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一种双曲率异形纸蜂窝构件定型工艺方法

阅读：748发布：2021-02-22

IPRDB可以提供一种双曲率异形纸蜂窝构件定型工艺方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种双曲率异形纸蜂窝构件定型工艺方法，主要针对复合材料芯材—蜂窝构件进行定型工艺方法，旨在消除双曲率异形蜂窝构件的翘曲变形，对降低蜂窝芯材的FRP板材残余变形也效果突显；主要为，对蜂窝构件采用初定型和二次定型两个工艺处理过程。初定型，将异形蜂窝构件由整块变分块，在工装阳模上拼接，以降低刚性，增大柔顺性。二次定型，在成型模具上进行。在蜂窝构件上下表面粘贴定型膜材料，再进行加热加压固化定型。，下面是一种双曲率异形纸蜂窝构件定型工艺方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种双曲率异形纸蜂窝构件定型工艺方法，其特征在于，分为初定型和二次定型，具体步骤为：步骤A：将蜂窝按照设计尺寸进行剪裁，之后使用C型针3将剪裁好的蜂窝2固定在初定型工装阳模1上；

步骤B：在蜂窝2上面施加工装压板4，放置于烘箱或者固化炉内进行加热定型，定型温度为100-150℃，定型时间为180-360min，得到初步定型的产品；

步骤C：将步骤B中初步定型的产品进行拼接；

步骤D：在制件成型模具5表面铺贴一层蜂窝定型膜6，将所述步骤C中拼接好的初步定型的产品放置在铺贴有蜂窝定型膜材料6的制件成型模具5上，然后再在拼接好的初步定型的产品上铺放一层蜂窝定型膜6；

步骤E：在步骤D完成之后，按热压罐成型工艺规范和要求，制袋，抽真空排出空气及挥发物，在真空条件下，在热压罐中加热加压进行固化定型。

2.根据权利要求1所述的一种双曲率异形纸蜂窝构件定型工艺方法，其特征在于，所述步骤C中初步定型的产品之间使用蜂窝拼接胶7进行拼接。

说明书全文

一种双曲率异形纸蜂窝构件定型工艺方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种双曲率异形纸蜂窝构件定型工艺方法。

背景技术

[0002] 纸质蜂窝作为纤维增强复合材料（FRP）构件的夹芯材料，不仅使FRP构件的力学抗弯刚度呈指数倍增，且减重效果极为突显。因此，在航空、航天及轨道交通领域的应用日趋扩展。但是FRP蒙皮与蜂窝芯材构成的夹芯结构制件，尤其双曲率异形夹芯结构制件，由于蜂窝芯材刚性及其胶接固化的残余内应力，导致非平板夹芯构件翘曲变形严重，满足不了装配要求。本发明针对复合材料芯材—蜂窝构件，进行定型工艺处理，旨在解决此普遍存在的工程化问题，且为实践证明有效。

[0003] 蜂窝夹芯复合材料常规的工艺成型路线主要分为蜂窝直接与蒙皮胶接或者共固化，中间缺少蜂窝定型处理，对于变形要求极高的产品，如航空发动机整流罩、异形舱门、曲率大的制件，由于蜂窝芯材与蒙皮胶接固化过程中自身的变形，及自身的刚性，导致最终复合材料制件的变形很大，影响复合材料制件的装配使用。

[0004] 上述存在的问题在蜂窝夹芯复合材料零件的制造过程中应予以考虑，并需要解决的实际问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种双曲率异形纸蜂窝构件定型工艺方法。

[0006] 本发明的技术解决方案是：一种双曲率异形纸蜂窝构件定型工艺方法，其特征在于，分为初定型和二次定型，具体步骤为：
步骤A：将蜂窝按照设计尺寸进行剪裁，之后使用C型针将剪裁好的蜂窝固定在初定型工装阳模上；
步骤B：在蜂窝上面施加工装压板，放置于烘箱或者固化炉内进行加热定型，定型温度为100-150℃，定型时间为180-360min，得到初步定型的产品；
步骤C：将步骤B中初步定型的产品进行拼接；
步骤D：在制件成型模具表面铺贴一层蜂窝定型膜，将所述步骤C中拼接好的初步定型的产品放置在铺贴有蜂窝定型膜材料的制件成型模具上，然后再在拼接好的初步定型的产品上铺放一层蜂窝定型膜；
步骤E：在步骤D完成之后，按热压罐成型工艺规范和要求，制袋，抽真空排出空气及挥发物，在真空条件下，在热压罐中加热加压进行固化定型。

[0007] 作为进一步的改进，其特征在于，所述步骤C中初步定型的产品之间使用蜂窝拼接胶进行拼接。

[0008] 该双曲率异形纸蜂窝构件定型工艺方法，首先对蜂窝进行阳模初定型，后进行阴模二次定型，使蜂窝在高温下从平板结构变成异形曲面板结构过程中，逐渐释放自身的残余应力。蜂窝二次定型工序，在蜂窝两侧分别铺贴蜂窝稳定化材料，通过蜂窝稳定化材料自身的束缚性，保证蜂窝在异形化后维持形状。之后再与蒙皮进行共胶接或者共固化，成型制件。如此就能克服背景技术中的技术问题。

附图说明

[0009] 图1是初定型示意图；图2是二次定型示意图；
其中：1—定型工装阳模；2—蜂窝或初步定型产品；3—C型针；4—工装压板；5—制件成型模具；6—蜂窝定型膜，7—蜂窝拼接胶。

具体实施方式

[0010] 为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对保护范围构成限定。

[0011] 一种双曲率异形纸蜂窝构件定型工艺方法，分为初定型和二次定型，具体步骤为：步骤A：参考图1，将蜂窝2按照设计尺寸进行剪裁，之后使用C型针3将剪裁好的蜂窝2固定在初定型工装阳模1上；
步骤B：在蜂窝2上面施加工装压板4，放置于固化炉内进行加热定型，定型温度为100℃，定型时间为360min，得到初步定型的产品2；
步骤C：将步骤B中初步定型的产品2使用蜂窝拼接胶7进行拼接；
步骤D：参考图2，在制件成型模具5表面铺贴一层蜂窝定型膜6，将所述步骤C中拼接好的初步定型的产品2放置在铺贴有蜂窝定型膜材料6的制件成型模具5上，然后再在拼接好的初步定型的产品上铺放一层蜂窝定型膜6；
步骤E：在步骤D完成之后，按热压罐成型工艺规范和要求，制袋，抽真空排出空气及挥发物，在真空条件下，在热压罐中加热加压进行固化定型，固化制度的加热温度和加热时间由蜂窝定型膜6的材料性能确定。

[0012] 该实施例中，首先进行初步定型，这样使得蜂窝在在高温下从平板结构变成异形曲面板结构过程中，逐渐释放自身的残余应力；然后进行二次定型，在蜂窝两侧分别铺贴蜂窝定型膜，通过蜂窝定型膜材料自身的束缚性，保证蜂窝在异形化后维持形状，即完成蜂窝构件的定型，之后再与蒙皮进行共胶接或者共固化，成型制件。

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