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一种密封性强的刮水器

阅读：1136发布：2020-08-04

IPRDB可以提供一种密封性强的刮水器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种密封性强的刮水器，包括刮臂总成和刮臂安装结构，刮臂安装结构包括基座、刮水轴、底板，刮水轴由一对含油轴承支承安装在基座的轴孔内，刮臂总成通过刮臂接头固定安装在刮水轴的一端，底板安装在刮水轴的另一端，其特征在于：所述刮臂接头与刮水轴连接的端头为罩住基座的顶部接口的弯形结构，位于基座的下端的含油轴承与基座的底部接口之间保持有安全距离。本发明一种密封性强的刮水器，防水密封效果好，使用寿命长。，下面是一种密封性强的刮水器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种密封性强的刮水器，包括刮臂总成和刮臂安装结构，刮臂安装结构包括基座、刮水轴、底板，刮水轴由一对含油轴承支承安装在基座的轴孔内，刮臂总成通过刮臂接头固定安装在刮水轴的一端，底板安装在刮水轴的另一端，其特征在于：所述刮臂接头与刮水轴连接的端头为罩住基座的顶部接口的弯形结构，位于基座的下端的含油轴承与基座的底部接口之间保持有安全距离。

2.根据权利要求1所述的一种密封性强的刮水器，其特征在于：位于基座的下端的含油轴承有卡圈限位，所述基座具有包绕在该卡圈外侧的圆形隔水区域，圆形隔水区域的长度即为所述的安全距离。

说明书全文

一种密封性强的刮水器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种刮水器，尤其涉及一种密封性强的刮水器。

背景技术

[0002] 刮水器，主要用于车辆前挡风玻璃，也用于某些车辆的前大灯和后挡风玻璃，包括刮臂总成、刮臂安装结构、驱动机构；其中刮臂安装结构包括基座、刮水轴、底板，刮水轴由一对含油轴承支承安装在基座的轴孔内并通过基座固定安装在车辆上；刮臂总成固定安装在刮水轴的上端，其与刮水轴连接的部分称为刮臂接头；驱动机构包括电机、涡轮蜗杆、连杆机构，底板一端与刮水轴固定连接、另一端与连杆机构铰接且铰接轴轴向平行于刮水轴轴向。工作时，由电机输出，在经涡轮蜗杆减速增矩后，通过连杆机构将电机输出的转动转变为底板的往复摆动，刮臂通过刮水轴与底板随动，从而刮除扇形区域的雨水。

[0003] 在刮水器工作时，是处于淋水状态，而刮水轴与含油轴承是间隙配合，雨水容易从刮水轴和含油轴承之间的缝隙内侵入两含油轴承之间的轴承室，轻微的进水会影响含油轴承的润滑效果，加速磨损，使用寿命简短；如进水较多，时间久了将造成刮水轴和轴承表面生锈，使得刮水的运动不顺畅，甚至出现“抱死”的现象。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有密封防水效果的刮水器。

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

[0006] 一种密封性强的刮水器，包括刮臂总成和刮臂安装结构，刮臂安装结构包括基座、刮水轴、底板，刮水轴由一对含油轴承支承安装在基座的轴孔内，刮臂总成通过刮臂接头固定安装在刮水轴的一端，底板安装在刮水轴的另一端，所述刮臂接头与刮水轴连接的端头为罩住基座的顶部接口的弯形结构，位于基座的下端的含油轴承与基座的底部接口之间保持有安全距离。

[0007] 所述位于基座的下端的含油轴承有卡圈限位，所述基座具有包绕在该卡圈外侧的圆形隔水区域，圆形隔水区域的长度即为所述的安全距离。

[0008] 与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

[0009] 由于本发明基座的下端的含油轴承有卡圈限位，避免了雨水进入刮水轴的基座轴承室，提高了刮水器安全性，延长了刮水器的使用寿命。

附图说明

[0010] 图1为现有刮水器的主视图。

[0011] 图2为本发明一种密封性强的刮水器的结构示意图。

[0012] 图中标记为：刮水轴1，基座2，刮臂接头3，含油轴承4，含油轴承5，底板6，垫圈7，平垫圈8，波形垫圈9，平垫圈10，顶部接口11，底部接口12，弯形结构13，圆形隔水区域
14，卡圈15。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

[0014] 如图1所示，现有刮水器包括刮臂总成和刮臂安装结构，刮臂安装结构包括基座2、刮水轴1、底板6，刮水轴1由一对含油轴承5、6支承安装在基座2的轴孔内，刮水轴1的上端设置有挡圈槽并安装垫圈7和平垫圈8实现轴向上端定位，刮臂总成通过刮臂接头3固定安装在刮水轴1的上端，刮水轴1的下端安装波形垫圈9和平垫圈10，底板6安装在刮水轴1的下端实现轴向下端定位。由于刮水器的工作环境，雨水可能从刮水轴和含油轴承之间的缝隙内侵入两含油轴承之间的轴承室，导致刮水轴1和含油轴承5、6锈蚀，严重的甚至导致刮水轴1卡死，影响刮水器正常工作。

[0015] 如图2所示，本发明中，所述刮臂接头3与刮水轴1连接的端头为罩住基座2的顶部接口11的弯形结构13，将基座轴承室的上端罩住，避免被水淋到，从而实现了基座2上端的防水；位于基座2的下端的含油轴承4与基座2的底部接口12之间保持有安全距离L，因含油轴承4到底部接口12有一定的安全距离L，即便少量雨水流入下端的缝隙内，也无法进入基座轴承室，从而实现了基座2下端的防水。

[0016] 要留出上述的安全距离L，基座2与含油轴承4的位置关系发生变化，为固定位于基座2的下端的含油轴承4，可在基座2内部设置限位台阶，为简化基座2的加工，在刮水轴1上设置挡圈槽，含油轴承4由卡圈15限位，此时，为保护卡圈15，基座的下端设计为为包绕在该卡圈15外侧的环形结构，称为圆形隔水区域14，圆形隔水区域14的长度即为所述的安全距离。

[0017] 本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。

标题	发布/更新时间	阅读量
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