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一种利用次氧化锌批量生产电解金属锌的新工艺

阅读：1013发布：2021-02-26

IPRDB可以提供一种利用次氧化锌批量生产电解金属锌的新工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种利用次氧化锌批量生产电解金属锌的新工艺，次氧化锌浸出采取两段中性浸出，一段中性浸出时在次氧化锌反应池中加入含稀硫酸的电解废液、酸性浸出压滤液组成混合液，将pH值控制在5－5.2，再加入MnO2粉和FeSO4，并投入次氧化锌原料，除掉大部分As、Sb等杂质，得到杂质含量较低的ZnSO4溶液；二段中性浸出时，在上述溶液中加入次氧化锌、稀硫酸、MnO2粉、FeSO4，进一步除去As、Sb等杂质，得到含杂质更少的ZnSO4溶液，再经二次净化，获得纯净的ZnSO4溶液，再电解即得本发明产品锌锭。该工艺以次氧化锌为原料电解制取金属锌，较好地解决了在炼锌过程中的环境污染，降低了生产成本。，下面是一种利用次氧化锌批量生产电解金属锌的新工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1、一种利用次氧化锌批量生产电解金属锌的新工艺，包括次氧化锌中性浸出除杂、二次净化、电解，其特征是：次氧化锌中性浸出采取两段中性浸出，一段中性浸出时在次氧化锌反应池中加入含稀硫酸的电解废液与酸性浸出压滤液组成混合液，将 PH值控制在5-5.2，再加入次氧化锌、MnO2粉和FeSO4，使Fe2+ 氧化成Fe3+，使混合液中含铁量达到1.5g/l，造成Fe3+水解，生成Fe(OH)3沉淀，除掉大部分As、Sb等杂质，得到杂质含量较低的ZnSO4溶液；二段中性浸出时，在上述ZnSO4溶液中加入次氧化锌、稀硫酸、MnO2粉、FeSO4，使混合液中H+≤20g/l，将PH值控制在5-5.2，生成Fe(OH)3沉淀，进一步除去As、Sb等杂质，得到含杂质更少的ZnSO4溶液，再经二次净化，获得纯净的ZnSO4 溶液，再电解即得本发明产品锌锭。

2、一种如权利要求1所述的利用次氧化锌批量生产电解金属锌的新工艺，其特征是：将经二段中性浸出所得的ZnSO4溶液进行一次净化时需加入KMnO4、FeSO4和锌粉，并升温至90℃，搅拌4小时，经压滤机压滤获得压滤液；在压滤液中加入适量锌粉，并将滤液降温至40-50℃，搅拌1小时形成二次净化，再经过压滤机压滤，获得含Znl 35g/l的纯净ZnSO4溶液。

说明书全文

(一)技术领域

本发明涉及一种利用次氧化锌批量生产电解金属锌的新工艺。

(二)背景技术

目前，一般采用硫化锌矿、含锌物料、锌焙砂或其他锌盐为原料电解制取金属锌。湿法炼锌以锌精矿为原料，电解后可得到纯度较高的金属锌。次氧化锌一般用于制取粗金属锌的原料，至今，还未见以次氧化锌为原料电解制取高纯度金属锌的报道，主要是因为次氧化锌中杂质含量较高，不易除去。

(三)发明内容

本发明的目的是对杂质含量较高的次氧化锌原料进行除杂处理再电解制取金属锌。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种利用次氧化锌批量生产电解金属锌的新工艺，包括次氧化锌中性浸出除杂、二次净化、电解，其特征是：次氧化锌中性浸出采取二段中性浸出，一段中性浸出时在次氧化锌反应池中加入一定量含稀硫酸的电解废液与酸性浸出压滤液组成混合液，将PH值控制在5-5.2，再加入次氧化锌、FeSO4 及MnO2粉，使混合液中含铁量达到1.5g/l，生成Fe(OH)3沉淀，除掉大部分As、Sb等杂质，得到杂质含量较低的ZnSO4溶液；二段中性浸出时，在上述ZnSO4溶液中加入一定量的稀硫酸，使混合液中H+≤ 20g/l，含铁量达到1.5g/l，再加入适量FeSO4和MnO2粉，并投入少量次氧化锌，将PH值控制在5-5.2，生成Fe(OH)3沉淀，除掉As、Sb等杂质，得到含杂质更少的ZnSO4溶液，经二次净化，获得纯净的ZnSO4 溶液，再电解即得本发明产品锌锭。

本发明的有益效果是，用二段中性浸出法处理次氧化锌，除杂质效果好，生产的电解金属锌纯度高，符合国家标准，降低了生产成本，减少了环境污染。

(四)具体实施方式

在次氧化锌反应池中，依次称取含量为60％的次氧化锌2.1吨，稀硫酸1.2吨，FeSO440kg，品位40％的MnO2粉50kg混合进行一段中性浸出除杂，将PH值控制在5-5.2，使混合液中含铁量达到1.5g/l，生成Fe(OH)3沉淀，除掉大部分As、Sb等杂质，经过澄清后得到杂质含量较低的ZnSO4溶液和底渣，再进入二段中性浸出除杂。所得底渣加入96-98％的H2SO4，加温至90℃，搅拌3-4小时，进行酸性浸出，再用石灰水中和，控制PH值3-3.5，经压滤机压滤得酸性浸出压滤液和锌泥渣，酸性浸出压滤液可送回一段中性浸出池中再利用。二段中性浸出，即在上述ZnSO4溶液中加入含量为60％的次氧化锌0.5吨， 60kg FeSO4，和品位40％的MnO2粉75-100kg，并加入一定量稀硫酸或电解废液，使混合液中H+≤20g/l，含铁量达到1.5g/l，将PH值控制在5-5.2，生成Fe(OH)3沉淀，除掉As、Sb等杂质，澄清后得到含杂质更少的ZnSO4溶液和底渣。将上述ZnSO4溶液进行二次净化，一次净化时加入KMnO4、FeSO4和锌粉，并升温至90℃，搅拌4小时，经压滤机压滤获得压滤液，在压滤液中加入适量锌粉，并将滤液降温至 40-50℃，搅拌1小时形成二次净化，再经过压滤机压滤，获得含 Zn135g/l的纯净ZnSO4溶液，进入电解槽电解，熔铸后即得锌锭。

标题	发布/更新时间	阅读量
电解槽系统-专利编号CN104726896B	2020-05-13	822
电解槽-专利编号CN104233375B	2020-05-11	242
电解槽系统-专利编号CN104726897B	2020-05-12	680
电解槽系统-专利编号CN104726896A	2020-05-13	613
电解设备-专利编号CN103270198B	2020-05-11	547
电解槽系统-专利编号CN104726897A	2020-05-13	580
电解槽-专利编号CN103741166A	2020-05-12	737
电解设备-专利编号CN103270198A	2020-05-11	426
电解槽-专利编号CN104233375A	2020-05-11	871
电解槽-专利编号CN202220205U	2020-05-12	594

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