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一种手术用吻合器装置

阅读:395发布:2021-02-03

IPRDB可以提供一种手术用吻合器装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种手术用吻合器装置,其中,所述吻合装置包括:钉仓组件,砧板组件和驱动组件;其中,所述吻合器装置还包括钉仓垫片和砧板垫片,所述钉仓垫片的近端通过钉仓匣挂钩可拆卸的安装在所述钉仓匣上,所述砧板垫片的近端通过砧板挂钩固定设置在所述砧板组件上,且所述钉仓挂钩和所述砧板挂钩均为弹性蓄能件;所述驱动组件上设置有切割刀,当所述切割刀从所述钉仓匣和所述砧板组件的近端向所述钉仓匣和所述砧板组件的远端移动时,所述钉仓垫片和所述砧板垫片被切割且分别从所述钉仓匣和所述砧板组件上脱离。通过上述方式,本发明能够提高吻合器装置中加装垫片的定位可靠性和释放顺畅度。,下面是一种手术用吻合器装置专利的具体信息内容。

1.一种手术用吻合器装置,其特征在于,所述吻合器装置包括:

钉仓组件,其包括钉仓基座和安装在所述钉仓基座上的钉仓匣,其中,所述钉仓匣的远端裸露在所述钉仓基座外,而所述钉仓匣的近端安装在所述钉仓基座上;

砧板组件,其远端远离所述钉仓组件,而其近端靠近所述钉仓匣的近端且枢接在所述钉仓基座上以可转动地设置在所述钉仓组件上;

驱动组件,设置在所述钉仓基座上且靠近所述钉仓匣和所述砧板组件的近端,其中,所述驱动组件可沿着所述钉仓基座从所述钉仓匣和所述砧板组件的近端向所述钉仓匣和所述砧板组件的远端移动以使所述砧板组件与所述钉仓匣贴合;

其中,所述吻合器装置还包括钉仓垫片和砧板垫片,所述钉仓垫片的近端通过钉仓匣挂钩可拆卸的安装在所述钉仓匣上,所述砧板垫片的近端通过砧板挂钩固定设置在所述砧板组件上,且所述钉仓挂钩和所述砧板挂钩均为弹性蓄能件;所述驱动组件上设置有切割刀,当所述切割刀从所述钉仓匣和所述砧板组件的近端向所述钉仓匣和所述砧板组件的远端移动时,所述钉仓垫片和所述砧板垫片被切割且分别从所述钉仓匣和所述砧板组件上脱离。

2.根据权利要求1所述的吻合器装置,其特征在于,所述弹性蓄能件包括单独的蓄能弹簧及设置在所述钉仓匣或所述砧板体上的紧压执行件。

3.根据权利要求2所述的吻合器装置,其特征在于,所述钉仓匣挂钩为单独的弹性蓄能件,所述钉仓匣挂钩包括钉仓匣挂钩压紧部、钉仓匣挂钩固定部及连接所述钉仓匣挂钩压紧部和所述钉仓匣挂钩固定部的钉仓匣挂钩套设部,所述钉仓匣挂钩套设部使所述钉仓匣挂钩套设在所述钉仓匣近端。

4.根据权利要求3所述的吻合器装置,其特征在于,所述钉仓匣和所述钉仓组件构成一个第一容纳空间,所述钉仓匣上开设有第一导向路径以供所述切割刀沿着所述第一导向路径从所述钉仓匣的近端向其远端移动,且所述钉仓组件进一步包括:第一弹性固定件,设置在所述第一容纳空间内且靠近所述钉仓匣的远端设置,以固定所述钉仓垫片的远端;

抵钉座,设置在所述第一容纳空间内且抵触在所述切割刀上以随着切割刀的移动而进行移动,其中,当所述抵钉座移动至所述第一弹性固定件时,所述第一弹性固定件产生形变,以释放所述钉仓垫片的远端;

其中,所述钉仓匣挂钩固定部设有凸起端,卡合在所述钉仓匣远离所述钉仓垫片一侧的钉仓匣凹槽内以固定所述钉仓匣挂钩,所述钉仓匣垫片近端套设在所述钉仓匣挂钩压紧部与所述钉仓匣套设部之间,并由所述钉仓匣挂钩压紧部抵靠所述钉仓垫片的近端。

5.根据权利要求3所述的吻合器装置,其特征在于,所述吻合器装置还包括钉仓匣挂钩安装件,所述钉仓匣挂钩安装件设置在所述钉仓匣上用于与套设在所述钉仓匣近端的所述钉仓匣挂钩配合以固定所述钉仓垫片的近端,其中,当所述切割刀移动至所述钉仓匣挂钩安装件所对应的位置处时,所述钉仓垫片的近端从所述钉仓匣挂钩上脱落以释放所述钉仓垫片的近端。

6.根据权利要求5所述的吻合器装置,其特征在于,所述钉仓匣挂钩安装件为空心凸起,所述钉仓垫片的近端套设在所述空心凸起上,所述钉仓匣挂钩固定部伸入到所述空心凸起的空心槽中以固定所述钉仓匣挂钩,所述钉仓匣挂钩压紧部压紧所述钉仓垫片的近端。

7.根据权利要求5所述的吻合器装置,其特征在于,所述钉仓匣挂钩安装件为安装孔,所述钉仓匣挂钩套设部使所述钉仓匣挂钩套设在所述钉仓匣的近端,所述钉仓匣挂钩固定部抵靠在所述安装孔靠近所述驱动组件的边缘上以固定所述钉仓匣挂钩,且所述钉仓匣挂钩固定部从所述安装孔凸出以使所述钉仓垫片的近端套设在所述钉仓匣挂钩固定部上,所述钉仓匣挂钩压紧部压紧所述钉仓垫片的近端。

8.根据权利要求4所述的吻合器装置,其特征在于,所述砧板组件包括:

砧板壳;

砧板体,设置在所述砧板壳上以与所述砧板壳构成第二容纳空间,其中,所述砧板体上开设有第二导向路径,所述第二导向路径与所述第一导向路径相对应以供所述切割刀沿着所述第二导向路径从所述砧板组件的近端向其远端移动,所述砧板垫片安装在所述砧板体上;

第二弹性固定件,设置在所述第二容纳空间内,且靠近所述砧板组件的远端,以固定所述砧板垫片的远端。

9.根据权利要求8所述的吻合器装置,其特征在于,所述砧板挂钩包括砧板挂钩固定端和与所述砧板挂钩固定端固定连接的砧板挂钩悬臂,所述砧板挂钩固定端焊接在所述砧板体上,所述砧板垫片的近端开设有砧板固定孔,所述砧板垫片的近端通过所述砧板固定孔而套设在所述砧板挂钩悬臂上;所述砧板挂钩悬臂为弯曲结构,通过向所述砧板挂钩固定端凸出的弯曲端对所述砧板垫片的近端进行压紧。

10.根据权利要求8所述的吻合器装置,其特征在于,所述切割刀包括:上刀体部、下刀体部和刀刃部,其中,所述刀刃部设置在所述上刀体部和下刀体部之间,且所述上刀体部的前端设置有凸出部分,当所述切割刀移动至所述砧板组件的远端处时,所述上刀体部的凸出部分抵触所述第二弹性固定件,以迫使所述第二弹性固定件释放所述砧板垫片的远端。

说明书全文

一种手术用吻合器装置

技术领域

[0001] 本发明涉及医疗器械领域,特别是涉及一种手术用吻合器装置。

背景技术

[0002] 吻合器是医学上用于替代传统手工缝合的一种机械缝合器械,与传统手工缝合技术相比,采用吻合器具有组织反应小,缝钉排列整齐,间距相等的益处,其有效地避免了手工缝合过疏过密和结扎过紧过松的问题;同时,机械缝合的吻合器操作简便,能大大缩短医生的手术时间。
[0003] 而随着吻合器应用范围的不断扩大,对吻合器的性能要求越来越高。为了获得较好的吻合效果,通常在吻合器和组织之间加装垫片,加装的垫片可以对患者的组织起到衬垫作用,加强局部组织的抗张强度,提高吻合口的密封性能,防止吻合口漏的发生;可减轻吻合钉对组织的割裂,防止吻合口的断裂以及出血;且可均衡吻合口的局部压力,避免应力集中以致局部血运不畅而引起的吻合口瘘以及狭窄现象的发生。
[0004] 但是,本申请的发明人在长期的研发中发现,目前加装了垫片的吻合装置,普遍存在无法使吻合器中的垫片可靠固定并顺利释放的问题,难以推广应用。

发明内容

[0005] 本发明主要解决的技术问题是提供一种手术用吻合器装置,能够提高吻合器装置中加装垫片的定位可靠性和释放顺畅度。
[0006] 为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种手术用吻合器装置。
[0007] 其中,所述吻合装置包括:
[0008] 钉仓组件,其包括钉仓基座和安装在所述钉仓基座上的钉仓匣,其中,所述钉仓匣的远端裸露在所述钉仓基座外,而所述钉仓匣的近端安装在所述钉仓基座上;
[0009] 砧板组件,其远端远离所述钉仓组件,而其近端靠近所述钉仓匣的近端且枢接在所述钉仓基座上以可转动地设置在所述钉仓组件上;
[0010] 驱动组件,设置在所述钉仓基座上且靠近所述钉仓匣和所述砧板组件的近端,其中,所述驱动组件可沿着所述钉仓基座从所述钉仓匣和所述砧板组件的近端向所述钉仓匣和所述砧板组件的远端移动以使所述砧板组件与所述钉仓匣贴合;
[0011] 其中,所述吻合器装置还包括钉仓垫片和砧板垫片,所述钉仓垫片的近端通过钉仓匣挂钩可拆卸的安装在所述钉仓匣上,所述砧板垫片的近端通过砧板挂钩固定设置在所述砧板组件上,且所述钉仓挂钩和所述砧板挂钩均为弹性蓄能件;所述驱动组件上设置有切割刀,当所述切割刀从所述钉仓匣和所述砧板组件的近端向所述钉仓匣和所述砧板组件的远端移动时,所述钉仓垫片和所述砧板垫片被切割且分别从所述钉仓匣和所述砧板组件上脱离。
[0012] 本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况,本发明通过将所述钉仓垫片的近端和所述砧板垫片的近端分别挂设在所述钉仓匣挂钩和所述砧板挂钩上,且所述钉仓匣挂钩和所述砧板挂钩能均为弹性蓄能件,够对所述钉仓垫片的近端和所述砧板垫片的近端进行有效固定;而由于所述砧板垫片和所述钉仓垫片是在切割刀的运动过程中,分别从所述砧板组件和所述钉仓匣上释放,不同垫片的释放动作均由切割刀实施,减少了中间传动环节,简化了联动释放过程,使得释放结构简单,能够提高吻合器装置中加装垫片的定位可靠性和释放顺畅度,有利于所述手术用吻合装置的推广应用。

附图说明

[0013] 图1是本发明一种手术用吻合器装置装配图;
[0014] 图2是本发明一种手术用吻合器装置的分解示意图;
[0015] 图3是本发明所述钉仓匣挂钩使用状态一实施方式的结构示意图;
[0016] 图4中所示的切割刀310的结构示意图;
[0017] 图5是图2中所示的抵钉座260的结构示意图;
[0018] 图6是图2中所示的钉仓匣120的结构示意图;
[0019] 图7是图2中所示的钉仓垫片130的结构示意图;
[0020] 图8本发明所述钉仓匣挂钩270一实施方式的结构示意图;
[0021] 图9是图8所示的钉仓匣挂钩270使用状态一实施方式的结构示意图;
[0022] 图10本发明所述钉仓匣挂钩270第二实施方式的结构示意图;
[0023] 图11是图10所示的钉仓匣挂钩370使用状态一实施方式的结构示意图;
[0024] 图12本发明所述钉仓匣挂钩270第三实施方式的结构示意图;
[0025] 图13是图12所示的钉仓匣挂钩270使用状态一实施方式的结构示意图;
[0026] 图14是图1中所示的钉仓组件100沿长度方向对称轴的剖视图;
[0027] 图15是图1中所示的钉仓组件100远端一实施方式的放大视图;
[0028] 图16是图2中所示的钉仓垫片130发生形变一实施方式的示意图;
[0029] 图17是图2中所示的砧板体220一实施方式的结构示意图;
[0030] 图18是图2中所示的砧板挂钩250一实施方式的结构示意图;
[0031] 图19是图2中所示的砧板垫片230一实施方式的结构示意图;
[0032] 图20是图2中所示的砧板垫片230的另一实施方式的结构示意图;
[0033] 图21是本发明砧板挂钩250第二实施方式的结构示意图;
[0034] 图22是本发明砧板挂钩250第三实施方式的结构示意图;
[0035] 图23是图2中所示的砧板垫片230与的砧板体220的装配示意图;
[0036] 图24是图23中所示的结构Ⅰ的局部放大视图;
[0037] 图25是图1中所示的砧板组件200沿长度方向对称轴的剖视图;
[0038] 图26是图1中所示的砧板组件200远端的放大视图;
[0039] 图27是图1中所示的砧板组件200近端的放大视图;
[0040] 图28是图2中所示的砧板垫片230发生形变的示意图。

具体实施方式

[0041] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例,以及不同实施例的组合,都属于本发明保护的范围。此外,在本发明的下述介绍中,所述“近端”指的是距使用者或操作者(即外科医生或内科医生)较近的一端,而“远端”指的是距使用者较远的一端,但是,上述限定仅仅是用来描述的方便,并非是用来限制本发明。
[0042] 请参考图1和图2,其中,图1是本发明一实施例所示的一种手术用吻合器装置的装配图,图2是图1所示的手术用吻合装置的分解示意图。如图1-2所示,本发明实施例所示的手术用吻合装置包括钉仓组件100、砧板组件200和驱动组件300。其中,在使用过程中,驱动组件300挤压所述砧板组件200使所述砧板组件200与所述钉仓组件100形成钳口,并旋转闭合以夹闭待切割吻合的组织。
[0043] 具体地,钉仓组件100包括钉仓基座110和安装在所述钉仓基座110上的钉仓匣120,其中,所述钉仓匣120的远端裸露在所述钉仓基座110外,而所述钉仓匣120的近端安装在所述钉仓基座110上。此外,所述钉仓组件100还包括钉仓垫片130、第一弹性固定件140和前挡板150。
[0044] 砧板组件200的远端远离所述钉仓组件200,而其近端靠近所述钉仓匣120的近端且枢接在所述钉仓基座110上以可转动地设置在所述钉仓组件100上;此外,所述砧板组件200还包括砧板垫片230,第二弹性固定件240,抵钉座260,多个吻合钉(图未示)和多个推钉片(图未示)。
[0045] 驱动组件300设置在所述钉仓基座110上且靠近所述钉仓匣120和所述砧板组件200的近端设置,其中,所述驱动组件300可沿着所述钉仓基座110从所述钉仓匣120和所述砧板组件200的近端向所述钉仓匣120和所述砧板组件200的远端移动以使所述砧板组件
200与所述钉仓匣120贴合;此外,所述驱动组件300包括切割刀310、用于驱动切割刀310移动的驱动件(图未示)、切割刀限位块320和导向轴330,其中,所述导向轴330的个数可以设定为1-3个,在一个实施例中,所述导向轴330的个数为1个。此外,所述驱动组件300还包括钉仓壳体340,与所述钉仓基座110可拆卸连接,在处于未激发状态(未进行吻合操作时)时,所述切割刀310容置于所述钉仓壳体340与所述钉仓基座110围成的空间中,[0046] 如图2所示,所述钉仓匣120上安装有所述钉仓垫片130,所述砧板组件200上安装有所述砧板垫片230,所述钉仓垫片130的近端通过钉仓匣挂钩270可拆卸的安装在所述钉仓匣120上,所述砧板垫片230的近端通过砧板挂钩230固定设置在所述砧板组件200上,且所述钉仓匣挂钩270和所述砧板挂钩250能均为弹性蓄能件,够对所述钉仓垫片130的近端和所述砧板垫片230的近端进行有效固定。而所述驱动组件300上设置有切割刀310,当所述切割刀310从所述钉仓匣120和所述砧板组件200的近端向所述钉仓匣120和所述砧板组件
200的远端移动时,所述钉仓垫片230和所述砧板垫片130被切割且分别从所述钉仓匣120和所述砧板组件200上脱离。
[0047] 进一步的,所述钉仓匣挂钩270和所述砧板挂钩250均为弹性蓄能件,能够保证对所述钉仓垫片130和所述砧板垫片230进行有效的固定并能顺利将其释放。具体的,所述弹性蓄能件可以是单独的蓄能弹簧,通过焊接、粘贴或卡合等方式分别固定设置在所述砧体220和所述钉仓匣120上,当然,所述弹性蓄能件也可以是通过精密铸造等方式与所述砧板体220和所述钉仓匣120一体成型的紧压执行件。在本实施方式中,为简化生产工艺并降低成本,所述弹性蓄能件为单独的蓄能弹簧。具体的,请参考图3,图3是本发明所述钉仓匣挂钩使用状态一实施方式的结构示意图,在所述钉仓匣挂钩270包括钉仓匣挂钩压紧部271、钉仓匣挂钩固定部373及连接所述钉仓匣挂钩压紧部271和所述钉仓匣挂钩固定部273的钉仓匣挂钩套设部272,所述钉仓匣挂钩套设部272使所述钉仓匣挂钩270套设在所述钉仓匣
120近端。此外,所述驱动组件300沿着所述钉仓基座110从所述钉仓匣120和所述砧板组件
200的近端向所述钉仓匣120和所述砧板组件200的远端移动的过程中,所述驱动组件300向所述钉仓匣挂施加的推力的方向指向所述钉仓匣120远端,这样使得套设在所述钉仓匣120近端的所述钉仓匣挂钩套设部272压紧所述钉仓匣120近端,避免所述钉仓匣挂钩270脱落。
[0048] 请一并参考图4,其中,图4为图2中所示的切割刀310的结构示意图。如图4所示,所述切割刀310包括:上刀体部311、下刀体部313和刀刃部312,其中,所述刀刃部312设置在所述上刀体部311和所述下刀体部313之间,且所述上刀体部311的前端设置有凸出部分,所述上刀体部311的前端凸出部分能够对与其接触的结构施加压力。
[0049] 请一并参考图5,其中,图5是图2中所示的抵钉座260的结构示意图。如图5所示,所述抵钉座260设置在所述第一容纳空间内且抵触在所述切割刀310上以随着所述切割刀310的移动而进行移动;所述抵钉座260进一步包括,抵钉座本体261和设置在所述抵钉座本体261上的凸出结构262,所述抵钉座本体261与所述切割刀310抵触连接,所述凸出结构262的远端的高度小于所述凸出结构262近端的高度,且所述凸出结构262的远端用于向与其接触的结构施加压力;进一步的,所述凸出结构262的长度为所述抵钉座本体261长度的1.2-5倍,在一个实施例中,所述凸出结构262的长度为所述抵钉座本体261长度的1.5倍。
[0050] 请参考图6,其中,图6是图2中所示的钉仓匣120的结构示意图。如图6所示,所述钉仓匣120包括第一导向路径122及钉仓插槽123;在一个实施例中,所述钉仓匣120和所述钉仓组件200构成一个第一容纳空间(图未示),所述钉仓匣120上开设的所述第一导向路径122用以供所述切割刀310沿着所述第一导向路径122从所述钉仓匣120的近端向其远端移动。
[0051] 请继续参阅图2,所述钉仓组件100进一步包括第一弹性固定件140,其设置在所述第一容纳空间内且靠近所述钉仓匣120的远端,以固定所述钉仓垫片的远端131;所述第一弹性固定件140可以为垫片簧、弹性片、圆柱簧或扭簧等可分解为独立蓄能部和紧压部的结构,其可以为金属材料,如铜、铝等制成,也可以由塑料材料制成,如热塑性弹性体TPE、压克力塑料PMMA等,使用具有弹性的蓄能材料制作所述第一弹性固定件140可以在保证对所述钉仓垫片的远端131进行可靠紧固,又能在所述切割刀310运动的末端通过使所述第一弹性固定件140发生形变而释放所述钉仓垫片的远端131,不仅安全可靠,且操作简单。
[0052] 在一个实施例中,请参考图7,图7是图2中所示的钉仓垫片130的结构示意图。如图7所示,所述钉仓垫片130包括钉仓垫片的远端131、钉仓垫片辅助切割线132、钉仓固定孔
133及钉仓垫片辅助切134。所述钉仓垫片的远端131通过所述钉仓插槽123而插入所述第一容纳空间内,且被所述第一弹性固定件140所固定;所述钉仓垫片130的近端开设有钉仓固定孔133,所述钉仓垫片130的近端通过所述钉仓固定孔133而套设在所述钉仓匣挂钩压紧部271与所述钉仓匣套设部272之间,并由所述钉仓匣挂钩压紧部271抵靠所述钉仓垫片130的近端以将所述钉仓垫片130的近端固定。而所述钉仓匣挂钩固定部273设有凸起端274,卡合在所述钉仓匣120远离所述钉仓垫片130一侧的钉仓匣凹槽(未标示)内以固定所述钉仓匣挂钩270。这样能够对所述钉仓垫片130的近端进行有效固定,且结构简单,操作方便。
[0053] 在一个实施方式中,所述吻合器装置还包括钉仓匣挂钩安装件,所述钉仓匣挂钩安装件设置在所述钉仓匣120上用于与套设在所述钉仓匣120近端的所述钉仓匣挂钩270配合以固定所述钉仓垫片130的近端,其中,当所述切割刀310移动至所述钉仓匣挂钩安装件所对应的位置处时,所述钉仓垫片130的近端从所述钉仓匣挂钩270上脱落以释放所述钉仓垫片130的近端。
[0054] 进一步的,请参考图8和图9,图8本发明所述钉仓匣挂钩370一实施方式的结构示意图;图9是图8所示的钉仓匣挂钩370使用状态一实施方式的结构示意图,所述钉仓匣挂钩270安装件为空心凸起121,所述钉仓垫片130的近端的所述钉仓固定孔133套设在所述空心凸121起上,所述钉仓匣挂钩270固定部伸入到所述空心凸起121的空心槽(未标示)中以固定所述钉仓匣挂钩270,所述钉仓匣挂钩压紧部271压紧所述钉仓垫片130的近端。此外,图
10本发明所述钉仓匣挂钩270第二实施方式的结构示意图;图11是图10所示的钉仓匣挂钩
270使用状态一实施方式的结构示意图,所述钉仓匣挂钩压紧部271的末端还可设有弧形安装端275,通过移动所述弧形安装端275能够方便的将所述钉仓匣挂钩压紧部271拉起和放下,便于所述钉仓匣挂钩270的安装使用。当然,所述钉仓匣挂钩270以所述安装端275的形状和结构不限于上述举例,只要能实现所述钉仓匣挂钩270及所述安装端275的功能即可。
[0055] 更进一步的,请一并参考图12-图13,图12本发明所述钉仓匣挂钩270第三实施方式的结构示意图;图13是图12所示的钉仓匣挂钩270使用状态一实施方式的结构示意图,所述钉仓匣挂钩安装件为安装孔171,所述钉仓匣挂钩套设部272使所述钉仓匣挂钩270套设在所述钉仓匣120的近端,所述钉仓匣挂钩固定部273抵靠在所述安装孔171靠近所述驱动组件300的边缘上以固定所述钉仓匣挂钩270,且所述钉仓匣挂钩固定部273从所述安装孔171凸出以使所述钉仓垫片130的近端套设在所述钉仓匣挂钩固定部273上,所述钉仓匣挂钩压紧部271压紧所述钉仓垫片130的近端。此外,所述钉仓匣挂钩压紧部271的末端也设有安装部276,所述安装部276为倒V形,且开口方向靠近所述钉仓垫片130,所述安装部276的末端容置在所述安装孔171中,能够节约空间,有利于所述吻合装置的小型化。
[0056] 进一步的,所述钉仓垫片130的材料可以为不可吸收材料、人工合成可吸收材料或生物质可吸收材料等可植入人体的材料,这些材料安全无副作用,是制造植入人体的医疗器械的优异选择;所述钉仓垫片130由柔性薄型材料制成,可以为无纺布、针织物、针刺物、机织物、薄膜或压制薄片等材料,采用柔性材料制备所述钉仓垫片130能够在所述施力臂141对其的压力释放后,使所述钉仓垫片的远端131从所述钉仓插槽123中滑出,实现所述钉仓垫片的远端131的释放,避免了非柔性材料制备所述钉仓垫片130带来的所述钉仓垫片的远端131难以释放的问题,提高了所述钉仓垫片的远端131释放的可靠性。在另一个实施例中,所述钉仓垫片130可以由一层或多层所述柔性材料制成,可选的,所述钉仓垫片130可以由两层所述柔性材料制成;更进一步的,所述钉仓垫片130的厚度可以均匀也可以不均匀,在一个实施例中,所述钉仓垫片130的厚度不均匀,所述钉仓垫片130近端的厚度为所述钉仓垫片的远端131厚度的1.5-3倍,将所述钉仓垫片130近端加厚可以提高所述钉仓垫片130近端的强度,避免钉仓垫片130厚度太低造成所述钉仓垫片130近端在设置所述钉仓固定孔
133后发生破裂等问题,提高产品的质量和可靠性。
[0057] 请参考图3,图14-16,图14是本发明图1中所示的钉仓组件100沿长度方向对称轴的剖视图;图15是图1中所示的钉仓组件100远端的放大视图;图17是图2中所示的钉仓垫片130发生形变的示意图,且图10中的箭头表示所述切割刀310的运动方向。如图14-16所示,当所述切割刀310移动至所述钉仓匣120的近端时,所述切割刀刃口部312从所述钉仓垫片辅助切口134开始切割,经过所述钉仓固定孔133后继续切割所述钉仓垫片辅助切割线132,在上述切割过程中,所述钉仓垫片130的近端发生形变而向两侧移动,进而从所述钉仓匣挂钩上脱落以释放所述钉仓垫片130的近端。当所述切割刀310运动至所述钉仓组件200的远端时,所述抵钉座260移动至所述第一弹性固定件140处,所述抵钉座的凸出端262抵压所述第一弹性固定件140的施力臂141,所述施力臂141发生形变而离开初始位置(图16中的虚线位置)向所述钉仓基座110方向移动而将所述钉仓垫片的远端131释放。
[0058] 在一个实施例中,请参考图15,所述第一弹性固定件140为垫片簧,其包括施力臂141和固定端142,其中,所述固定端142连接在所述钉仓匣120上,所述施力臂141连接所述固定端142且用于固定所述钉仓垫片的远端131。具体的,所述固定端142通过焊接、铆接、粘接或卡扣的方式固定在所述钉仓匣120的远端上;在一个实施例中,所述固定端142通过焊接的方式固定在所述钉仓匣120的远端上,焊接的方式能够更加牢固的将所述固定端142固定在所述钉仓匣120的远端上,在所述施力臂141受外力发生形变时,能够避免所述固定端
142固定不牢固造成的所述钉仓垫片的远端131不能可靠释放带来的安全隐患,而在另一个实施例中,所述固定端142固定在所述钉仓基座110上。
[0059] 请继续参阅图2,在一个实施例中,所述砧板组件200包括:砧板壳210;砧板体220,设置在所述砧板壳210上以与所述砧板壳210构成第二容纳空间(图未示),其中,请参考图17,图17是图2中所示的砧板体220的结构示意图。如图11所示,所述砧板体220包括砧板体定位孔221、第二导向路径222及砧板插槽223;所述第二导向路径222与所述第一导向路径
122相对应以供所述切割刀310沿着所述第二导向路径222从所述砧板组件200的近端向其远端移动,所述砧板垫片230安装在所述砧板体220上。第二弹性固定件240,设置在所述第二容纳空间内,且靠近所述砧板组件200的远端,以固定所述砧板垫片的远端231。
[0060] 请参考图18和图19,图18是图2中所示的砧板挂钩250的结构示意图;图19是图2中所示的砧板垫片230的结构示意图。如图18-19所示,所述砧板垫片230包括砧板垫片远端231、砧板垫片辅助切割线232、砧板固定孔233和砧板辅助切口234;所述砧板垫片的远端
231通过所述砧板插槽223而插入所述第二容纳空间内,且被所述第二弹性固定件240所固定,而所述砧板垫片230的近端通过所述砧板挂钩250固定。具体的,所述砧板挂钩250包括砧板挂钩固定端251和与所述砧板挂钩固定端251固定连接的砧板挂钩悬臂252,所述砧板挂钩固定端251通过焊接、粘贴、卡接等方式固定在所述砧板体220上,所述砧板垫片230的近端开设有砧板固定孔233,所述砧板垫片230的近端通过所述砧板固定孔233而套设在所述砧板挂钩悬臂252上;所述砧板挂钩悬臂252为弯曲结构,通过向所述砧板挂钩固定端251凸出的弯曲端对所述砧板垫片230的近端进行压紧。
[0061] 可选的,所述砧板固定孔233可以为与所述砧板挂钩悬臂252形状相对应的矩形孔(请参考图19)或矩形通孔(请参考图20,所述砧板固定孔233采用矩形通孔不仅便于生产成型,且有利于所述砧板固定孔233在切割过程中迅速从所述砧板挂钩悬臂252和所述砧板体220上脱离,提高了所述砧板垫片230释放过程的可靠性。此外,所述砧板挂钩悬臂252的数量可以需要进行选择,可以为2个、4个或5个等。
[0062] 可选的,所述砧板挂钩悬臂252的延伸方向可以与所述砧板垫片辅助切割线232的方向平行或垂直;在一个实施例中,请参考图18、图19、图23、图24,图23是图2中所示的砧板垫片230与的砧板体220的装配示意图;图24是图23中所示的结构Ⅰ的局部放大视图,所述砧板挂钩悬臂252的延伸方向与所述砧板垫片辅助切割线232的方向平行,且对应安装在所述砧板固定孔233上的矩形孔的位置处。更进一步的,所述砧板挂钩悬臂为S形,所述砧板挂钩250悬臂的起始位置固定在所述砧板挂钩250固定端的中间位置,靠近所述起始位置的弯曲部用于对所述砧板固定孔233进行限位,远离所述启示位置的弯曲部用于抵靠固定所述砧板垫片的近端。当然,请进一步参考图21和图22,图21是本发明砧板挂钩250第二实施方式的结构示意图;图22是本发明砧板挂钩250第三实施方式的结构示意图,所述砧板挂钩悬臂
251的起始位置还可以位于所述砧板挂钩固定端251的端面位置,而所述砧板挂钩悬臂252的形状可以是U形等其它形状,与所述砧板体220的形状对应,实现所述砧板挂钩固定端251的牢固固定,所述砧板挂钩固定端251可以为水平面或倾斜面,只要便于对所述砧板垫片
230的近端进行固定和释放即可。
[0063] 相似的,所述钉仓固定孔133可以采用与所述砧板固定孔233相同的形状(请再次参考图19和图20),以便于所述钉仓固定孔133方便的套设在所述钉仓匣悬臂121上以及在切割过程中迅速从所述钉仓匣悬臂121上脱离,提高了所述钉仓垫片130固定和释放过程的可靠性。
[0064] 进一步的,所述砧板垫片230的材料可以为不可吸收材料、人工合成可吸收材料或生物质可吸收材料等可植入人体的材料,这些材料安全无副作用,是制造植入人体的医疗器械的优异选择;所述砧板垫片230由柔性薄型材料制成,可以为无纺布、针织物、针刺物、机织物、薄膜或压制薄片等材料,采用柔性材料制备所述砧板垫片230能够在所述压力施力臂241对其的压力释放后,使所述砧板垫片的远端231从所述砧板插槽223中滑出,实现所述砧板垫片的远端231的释放,避免了非柔性材料制备所述砧板垫片230带来的所述砧板垫片的远端231难以释放的问题,提高了所述砧板垫片的远端231释放的可靠性。在另一个实施例中,所述砧板垫片230可以由一层或多层所述柔性材料制成,可选的,所述砧板垫片230可以由两层所述柔性材料制成;更进一步的,所述砧板垫片230的厚度可以均匀也可以不均匀,在一个实施例中,所述砧板垫片230的厚度不均匀,所述砧板垫片230近端的厚度为所述砧板垫片的远端231厚度的1.5-3倍,将所述砧板垫片230近端加厚可以提高所述砧板垫片230近端的强度,避免砧板垫片230厚度太低造成所述砧板垫片230近端开设所述砧板固定孔233后发生破裂等问题,提高产品的质量和可靠性。
[0065] 请参考图25,图25是图1中所示的砧板组件200沿长度方向对称轴的剖视图,所述第二弹性固定件240设置在所述第二容纳空间内,且靠近所述砧板组件200的远端设置,以固定所述砧板垫片的远端231;所述第二弹性固定件240可以为垫片簧、弹性片、圆柱簧或扭簧等可分解为独立的蓄能弹簧和进行紧压的结构,且适宜的安装位置和操作条件下,所述第一弹性固定件140可以和所述第二弹性固定件240相互替换。在一个实施例中,所述第二弹性固定件240可以为金属材料,如铜、铝等制成,也可以由塑料材料制成,如热塑性弹性体TPE、压克力塑料PMMA等,使用具有弹性的蓄能材料制作所述第二弹性固定件240可以在保证对所述砧板垫片的远端231进行可靠紧固,又能在所述切割刀310运动的末端通过使所述可蓄能弹性固定件发生形变而释放所述砧板垫片的远端131,不仅安全可靠,且操作简单。
[0066] 在一个实施例中,所述第二弹性固定件240为垫片簧,其包括压力施力臂241和连接端242,其中,所述连接端242连接在所述砧板壳210上,所述压力施力臂241连接所述连接端242且用于固定所述砧板垫片的远端231。具体的,所述连接端242通过焊接、铆接、粘接或卡扣的方式固定在所述砧板壳210上;在一个实施例中,所述连接端242通过焊接的方式固定在所述砧板壳210上,焊接的方式能够更加牢固的将所述连接端242固定在所述砧板壳210,在所述压力施力臂241受外力发生形变时,能够避免所述连接端242固定不牢固造成的所述砧板垫片的远端231不能可靠释放带来的安全隐患。
[0067] 请参考图26-图28,图26是图1中所示的砧板组件200远端的放大视图;图27是图1中所示的砧板组件200近端的放大视图;图28是图2中所示的砧板垫片230发生形变的示意图。在所述切割刀310运动的过程中,当所述切割刀310移动至所述砧板组件200的近端时,所述切割刀刃口部312从所述砧板垫片辅助切口234开始切割,经过所述砧板固定孔233后继续切割所述砧板垫片辅助切割线232,在上述切割过程中,所述砧板垫片230的近端发生形变而向两侧移动,进而从所述固定销250上脱落以释放所述砧板垫片230的近端。当所述切割刀310运动至所述钉仓组件200的远端时,所述上刀体部311的前端凸出部分移动至所述第二弹性固定件240处,所述上刀体部311的前端凸出部分抵压所述第二弹性固定件240的所述压力施力臂241,以迫使所述压力施力臂241发生形变而离开初始位置(图28中的虚线位置)向所述砧板壳210方向移动,其自身由初始位置的L形变成直线形,进而将所述砧板垫片的远端131释放。
[0068] 综上所述,本发明中所述砧板垫片230的远端和所述钉仓垫片130的远端分别插入所述砧板插槽223和所述钉仓插槽123内紧固,使所述砧板垫片的远端231和所述钉仓垫片的远端131避免了与组织刮蹭造成翻边的风险,并且可依据吻合器钳口接触组织的运动方向,自然顺展,大幅减小了钳口夹闭后出现褶皱的风险,进一步提高了所述砧板垫片230和所述钉仓垫片130与组织的吻合质量。同时,所述砧板垫片230和所述钉仓垫片130的外形轮廓形状及尺寸与所附接的所述钉仓匣120和所述砧板体220的组织接触面相仿且略小,避免了使用中出现垫片边缘与组织发生不必要接触,造翻折或移动的风险。此外,本方案中的紧压弹性元件(第一弹性固定件140和第二弹性固定件240)均采用医用不锈钢材料,其与所述钉仓匣120和所述砧板壳210的连接方式也不增加额外材料,因此不存在不良滤出物引起的生物安全性风险。
[0069] 所述砧板垫片远端231和所述钉仓垫片的远端131通过紧压方式实现定位,由于合理设计紧压弹性元件的施力臂结构(第一弹性固定件140的施力臂141和第二弹性固定件240的施力臂241),以使所述砧板垫片230和所述钉仓垫片130获得合适的预压力,并在吻合器钳口(所述钉仓组件100和所述砧板组件200)的多次重复夹紧和复位动作中不对所述紧压弹性元件的预压力产生影响,确保了在此动作过程中所述砧板垫片230和所述钉仓垫片
130的可靠定位。
[0070] 同时,所述砧板垫片远端231和所述钉仓垫片的远端131固定和释放动作由同一元件实施,减少了中间传动环节,简化了联动释放过程,并且针对弹性元件施力臂的被抵压位置进行了合理化设计,使施力方为省力杠杆,大幅降低了使用者的直接作用力,提高了系统的人机工效,释放动作更快速、省力,可靠性更高。
[0071] 另一方面,由于所述抵钉座260不随所述切割刀310复位,其将在完成击发后,留在所述钉仓匣120远端,始终保持对所述第一弹性固定件140施力臂141的抵压;而所述第二弹性固定件240的施力臂241已由于所述切割刀310的上刀体部311的前端凸出部分的抵压产生塑性变形,不能自由复位,从而实现了在击发完成所述切割刀310复位后,所述砧板垫片230和所述钉仓垫片130均完全释放。
[0072] 此外,本实施例中的紧压弹性元件在定位和释放所述砧板垫片230和所述钉仓垫片130的运动过程中均不对吻合器外形尺寸造成任何改变,不存在部分结构与人体组织接触造成二次伤害的使用安全性隐患。所述砧板垫片230和所述钉仓垫片130在使用前已通过紧压弹性元固定于吻合器钳口相应位置,使用者只需按照现有标准吻合器的使用方法即可完成对本方案器械的有效使用,不需要额外的操作程序,减少了新型器材使用所需的学习时间,使用方便快捷;本实施例大量借用现有标准吻合器零部件,工艺成熟、稳定,其所增加的垫片紧固系统的零部件结构简单、装配便捷,以常规加工方式即可大批量生产,系统总体工艺难度较低,制造成本低廉。
[0073] 以上所述仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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