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条形码生成器

阅读：1045发布：2020-05-30

IPRDB可以提供条形码生成器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供了一种条形码生成器，涉及打印机技术领域，解决了现有技术中存在的印刷滚轮和碳带主传动轮必须由不同马达分别驱动，而造成的打印机结构复杂以及能耗高的技术问题。该条形码生成器包括电机和传动齿轮组，所述传动齿轮组包括电机齿轮、调速齿轮以及输出齿轮；所述电机齿轮与所述电机的动力输出轴传动连接，所述输出齿轮至少包括印刷齿轮和介质齿轮；所述印刷齿轮和介质齿轮均能通过所述调速齿与所述电机齿轮传动连接；所述印刷齿轮与印刷滚轮传动连接，并能带动打印纸传动；所述介质齿轮与印刷介质机构传动连接，并能带动印刷介质与打印纸同步传动。本发明具有结构简单、能耗低、环保的优点，能用于快速打印条形码标签。，下面是条形码生成器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种条形码生成器，其特征在于，包括：

打印机构，包括印刷滚轮和打印头；

印刷介质机构，包括印刷介质支撑装置和印刷介质传动装置；

驱动传动装置，包括电机(5)和传动齿轮组，所述传动齿轮组包括电机齿轮(61)、调速齿轮以及输出齿轮；所述电机齿轮(61)与所述电机(5)的动力输出轴(51)传动连接，所述输出齿轮至少包括印刷齿轮(64)和介质齿轮(66)；所述印刷齿轮(64)和介质齿轮(66)均能通过所述调速齿与所述电机齿轮(61)传动连接；所述印刷齿轮(64)与印刷滚轮(1)传动连接，并能带动打印纸传动；所述介质齿轮(66)与印刷介质传动装置传动连接，并能带动印刷介质与打印纸同步传动；

机座(4)，所述打印机构、印刷介质机构以及驱动传动装置均设置在所述机座(4)上；

所述印刷滚轮包括滚轮本体(1)以及设置在所述滚轮本体(1)上的偏心轴套(2)，所述偏心轴套(2)还设有拨柄(3)，通过所述拨柄(3)拨动所述偏心轴套(2)转动能够带动所述滚轮本体(1)的轴心移动位置；

所述机座(4)上设有安装槽(43)，所述印刷滚轮通过所述偏心轴套(2)与所述安装槽(43)的配合设置在所述机座(4)上，所述机座(4)上还设有弧形槽(41)，所述弧形槽(41)内设有限位部(42)，所述拨柄上设有定位部，拨动所述拨柄(3)时，所述定位部能沿所述弧形槽(41)移动，且能定位于所述限位部(42)内。

2.根据权利要求1所述的条形码生成器，其特征在于，所述调速齿轮包括一级齿轮和二级齿轮(63)，所述一级齿轮与电机齿轮(61)传动连接，所述二级齿轮(63)与一级齿轮传动连接，所述印刷齿轮(64)与二级齿轮(63)传动连接。

3.根据权利要求1所述的条形码生成器，其特征在于，所述传动齿轮组还包括传导齿轮，所述传导齿轮包括通过转轴(653)连接的第一齿轮(651)、第二齿轮(652)以及传动切换装置，所述第一齿轮(651)能与印刷齿轮(64)传动连接，所述第二齿轮(652)能与介质齿轮(66)传动连接，所述传动切换装置能使所述第一齿轮(651)和所述第二齿轮(652)在传动状态和相互独立状态之间切换。

4.根据权利要求1任一所述的条形码生成器，其特征在于，所述传动齿轮组还包括从动齿轮(73)，所述介质齿轮(66)与印刷介质机构的印刷介质回收轴传动连接；所述从动齿轮(73)与印刷介质机构的印刷介质发放轴传动连接，所述从动齿轮(73)上设有碳带结束监测装置；所述碳带结束监测装置包括监测器、信号承载装置(81)、切换装置以及设置在所述信号承载装置(81)上的信号件，所述切换装置能够使信号承载装置(81)在碳带工作状态的第一位置和碳带结束状态的第二位置之间切换，当碳带结束时，所述信号承载装置(81)位于所述第二位置，且所述监测器能够感应到所述信号件。

5.根据权利要求4所述的条形码生成器，其特征在于，所述切换装置包括连接轴(84)、联动装置以及复位装置，所述连接轴(84)依次连接所述从动齿轮(73)、信号承载装置(81)以及联动装置，所述联动装置和所述从动齿轮(73)均与所述连接轴(84)固定连接，所述信号承载装置(81)与所述连接轴(84)转动连接；当碳带工作状态时，所述信号承载装置(81)能在所述联动装置的带动下从所述第二位置切换至所述第一位置；当碳带结束时，所述信号承载装置(81)能在所述复位装置的带动下从所述第一位置位切换至所述第二位置。

6.根据权利要求1所述的条形码生成器，其特征在于，还包括控制电路板，所述控制电路板包括电路板主体(9)，以及设置在所述电路板主体(9)上的控制模块、通信接口以及控制芯片；所述通信接口包括RS232串口(911)、USB接口(912)以及以太网接口(913)；所述控制芯片包括主控芯片(97)、与RS232串口(911)连接的RS232串口电平转换芯片(971)、以及与以太网接口(913)连接的以太网主控芯片(973)；所述控制模块包括电源模块(92)、打印头控制模块(94)以及电机控制模块(93)。

7.根据权利要求6所述的条形码生成器，其特征在于，所述通信接口还包括显示屏接口(915)和SD卡接口(914)。

8.根据权利要求1-7任一所述的条形码生成器，其特征在于，所述打印头通过打印头固定座固定在基座(4)上，所述打印头固定座由塑料材料制成。

说明书全文

条形码生成器

技术领域

[0001] 本发明涉及打印机技术领域，尤其是涉及一种条形码生成器。

背景技术

[0002] 在现今互联网发展迅猛的时代，由于便利、货品丰富等原因选择网购的用户越来越多，这极大促进了中国物流业的发展。而对仓管、调度、收发货品等的管理是物流的重要环节，高效的物流管理离不开专用的物流设备，其中条形码生成器是必用的物流设备之一，这是一种条码标签生成器，在该机器生成的条码标签中会存有始发地、目的地、时间等重要信息，之后将其粘贴在货品表面。

[0003] 虽然条形码生成器具有打印速度快、打印图像清晰、保存时间长等优点，但是传统的条形码生成器还存在以下缺陷：

[0004] (1)传统条形码生成器通常使用不同的马达分别驱动印刷滚轮和碳带主传动轮，以保证打印纸与碳带的同步运行，保障打印质量的清晰，但是双马达的使用造成了打印机本身的结构复杂、能耗高，同时也增加了维护成本高。

[0005] (2)传统条形码生成器的打印头通常采金属固定座固定，金属固定座由金属板材经冲压、电镀、抛光等工艺制成，加工过程容易污染环境。

[0006] (3)传统条形码生成器的印刷滚轮通常具有固定轴芯，打印头只有与印刷滚轮时刻保持相切才能保障印刷质量的清晰，由于改变待打印纸的纸张厚度、或者由于打印机长时间使用，会使打印头与印刷滚轮分离或相互挤压，导致打印质量下降，此时，行业内通常使用工具调整印刷滚轮或打印头轴芯的位置来保障印刷的清晰度，但是调整起来费工、费时、费力。

[0007] (4)传统条形码生成器通信接口都很单一，甚至很多都已经落伍，导致很多条形码生成器在新的计算机、新的网络环境下无法使用该类机器；再一个统条形码生成器的指示界面单一，通常是采用的指示灯来指示打印机的状态，在使用的过程中经常会有些深层次原因导致的故障，单靠指示灯是无法指示出来的，使得用户不能及时排查故障甚至还要寄回机器给厂家维修，浪费了用户的时间，降低了用户的体验感。

发明内容

[0008] 本发明的目的在于提供一种条形码生成器，以解决现有技术中存在的印刷滚轮和碳带主传动轮必须由不同马达分别驱动，而造成的打印机结构复杂以及能耗高的技术问题。

[0009] 为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种条形码生成器，包括：

[0010] 打印机构，包括印刷滚轮和打印头；

[0011] 印刷介质机构，包括印刷介质支撑装置和印刷介质传动装置；

[0012] 驱动传动装置，包括电机和传动齿轮组，所述传动齿轮组包括电机齿轮、调速齿轮以及输出齿轮；所述电机齿轮与所述电机的动力输出轴传动连接，所述输出齿轮至少包括印刷齿轮和介质齿轮；所述印刷齿轮和介质齿轮均能通过所述调速齿与所述电机齿轮传动连接；所述印刷齿轮与印刷滚轮传动连接，并能带动打印纸传动；所述介质齿轮与印刷介质传动装置传动连接，并能带动印刷介质与打印纸同步传动；

[0013] 机座，所述打印机构、印刷介质机构以及驱动传动装置均设置在所述机座上。

[0014] 优选的，所述调速齿轮包括一级齿轮和二级齿轮，所述一级齿轮与电机齿轮传动连接，所述二级齿轮与一级齿轮传动连接，所述印刷齿轮与二级齿轮传动连接。

[0015] 优选的，所述传动齿轮组还包括传导齿轮，所述传导齿轮包括通过转轴连接的第一齿轮、第二齿轮以及传动切换装置，所述第一齿轮能与印刷齿轮传动连接，所述第二齿轮能与介质齿轮传动连接，所述传动切换装置能使所述第一齿轮和所述第二齿轮在传动状态和相互独立状态之间切换。

[0016] 优选的，所述传动齿轮组还包括从动齿轮，所述介质齿轮与印刷介质机构的印刷介质回收轴传动连接；所述从动齿轮与印刷介质机构的印刷介质发放轴传动连接，所述从动齿轮上设有碳带结束监测装置；所述碳带结束监测装置包括监测器、信号承载装置、切换装置以及设置在所述信号承载装置上的信号件，所述切换装置能够使信号承载装置在碳带工作状态的第一位置和碳带结束状态的第二位置之间切换，当碳带结束时，所述信号承载装置位于所述第二位置，且所述监测器能够感应到所述信号件。

[0017] 优选的，所述切换装置包括连接轴、联动装置以及复位装置，所述连接轴依次连接所述从动齿轮、信号承载装置以及联动装置，所述联动装置和所述从动齿轮均与所述连接轴固定连接，所述信号承载装置与所述连接轴转动连接；当碳带工作状态时，所述信号承载装置能在所述联动装置的带动下从所述第二位置切换至所述第一位置；当碳带结束时，所述信号承载装置能在所述复位装置的带动下从所述第一位置位切换至所述第二位置。

[0018] 优选的，所述印刷滚轮包括滚轮本体以及设置在所述滚轮本体上的偏心轴套，所述偏心轴套还设有拨柄，通过所述拨柄拨动所述偏心轴套转动能够带动所述滚轮本体的轴心移动位置。

[0019] 优选的，所述机座上设有安装槽，所述印刷滚轮通过所述偏心轴套与所述安装槽的配合设置在所述机座上，所述机座上还设有弧形槽，所述弧形槽内设有限位部，所述拨柄上设有定位部，拨动所述拨柄时，所述定位部能沿所述弧形槽移动，且能定位于所述限位部内。

[0020] 优选的，还包括控制电路板，所述控制电路板包括电路板主体，以及设置在所述电路板主体上的控制模块、通信接口以及控制芯片；所述通信接口包括 RS232串口、USB接口以及以太网接口；所述控制芯片包括主控芯片、与RS232 串口连接的RS232串口电平转换芯片、以及与以太网接口连接的以太网主控芯片；所述控制模块包括电源模块、打印头控制模块以及电机控制模块。

[0021] 优选的，所述通信接口还包括显示屏接口和SD卡接口。

[0022] 优选的，所述打印头通过打印头固定座固定在所述基座上，所述打印头固定座由塑料材料制成。

[0023] 本发明的有益效果为：本发明提供的条形码生成器通过电机与传动齿轮组的配合，能够实现通过一个电机同时驱动不同的待驱动装置，减少了驱动源的个数，不仅能耗低、环保，而且效率高、成本低，同时采用这种驱动传动装置可使结构变得更加简单，可实现模块化装配，维修、更换更加的方便。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

附图说明

[0024] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0025] 图1是本发明条形码生成器的核心机构的结构示意图；

[0026] 图2是本发明驱动传动装置的结构示意图；

[0027] 图3是本发明从动齿轮与碳带结束监测装置的结构示意图；

[0028] 图4是本发明条形码生成器碳带工作状态的结构示意图；

[0029] 图5是本发明条形码生成器碳带结束状态的结构示意图；

[0030] 图6是本发明所述印刷滚轮的结构示意图；

[0031] 图7是是本发明印刷滚轮调节原理示意图；

[0032] 图8本发明所述条形码生成器的核心机构的一个侧面的结构示意图；

[0033] 图9是图8中A部分的放大图；

[0034] 图10是本发明所述下基座的结构示意图；

[0035] 图11是图10中B部分的放大图；

[0036] 图12是本发明所述控制电路板的结构示意图。

具体实施方式

[0037] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

[0038] 如图1所示，本发明提供了一种条形码生成器包括：机座4以及设置在所述基座4上的打印机构、印刷介质机构、驱动传动装置；所述打印机构、印刷介质机构、驱动传动装置以及基座4并共同构成条形码生成器的核心机构；本实施例中基座4包括上基座401和下基座402。

[0039] 打印机构包括印刷滚轮和打印头；打印头设置在上基座401上(图中未画出)，印刷滚轮设置在下基座402上；上基座401和下基座402铰接，可以使打印头和印刷滚轮在分离状态和工作的相切状态之间切换。印刷介质机构包括印刷介质支撑装置和印刷介质传动装置；本实施例中印刷介质为碳带，印刷介质机构为碳带机构，当然印刷介质也可为其他能够用于打印的介质材料。

[0040] 如图2-5所示，驱动传动装置，包括：电机5和传动齿轮组。传动齿轮组包括电机齿轮61、调速齿轮以及输出齿轮；电机齿轮61直接设置在电机5的动力输出轴51上，能够通过电机5提供的扭矩转动，输出齿轮用于连接需要电机5提供驱动力的装置，调速齿轮用于连接输出齿轮与电机齿轮61，且调速齿轮能够根据输出齿轮的需要对电机齿轮61输出的角速度或线速度进行调整，以使电机5输出的扭矩能够同时适用于不同的输出齿轮；不同输出齿轮可以分别直接通过调速齿与电机齿轮61传动连接；输出齿轮也可通过其他输出齿轮间接与调速齿轮连接；本实施例中的输出齿轮包括印刷齿轮64和介质齿轮66；印刷齿轮64与印刷滚轮1传动连接，并能带动打印纸传动；介质齿轮66与印刷介质机构传动连接，并能带动印刷介质与打印纸同步传动。根据电机齿轮61 与输出齿轮之间匹配的需要、以及调速齿轮的传动比，可以使用不同级数的调速齿轮，本实施例中给出的调速齿轮包括一级齿轮和二级齿轮63，一级齿轮与电机齿轮61传动连接，二级齿轮63与一级齿轮传动连接，印刷齿轮64与二级齿轮63传动连接，两级齿轮的设计结构相对简单，而且够提供较大的传动比，本实施例中一级齿轮为双层齿轮，一级齿轮的大齿轮621与电机齿轮61传动连接，一级齿轮的小齿轮622与二级齿轮63传动连接，同时电机齿轮61为小齿轮622，这样能够有效将降低输出齿轮与电机齿轮61的传动比，从而使电机5 适应打印纸的传动速度。

[0041] 由于打印纸与碳带需要具有相同的传输速度，才能保证打印质量的清晰，所以需要介质齿轮66与印刷齿轮64输出相同的线速度，因此介质齿轮66和印刷齿轮64可以同时分别与二级齿轮63传动连接，为了使打印机各部分之间相互配合而不会互相干扰，本实施例中在印刷齿轮64与介质齿轮66之间还设置了传导齿轮，介质齿轮66通过传导齿轮与印刷齿轮64连接进而与电机齿轮61 传动连接。

[0042] 传导齿轮可以是单层齿轮，也可是双层齿轮，还可以通过组合齿轮以实现更多的功能，本实施例中给出的传导齿轮包括通过转轴653连接的第一齿轮 651、第二齿轮652以及传动切换装置，第一齿轮651能与印刷齿轮64传动连接，第二齿轮652能与介质齿轮66传动连接，传动切换装置能使第一齿轮651 和第二齿轮652在传动状态和相互独立状态之间切换，传动切换装置的设置，能够在需要介质齿轮66和印刷齿轮64同时工作时，使两者传动连接实现同步输出，也可以在只需要其中一个工作时，解除两者的传动连接，例如在使用热敏纸打印时，不需要碳带也能够实现打印功能，此时只需要第一齿轮651带动印刷齿轮64传动即可。

[0043] 传动切换装置可以是设置在第一齿轮651和第二齿轮652之间的摩擦装置，在不受外力或外力较小时，通过两者之间的摩擦力可以实现同步转动，当其中一个受到大于两者之间摩擦力的外力时，能够解除两者的传动关系，例如在第一齿轮651和第二齿轮652之间设置一个摩擦片；传动切换装置也可是设置在第一齿轮651和第二齿轮652之间的卡合装置，在不受外力或外力较小时第一齿轮651和第二齿轮652能通过卡合装置实现同步转动，当受到一定外力时能够解除两者的卡合关系从而使两者的传动关系解除，例如可以在第一齿轮651 和第二齿轮652，其中一个上面设置凹槽，在其中另一个上面设置与凹槽配合的弹片凸起或者弹簧与弹珠组合，一定状态下弹片凸起或者弹珠位于凹槽内，而使两者处于卡合状态，当受到较大外力时，弹簧或弹片凸起被压缩使弹片凸起或弹珠被挤出凹槽，而解除两者的卡合关系。在本实施例中，传动切换装置包括套设在转轴653上的轴承套654、以及套设在轴承套654上的弹簧(图中未画出)和压片655，第二齿轮652固定在转轴653的一端，轴承套654套设在转轴653的另一端，第一齿轮651套设在轴承套654上靠近第二齿轮652的一端，弹簧位于第二齿轮652和压片655之间，压片655被固定在轴承套654 上远离第二齿轮652的另一端，本实施例中轴承套654上靠近第二齿轮652的端部还设有周向凸起6541，第一齿轮651套设在轴承套654上时，周向凸起6541 能够阻挡第一齿轮651沿轴向朝第二齿轮
652的方向移动；当第一齿轮651不受外力或外力较小时，由于压片655和弹簧的压力会使第一齿轮651与周向凸起6541相抵接，由于第一齿轮651与周向凸起6541或轴承套654周面之间的摩擦力，使第一齿轮651和轴承套654可以同步转动，即可以实现第一齿轮651 和第二齿轮652的同步转动；当轴承套654或者第一齿轮651其中一个受外力固定，另外一个可以相对其转动，从而使第一齿轮651和第二齿轮652能够相互独立转动。

[0044] 本实施例中，电机5选用步进电机。步进电机，也称为步进马达。步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为“步距角”，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机5转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。

[0045] 碳带机构通常包括碳带发放轴和碳带回收轴，本实施例中介质齿轮66与碳带回收轴上的回收齿轮71传动连接，通过回收齿轮71带动碳带回收轴转动，将用完的碳带重新卷在碳带回收轴上，而碳带发放轴在碳带传动过程中被动转动，根据碳带的回收速度释放未使用的碳带。

[0046] 为了方便监测碳带的使用情况，本实施例中的传动齿轮组还包括从动齿轮 73，从动齿轮73与释放齿轮72通过啮合的方式传动连接，释放齿轮72与碳带发放轴传动连接，从动齿轮73上设有碳带结束监测装置，从动齿轮73设置在下机座402上，释放齿轮72设置在上基座401上，当上基座401和下机座402 闭合时，从动齿轮73与释放齿轮72能够啮合，当从动齿轮73与释放齿轮72 分离时，从动齿轮73与释放齿轮72分离。

[0047] 作为可选的实施方式，碳带结束监测装置包括监测器(图中未画出)、信号承载装置81、切换装置以及设置在信号承载装置81上的信号件，切换装置能够使信号承载装置81在碳带工作状态的第一位置和碳带结束状态的第二位置之间切换，当碳带结束时，信号承载装置81位于第二位置，且监测器能够感应到信号件。

[0048] 作为可选的实施方式，切换装置包括连接轴84、联动装置以及复位装置，连接轴84依次连接从动齿轮73、信号承载装置81以及联动装置，联动装置和从动齿轮73均与连接轴84固定连接，信号承载装置81与连接轴84转动连接；当碳带工作状态时，信号承载装置81能在联动装置的带动下从第二位置切换至第一位置；当碳带结束时，信号承载装置81能在复位装置的带动下从第一位置位切换至第二位置。联动装置可以是设置在从动齿轮73和信号承载装置81之间的摩擦装置或者卡合装置，在不受外力时，通过两者之间的摩擦力或者卡合关系可以实现同步转动，当其中一个受到大于两者之间摩擦力或卡合作用力的外力时，能够解除两者的传动关系，本实施例中联动装置为摩擦片82；复位装置可以为弹性件，当从动齿轮73通过联动装置对信号承载装置81产生的作用消失后，弹性件通过积蓄的弹性势能将信号承载装置81从第一位置位切换至第二位置，且上述弹性势能可以是拉伸势能也可以是压缩势能，本实施例中弹性件为拉簧86，拉簧86的一端固定在下机座402上，另一端固定在信号承载装置81的挂钩861上，当信号承载装置81位于第一位置时，拉簧86处于拉伸状态；同时为了便于安装，在连接轴84远离信号承载装置81的一端还设有固定座83，摩擦片82位于固定座83和信号承载装置81之间。

[0049] 本实施例中在打印机的下机座402上设有定位第一位置的限位块851，在信号承载装置81上设有与限位块851配合的限位凸起85。在碳带工作状态下，信号承载装置81首先在摩擦片82的带动下随从动齿轮73转动，当限位凸起 85与限位块851接触时，如图3所示，信号承载装置81由于限位凸起85被限位块851阻挡，而停止转动，此时拉簧86被拉伸；当碳带结束状态时，从动齿轮73停止转动，信号承载装置81在拉簧86积蓄的拉伸势能作用下恢复到如图 4所示的第二位置。

[0050] 同时为了使信号承载装置81的结构简单，限位凸起85还作为信号件，当信号承载装置81处于第二位置时，限位凸起85的位置能够被监测器感应到障碍物信号，而提示碳带结束的信号。

[0051] 如图6所示，所述印刷滚轮包括滚轮本体1、偏心轴套2以及拨柄3。所述滚轮本体1通常由以金属或其他材料为轴芯11，外覆胶套12；滚轮本体1能够设置在打印机的下机座402上，且能在打印机驱动机构的驱动下发生自转，并能通过自转带动待打印纸传动，实现打印工作。

[0052] 偏心轴套2可以套设在滚轮本体1的轴芯11上，也可以套设在胶套12外部，保证偏心轴套2的轴心线与滚轮本体1的轴心线之间具有一定距离即可，本实施例中给出了偏心轴套2套设在轴芯11端部的情况，这样不会对正常打印工作造成干扰，且安装方便。

[0053] 拨柄3，可以通过插槽、卡扣或螺钉的方式与偏心轴套2可拆卸连接，也可以与偏心轴套2固定连接，本实施例给出了拨柄3固定设置在偏心轴套2上的情况，通过拨动拨柄3，使偏心轴套2自转，由于设置在偏心轴套2内的滚轮本体1的轴心线与偏心轴套2的轴心线不在同一直线上，此时滚轮本体1能够围绕偏心滚轮的轴心线做公转，通过调整滚轮本体1的轴心线的位置使滚轮本体1与打印头保持相切，以保证打印质量清晰。

[0054] 如图7所示，当拨柄3由位置C调整到位置D时，轴芯11从轴芯11位置调整到轴芯11’位置，胶套12胶套12位置调整到胶套12’位置，从而完成印刷滚轮轴心位置的改变，即实现印刷滚轮外周面(胶套外周面)位置的改变，从而在印刷滚轮与打印头不能相切时，通过拨动拨柄3便能轻松调整印刷滚轮的位置，使印刷滚轮与打印头保持相切。

[0055] 为了在调整滚轮本体1轴心位置时，保证滚轮本体1在长度方向均与打印头保持相切，偏心轴套2的数量为两个且分别设置在所述滚轮本体1的两端，且滚轮本体1通过偏心轴套2设置在下机座402上。调整时，可以只调整一端，通过滚轮本体1的转动带动另一端偏心轴套2被动调整；也可以同时调整两端的偏心轴套2，同时调整会更省力，且调整的位置更精确。

[0056] 为了防止在调整滚轮本体1的轴心位置之后，滚轮本体1的位置不稳定，所述拨柄3设置了固定连接的拨动部31和定位部，所述拨动部31与所述偏心轴套2固定连接；人工施力可以使拨动部31转动，当通过拨动部31调整滚轮本体1到合适位置，外力消失后所述定位部能被定位在所述下机座402上；因此所述拨动部31在不受外力操作时，能够通过定位在下机座402上的定位部限制移动，从而防止滚轮本体1位置发生偏移。

[0057] 为了方便操作，所述拨动部31的长度方向与所述滚轮本体1的长度方向相互垂直，此时只需要抬高或压低拨动部31，便可以使偏心轴套2转动，进而调整滚轮本体1的轴心位置；为了使定位部能够更方便的定位在下机座402上，且节省加工材料，所述定位部包括连接部34和定位凸起32，连接部34可以起到调节定位凸起32位置的作用，本实施例中所述连接部34的长度方向与所述滚轮本体1的长度方向相互平行，能够使连接部34与最接近的下机座402面相垂直，从而以最短的连接部34使定位凸起32与下机座402接触，进而被定位在所述下机座402上。

[0058] 为了增加拨柄3的牢固性，使各部分更结实耐用，所述拨动部31与所述偏心轴套2之间以及所述定位部与所述拨动部31之间均设有加强部33，加强部 33的大小、形状以及位置，根据拨动部31以及定位部的具体情况确定，本实施例中给出的加强部33的形状均为直角梯形，底面及与其垂直的侧面分别与需要连接的两部分固定。

[0059] 当印刷滚轮通过所述偏心轴套2设置在下机座402上时，需要保证印刷滚轮能够沿自身轴心线转动，且要防止印刷滚轮沿轴向移动，因此需要在下机座 402或偏心轴套2上设置防止印刷滚轮轴向移动的限位装置，本实施例中给出的限位装置为设置在偏心轴套2上的第一限位装置，为了防止印刷滚轮沿轴向方向的任意方向运动，当所述偏心轴套2设置于所述下机座402上时，所述第一限位装置能分布在所述下机座402的内外两侧，即将下机座402壁夹在第一限位装置之间，第一限位装置可以为沿偏心轴套2周面设置的环状凸起，也可以为限位块21，限位块21结构简单，节省材料，本实施例中给出的第一限位装置为限位块
21，为了保证第一限位装置能够同时分布在所述下机座402的内外两侧，所以限位块21的数量至少为两个，当然限位块21的数量越多，越稳定，但同时结构也越复杂，加工难度和成本都相应提高，为了能有较好的固定效果，且使偏心轴套2的结构相对简单，本实施例中限位块21的数量为3个，且均匀分布在所述偏心轴套2的周面上，其中两个位于下机座402的一侧，另一个位于下机座402的另一侧，本实施例中，下机座402内侧有两个限位块21，外侧有一个限位块21。

[0060] 如图8-11所示，所述下机座402上设有安装槽43，印刷滚轮通过偏心轴套2安装在安装槽43上，从而整体设置在下机座402上，所述下机座402上还设有弧形槽41，所述弧形槽41内设有限位部42，拨动所述拨柄3时，所述定位部能沿所述弧形槽41移动，且能定位于所述限位部42内，本实施例给出的定位部的定位凸起32为球形结构，限位部42为与定位凸起
32相配合的凹面，本实施例中，凹面连续排布在弧形槽41朝向下机座402外侧的边缘上，当然凹面也可为位于弧形槽41的内部；在没有外力推动下，定位凸起32位于凹面内时，能够被卡在凹面内。

[0061] 为了方便将印刷滚轮安装在下机座402上，所述偏心轴套2的外周面上相对设有互相平行的切削平面22，所述安装槽43为圆弧形且开口431的宽度与两切削平面22之间的距离相对应，所述偏心轴套2能沿所述切削平面22的延伸方向嵌入所述安装槽43内，当偏向轴套位于安装槽43内后，改变偏心轴套 2的周面朝向安装槽43开口431的位置时，偏心轴套2的宽度将大于开口431 宽度，从而无法从安装槽43的开口431取出所述偏心轴套2，只要当切削平面 22与开口431方向平行时，才能取出，因此能够方便的将印刷滚轮从下机座402 上安装或拆卸；同时印刷滚轮安装在下机座402上时，能够在所述安装槽43 内转动。

[0062] 印刷滚轮在驱动传动装置带动下转动时，远离电机的一端容易发生跳动，为了防止因此造成的印刷质量不稳定的情况出现，本实施例中，在印刷滚轮远离电机的一端还连接有固定片13，所述固定片13位于所述下机座402外侧，通过固定片13将印刷滚轮定位在下机座402上，使打印机工作时，印刷滚轮只能够沿自身轴心线自转，防止印刷滚轮远离电机的一端在轴心线附近跳动，从而保证印刷质量清晰稳定。本实施例中，固定片13上设有固定孔131，下机座 402侧壁上设有凸柱44，凸柱44能够穿过所述固定孔131，凸柱44与固定孔 131的形状和数量保持对应，本实施例中固定孔131的数量为两个；下机座402 侧壁上还设有挡块45，挡块45的位置与固定片13的形状相配合，能够用于防止固定片13转动。

[0063] 如图12所示，本发明所述的控制电路板包括电路板主体9以及设置在所述电路板主体9上的控制模块、通信接口以及控制芯片；所述控制模块包括电源模块92、打印头控制模块94、电机控制模块93；

[0064] 电源模块92能对需电的电子元器件供电；打印头控制模块94能够控制打印机的打印工作；电机控制模块93，能够控制打印机的驱动机构，本实施例中的电机控制模块93为步进电机控制模块；

[0065] 通信接口包括RS232串口911、USB接口912以及以太网接口913，用于打印机与外部设备连接；控制芯片包括主控芯片97、与RS232串口911连接的 RS232串口电平转换芯片971、以及与以太网接口913连接的以太网主控芯片 973，其中主控芯片97，用于控制上述三种接口的通信。RS232串口911、USB 接口912和以太网接口913皆可适配目前的计算机，将任意一个通信接口与计算机相连便可工作，多接口的设置提高了打印机的通用性，不需要另购转接线等去适配，降低了用户的使用成本。

[0066] 作为可选的实施方式，通信接口还包括显示屏接口915和SD卡接口914，通过显示屏接口915的设置，便于打印机与显示屏连接，能够通过显示屏显示打印机的工作状态、故障原因等，显示屏能够提示使用过程中出现的深层次原因导致的故障，相比传统的条码打印机采用的指示灯来指示打印机的状态，本发明的控制电路板丰富了人机焦糊的的方式，解决了传统打印机人机交互方式单一的技术问题；便于用户根据具体提示做出针对性的操作以排查故障，能够有效避免了户将机器厂家维修的情况，节约了用户的时间，提高了用户的体验感。

[0067] SD卡接口914的设置，能够通过将存储有打印内容的SD卡直接与打印机连接，方便用户快速打印；另外，SD卡可为用户扩展提供更多的便利，例如用户可以自己扩展字库丰富打印效果，可预先存好图片加速打印。同时用户也可以通过SD卡对打印机进行固件升级，使用户获得最新的打印支持。

[0068] 作为可选的实施方式，显示屏接口915为OLED液晶显示屏接口。OLED 显示屏是利用有机电致发光二极管制成的显示屏。由于同时具备自发光有机电激发光二极管，不需背光源、对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、可用于挠曲性面板、使用温度范围广、构造及制程较简单等优异之特性。

[0069] 作为可选的实施方式，本发明的条形码生成器控制电路板还包括动态存储芯片95。动态存储芯片95的设置能在指定功能或应用软件之间共享的存储空间；动态存储芯片
95也称为同步动态随机存储器(SDRAM:Synchronous Dynamic Random Access Memory)，同步是指内存工作需要同步时钟，内部的命令的发送与数据的传输都以它为基准；动态是指存储阵列需要不断的刷新来保证数据不丢失；随机是指数据不是线性依次存储，而是自由指定地址进行数据读写。

[0070] 作为可选的实施方式，电路板主体9为双层电路板。双层电路板的两面都有布线，因为双层电路板的面积比单面板大了一倍，双层电路板可以通过孔导通到另一面，解决了单面板中因为布线交错的问题，它更适合用在比单面板更复杂的电路上，同时，大大减少了PCB成本。

[0071] 作为可选的实施方式，电路板主体9上设有定位孔，定位孔的设置便于将电路板主体9固定在打印机的外壳上。定位孔外圈设有裸露焊盘。焊盘有效内径3mm，外径6mm，误差为±1mm，可与金属外壳相连来增强抗干扰能力，焊盘表面贴装装配的基本构成单元，用来构成电路板的焊盘图案land pattern，即各种为特殊元件类型设计的焊盘组合。定位孔的数量至少为三个，且定位孔依次连接形成的形状与电路板主体9的形状相对应，定位孔的位置与电路板主体9的形状相对应，能够增强电路板主体9的固定效果。

[0072] 本实施例中给出的电路板主体9为长方形，对应的定位孔的数量为四个，且四个定位孔依次连接形成长方形，且电路板主体9的长度与宽度的比值为 1.2-1.6。具体的，定位孔包括第一定位孔961、第二定位孔962、第三定位孔 963以及第四定位孔964，以第一定位孔961的圆心为原点，水平线为X轴，垂直线为Y轴，计量单位为mm，定位孔圆心的坐标位置分别为：第一定位孔 961(0，0)，第二定位孔962(128，0)，第三定位孔963(-186，0)，第四定位孔964(128，-186)，定位孔圆心的位置误差为±2mm；电路板主体9的长度206mm，宽度为140mm，尺寸误差为2mm；该电路板主体9的长度和宽度可根据此基础按比例伸缩，这样电路板主体9可用于不同机型不同外形尺寸的条形码生成器外壳机构。

[0073] 作为可选的实施方式，所述打印头通过打印头固定座固定在所述基座4上，所述打印头固定座由塑料制成。打印头是实现图文输出的重要部件，它需要固定在稳定、可靠且加工精度极高的部件上，才可以实现清晰的图文输出。本发明采用塑料材质的打印头固定座取代行业普遍使用金属打印头固定座，传统的金属打印头固定座由金属钢材成型，再经抛光、电镀工艺制成，存在高能耗、高污染的问题，本发明采用了经过改性塑料及重新设计稳固结构的塑胶零件代替业界普遍使用的金属热敏打印头基座，有效减少了环境污染，同时也实现了节能环保、降低了成本。

[0074] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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一种条形码-专利编号CN107301441A	2020-05-13	134
用于产生组合式条形码图像的系统及方法-专利编号CN101044662A	2020-05-12	494
能补偿变形的可扫描虚拟条形码图像-专利编号CN1922613A	2020-05-11	984
条形码-专利编号CN108280501A	2020-05-11	472
条形码标签-专利编号CN107305643A	2020-05-12	931
条形码认证-专利编号CN101512561A	2020-05-13	190
防伪条形码-专利编号CN1301003A	2020-05-13	259
条形码-专利编号CN1118904A	2020-05-11	243
分体式条形码给据邮件收据及其生产使用方法-专利编号CN1093041A	2020-05-12	106
条形码贴-专利编号CN110085114A	2020-05-11	975

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