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复位滑轨装置

阅读：1013发布：2021-02-27

IPRDB可以提供复位滑轨装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种复位滑轨装置，利用带动部限位于滑沟的限位道来使弹簧产生弹性拉伸力，并透过其弹性拉伸力达到滑摆单元在收束位置与待收束位置的自动复位功能。再者，复位滑轨装置透过带动部施压于滑摆单元，使其进入弧形轨道上的容错位置，同时触发弹簧拉伸，使原本位于容错道的带动部可复位至限位道。，下面是复位滑轨装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种复位滑轨装置，其特征在于，包含：

一滑轨本体；

一推动滑件，其滑设于该滑轨本体上，该推动滑件具有一带动部，该带动部具有一滑移路径；

二弧形轨道，其设于该滑轨本体上，所述弧形轨道沿一弹摆中心间隔排列，各该弧形轨道具有一弧形段及一容错段，且各该弧形段设有一待收束位置、一过渡位置及一收束位置，各该容错段设有一容错位置；以及一弹摆复位件，其设于该滑轨本体上且受限于该二弧形轨道而滑摆移动，该弹摆复位件包含：一滑摆单元，其滑设于该二弧形轨道上，该滑摆单元具有一滑沟，该滑沟具有一限位道及一容错道，该限位道限位该带动部；及一弹簧，其一端设于该滑摆单元上，且该弹簧另一端设于该弹摆中心上；

其中该限位道恰相对该滑移路径，该滑摆单元滑摆于弧形轨道且通过该过渡位置时，该弹簧产生一第一弹性拉伸力使该限位道限位带动该带动部，当该容错道恰相对该滑移路径，且该滑摆单元位于该收束位置时，该推动滑件透过该带动部施压于该滑摆单元移动至该容错位置，此时该弹簧产生一第二弹性拉伸力，使该滑摆单元可回复至该收束位置，且该限位道相对该滑移路径。

2.根据权利要求1的复位滑轨装置，其特征在于，还包含：

该滑摆单元具有一限位部，其设于该弹摆中心；及

一限位单元，设于该弹摆中心，该限位单元限位该限位部而限制该弹摆复位件滑摆移动。

3.根据权利要求2的复位滑轨装置，其特征在于，该限位部及该限位单元呈一扇形。

4.根据权利要求1的复位滑轨装置，其特征在于，该滑摆单元还具有一卡掣部，该卡掣部使该滑沟区分成该限位道及该容错道。

5.一种复位滑轨装置，其特征在于，包含：

一滑轨本体；

一推动滑件，其滑设于该滑轨本体上，该推动滑件具有一带动部，该带动部具有一滑移路径；以及一弹摆复位件，其设于该滑轨本体上，该弹摆复位件包含：一可拆卸基座，其上设有一弹摆中心；一弧形轨道，其设于该可拆卸基座上，该弧形轨道沿该弹摆中心间隔排列，该弧形轨道具有一弧形段及一容错段，且该弧形段设有一待收束位置、一过渡位置及一收束位置，该容错段设有一容错位置；一滑摆单元，其滑设于该弧形轨道上，该滑摆单元具有一滑沟，该滑沟具有一限位道及一容错道，该限位道限位该带动部；及一弹簧，其一端设于该滑摆单元上，且该弹簧另一端设于该弹摆中心上；

6.根据权利要求5的复位滑轨装置，其特征在于，还包含：

该滑摆单元具有一限位部，其设于该弹摆中心；及

一限位单元，其设于该弹摆中心，限位该限位部而限制该滑摆单元滑摆移动。

7.根据权利要求6的复位滑轨装置，其特征在于，该限位部及该限位单元呈一扇形。

8.根据权利要求5的复位滑轨装置，其特征在于，该滑摆单元还具有一卡掣部，该卡掣部使该滑沟区分成该限位道及该容错道。

9.一种复位滑轨装置，其特征在于，包含：

一滑轨本体；

一弧形轨道，其设于该滑轨本体上，该弧形轨道具有一弧形段及一容错段，且各该弧形段设有一待收束位置、一过渡位置及一收束位置，各该容错段设有一容错位置；

一弹簧，其设于该滑轨本体上，该弹簧具有一第一弹性拉伸力及一第二弹性拉伸力；

一弹摆中心，其设于该滑轨本体上，该弹摆中心与该弹簧连接；

一滑摆单元，其滑设于该弧形轨道上，该滑摆单元与该弹簧连接；以及一推动滑件，其设于该滑轨本体且与该滑摆单元相互作动，该推动滑件具有一第一滑移方向与一第二滑移方向，该推动滑件上设有一带动部；

其中当该滑摆单元位于该待收束位置，且该带动部以该第一滑移方向推抵该滑摆单元，使该滑摆单元牵引该弹簧并滑移通过该过渡位置时，该弹簧产生该第一弹性拉伸力而使该弹簧带动该滑摆单元往该收束位置移动，当该滑摆单元位于该收束位置，且该带动部以该第二滑移方向推抵该滑摆单元，使该滑摆单元牵引该弹簧并滑移通过该过渡位置，该弹簧产生该第一弹性拉伸力而使该弹簧带动该滑摆单元往该待收束位置移动，当该滑摆单元位于该收束位置，且该带动部以该第一滑移方向推抵该滑摆单元，使该滑摆单元受该带动部挤迫而往该容错位置移动并牵引该弹簧时，该弹簧产生该第二弹性拉伸力而使该弹簧带动该滑摆单元重回该收束位置，此时该滑摆单元抵靠该带动部并将该带动部嵌卡于该收束位置。

10.根据权利要求9的复位滑轨装置，其特征在于，还包含：

该滑摆单元具有一限位部，其设于该弹摆中心；及

一限位单元，设于该弹摆中心，该限位单元限位该限位部而限制该滑摆单元滑摆移动。

11.根据权利要求10的复位滑轨装置，其特征在于，该限位部及该限位单元呈一扇形。

12.根据权利要求9的复位滑轨装置，其特征在于，还包含一可拆卸基座，该滑摆单元及该弹簧设于该可拆卸基座。

说明书全文

复位滑轨装置

技术领域

[0001] 本发明是关于一种滑轨装置，特别是关于一种具有自动复位功能的复位滑轨装置。

背景技术

[0002] 生活中常见各种利用滑轨的机构，诸如抽屉、柜子或者任何会使用滑行动作的产品，在活动空间逐渐窄缩的后现代社会，此类产品更加受到重视。滑轨机构在现今的应用已相当普遍，于各种应用场合皆能针对其需要进行设计调整，以达成往复之外的附加功能，例如自动定位或复位。

[0003] 已知的复位滑轨技术多利用轴向设置的弹簧拉伸后嵌卡于一固定物达到定位功能，并于解除固定物限制时，通过弹簧收缩力来复位。然而长时间使用状态下，弹簧持续维持张紧的状态，易使弹簧迅速疲乏而丧失复位功能。此外，传统已知复位滑轨技术其机械结构复杂且故障率高，造价成本十分高昂，更有寿命短、维修困难等严重缺点。

[0004] 有鉴于此、本发明针对上述情况提出一种利用简单结构与安定作动即可完成已知技术功能的复位滑轨装置，以摒除前述复位滑轨技术的缺点。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种复位滑轨装置，其是设置有非同一轴向运动的弹簧及推动滑件，并利用弹簧具备回复原始形态的倾向，使推动滑件间接受到弹簧带动，达到自动复位功能。

[0006] 本发明的一实施方式为一种复位滑轨装置，包含一滑轨本体、一推动滑件、二弧形轨道以及一弹摆复位件。推动滑件滑设于滑轨本体上，推动滑件具有一带动部，带动部具有一滑移路径。二弧形轨道设于滑轨本体上，弧形轨道沿一弹摆中心间隔排列，各弧形轨道具有一弧形段及一容错段，且各弧形段设有一待收束位置、一过渡位置及一收束位置，各容错段设有一容错位置。弹摆复位件设于滑轨本体上且受限于二弧形轨道而滑摆移动，弹摆复位件包含一滑摆单元及一弹簧，滑摆单元滑设于二弧形轨道上，滑摆单元具有一滑沟，滑沟具有一限位道及一容错道，限位道限位带动部。弹簧一端设于滑摆单元上，且弹簧另一端设于弹摆中心上。其中限位道恰相对滑移路径，滑摆单元滑摆于弧形轨道且通过过渡位置时，弹簧产生一第一弹性拉伸力使限位道限位带动带动部，当容错道恰相对滑移路径，且滑摆单元位于收束位置时，推动滑件透过带动部施压于滑摆单元移动至容错位置，此时弹簧产生一第二弹性拉伸力，使滑摆单元可回复至收束位置，且限位道相对滑移路径。

[0007] 前述滑摆单元具有一限位部，其设于弹摆中心，且复位滑轨装置还包含一限位单元，限位单元设于弹摆中心且限位限位部而限制弹摆复位件滑摆移动。限位部及限位单元可呈一扇形。滑摆单元还可具有一卡掣部，卡掣部使滑沟区分成限位道及容错道。

[0008] 本发明的再一实施方式为一种复位滑轨装置，包含一滑轨本体、一推动滑件以及一弹摆复位件。推动滑件滑设于滑轨本体上，推动滑件具有一带动部，带动部具有一滑移路径。弹摆复位件设于滑轨本体上，弹摆复位件包含一可拆卸基座、一弧形轨道、一滑摆单元及一弹簧。可拆卸基座上设有一弹摆中心。弧形轨道设于可拆卸基座上，弧形轨道沿弹摆中心间隔排列，弧形轨道具有一弧形段及一容错段，且各弧形段设有一待收束位置、一过渡位置及一收束位置，各容错段设有一容错位置。滑摆单元滑设于弧形轨道上，滑摆单元具有一滑沟，滑沟具有一限位道及一容错道，限位道限位带动部。弹簧一端设于滑摆单元上，且弹簧另一端设于弹摆中心上。其中限位道恰相对滑移路径，滑摆单元滑摆于弧形轨道且通过过渡位置时，弹簧产生一第一弹性拉伸力使滑沟限位带动带动部，当容错道恰相对滑移路径，且滑摆单元位于收束位置时，推动滑件透过带动部施压于滑摆单元移动至容错位置，此时滑摆单元产生一第二弹性拉伸力，使滑摆单元可回复至收束位置，且限位道相对滑移路径。

[0009] 本实施方式与前述实施方式的差异在于弹摆复位件具有可拆卸基座，使弹摆复位件可自由拆卸组装于复位滑轨装置上。

[0010] 前述滑摆单元具有一限位部，其设于弹摆中心，且复位滑轨装置还包含一限位单元，限位单元设于弹摆中心且限位限位部而限制滑摆单元滑摆移动。限位部及限位单元可呈一扇形。滑摆单元还可具有一卡掣部，卡掣部使滑沟区分成限位道及容错道。

[0011] 本发明的又一实施方式为复位滑轨装置，包含一滑轨本体、一弧形轨道、一弹簧、一弹摆中心、一滑摆单元以及一推动滑件。弧形轨道设于滑轨本体上，弧形轨道具有一弧形段及一容错段，且各弧形段设有一待收束位置、一过渡位置及一收束位置，各容错段设有一容错位置。弹簧设于滑轨本体上，弹簧具有一第一弹性拉伸力及一第二弹性拉伸力。弹摆中心设于滑轨本体上，弹摆中心与弹簧连接。滑摆单元滑设于弧形轨道上，滑摆单元与弹簧连接。推动滑件设于滑轨本体且与滑摆单元相互作动，推动滑件具有一第一滑移方向与一第二滑移方向，推动滑件上设有一带动部。其中当滑摆单元位于待收束位置，且带动部以第一滑移方向推抵滑摆单元，使滑摆单元牵引弹簧并滑移通过过渡位置时，弹簧产生第一弹性拉伸力而使弹簧带动滑摆单元往收束位置移动，当滑摆单元位于收束位置，且带动部以第二滑移方向推抵滑摆单元，使滑摆单元牵引弹簧并滑移通过过渡位置，弹簧产生第一弹性拉伸力而使弹簧带动滑摆单元往待收束位置移动，当滑摆单元位于收束位置，且带动部以第一滑移方向推抵滑摆单元，使滑摆单元受带动部挤迫而往容错位置移动并牵引弹簧时，弹簧产生第二弹性拉伸力而使弹簧带动滑摆单元重回收束位置，此时滑摆单元抵靠带动部并将带动部嵌卡于收束位置。

[0012] 前述滑摆单元具有一限位部，其设于弹摆中心，且复位滑轨装置还包含一限位单元，限位单元设于弹摆中心且限位限位部而限制滑摆单元滑摆移动。限位部及限位单元可呈一扇形。复位滑轨装置还可包含一可拆卸基座，滑摆单元及弹簧设于可拆卸基座。

[0013] 借此，本发明的复位滑轨装置利用带动部限位于滑沟的限位道，并透过弹簧的弹性拉伸力达到在收束位置与待收束位置的自动复位功能。再者，复位滑轨装置透过带动部施压于滑摆单元，使其进入弧形轨道上的容错道，同时触发弹簧拉伸，使原本位于容错道的带动部可复位至限位道。

附图说明

[0014] 图1是绘示依照本发明一实施方式的复位滑轨装置的立体图；

[0015] 图2是绘示依照图1的复位滑轨装置的爆炸示意图；

[0016] 图3是绘示依照图1的复位滑轨装置的部分示意图；

[0017] 图4A是绘示推动滑件往第一滑移方向推抵位于待收束位置的滑摆单元的第一作动状态示意图；

[0018] 图4B是绘示依照图4A中滑摆单元与弧形轨道于第一作动状态的相对示意图；

[0019] 图5A是绘示图4A的第二作动状态示意图；

[0020] 图5B是绘示依照图5A中滑摆单元与弧形轨道于第二作动状态的相对示意图；

[0021] 图6A是绘示推动滑件与弹摆复位件的相对示意图；

[0022] 图6B是绘示依照图6A中滑摆单元与弧形轨道的相对示意图；

[0023] 图7A是绘示依照图6A中推动滑件往第二滑移方向带动滑摆单元的的第一作动状态示意图；

[0024] 图7B是绘示依照图7A中滑摆单元与弧形轨道于第一作动状态的相对示意图；

[0025] 图8A是绘示图7A的第二作动状态图；

[0026] 图8B是绘示图8A中滑摆单元与弧形轨道于第二作动状态的相对示意图；

[0027] 图9A是绘示依照推动滑件往第一滑移方向推抵位于收束位置的滑摆单元的第一作动状态示意图；

[0028] 图9B是绘示依照图9A中滑摆单元与弧形轨道的相对示意图；

[0029] 图10A是绘示依照图9A的第二作动状态示意图；

[0030] 图10B是绘示依照图10A中滑摆单元与弧形轨道的相对示意图；

[0031] 图11A是绘示依照图10A的第三作动状态示意图；

[0032] 图11B是绘示依照图11A中滑摆单元与弧形轨道的相对示意图。

具体实施方式

[0033] 请一并参阅图1、图2及图3，其中图1是绘示本发明的一实施方式的复位滑轨装置的立体图，图2是绘示依照图1的复位滑轨装置的爆炸示意图，图3是绘示依照图1的复位滑轨装置的部分示意图。此复位滑轨装置100包含一滑轨本体200、一推动滑件300以及一弹摆复位件400。

[0034] 滑轨本体200呈一长条状，滑轨本体200上设有一滑轨210。

[0035] 推动滑件300滑设于滑轨本体200的滑轨210上，推动滑件300具有一带动部310，而带动部310具有一滑移路径以及相对滑移路径的一第一滑移方向d1及一第二滑移方向d2。

[0036] 弹摆复位件400设于滑轨本体200上，弹摆复位件400包含一可拆卸基座410、二弧形轨道420、一滑摆单元430、一弹簧440及一限位单元450。可拆卸基座410上设有一弹摆中心411。各弧形轨道420设于可拆卸基座410上，各弧形轨道420具有一弧形段421以及一容错段422，其中各弧形段421上设有一待收束位置P1、一过渡位置P2以及一收束位置P3，各容错段422具有一容错位置P4。滑摆单元430设于可拆卸基座410上，滑摆单元430具有一滑沟431、一限位部432、一卡掣部433及一滑动端434。而滑沟431具有一限位道431A以及一容错道431B，限位道431A限位带动部310。限位部432设于弹摆中心411，且限位部432呈一扇形。卡掣部433设于可拆卸基座410上，卡掣部433使滑沟431区分成限位道431A及容错道431B。滑动端434设于可拆卸基座410上，使滑摆单元430可于弧形轨道420内限位滑摆。弹簧440具有一第一弹性拉伸力以及一第二弹性拉伸力。限位单元450设于弹摆中心411，限位单元450限位限位部432而限制弹摆复位件400滑摆移动。

[0037] 请一并参阅图4A至图6B，其中图4A是绘示推动滑件往第一滑移方向推抵位于待收束位置的滑摆单元的第一作动状态示意图。图4B是绘示依照图4A中滑摆单元与弧形轨道于第一作动状态的相对示意图。图5A是绘示图4A的第二作动状态示意图。图5B是绘示依照图5A中滑摆单元与弧形轨道于第二作动状态的相对示意图。图6A是绘示推动滑件与弹摆复位件的相对示意图。图6B是绘示依照图6A中滑摆单元与弧形轨道的相对示意图。滑摆单元430于弧形轨道420内限位滑摆，其中滑沟431的限位道431A恰相对于带动部310的滑移路径，使带动部310沿滑移路径于弧形轨道420上滑移时受到卡掣部433的阻挡而恰好限位于滑沟431的限位道431A内。因此，当滑摆单元430位于待收束位置P1时，带动部310沿第一滑移方向d1进入限位道431A而推抵滑摆单元430，则弹簧440通过过渡位置P2时，弹簧440产生第一弹性拉伸力而牵引滑摆单元430，使滑摆单元430往收束位置P3移动。然而滑摆单元430受到弧形轨道420的限制，且同时限位单元450限位限位部432的关系，使滑摆单元430停留在收束位置P3。

[0038] 请一并参阅图6A至图8B，其中图7A是绘示依照图6A中推动滑件往第二滑移方向带动滑摆单元的的第一作动状态示意图。图7B是绘示依照图7A中滑摆单元与弧形轨道于第一作动状态的相对示意图。图8A是绘示图7A的第二作动状态图。图8B是绘示图8A中滑摆单元与弧形轨道于第二作动状态的相对示意图。在这里特别说明的是，图6A及图6B不仅绘示承接图5A及图5B的接续状态，同时也绘示图7A及图7B的初始状态。当滑摆单元430位于收束位置P3时，带动部310以第二滑移方向d2移动，使带动部310限位于限位道431A且推抵卡掣部433，则弹簧440通过过渡位置P2时，弹簧440产生第一弹性拉伸力而牵引滑摆单元430，使弹簧440往待收束位置P1移动。而滑摆单元430受到弧形轨道
420的限制，且同时限位单元450限位限位部432的关系，使滑摆单元430停留在待收束位置P1。

[0039] 请一并参阅图9A至图11B，其是一系列绘示推动滑件往第一滑移方向推抵弹摆复位件，且滑摆单元位于收束位置时的连续作动示意图。当滑摆单元430位于收束位置P3，且带动部310以第二滑移方向d2移出限位道431A而未将滑摆单元430推抵通过过渡位置P2时，滑摆单元430受弹簧440的弹性拉伸力拉伸而回复至收束位置P3。而后，带动部310再次以第一滑移方向d1滑向滑摆单元430，而使带动部310进入容错道431B时，带动部310会对卡掣部433施予朝向容错位置P4的压迫力，使滑摆单元430往容错位置P4移动，此时弹簧440产生第二弹性拉伸力，并带动滑摆单元430再度回复至收束位置P3，同时带动部310受滑摆单元430的限位道431A及卡掣部433嵌卡而位于限位道431A内。

[0040] 借此，经由上述实施方式可得知本发明的复位滑轨装置具有以下优点：

[0041] 1.当滑摆单元与推动滑件正常作动时，利用带动部限位于滑沟的限位道来使弹簧产生弹性拉伸力，并透过其弹性拉伸力达到在收束位置与待收束位置的自动复位功能[0042] 2.当滑摆单元与推动滑件未正常作动时，复位滑轨装置透过带动部施压于滑摆单元，使其进入弧形轨道上的容错位置，同时触发弹簧拉伸，使原本位于容错位置的滑摆单元可复位至限位道，且带动部受滑摆单元的限位道及卡掣部嵌卡而位于限位道内，而恢复滑摆单元与推动滑件的正常作动。

[0043] 虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。

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