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电镀后处理装置

阅读:1049发布:2020-07-04

IPRDB可以提供电镀后处理装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种电镀后处理装置,包括一与升降装置连接的处理槽,以及设置在处理槽上方且与一可间歇旋转的旋转装置连接的夹具体,处理槽为圆环形且沿周向被分割成若干个处理分槽,夹具体下方偏心设置有至少一个夹具。将待处理的工件固定在夹具上,升降装置带动整个处理槽上升,使得工件浸入其中一个处理分槽中容纳的处理液中进行电镀后处理,待处理完毕以后,升降装置带动处理槽下降,工件与处理液分离,此时旋转装置带动整个夹具体旋转一定角度,再次通过升降提升处理槽,如此循环,根据后处理工序的需求,将工件浸入不同的处理液中进行处理,无需生产人员手动操作,加快生产自动化,进而提高了生产效率,而且能够降有效降低对生产人员的身体健康带来的风险。,下面是电镀后处理装置专利的具体信息内容。

1.一种电镀后处理装置,其特征在于,包括一与升降装置连接的处理槽,以及设置在所述处理槽上方且与一可间歇旋转的旋转装置连接的夹具体,所述处理槽为圆环形且沿周向被分割成若干个处理分槽,所述夹具体下方偏心设置有至少两个夹具,所述夹具沿圆周向均布,所述旋转装置包括一垂直设置且与所述夹具体同心并固定连接的旋转轴,所述处理槽通过滚动轴承同心连接在所述旋转轴上,所述旋转轴上还连接有驱动其做间歇运动的第一驱动装置。

2.根据权利要求1所述的电镀后处理装置,其特征在于,所述升降装置包括至少部分设有外螺纹的旋转杆,所述旋转杆上连接有升降螺母,所述升降螺母固定连接在所述处理槽上,所述旋转杆上还设有驱动其转动的第二驱动装置。

3.根据权利要求2所述的电镀后处理装置,其特征在于,所述第一驱动装置为第一电机,所述第二驱动装置为第二电机。

4.根据权利要求3所述的电镀后处理装置,其特征在于,所述第一电机以及第二电机上还连接有双通道时间继电器。

说明书全文

电镀后处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种特种加工装置,尤其是一种电镀后处理装置。

背景技术

[0002] 电镀后处理是指电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能,如耐蚀性,抗变色能力,可焊性等。一般包括脱水处理、防变色处理、提高可焊性处理等,这些后处理往往需要将带处理工件先后浸入到不同的工作液体中,现有技术中通常是将各种工作液分别装入不同的容器中,在经过人工一个容器一个容器的去操作,不仅生产效率低下,而且电镀工作液体往往是人体有害的,之于生产人员的身体健康也有很大风险。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种生产效率较高且能够降低对生产人员的身体健康带来的风险的电镀后处理装置。
[0004] 为解决上述问题,本发明提供了一种电镀后处理装置,其特征在于,包括一与升降装置连接的处理槽,以及设置在所述处理槽上方且与一可间歇旋转的旋转装置连接的夹具体,所述处理槽为圆环形且沿周向被分割成若干个处理分槽,所述夹具体下方偏心设置有至少一个夹具。
[0005] 作为本发明的进一步改进,所述夹具至少为两个且沿圆周向均布。
[0006] 作为本发明的进一步改进,所述旋转装置包括一垂直设置且与所述夹具体同心并固定连接的旋转轴,所述处理槽通过滚动轴承同心连接在所述旋转轴上,所述旋转轴上还连接有驱动其做间歇运动的第一驱动装置。
[0007] 作为本发明的进一步改进,所述升降装置包括至少部分设有外螺纹的旋转杆,所述旋转杆上连接有升降螺母,所述升降螺母固定连接在所述处理槽上,所述旋转杆上还设有驱动其转动的第二驱动装置。
[0008] 作为本发明的进一步改进,所述第一驱动装置为第一电机,所述第二驱动装置为第二电机。
[0009] 作为本发明的进一步改进,所述第一电机以及第二电机上还连接有双通道时间继电器。
[0010] 本发明的有益效果在于,将待处理的工件固定在夹具上,升降装置带动整个处理槽上升,使得工件浸入其中一个处理分槽中容纳的处理液中进行电镀后处理,待处理完毕以后,升降装置带动处理槽下降,工件与处理液分离,此时旋转装置带动整个夹具体旋转一定角度,再次通过升降提升处理槽,如此循环,根据后处理工序的需求,将工件浸入不同的处理液中进行处理,无需生产人员手动操作,加快生产自动化,进而提高了生产效率,而且能够降有效降低对生产人员的身体健康带来的风险。

附图说明

[0011] 图1为本发明的结构示意图;
[0012] 图2为图1中处理槽的结构示意图;
[0013] 其中:2-双通道时间继电器;4-第二电机;5-旋转杆;6-升降螺母;8-第一电机;10-旋转轴;12-夹具体;14-夹具;16-处理槽;18-处理分槽;20-滚动轴承。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
[0015] 如图1和图2所示,本发明提供了一种电镀后处理装置包括一与升降装置连接的处理槽16,以及设置在处理槽16上方且与一可间歇旋转的旋转装置连接的夹具体12,处理槽16为圆环形且沿周向被分割成若干个处理分槽18,夹具体12下方偏心设置有至少一个夹具14。
[0016] 将待处理的工件固定在夹具14上,升降装置带动整个处理槽16上升,使得工件浸入其中一个处理分槽18中容纳的处理液中进行电镀后处理,待处理完毕以后,升降装置带动处理槽16下降,工件与处理液分离,此时旋转装置带动整个夹具体12旋转一定角度,再次通过升降提升处理槽16,如此循环,根据后处理工序的需求,将工件浸入不同的处理液中进行处理,无需生产人员手动操作,加快生产自动化,进而提高了生产效率,而且能够降有效降低对生产人员的身体健康带来的风险。
[0017] 进一步的,夹具14至少为两个且沿圆周向均布。
[0018] 设置多个夹具14,可同时对多个工件进行电镀后处理,此时,同一时间内,每个工件均设置在不同的处理液中进行不同工序的后处理,如此交叉循环,进一步提高了工作效率。
[0019] 进一步的,旋转装置包括一垂直设置且与夹具体12同心并固定连接的旋转轴10,处理槽16通过滚动轴承20同心连接在旋转轴10上,旋转轴10上还连接有驱动其做间歇运动的第一驱动装置。
[0020] 旋转装置包括第一驱动装置以及旋转轴10,通过第一驱动装置驱动旋转轴10间歇旋转,实现工件与不同的处理分槽18中的处理液接触反应。
[0021] 进一步的,升降装置包括至少部分设有外螺纹的旋转杆5,旋转杆5上连接有升降螺母6,升降螺母6固定连接在处理槽16上,旋转杆5上还设有驱动其转动的第二驱动装置。
[0022] 升降装置为第二驱动装置、旋转杆5以及与处理槽16固定连接的升降螺母6,第二驱动装置驱动旋转杆5转动,旋转杆5上设置有部分外螺纹,与升降螺母6中的内螺纹配合,将旋转杆5的旋转运动转化为升降螺母6的升降运动。实现工件与处理分槽18中处理液的接触以及分离。
[0023] 进一步的,第一驱动装置为第一电机8,第二驱动装置为第二电机4。
[0024] 通过第一电机8以及第二电机4驱动旋转,方便而且结构简单。
[0025] 进一步的,第一电机8以及第二电机4上还连接有双通道时间继电器2。
[0026] 通过双通道时间继电器2控制第一电机8间歇旋转以及第二电机4正转与反转,提高生产自动化,进一步提高了生产效率。
[0027] 以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
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