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密封性检测装置及方法

阅读:1166发布:2020-07-17

IPRDB可以提供密封性检测装置及方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种密封性检测装置及方法,该装置包括:用于容纳被检产品的检测室,所述检测室包括:具有开口端的本体,和通过密封连接的方式设置在所述开口端上的密封盖;正压通路,所述正压通路一端能连接压缩空气气源,另一端与所述检测室连通;所述正压通路上设置有正压控制阀;负压通路,所述负压通路一端能连接真空发生器,另一端与所述检测室连通;所述负压通路上设置有负压控制阀;能与所述检测室连通的排气通路。本发明提供一种密封性检测装置及方法,能够针对具有一定支撑的食品包装进行非破坏性检测,提高检测精度和效率。,下面是密封性检测装置及方法专利的具体信息内容。

1.一种密封性检测装置,其特征在于,包括:

用于容纳被检产品的检测室,所述检测室包括:具有开口端的本体,和通过密封连接的方式设置在所述开口端上的密封盖;

正压通路,所述正压通路一端能连接压缩空气气源,另一端与所述检测室连通;所述正压通路上设置有正压控制阀;

负压通路,所述负压通路一端能连接真空发生器,另一端与所述检测室连通;所述负压通路上设置有负压控制阀;

能与所述检测室连通的排气通路。

2.如权利要求1所述的密封性检测装置,其特征在于,所述检测室还连通有安全阀。

3.如权利要求2所述的密封性检测装置,其特征在于,所述正压通路、负压通路、排气通路中的至少两个通路具有至少部分公共管路。

4.如权利要求3所述的密封性检测装置,其特征在于,所述密封性检测装置设置有第一连接管、第二连接管和第三连接管,其中,所述正压通路、负压通路、排气通路共用所述第一连接管和第二连接管。

5.如权利要求4所述的密封性检测装置,其特征在于,所述安全阀位于所述第一连接与第二连接管之间。

6.如权利要求5所述的密封性检测装置,其特征在于,

所述第一连接管的一端连接所述密封盖,另一端连接所述安全阀;

所述第二连接管的一端连接所述安全阀,另一端连接所述真空发生器,在所述第二连接管的管路上并联有:正压控制阀、负压控制阀、正压表、负压表、排气孔;

所述第三连接管的一端连接所述正压控制阀,另一端用于连接所述压缩空气气源;

所述第三连接管、并联有所述正压控制阀、正压表的第二连接管、第一连接管配合形成所述正压通路;

并联有所述负压控制阀、负压表的第二连接管与所述第一连接管配合形成所述负压通路;

并联有所述排气孔的第二连接管与所述第一连接管配合形成所述排气通路。

7.如权利要求1至6任一所述的密封性检测装置,其特征在于,还包括:与所述正压控制阀电性连接的正压保持继电器,与所述负压控制阀电性连接的负压保持继电器。

8.如权利要求7所述的密封性检测装置,其特征在于,还包括操作板,设置在所述操作板上的启动按钮,以及控制模块,所述控制模块与所述启动按钮、安全阀、正压控制阀、正压表、负压控制阀、负压表、正压保持继电器、负压保持继电器电性连接。

9.如权利要求1所述的密封性检测装置,其特征在于,还包括支撑平台,所述支撑平台包括:支架,以及沿着高度方向自上而下设置在所述支架上的顶层平台和二层平台,其中,所述支架的底部设置有滚动机构。

10.如权利要求1所述的密封性检测装置,其特征在于,所述检测室由厚度为2厘米至3厘米的透明有机玻璃制成。

11.一种密封性检测方法,其特征在于,包括:

连通正压通路,向放置有被检产品的检测室中通入预定正压力值的正压;当达到预定正压时长后,将排气通路打开,对所述检测室进行排气;

连通负压通路,以预定负压力值的负压对所述检测室进行抽真空,当达到预定负压时长后,将所述检测室恢复至初始压力状态;

基于所述被检产品预定评价标准,判断所述被检产品是否合格,所述预定评价标准包括:泄露情况及包装的复原情况。

12.如权利要求11所述的密封性检测方法,其特征在于,所述预定正压力值通过正压控制阀控制,所述预定正压时长通过正压保持继电器控制,所述预定负压值通过负压控制阀控制,所述预定负压时长通过负压保持继电器控制。

13.如权利要求12所述的密封性检测方法,其特征在于,所述预定正压力值为2bar,所述预定负压力值为-70KPa,所述预定正压时长和预定负压时长为2分钟。

说明书全文

密封性检测装置及方法

技术领域

[0001] 本发明涉及食品包装密封性检测领域,特别涉及一种密封性检测装置及方法。

背景技术

[0002] 现有的用于盛放液体食品的一类包装主要包括:利乐包、康美包、屋顶包等。其中利乐包或康美包的主要技术是:将牛奶加热至超过130至150摄氏度,仅保持几秒便迅速降至常温,然后在密封无菌条件下,用六层纸铝塑复合无菌材料灌装、封盒而成。屋顶包是巴氏奶的一种包装,也叫新鲜屋,是一种纸塑复合包装,外形有点像小房子,里面装的是巴氏消毒奶,简称巴氏。
[0003] 上述几种包装都利用一定硬度支撑层(例如纸铝塑、纸塑)形成预定的形状。由于该类包装以纸板层作为支撑,因此整体上具有一定的硬度,变形能力远小于普通的塑料软包装。
[0004] 目前,对于该类具有支撑硬度的食品包装,密封性检测通常由人工操作。人工检测的试验方式属于破坏性试验,被检产品损坏后,无法回收利用,只能当废物处理,整体上检测成本较大。此外,目前的人工检测手段主要包括:剪包观察试验、电导试验、红染试验、溶解试验等。整体上,不仅操作过程耗时、费力,而且检测结果的准确性受操作人员的技能影响较大,因此检测结果准确性偏低。
[0005] 为解决上述问题,有必要针对具有一定支撑的食品包装提出一种非破坏性密封检测技术,能够克服纸板层的硬度、变形、支撑性等因素对其检测效果的影响,提高检测精度和效率。

发明内容

[0006] 本发明的目的是提供一种密封性检测装置及方法,能够针对具有一定支撑的食品包装进行非破坏性检测,提高检测精度和效率。
[0007] 本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现:
[0008] 一种密封性检测装置,包括:
[0009] 用于容纳被检产品的检测室,所述检测室包括:具有开口端的本体,和通过密封连接的方式设置在所述开口端上的密封盖;
[0010] 正压通路,所述正压通路一端能连接压缩空气气源,另一端与所述检测室连通;所述正压通路上设置有正压控制阀;
[0011] 负压通路,所述负压通路一端能连接真空发生器,另一端与所述检测室连通;所述负压通路上设置有负压控制阀;
[0012] 能与所述检测室连通的排气通路。
[0013] 在一个优选的实施方式中,所述检测室还连通有安全阀。
[0014] 在一个优选的实施方式中,所述正压通路、负压通路、排气通路中的至少两个通路具有至少部分公共管路。
[0015] 在一个优选的实施方式中,所述密封性检测装置设置有第一连接管、第二连接管和第三连接管,其中,
[0016] 所述正压通路、负压通路、排气通路共用所述第一连接管和第二连接管,[0017] 在一个优选的实施方式中,所述安全阀位于所述第一连接与第二连接管之间。
[0018] 在一个优选的实施方式中,所述第一连接管的一端连接所述密封盖,另一端连接所述安全阀;
[0019] 所述第二连接管的一端连接所述安全阀,另一端连接所述真空发生器,在所述第二连接管的管路上并联有:正压控制阀、负压控制阀、正压表、负压表、排气孔;
[0020] 所述第三连接管的一端连接所述正压控制阀,另一端用于连接所述压缩空气气源;
[0021] 所述第三连接管、并联有所述正压控制阀、正压表的第二连接管、第一连接管配合形成所述正压通路;
[0022] 并联有所述负压控制阀、负压表的第二连接管与所述第一连接管配合形成所述负压通路;
[0023] 并联有所述排气孔的第二连接管与所述第一连接管配合形成所述排气通路。
[0024] 在一个优选的实施方式中,所述密封性检测装置还包括:与所述正压控制阀电性连接的正压保持继电器,与所述负压控制阀电性连接的负压保持继电器。
[0025] 在一个优选的实施方式中,所述密封性检测装置还包括支撑平台,所述支撑平台包括:支架,以及沿着高度方向自上而下设置在所述支架上的顶层平台和二层平台,其中,所述支架的底部设置有滚动机构。
[0026] 在一个优选的实施方式中,所述密封性检测装置还包括操作板,设置在所述操作板上的启动按钮,以及控制模块,所述控制模块与所述启动按钮、安全阀、正压控制阀、正压表、负压控制阀、负压表、正压保持继电器、负压保持继电器电性连接。
[0027] 在一个优选的实施方式中,所述检测室由厚度为2厘米至3厘米的透明有机玻璃制成。
[0028] 一种密封性检测方法,包括:
[0029] 连通正压通路,向放置有被检产品的检测室中通入预定正压力值的正压;当达到预定正压时长后,将排气通路打开,对所述检测室进行排气;
[0030] 连通负压通路,以预定负压力值的负压对所述检测室进行抽真空,当达到预定负压时长后,将所述检测室恢复至初始压力状态;
[0031] 基于所述被检产品预定评价标准,判断所述被检产品是否合格,所述预定评价标准包括:泄露情况及包装的复原情况。
[0032] 在一个优选的实施方式中,所述预定正压力值通过正压控制阀控制,所述预定正压时长通过正压保持继电器控制,所述预定负压值通过负压控制阀控制,所述预定负压时长通过负压保持继电器控制。
[0033] 在一个优选的实施方式中,所述预定正压力值为2bar,所述预定负压力值为-70KPa,所述预定正压时长和预定负压时长为2分钟。
[0034] 本发明的特点和优点是:通过设置与检测室连通的正压通路、负压通路和排气通路,对被检产品进行检测时,能够由向被检产品施加正压快速切换为施加负压,或者快速的由向被检产品施加负压切换成施加正压,特别是对于一定支撑硬度、变形能力较差的康美包、利乐包等类似产品,正压与负压叠加的检测方式克服了纸板硬度、变形、支撑性等因素对其检测效果的影响,可以快速使被检产品泄露、变形及恢复原状,大大提高了检测的准确性和检测效率。

附图说明

[0035] 图1是本申请实施方式中一种密封性检测装置的结构示意图;
[0036] 图2是本申请实施方式中一种密封性检测方法的步骤流程图;
[0037] 附图标记说明:
[0038] 支撑平台-1;二层平台-2;万向轮-3;检测室-4;密封盖-5;真空发生器-6;操作板-7;正压保持继电器-8;负压保持继电器-9;启动开关-10;第二连接管-11;排气孔-12;第三连接管-13;正压表-14;负压表-15;安全阀-16;负压控制阀-17;第一连接管-18;储样器-
19;待检测产品-20;已检测产品-21;正压控制阀-22。

具体实施方式

[0039] 下面将结合附图和具体实施方式,对本发明的技术方案作详细说明,应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。
[0040] 下面结合附图对本申请所述的密封性检测方法及装置进行详细的说明。图2是本申请一个实施方式提供的密封性检测方法的流程图。虽然本申请提供了如下述实施方式或附图所示的方法操作步骤或装置结构,但基于常规或者无需创造性的劳动在所述方法或装置中可以包括更多或者更少的操作步骤或模块结构。在逻辑性上不存在必要因果关系的步骤或结构中,这些步骤的执行顺序或装置的模块结构不限于本申请实施方式提供的执行顺序或模块结构。所述的方法或模块结构的在实际中的装置或终端产品执行时,可以按照实施方式或者附图所示的方法或模块结构连接进行顺序执行或者并行执行(例如并行处理器或者多线程处理的环境)。
[0041] 需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0042] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0043] 本发明提供一种密封性检测装置及方法,能够针对具有一定支撑的食品包装进行非破坏性检测,提高检测精度和效率,同时能够降低检测成本。
[0044] 请参阅图1,本申请实施方式中提供一种密封性检测装置,该装置可以包括:用于容纳被检产品的检测室4,所述检测室4包括:具有开口端的本体,和通过密封连接的方式设置在所述开口端上的密封盖5;正压通路,所述正压通路一端能连接压缩空气气源,另一端与所述检测室4连通;所述正压通路上设置有正压控制阀22;负压通路,所述负压通路一端能连接真空发生器6,另一端与所述检测室4连通;所述负压通路上设置有负压控制阀17;能与所述检测室4连通的排气通路。
[0045] 在本实施方式中,检测室4用于容纳被检产品。所述检测室4包括:具有开口端本体,其具有相对的上端和下端。其中,所述本体的上端为开口端,所述本体下端为封闭端。所述开口端用于放入或取出被检产品。当进行检查时,所述开口端上通过密封连接的方式设置有密封盖5。具体的,所述检测室4的本体可以呈中空的桶状,当然,所述检测室4的本体还可以为其他形状,本申请在此并不作具体的限定。
[0046] 在本实施方式中,所述密封盖5设置在所述检测室4本体上部的开口端位置。所述密封盖5与所述本体之间设置有密封圈,通过所述密封圈实现两者的配合密封。当所述检测室4的本体呈中空的桶状时,所述密封盖5可以整体呈圆形。当然,所述密封盖5的形状并不限于上述举例,其可以根据所述检测室4本体开口端形状的不同而适应性地调整,具体的,本申请在此并不作具体的限定。
[0047] 为了在检测时便于对被检产品进行观察,所述检测室4可以由透明的材质制成。具体的,所述检测室4可以由厚度为2厘米至3厘米的透明有机玻璃(PMMA)制成。当所述检测室4由厚度为2厘米至3厘米的透明有机玻璃制成后,不仅能够满足观测需求,而且能够满足强度需要,保证对所述检测室4进行加压或抽真空时,该检测室4具有足够的承受力。
[0048] 在一个实施方式中,所述密封性检测装置还可以包括储样器19。所述储样器19用于放置被检测产品。具体的,所述储样器19可以为能够为被检测产品提供支撑的底座,该底座内形成具有一定高度的容纳腔。当被检测产品在检测时出现泄露时,泄露出的液体可以被所述容纳腔收容,防止对检测室4造成污染。
[0049] 在一个实施方式中,所述密封性检测装置还包括支撑平台1。所述检测室4可以位于所述支撑平台1上。所述支撑平台1具有一定的高度,当所述检测室4位于所述支撑平台1上后,可以便于后续进行观察和操作。
[0050] 具体的,所述支撑平台1可以包括:支架,以及沿着高度方向自上而下设置在所述支架上的顶层平台和二层平台2。其中,所述支架的底部设置有滚动机构。
[0051] 所述支架为具有一定高度的支撑机构,具体的,其可以包括多个高度一致的支撑腿,以及连接所述支撑腿的横梁。当然,所述支架的具体形式并不限于上述举例,本申请在此并不作具体的限定。
[0052] 所述顶层平台架设在所述支撑机构的顶部,其用于为检测室4等提供安放平台。
[0053] 所述二层平台2架设在所述支撑机构上,且位于所述顶层平台的下方,其用于为待检测产品20和已检测产品21提供安放平台。具体的,所述二层平台2可以包括两个区域,一个区域为待检测产品20安放区,另一个区域为已检测产品21安放区。
[0054] 为了提高支撑平台1移动的便捷性,可以在所述支架的底部设置滚动机构,使得所述支撑平台1成为可移动式的平台。具体的,所述滚动机构可以为在支架的支撑腿末端设置的万向轮3。
[0055] 本实施方式中,正压通路用于向所述检测室4内提供预定压力的正压。具体的,所述正压通路具有相对的两端,其一端能连接压缩空气气源,另一端能与所述检测室4相连通。其中,所述压缩空气气源能够提供无油无水经过滤的压缩空气。所述正压通路与检测室4的连通配合位置可以位于所述检测室4的本体上,也可以位于密封盖5上。优选的,所述密封盖5可以整体呈圆形平板状,在所述圆形平板状的密封盖5上设置有一开孔,用于连接所述正压通路的一端。
[0056] 在所述正压通路上设置有正压控制阀22,所述正压控制阀22用于控制所述压缩空气气源提供给所述检测室4的正压满足预先设定的压力要求。例如,预先设定的所述检测室4内的压力值为2bar。则通过所述正压控制阀22进行调节后,使得提供给所述检测室4的正压等于或约等于2bar。
[0057] 在本实施方式中,负压通路用于对所述检测室4进行抽真空,使得所述检测室4内形成预定压力的负压。具体的,所述负压通路具有相对的两端,其一端能连接真空发生器6,另一端能与所述检测室4相连通。
[0058] 具体的,所述负压通路与检测室4的连通配合位置可以位于所述检测室4的本体上,也可以位于密封盖5上。优选的,所述密封盖5可以整体呈圆形平板状,在所述圆形平板状的密封盖5上设置有一开孔,用于连接所述负压通路的一端。其中,所述正压通路和负压通路与所述密封盖5连通的开孔可以为同一个,一方面可以减少所述密封盖5上的开孔个数,另一方面也有利于提高所述检测室4密封的可靠性。
[0059] 在所述负压通路上设置有负压控制阀17,所述负压控制阀17用于控制所述真空发生器6提供给所述检测室4的负压满足预先设定的压力要求。例如,预先设定的所述检测室4内的压力值为-70KPa。则通过所述负压控制阀17进行调节后,使得提供给所述检测室4的负压约等于或等于-70KPa。
[0060] 在本实施方式中,排气通路用于将所述检测室4内的气体排出。具体的,所述排气通路可以为通过连接管与所述检测室4连通的排气孔12。在所述排气孔12上可以设置有控制所述排气孔12通断的开关装置,当需要对所述检测室4进行排气时,所述开关装置打开。
[0061] 在一个具体的应用场景下,当向所述检测室4通入预定压力的正压,需要转为通负压(抽真空),以及抽真空的过程中,所述排气孔12处于打开状态,从而将检测室4内的气体排出。
[0062] 在本实施方式中,所述密封性检测装置还可以包括安全阀16,所述安全阀16与所述检测室4相连通,用于实时保护该密封性检测装置,当所述检测室4内的压力超过预设的安全压力时,所述安全阀16可以将检测室4与外界的供压路线断开,或者可以对所述检测室4进行泄压。具体的,所述安全阀16可以通过单独的连接管与所述检测室4连通。当然,所述安全阀16也可以设置在或并联在正压通路、负压通路或排气通路中的任意一条通路上,从而简化密封检测装置的管路。
[0063] 在一个实施方式中,为了简化密封检测装置的管路结构,所述正压通路、负压通路、排气通路中的至少两个通路具有至少部分公共管路。具体的,所述密封性检测装置设置有第一连接管18、第二连接管11和第三连接管13,其中,所述正压通路、负压通路、排气通路共用所述第一连接管18和第二连接管11。此外,所述安全阀16可以位于所述第一连接与第二连接管11之间。
[0064] 在本实施方式中,将正压通路、负压通路、排气通路都共用了所述第一连接管18和第二连接管11,大大简化了整个管路结构,提高了整个密封性检测装置的可靠性,当正压通路、负压通路、排气通路都共用所述第一连接管18时,通过所述第一连接管18连接所述密封盖5,在所述密封盖5上只需开设一个开孔。
[0065] 在本实施方式中,当安全阀16设置在第一连接与第二连接管11之间时,由于其位于正压通路、负压通路、排气通路与检测室4连通的公共管路上,可以在任意状态下,对检测室4进行保护。
[0066] 在一个具体的实施方式中,所述第一连接管18的一端连接所述密封盖5,另一端连接所述安全阀16。所述第二连接管11的一端连接所述安全阀16,另一端连接所述真空发生器6。在所述第二连接管11的管路上并联有:正压控制阀22、负压控制阀17、正压表14、负压表15、排气孔12。所述第三连接管13的一端连接所述正压控制阀22,另一端用于连接所述压缩空气气源。所述第三连接管13、并联有所述正压控制阀22、正压表14的第二连接管11、第一连接管18配合形成所述正压通路。并联有所述负压控制阀17、负压表15的第二连接管11与所述第一连接管18配合形成所述负压通路。并联有所述排气孔12的第二连接管11与所述第一连接管18配合形成所述排气通路。整体上,使得整个密封性检测装置的管路集成度大大提高,从而使得检测的可靠性也相应得到提高。
[0067] 在一个实施方式中,所述密封性检测装置还可以包括:与所述正压控制阀22电性连接的正压保持继电器8,与所述负压控制阀17电性连接的负压保持继电器9。
[0068] 在本实施方式中,可以通过设置与正压控制阀22电性连接的正压保持继电器8,精确地控制对检测室4输入的正压延时保持时间。同样的,通过设置与负压控制阀17电性连接的负压保持继电器9,精确地控制对检测室4抽真空的负压延时保持时间。通过保持继电器控制延时保持时间的方式不仅能够提交时间控制的精确性,也能提高检测的自动化水平,提高检测的精准度。
[0069] 具体的,当先向检测室4施加正压后施加负压时,可以利用所述正压保持继电器8控制正压至负压切换的时间,也就是说,所述正压保持继电器8保持时间到的点可以作为启动负压通路的切换信号。同样的,当先向检测室4施加负压后施加正压时,可以利用所述负压保持继电器9控制负压至正压切换的时间,也就是说,所述负压保持继电器9保持时间到的点可以作为启动正压通路的切换信号。
[0070] 在本实施方式中,所述密封性检测装置还可以设置有操作板7。所述正压保持继电器8和负压保持继电器9可以设置在操作板7上。此外,所述操作板7上还可以设置有启动按钮。此外,密封性检测装置的操作板7上还可以设置有控制模块,所述控制模块与所述启动按钮、安全阀16、正压控制阀22、正压表14、负压控制阀17、负压表15、正压保持继电器8、负压保持继电器9电性连接。当启动按钮接收到启动信号后,所述控制模块启动所述安全阀16、正压控制阀22;当正压表14的压力值达到预定正压力值时,启动正压保持继电器8;当延时保持正压保持继电器8达到预定正压时长后,连通排气通路,启动负压控制阀17、真空发生器6;当负压表15的压力值达到预定负压力值时,启动负压保持继电器9;当延时保持负压保持及氮气达到预定负压时长后,通过排气通路恢复密封性检测装置压力平衡,密封性检测装置恢复至初始状态。
[0071] 本申请实施方式中,通过设置与检测室4连通的正压通路、负压通路和排气通路,对被检产品进行检测时,能够由向被检产品施加正压快速切换为施加负压,或者快速的由向被检产品施加负压切换成施加正压,特别是对于一定支撑硬度、变形能力较差的康美包、利乐包等类似产品,正压与负压叠加的检测方式克服了纸板硬度、变形、支撑性等因素对其检测效果的影响,可以快速使被检产品泄露、变形及恢复原状,大大提高了检测的准确性和检测效率。
[0072] 请参阅图2,本申请实施方式中针对密封性检测装置还提供了一种密封性检测方法,该方法可以包括如下步骤:
[0073] 步骤S10:连通正压通路,向放置有被检产品的检测室中通入预定正压力值的正压;当达到预定正压时长后,将排气通路打开,对所述检测室进行排气;
[0074] 步骤S12:连通负压通路,以预定负压力值的负压对所述检测室进行抽真空,当达到预定负压时长后,将所述检测室恢复至初始压力状态;
[0075] 步骤S14:基于所述被检产品预定评价标准,判断所述被检产品是否合格,所述预定评价标准包括:泄露情况及包装的复原情况。
[0076] 在本实施方式中,具体的实体结构部分可以参照所述密封检测装置实施方式的具体描述,本申请在此不再赘述。
[0077] 在本实施方式中,步骤S10与步骤S12的顺序可以互换。也就是说,可以先向检测室4施加正压,然后施加负压,也可以先向检测室4施加负压,然后施加正压,具体的,本申请在此并不作具体的限定。
[0078] 其中,所述预定正压力值通过正压控制阀22控制,所述预定正压时长通过正压保持继电器8控制,所述预定负压值通过负压控制阀17控制,所述预定负压时长通过负压保持继电器9控制。
[0079] 具体的,所述预定正压力值可以为2bar,1巴(bar)=100千帕(KPa)=10牛顿/平方厘米=0.1MPa。所述预定负压力值可以为-70KPa。所述预定正压力值和预定负压力值的大小可以根据被检产品的不同而作适用性地选取,具体的本申请在此并不作具体的限定。例如,对于密封性合格的产品,其对应有一个极限破坏压力,超过该压力后,即使是密封性合格的产品也会发生泄漏。所述预定压力可以参照该极限破坏压力进行降级设置。
[0080] 所述预定正压时长和预定负压时长可以为2分钟(min)。当然,所述预定正压时长与预定负压时长可以不同,所述预定正压时长或者所述预定负压时长可以根据被检产品的实际情况,例如实际的检测效果,作适用性调整,具体的,本申请在此并不作具体的限定。
[0081] 本申请实施方式中提供的正压与负压结合的检测方式,利用正压从外向被检产品加压,正压施加结束快速转为施加负压,负压使被检产品内部压力向外释放,正压与负压相结合使具有一定支撑硬度、变形能力较差的康美包、利乐包等类似产品密封性能被快速检测出来,克服了纸板硬度、变形、支撑性等因素对其检测效果的影响,可以快速使被检产品泄露、变形及恢复原状,大大提高了检测的准确性和检测效率。
[0082] 在一个具体的应用场景下,利用本申请所述提供的密封性检测装置进行密封性检测时,可以将密封性检测装置移动至灌装间待检区,将第三连接管13连接于气源上,接通设备电源,从生产线上取检测产品放置在待检测产品20处待检。根据实际情况设置正压保持继电器8、负压保持继电器9保持时间均为2min,设置具有显示与控制功能的正压表14压力值2bar,设置具有显示与控制功能的负压表15负压值-70KPa。将待检产品放入储样器19中后放入检测室4,盖紧密封盖5,拧紧固定卡子,按下启动开关10,设备自动启动,压缩空气经过正压控制阀22、正压表14进入检测室4。当压力达到正压表14设定值后,正压表14输出信号给正压保持继电器8,延时保持正压保持继电器8达到设定时间后,排气孔12排气,负压控制阀17启动,真空发生器6启动,负压表15达到设定值后输出信号给负压保持继电器9,延时保持负压保持继电器9达到设定时间后,排气孔12恢复系统压力平衡,设备恢复初始状态。观察检测室4中产品是否泄露、是否包体能恢复原状。检测产品出现泄露或者包体不能恢复原状视为产品密封性不合格,检测产品无泄露且包体能够恢复原状视为产品密封性合格。
检测完产品放置于已检测产品21处,以备处理或它用。
[0083] 此外,针对目前普遍使用的,具有一定支撑的食品包装:康美包和利乐包,本申请还将正压+负压的实施方式与现有的人工检测方式,以及单独施加正压或负压进行检测的方式进行对比试验,具体的请参阅下述的表1和表2。其中,表1为针对康美包的对比试验数据,表2为针对利乐包的对比试验数据。表中PPM表示百万分之几。
[0084]
[0085] 从两张对比表中可以明显看出,利用本申请提供的密封性检测装置进行正压+负压快速转换的检测方法,可以在非常短的时间内快速地识别出被检产品的密封性,检测精度和检测效率都得到大大提高。
[0086] 具体的,首先本申请所提供的正压+负压的技术方案在实施时,相对于现有的人工方式检测而言,可以明显看出,能够大大缩短检测时间,降低检测成本,提高检测精度,降低操作者的操作难度和强度,提高检测效率。
[0087] 由于判读密封性是否合格的判断依据为:产品无泄露及快速恢复原状。
[0088] 对于正压或负压单独施压于康美包或利乐包的情况,由于具有一定支撑硬度、变形能力较差的康美包或利乐包,单向施压时,客观上不容易直观地判断出被检产品是否存在密封性不合格的问题。为了能够利用单独施加正压或者负压的方式判断出康美包或利乐包或者类似的包装是否存在密封性问题,则需要通过延长施压时间。如上表所述,通常单独施加正压或负压的方式是正压与负压叠加方式的两倍多。可见单独施加正压或负压的方式相对于本申请提供的正压与负压叠加的方式,其不仅增加了检测时间、增加了检测成本,而且漏包检出率和准确率也较低。
[0089] 本申请实施方式中提供的正压与负压结合的检测方式,利用正压从外向被检产品加压,正压施加结束快速转为施加负压,负压使被检产品内部压力向外释放,正压与负压相结合使具有一定支撑硬度、变形能力较差的康美包、利乐包等类似产品密封性能被快速检测出来,克服了纸板硬度、变形、支撑性等因素对其检测效果的影响,可以快速使被检产品泄露、变形及恢复原状,大大提高了检测的准确性和检测效率。
[0090] 本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述,各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可,每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。
[0091] 以上所述仅为本发明的几个实施方式,虽然本发明所揭露的实施方式如上,但所述内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式,并非用于限定本发明。任何本发明所属技术领域的技术人员,在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本发明的专利保护范围,仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。
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