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一种化工污泥处理用压滤机滤布的清洗方法

阅读：885发布：2021-02-28

IPRDB可以提供一种化工污泥处理用压滤机滤布的清洗方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种化工污泥处理用压滤机滤布的清洗方法，涉及化工污水处理设备技术领域，包括如下步骤：(1)一次水洗；(2)清洗剂清洗；(3)二次水洗；(4)烘干。本发明清洗方法的清洗效果好，能有效清除堵塞在滤布网孔上的污泥，清除率达到98％以上，以避免因污泥长期堵塞而腐蚀滤布和影响污泥压滤效果，延长滤布的使用寿命，降低滤布的更换成本。，下面是一种化工污泥处理用压滤机滤布的清洗方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种化工污泥处理用压滤机滤布的清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)一次水洗：将压滤机滤布浸没于50-55℃水中，静置30-60min，再用50-55℃水冲洗

10-15min；

(2)清洗剂清洗：将经一次水洗后的滤布浸没于55-60℃清洗剂中，静置15-30min，然后用55-60℃清洗剂冲洗5-10min；

(3)二次水洗：将经清洗剂清洗后的滤布浸没于40-45℃水中，静置15-30min，然后用

40-45℃水冲洗5-10min；

(4)烘干：将经二次水洗后的滤布用45-50℃热风烘干，即完成滤布清洗；

所述清洗剂由如下重量份数的原料混合而成：粳米粉10-15份、石粉5-10份、聚乙二醇

40002-3份、微晶纤维素2-3份、卡波树脂2-3份、分子筛原粉1-2份、茶籽粉1-2份、小苏打粉

0.5-1份、柠檬酸钾0.5-1份、甘氨酸钠0.2-0.3份、水100-150份。

2.根据权利要求1所述的化工污泥处理用压滤机滤布的清洗方法，其特征在于，所述石粉由如下重量份数的原料制成：海泡石粉10-15份、沸石粉10-15份、蛭石粉5-8份、石棉绒3-

5份、聚氧化乙烯3-5份、水解聚马来酸酐2-3份、聚乙烯醇树脂1-2份、N-羟甲基丙烯酰胺

0.5-1份、月桂醇磺基琥珀酸酯二钠0.5-1份、水80-100份，其制备方法为：将海泡石粉、沸石粉、蛭石粉和石棉绒以5℃/min的升温速度升温至110-115℃保温混合15min，再加入聚氧化乙烯、水解聚马来酸酐和N-羟甲基丙烯酰胺，继续在110-115℃下保温混合15min，然后以5℃/min的降温速度降温至45-50℃保温混合10min，并加入聚乙烯醇树脂、月桂醇磺基琥珀酸酯二钠和水，再以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合15min，所得混合物自然冷却至室温，最后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体研磨成粉末。

3.根据权利要求1所述的化工污泥处理用压滤机滤布的清洗方法，其特征在于：所述分子筛原粉使用前经过改性处理，其处理方法为：向分子筛原粉中加入阳离子聚丙烯酰胺、聚二甲基二烯丙基氯化铵和马来酸酐接枝相容剂，充分混合后利用微波处理器微波处理

5min，并于35-40℃环境中静置30min，继续微波处理5min，再加入交联聚维酮和预糊化淀粉，混合均匀后继续微波处理5min，然后将所得混合物加入0-5℃水中，分散均匀后静置

15min，随后以10℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合10min，最后送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒研磨成粉末。

4.根据权利要求3所述的化工污泥处理用压滤机滤布的清洗方法，其特征在于：所述分子筛原粉、阳离子聚丙烯酰胺、聚二甲基二烯丙基氯化铵、马来酸酐接枝相容剂、交联聚维酮、预糊化淀粉和水的质量用量比为15-20:1-2:0.5-1:0.1-0.2:0.5-1:0.5-1:40-60。

5.根据权利要求3所述的化工污泥处理用压滤机滤布的清洗方法，其特征在于：所述微波处理器的微波频率为2450MHz、功率为700W。

说明书全文

一种化工污泥处理用压滤机滤布的清洗方法

技术领域：

[0001] 本发明涉及化工污水处理设备技术领域，具体涉及一种化工污泥处理用压滤机滤布的清洗方法。背景技术：

[0002] 压滤机是化工污泥处理的重要设备，用以增加污泥中的固含量。而滤布属于压滤机工作的重要部件，待压滤机中的固态污泥达到一定量后需要对滤布进行清洗。并且由于化工污泥中含有化学成分，长期附着在滤布后容易腐蚀滤布，缩短滤布的使用寿命，因此对滤布清洗时要尽可能地清洗掉附着在滤布上的污泥。常用滤布清洗方法是利用清水冲洗，不仅用水量大，而且清洗效果差，难以有效清除堵塞在滤布网孔中的污泥，从而降低压滤机的压滤效果。发明内容：

[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种操作方便、清洗效果好且延长滤布使用寿命的化工污泥处理用压滤机滤布的清洗方法。

[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

[0005] 一种化工污泥处理用压滤机滤布的清洗方法，包括如下步骤：

[0006] (1)一次水洗：将压滤机滤布浸没于50-55℃水中，静置30-60min，再用50-55℃水冲洗10-15min；

[0007] (2)清洗剂清洗：将经一次水洗后的滤布浸没于55-60℃清洗剂中，静置15-30min，然后用55-60℃清洗剂冲洗5-10min；

[0008] (3)二次水洗：将经清洗剂清洗后的滤布浸没于40-45℃水中，静置15-30min，然后用40-45℃水冲洗5-10min；

[0009] (4)烘干：将经二次水洗后的滤布用45-50℃热风烘干，即完成滤布清洗；

[0010] 所述清洗剂由如下重量份数的原料混合而成：粳米粉10-15份、石粉5-10份、聚乙二醇40002-3份、微晶纤维素2-3份、卡波树脂2-3份、分子筛原粉1-2份、茶籽粉1-2份、小苏打粉0.5-1份、柠檬酸钾0.5-1份、甘氨酸钠0.2-0.3份、水100-150份。

[0011] 所述石粉由如下重量份数的原料制成：海泡石粉10-15份、沸石粉10-15份、蛭石粉5-8份、石棉绒3-5份、聚氧化乙烯3-5份、水解聚马来酸酐2-3份、聚乙烯醇树脂1-2份、N-羟甲基丙烯酰胺0.5-1份、月桂醇磺基琥珀酸酯二钠0.5-1份、水80-100份，其制备方法为：将海泡石粉、沸石粉、蛭石粉和石棉绒以5℃/min的升温速度升温至110-115℃保温混合
15min，再加入聚氧化乙烯、水解聚马来酸酐和N-羟甲基丙烯酰胺，继续在110-115℃下保温混合15min，然后以5℃/min的降温速度降温至45-50℃保温混合10min，并加入聚乙烯醇树脂、月桂醇磺基琥珀酸酯二钠和水，再以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合
15min，所得混合物自然冷却至室温，最后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体研磨成粉末。

[0012] 上述所制石粉兼具优异的吸附和絮凝作用，以便高效吸附滤布网孔中堵塞的污泥。

[0013] 所述分子筛原粉使用前经过改性处理，其处理方法为：向分子筛原粉中加入阳离子聚丙烯酰胺、聚二甲基二烯丙基氯化铵和马来酸酐接枝相容剂，充分混合后利用微波处理器微波处理5min，并于35-40℃环境中静置30min，继续微波处理5min，再加入交联聚维酮和预糊化淀粉，混合均匀后继续微波处理5min，然后将所得混合物加入0-5℃水中，分散均匀后静置15min，随后以10℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合10min，最后送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒研磨成粉末。

[0014] 所述分子筛原粉、阳离子聚丙烯酰胺、聚二甲基二烯丙基氯化铵、马来酸酐接枝相容剂、交联聚维酮、预糊化淀粉和水的质量用量比为15-20:1-2:0.5-1:0.1-0.2:0.5-1:0.5-1:40-60。

[0015] 所述微波处理器的微波频率为2450MHz、功率为700W。

[0016] 分子筛原粉经过上述改性处理后能将其吸附能力提高20-25％，实现在同等用量下有效吸附滤布污泥的效果。

[0017] 本发明的有益效果是：本发明所述清洗方法专用于化工污泥处理压滤机滤布的清洗，具有操作方便和节省用水量的显著特点，并且清洗效果好，能有效清除堵塞在滤布网孔上的污泥，清除率达到98％以上，以避免因污泥长期堵塞而腐蚀滤布和影响污泥压滤效果，延长滤布的使用寿命，降低滤布的更换成本。具体实施方式：

[0018] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

[0019] 实施例1

[0020] (1)一次水洗：将压滤机滤布浸没于50-55℃水中，静置30min，再用50-55℃水冲洗10min；

[0021] (2)清洗剂清洗：将经一次水洗后的滤布浸没于55-60℃清洗剂中，静置15min，然后用55-60℃清洗剂冲洗5min；

[0022] (3)二次水洗：将经清洗剂清洗后的滤布浸没于40-45℃水中，静置30min，然后用40-45℃水冲洗10min；

[0023] (4)烘干：将经二次水洗后的滤布用45-50℃热风烘干，即完成滤布清洗；

[0024] 清洗剂的制备：由15份粳米粉、5份石粉、2份聚乙二醇4000、2份微晶纤维素、2份卡波树脂、1份分子筛原粉、1份茶籽粉、0.5份小苏打粉、0.5份柠檬酸钾、0.2份甘氨酸钠和150份水均匀混合而成。

[0025] 石粉的制备：将15份海泡石粉、10份沸石粉、5份蛭石粉和5份石棉绒以5℃/min的升温速度升温至110-115℃保温混合15min，再加入3份聚氧化乙烯、3份水解聚马来酸酐和0.5份N-羟甲基丙烯酰胺，继续在110-115℃下保温混合15min，然后以5℃/min的降温速度降温至45-50℃保温混合10min，并加入1份聚乙烯醇树脂、1份月桂醇磺基琥珀酸酯二钠和
80份水，再以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合15min，所得混合物自然冷却至室温，最后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体研磨成粉末。

[0026] 分子筛原粉的改性：向20份分子筛原粉中加入1份阳离子聚丙烯酰胺、1份聚二甲基二烯丙基氯化铵和0.2份马来酸酐接枝相容剂，充分混合后利用微波频率450MHz、功率700W的微波处理器微波处理5min，并于35-40℃环境中静置30min，继续微波处理5min，再加入0.5份交联聚维酮和0.5份预糊化淀粉，混合均匀后继续微波处理5min，然后将所得混合物加入60份0-5℃水中，分散均匀后静置15min，随后以10℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合10min，最后送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒研磨成粉末。

[0027] 实施例2

[0028] (1)一次水洗：将压滤机滤布浸没于50-55℃水中，静置30min，再用50-55℃水冲洗10min；

[0029] (2)清洗剂清洗：将经一次水洗后的滤布浸没于55-60℃清洗剂中，静置15min，然后用55-60℃清洗剂冲洗5min；

[0030] (3)二次水洗：将经清洗剂清洗后的滤布浸没于40-45℃水中，静置30min，然后用40-45℃水冲洗10min；

[0031] (4)烘干：将经二次水洗后的滤布用45-50℃热风烘干，即完成滤布清洗；

[0032] 清洗剂的制备：由15份粳米粉、5份石粉、3份聚乙二醇4000、2份微晶纤维素、2份卡波树脂、2份分子筛原粉、1份茶籽粉、1份小苏打粉、0.5份柠檬酸钾、0.2份甘氨酸钠和150份水均匀混合而成。

[0033] 石粉的制备：将15份海泡石粉、10份沸石粉、5份蛭石粉和3份石棉绒以5℃/min的升温速度升温至110-115℃保温混合15min，再加入5份聚氧化乙烯、2份水解聚马来酸酐和0.5份N-羟甲基丙烯酰胺，继续在110-115℃下保温混合15min，然后以5℃/min的降温速度降温至45-50℃保温混合10min，并加入1份聚乙烯醇树脂、0.5份月桂醇磺基琥珀酸酯二钠和100份水，再以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合15min，所得混合物自然冷却至室温，最后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体研磨成粉末。

[0034] 分子筛原粉的改性：向20份分子筛原粉中加入2份阳离子聚丙烯酰胺、0.5份聚二甲基二烯丙基氯化铵和0.2份马来酸酐接枝相容剂，充分混合后利用微波频率450MHz、功率700W的微波处理器微波处理5min，并于35-40℃环境中静置30min，继续微波处理5min，再加入1份交联聚维酮和0.5份预糊化淀粉，混合均匀后继续微波处理5min，然后将所得混合物加入60份0-5℃水中，分散均匀后静置15min，随后以10℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合10min，最后送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒研磨成粉末。

[0035] 实施例3

[0036] 利用实施例1和实施例2的清洗方法对处理同批化工污泥后的压滤机滤布进行清洗，并对清洗效果进行测定，结果如表1所示。

[0037] 表1本发明清洗方法对滤布上污泥的清除率

[0038]项目实施例1 实施例2
清除率 98.6％ 98.8％

[0039] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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