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钛过滤机

阅读:164发布:2020-05-13

IPRDB可以提供钛过滤机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且钛过滤机,由钛吸液泵和过滤装置组成。钛吸液泵包括钛质泵壳体、钛质叶轮、钛质轴、聚四氟乙烯动环和淡化硅静环。钛质轴一端与电机轴连接,另一端与钛质叶轮连接,动环固定在钛质轴上,静环嵌在钛质泵壳体上且与动环接触。过滤装置包括钛质缸体和缸底,尼龙缸盖和滤芯。钛质泵壳体上的钛质出液管与过滤装置的进液孔连接。缸体和缸盖采用子母锁固定联接。本实用新型体积小,重量轻,耐腐蚀,使用和维修方便,适用于化工和电镀等行业使用。,下面是钛过滤机专利的具体信息内容。

1、钛过滤机,包括缸体(1)、缸底(2)、缸盖(3)、托板(12)、4个支柱 (4)和滤芯,滤芯由一组叶片(13)、排液管(14)和滤布(16)组成,滤芯设置 缸体内,在缸底(2)上有进液孔和出液孔,4个支柱(4)的一端分别固定在缸 底(2)上,另一端分别固定在托板(12)上,泵设置在托板(12)上,泵的出液管 (17)与缸底(2)的进液孔连接,在缸体(1)上设置有排气阀(11)其特征在于:A、所述的泵为钛吸液泵,钛吸液泵包括电机(18)、钛质泵壳体(19)、钛 质叶轮(20)、支承及密封机构,在钛质泵壳体(19)上焊固有钛质进液管(29)和 钛质出液管(30),钛质叶轮(20)设置在钛质泵壳体(19)内,其特征在于所述的 支承及密封机构,由3根钛质支柱(21)、钛质轴(22)、聚四氟乙稀动环(23) 、淡化硅静环(24)组成;3根钛质支柱(21)的两端分别焊固在钛质法兰(26) 和钛质泵壳体(19)上,成三角支承,钛质法兰(26)与电机(18)的法兰连接, 电机(18)的轴与钛质轴(22)的后端连接,聚四氟乙稀动环(23)套装,且固定 在钛质轴(22)上,淡化硅静环(24)套装在钛质轴(22)上,且与聚四氟乙稀动 环紧密配合,静环(24)的前端嵌入钛质泵壳体(19)上的静环凹槽(31)内,钛 质轴(22)的前端与钛质叶轮(20)键连接。

B、所述的缸体(1)为钛缸体,所述的缸底(2)为钛缸底,所述的缸盖(3) 为尼龙缸盖。

2、根据权利要求1所述的钛过滤机,其特征是在缸盖(3)上有8个凹槽 (7),在缸体(1)上对应凹槽(7)的位置上设置有卡锁,卡锁由固定架(8),锁 杆(9)和卡环(10)组成,固定架(8)固定在缸体(1)上,锁杆(9)的一端与固定 架(8)轴联接,另一端与卡环螺纹联接。

说明书全文

本实用新型属于一种过滤机的结构改进。

在电镀和化工行业,对工作液体介质或废液介质的过滤是非常重要的。 目前使用的普通过滤机,其泵系统笨重,使整个过滤机的重量大幅度增加, 同时采用的普通泵,各密封件耐腐蚀、耐磨损性能差,运转一定时期后密封 件被磨损和腐蚀,易产生介质泄漏。过滤装置的缸体采用钢质材料制成,不 仅笨重,而且耐腐蚀性能差。

本实用新型的目的,是针对上述问题,提供一种体积小、重量轻,耐磨 损和腐蚀性能高的钛过滤机

钛过滤机由钛吸液泵和过滤装置两大部分组成。过滤装置由缸体、缸底 、缸盖和滤芯组成。缸体和缸底均由钛材料制成,缸底上有进液孔和出液孔 ,出液孔位于缸底的中心。缸体的下端与缸底焊接在一起,缸盖由塑料制成 。缸体与缸盖采用子母锁固定。滤芯由带有进液孔的排液管、一组叶片和滤 布组成。排液管的下端焊在缸底上。一组叶片的一端固定在排液管上,滤布 套装在叶片上。

钛吸液泵的出液管与缸底上的进液管连接,不得有泄漏。

由于本实用新型采用钛泵,过滤装置的缸体、缸底均由钛材料制成,因 此本实用新型不仅重量轻、使用和维修方便,而且耐磨、耐腐蚀性能好。

图1是本实用新型的外观结构示意图,图2是钛吸液泵结构示意图,图 3是滤芯俯视图。下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型,即钛过滤机,包括钛吸液泵和过滤装置二部分组成。

过滤装置由缸体1、缸底2、缸盖3、4个支柱4和滤芯组成。缸体1 为钛质缸体,缸底2由钛板5和塑料板6制成。钛板5与缸体1的下端焊固 连接。缸盖3由尼龙板制成,在缸盖上有8个凹槽7,在缸体1上对应凹槽 7的位置上均设置有卡锁,卡锁由卡锁固定架8、锁杆9和卡环10组成。 固定架8固定在缸体1上,锁杆9一端与卡锁固定架8轴联接,另一端与卡 环10螺纹联接。需要将缸体1和缸盖3锁在一起时,将锁杆9搬起,并进 入缸盖3上与锁杆9对应的凹槽7内。向下旋转卡环10,使卡环10卡在 缸盖3上。另外,为了充分发挥过滤装置的作用,在缸体1上设置有排气阀 11。使用时通过排气阀11,将缸体1内的空气排出。

4个支柱由4根拉筋和4个聚氯乙稀柱组成,4根拉筋分别穿过4个聚 氯乙稀柱的轴孔,其两端分别固定在缸底2和托板12上。在托板12上可 设置4个小车轮,使之移动方便。

滤芯由一组叶片13、排液管14和滤布16组成。叶片13的一侧上 下两端有凹槽,分别由上下卡环15卡紧,组成辐射状滤布支承骨架,将滤 布16套装在叶片13上,最后套装在排液管14上,排液管14上有进液 孔,排液管14下端焊在缸底2上的出液孔部位。

钛吸液泵设置在托板12上,钛吸液泵的出液管17与缸底2上的进液 孔焊固连接。

钛吸液泵,包括电机18、钛质泵壳体19、钛质叶轮20、支承及密 封机构。支承及密封机构由3根钛质支柱21、钛质轴22、动环23、静 环24组成。3根钛质支柱21的两端分别焊固在钛质法兰26和钛质泵壳 体19上,成三角支承。钛质法兰26与电机法兰27连接,电机18的轴 插入钛质轴22的轴孔内,并通过销钉将两者铆接在一起。动环23用聚四 氟乙稀材料制成,动环23套装且固定在钛质轴22上,静环24用淡化硅 材料制成,静环24套装在钛质轴22上,且与动环23紧密配合。静环 24的前端嵌入钛质泵壳体19上的静环凹槽31内。卡环25套装在静环 24上,卡环25用螺钉固定在钛质泵壳体19上。钛质轴22前端穿过设 置在钛质泵壳体19内的钛质叶轮20,钛质轴22与钛质叶轮20键连接 ,并用背帽28将钛质叶轮20紧固在钛质轴22的前端。钛质进液管29 和钛质出液管17分别焊在钛质泵壳体19上。

钛质泵壳体19由前壳体32和后壳体30构成,后壳体33与前壳体 32法兰连接。

使用时,起动电机18,将液体介质泵入缸体1内,经滤布16过滤后 ,滤液经排液管14上的进液孔,进入排液管14内,并从缸底2上的出液 孔排出。

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