侧面、A面、第一侧面、B面分别紧贴合于所述扇形体的左侧面、正面、右侧面和反面；

[0068] 使用焊枪将第二外侧面与所述第二内侧面进行焊接封口；

[0069] 将所述中心圆孔穿过所述滤嘴使用焊枪将第一底端密封条与所述底面本体进行焊接，将第二底端密封条与所述底面本体进行焊接，将所述底面本体紧贴合于所述扇形体的底面；

[0070] 使用焊枪将第一侧底面与所述A面进行焊接封口；使用焊枪将第二侧底面与所述B面进行焊接封口；

[0071] 使用焊枪将第一顶端密封条与所述内顶面进行焊接，将第二顶端密封条与所述内顶面进行焊接，将所述内顶面紧贴合于所述扇形体的顶面；

[0072] 最后，使用焊枪将外顶面和内顶面进行焊接封口。其中，还可采用刺毛搭扣的形式替代使用焊枪将外顶面和内顶面进行焊接封口。

[0073] 作为本发明的一个实施例，焊接封口后可进一步的进行滤布套涂胶工序。

[0074] 本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制本发明，权利要求书指出了本发明的范围，而上述的说明并未指出本发明的范围，因此，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在本发明的权利要求书的范围内。

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