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一种汽车轮胎表面纹路碎石清理设备

阅读：822发布：2021-02-26

IPRDB可以提供一种汽车轮胎表面纹路碎石清理设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种清理设备，尤其涉及一种汽车轮胎表面纹路碎石清理设备。要解决的技术问题：提供一种能够代替人工对轮胎纹路上的碎石进行清理，工作效率高，劳动强度小，并且还能避免碎石迸射对人们造成伤害的汽车轮胎表面纹路碎石清理设备。本发明的技术实施方案是：一种汽车轮胎表面纹路碎石清理设备，包括有底板、支架、第一轴承座、支撑板、转轴、六菱形杆、六菱形套筒、第一紧固螺栓、圆形板、环形板、竖杆等；底板顶部中间固接有支架，支架顶部中间嵌入式的固接有第一轴承座。本发明通过将轮胎放置在圆形板上，启动驱动电机使得轮胎转动，第一刮杆则能对轮胎横向纹路上的碎石清理干净，无需人手动对轮胎纹路上的碎石进行清理，省时省力，工作效率还更高。，下面是一种汽车轮胎表面纹路碎石清理设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种汽车轮胎表面纹路碎石清理设备，包括有底板、支架、第一轴承座和转轴，底板顶部中间固接有支架，支架顶部中间嵌入式的固接有第一轴承座，转轴与第一轴承座内的轴承连接，其特征在于，还包括有支撑板、六菱形杆、六菱形套筒、第一紧固螺栓、圆形板、环形板、竖杆、第二轴承座、丝杆、导杆、旋钮、活动块、支板、第一刮杆、第一弹簧和驱动装置，转轴底端与支架内底部左侧之间设有驱动装置，支架上方设有圆形板，圆形板底部圆心位置固接有六菱形套筒，六菱形套筒内设有六菱形杆，六菱形杆底端与转轴顶端固定连接，六菱形套筒右侧下部设有第一紧固螺栓，第一紧固螺栓与六菱形杆接触，圆形板顶部固接有环形板，圆形板顶部圆心位置均匀间隔的固接有5根竖杆，支架顶部右侧开有开口，开口内设有活动块，活动块顶部中间固接有支板，支板上部均匀间隔的开有第一导孔，第一导孔内设有第一刮杆，第一刮杆内右侧面与支板右侧面之间绕接有第一弹簧，活动块下部开有螺纹孔，支架右侧左右两侧都嵌入式的固接有第二轴承座，丝杆与第二轴承座内的轴承连接，丝杆穿过螺纹孔，丝杆右端固接有旋钮，支架右侧上部对称式的固接有导杆，导杆滑动式穿过活动块与其配合，支架内顶部中间与内底部之间都固接有支撑板。

2.如权利要求1所述的一种汽车轮胎表面纹路碎石清理设备，其特征在于，驱动装置包括有驱动电机、第一皮带轮、平皮带和第二皮带轮，转轴底端固接有第二皮带轮，支架内底部左侧竖直安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有平皮带。

3.如权利要求2所述的一种汽车轮胎表面纹路碎石清理设备，其特征在于，还包括有固定装置，固定装置包括有活动板、竖板、第二弹簧、第一楔形块、导套、插杆、第二楔形块、第三弹簧和圆盘，左侧支撑板下部开有导向孔，导向孔内设有活动板，活动板顶部右侧固接有竖板，竖板右侧面中部与左侧支撑板左侧面下部之间连接有第二弹簧，活动板右侧面固接有第一楔形块，左侧支撑板右侧面下部固接有导套，导套内设有插杆，插杆底端固接有第二楔形块，第二楔形块的斜面与第一楔形块的斜面接触，第二楔形块顶部与导套底部之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在插杆上，第二皮带轮底部固接有圆盘，圆盘底部周向均匀间隔的开有插槽，插槽与插杆配合。

4.如权利要求3所述的一种汽车轮胎表面纹路碎石清理设备，其特征在于，还包括有清除装置，清除装置包括有支杆、滑套、n型杆、直线电机、凸轮、7型板、第二刮杆和第四弹簧，支架外顶部左侧固接有支杆，支杆上设有两个滑套，上下两侧滑套左侧面中部之间固接有n型杆，竖杆左侧上部水平安装有直线电机，直线电机的输出轴通过联轴器连接有凸轮，凸轮位于n型杆内与其接触，上下两侧滑套右侧面中部固接有7型板，上方7型板下部与下方7型板上部都开有第二导孔，第二导孔内设有第二刮杆，第二刮杆内左侧面与7型板内右侧面之间绕接有第四弹簧。

5.如权利要求4所述的一种汽车轮胎表面纹路碎石清理设备，其特征在于，还包括有限位板、套管和第一紧固螺栓，圆形板上方设有限位板，限位板顶部中间均匀间隔的固接有套管，套管与竖杆相对应，竖杆位于套管内，套管外侧中部都设有第一紧固螺栓，第一紧固螺栓固接竖杆接触。

6.如权利要求5所述的一种汽车轮胎表面纹路碎石清理设备，其特征在于，还包括有螺母和把手，六菱形杆外侧面开有外螺纹，六菱形杆通过外螺纹设有螺母，螺母左右两侧中部都固接有把手。

说明书全文

一种汽车轮胎表面纹路碎石清理设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种清理设备，尤其涉及一种汽车轮胎表面纹路碎石清理设备。

背景技术

[0002] 日常生活中，人们经常驾驶汽车前往自己需要去的地方，但汽车的轮胎在路上的滚动，会使轮胎上的纹路夹有大量的碎石，则需要对纹路中的碎石进行清理，通常人们都是手动对轮胎纹路上的碎石进行清理，由于轮胎上有多条纹路，导致人们需要花费大量的时间，劳动强度大，并且清理出的碎石还易迸射对人们造成伤害，所以人们会直接用高压水枪对轮胎纹路上的碎石进行清理，并且戴好防具，如此导致夹的很紧的碎石难以清理。

发明内容

[0003] 为了克服由于轮胎上有多条纹路，导致人们需要花费大量的时间，劳动强度大，并且清理出的碎石还易迸射对人们造成伤害的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够代替人工对轮胎纹路上的碎石进行清理，工作效率高，劳动强度小，并且还能避免碎石迸射对人们造成伤害的汽车轮胎表面纹路碎石清理设备。

[0004] 本发明的技术实施方案是：一种汽车轮胎表面纹路碎石清理设备，包括有底板、支架、第一轴承座、支撑板、转轴、六菱形杆、六菱形套筒、第一紧固螺栓、圆形板、环形板、竖杆、第二轴承座、丝杆、导杆、旋钮、活动块、支板、第一刮杆、第一弹簧和驱动装置，底板顶部中间固接有支架，支架顶部中间嵌入式的固接有第一轴承座，转轴与第一轴承座内的轴承连接，转轴底端与支架内底部左侧之间设有驱动装置，支架上方设有圆形板，圆形板底部圆心位置固接有六菱形套筒，六菱形套筒内设有六菱形杆，六菱形杆底端与转轴顶端固定连接，六菱形套筒右侧下部设有第一紧固螺栓，第一紧固螺栓与六菱形杆接触，圆形板顶部固接有环形板，圆形板顶部圆心位置均匀间隔的固接有5根竖杆，支架顶部右侧开有开口，开口内设有活动块，活动块顶部中间固接有支板，支板上部均匀间隔的开有第一导孔，第一导孔内设有第一刮杆，第一刮杆内右侧面与支板右侧面之间绕接有第一弹簧，活动块下部开有螺纹孔，支架右侧左右两侧都嵌入式的固接有第二轴承座，丝杆与第二轴承座内的轴承连接，丝杆穿过螺纹孔，丝杆右端固接有旋钮，支架右侧上部对称式的固接有导杆，导杆滑动式穿过活动块与其配合，支架内顶部中间与内底部之间都固接有支撑板。

[0005] 作为上述方案的改进，驱动装置包括有驱动电机、第一皮带轮、平皮带和第二皮带轮，转轴底端固接有第二皮带轮，支架内底部左侧竖直安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有平皮带。

[0006] 作为上述方案的改进，还包括有固定装置，固定装置包括有活动板、竖板、第二弹簧、第一楔形块、导套、插杆、第二楔形块、第三弹簧和圆盘，左侧支撑板下部开有导向孔，导向孔内设有活动板，活动板顶部右侧固接有竖板，竖板右侧面中部与左侧支撑板左侧面下部之间连接有第二弹簧，活动板右侧面固接有第一楔形块，左侧支撑板右侧面下部固接有导套，导套内设有插杆，插杆底端固接有第二楔形块，第二楔形块的斜面与第一楔形块的斜面接触，第二楔形块顶部与导套底部之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在插杆上，第二皮带轮底部固接有圆盘，圆盘底部周向均匀间隔的开有插槽，插槽与插杆配合。

[0007] 作为上述方案的改进，还包括有清除装置，清除装置包括有支杆、滑套、n型杆、直线电机、凸轮、7型板、第二刮杆和第四弹簧，支架外顶部左侧固接有支杆，支杆上设有两个滑套，上下两侧滑套左侧面中部之间固接有n型杆，竖杆左侧上部水平安装有直线电机，直线电机的输出轴通过联轴器连接有凸轮，凸轮位于n型杆内与其接触，上下两侧滑套右侧面中部固接有7型板，上方7型板下部与下方7型板上部都开有第二导孔，第二导孔内设有第二刮杆，第二刮杆内左侧面与7型板内右侧面之间绕接有第四弹簧。

[0008] 作为上述方案的改进，还包括有限位板、套管和第一紧固螺栓，圆形板上方设有限位板，限位板顶部中间均匀间隔的固接有套管，套管与竖杆相对应，竖杆位于套管内，套管外侧中部都设有第一紧固螺栓，第一紧固螺栓固接竖杆接触。

[0009] 作为上述方案的改进，还包括有螺母和把手，六菱形杆外侧面开有外螺纹，六菱形杆通过外螺纹设有螺母，螺母左右两侧中部都固接有把手。

[0010] 首先操作人员扭动旋钮正转，旋钮正转带动丝杆正转，丝杆正转通过螺纹孔带动活动块向右移动，活动块向右移动带动支板向右移动，支板向右移动带动第一刮杆向右移动，第一刮杆向右移动至合适的位置时，停止扭动旋钮，再将轮胎放置在环形板上，且使竖杆穿过轮毂上的孔，扭动第一紧固螺栓向外移动，第一紧固螺栓向外移动不与六菱形杆接触，即可拉动六菱形套筒上下移动，六菱形套筒上下移动带动圆形板上下移动，圆形板上下移动带动通过环形板带动轮胎上下移动，轮胎上下移动至第一刮杆正左侧时，停止拉动六菱形套筒，扭动第一紧固螺栓向内移动与六菱形杆接触将其固定，即可扭动旋钮反转，旋钮反转带动丝杆反转，进而带动第一刮杆向左移动与轮胎接触，停止扭动旋钮，启动驱动装置，驱动装置带动转轴转动，转轴转动带动六菱形杆转动，六菱形杆转动带动六菱形套筒转动，六菱形套筒转动带动圆形板转动，圆形板转动带动轮胎转动，第一刮杆则对轮胎横向纹路上的碎石进行清理，因第一弹簧的作用，第一刮杆始终与轮胎接触。当轮胎横向纹路上的碎石清理完成后，即可关闭驱动装置，操作人员再用工具对轮胎竖向纹路上的碎石进行清理。当轮胎纹路上的碎石全部清理完成后，即可再次扭动旋钮正转，进而第一刮杆向右移动不与轮胎接触，停止扭动旋钮，操作人员即可将轮胎从圆形板上取下。

[0011] 当第一刮杆与轮胎接触时，即可启动驱动电机，驱动电机转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动通过平皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动转轴转动，进而带动轮胎转动，第一刮杆则对轮胎横向纹路上的碎石进行清理。当轮胎横向纹路上的碎石清理完成后，即可关闭驱动电机。

[0012] 当轮胎横向纹路上的碎石清理干净后，操作人员即可将脚放置在活动板上，推动活动板向右移动，第二弹簧压缩，活动板向右移动带动第一楔形块向右移动，第一楔形块向右移动带动第二楔形块向上移动，第三弹簧压缩，第二楔形块向上移动带动插杆向上移动，插杆向上移动插入插槽内，插杆与插槽配合将圆盘固定，圆盘固定将第二皮带轮固定，进而将轮胎固定，操作人员即可对轮胎上竖向纹路上的碎石进行清理。当轮胎竖向纹路上的碎石清理干净后，即可将脚从活动板上放下，因第二弹簧的作用，活动板向左移动带动第一楔形块向左移动恢复至原位，因第三弹簧的作用，第二楔形块向下移动带动插杆向下移动与插槽内脱离恢复至原位。如此，可防止轮胎转动影响操作人员对竖向纹路上的碎石进行清理。

[0013] 当轮胎放置在圆形板上时，第二刮杆与轮胎接触，进而轮胎转动时，操作人员可启动直线电机，直线电机带动凸轮转动，凸轮转动带动n型杆上下移动，n型杆上下移动带动滑套上下移动，滑套上下移动带动7型板上下移动，7型板上下移动带动第二刮杆上下移动，第二刮杆上下移动对轮胎竖向纹路上的碎石进行清理，因第四弹簧的作用，第二刮杆始终与轮胎接触。当轮胎竖向纹路上的碎石清理干净后，即可关闭直线电机。如此，无需操作人员手动对轮胎竖向纹路上的碎石进行清理，省时省力。

[0014] 首先操作人员扭动第二紧固螺栓向外移动不与竖杆接触，再将限位板取下，再将轮胎放置在圆形板上，且使竖杆穿过轮毂上的孔，即可将限位板套在竖杆上，且使限位板与轮胎接触，扭动第二紧固螺栓向内移动，第二紧固螺栓向内移动与竖杆接触，进而将套管与限位板固定，即可开始对轮胎纹路上的碎石进行清理。当轮胎纹路上的碎石清理干净后，再次扭动第二紧固螺栓向外移动不与竖杆接触，将限位板去下，再将轮胎去下即可。如此，可防止轮胎转动时从竖杆上脱离。

[0015] 首先扭动第一紧固螺栓向外移动不与六菱形杆接触，当轮胎放置在圆形板上时，操作人员即可握住把手扭动螺母正反交替转动，螺母正反交替转动通过外螺纹上下移动，螺母上下移动带动六菱形套筒上下移动，六菱形套筒上下移动带动圆形板上下移动，进而带动轮胎上下移动，轮胎上下移动至第一刮杆正左侧时，即可停止扭动螺母。如此，更方便操作人员对轮胎的移动。

[0016] 与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过将轮胎放置在圆形板上，启动驱动电机使得轮胎转动，第一刮杆则能对轮胎横向纹路上的碎石清理干净，无需人手动对轮胎纹路上的碎石进行清理，省时省力，工作效率还更高，通过清除装置，则能对轮胎竖向纹路上的碎石进行清理，使得轮胎被清理的更加干净，通过限位板的作用，能防止轮胎转动时从竖杆上脱离。

附图说明

[0017] 图1为本发明的主视结构示意图。

[0018] 图2为本发明的部分仰视结构示意图。

[0019] 图3为本发明的部分俯视结构示意图。

[0020] 图4为本发明A部分的放大示意图。

[0021] 图5为本发明B部分的放大示意图。

[0022] 图6为本发明C部分的放大示意图。

[0023] 图中标记为：1 底板，2 支架，3 第一轴承座，4 支撑板，5 转轴，6 六菱形杆，7 六菱形套筒，8 第一紧固螺栓，9 圆形板，10 环形板，11 竖杆，13 开口，14 第二轴承座，15 丝杆，16 导杆，17 旋钮，18 活动块，19 支板，20 第一导孔，21 第一刮杆，22 第一弹簧，23 螺纹孔，24 驱动装置，241 驱动电机，242 第一皮带轮，243 平皮带，244 第二皮带轮，25 固定装置，251 导向孔，252 活动板，253 竖板，254 第二弹簧，255 第一楔形块，256 导套，257 插杆，258 第二楔形块，259 第三弹簧，2510 圆盘，2511 插槽，26 清除装置，261 支杆，262 滑套，263 n型杆，264 直线电机，265 凸轮，266 7型板，267 第二刮杆，268 第二导孔，269 第四弹簧，27 限位板，28 套管，29 第二紧固螺栓，30 螺母，31 把手。

具体实施方式

[0024] 以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

[0025] 实施例1一种汽车轮胎表面纹路碎石清理设备，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、第一轴承座
3、支撑板4、转轴5、六菱形杆6、六菱形套筒7、第一紧固螺栓8、圆形板9、环形板10、竖杆11、第二轴承座14、丝杆15、导杆16、旋钮17、活动块18、支板19、第一刮杆21、第一弹簧22和驱动装置24，底板1顶部中间固接有支架2，支架2顶部中间嵌入式的固接有第一轴承座3，转轴5与第一轴承座3内的轴承连接，转轴5底端与支架2内底部左侧之间设有驱动装置24，支架2上方设有圆形板9，圆形板9底部圆心位置固接有六菱形套筒7，六菱形套筒7内设有六菱形杆6，六菱形杆6底端与转轴5顶端固定连接，六菱形套筒7右侧下部设有第一紧固螺栓8，第一紧固螺栓8与六菱形杆6接触，圆形板9顶部固接有环形板10，圆形板9顶部圆心位置均匀间隔的固接有5根竖杆11，支架2顶部右侧开有开口13，开口13内设有活动块18，活动块18顶部中间固接有支板19，支板19上部均匀间隔的开有第一导孔20，第一导孔20内设有第一刮杆21，第一刮杆21内右侧面与支板19右侧面之间绕接有第一弹簧22，活动块18下部开有螺纹孔23，支架2右侧左右两侧都嵌入式的固接有第二轴承座14，丝杆15与第二轴承座14内的轴承连接，丝杆15穿过螺纹孔23，丝杆15右端固接有旋钮17，支架2右侧上部对称式的固接有导杆16，导杆16滑动式穿过活动块18与其配合，支架2内顶部中间与内底部之间都固接有支撑板4。

[0026] 实施例2一种汽车轮胎表面纹路碎石清理设备，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、第一轴承座
3、支撑板4、转轴5、六菱形杆6、六菱形套筒7、第一紧固螺栓8、圆形板9、环形板10、竖杆11、第二轴承座14、丝杆15、导杆16、旋钮17、活动块18、支板19、第一刮杆21、第一弹簧22和驱动装置24，底板1顶部中间固接有支架2，支架2顶部中间嵌入式的固接有第一轴承座3，转轴5与第一轴承座3内的轴承连接，转轴5底端与支架2内底部左侧之间设有驱动装置24，支架2上方设有圆形板9，圆形板9底部圆心位置固接有六菱形套筒7，六菱形套筒7内设有六菱形杆6，六菱形杆6底端与转轴5顶端固定连接，六菱形套筒7右侧下部设有第一紧固螺栓8，第一紧固螺栓8与六菱形杆6接触，圆形板9顶部固接有环形板10，圆形板9顶部圆心位置均匀间隔的固接有5根竖杆11，支架2顶部右侧开有开口13，开口13内设有活动块18，活动块18顶部中间固接有支板19，支板19上部均匀间隔的开有第一导孔20，第一导孔20内设有第一刮杆21，第一刮杆21内右侧面与支板19右侧面之间绕接有第一弹簧22，活动块18下部开有螺纹孔23，支架2右侧左右两侧都嵌入式的固接有第二轴承座14，丝杆15与第二轴承座14内的轴承连接，丝杆15穿过螺纹孔23，丝杆15右端固接有旋钮17，支架2右侧上部对称式的固接有导杆16，导杆16滑动式穿过活动块18与其配合，支架2内顶部中间与内底部之间都固接有支撑板4。

[0027] 驱动装置24包括有驱动电机241、第一皮带轮242、平皮带243和第二皮带轮244，转轴5底端固接有第二皮带轮244，支架2内底部左侧竖直安装有驱动电机241，驱动电机241的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮242，第一皮带轮242与第二皮带轮244之间绕有平皮带243。

[0028] 实施例3一种汽车轮胎表面纹路碎石清理设备，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、第一轴承座
3、支撑板4、转轴5、六菱形杆6、六菱形套筒7、第一紧固螺栓8、圆形板9、环形板10、竖杆11、第二轴承座14、丝杆15、导杆16、旋钮17、活动块18、支板19、第一刮杆21、第一弹簧22和驱动装置24，底板1顶部中间固接有支架2，支架2顶部中间嵌入式的固接有第一轴承座3，转轴5与第一轴承座3内的轴承连接，转轴5底端与支架2内底部左侧之间设有驱动装置24，支架2上方设有圆形板9，圆形板9底部圆心位置固接有六菱形套筒7，六菱形套筒7内设有六菱形杆6，六菱形杆6底端与转轴5顶端固定连接，六菱形套筒7右侧下部设有第一紧固螺栓8，第一紧固螺栓8与六菱形杆6接触，圆形板9顶部固接有环形板10，圆形板9顶部圆心位置均匀间隔的固接有5根竖杆11，支架2顶部右侧开有开口13，开口13内设有活动块18，活动块18顶部中间固接有支板19，支板19上部均匀间隔的开有第一导孔20，第一导孔20内设有第一刮杆21，第一刮杆21内右侧面与支板19右侧面之间绕接有第一弹簧22，活动块18下部开有螺纹孔23，支架2右侧左右两侧都嵌入式的固接有第二轴承座14，丝杆15与第二轴承座14内的轴承连接，丝杆15穿过螺纹孔23，丝杆15右端固接有旋钮17，支架2右侧上部对称式的固接有导杆16，导杆16滑动式穿过活动块18与其配合，支架2内顶部中间与内底部之间都固接有支撑板4。

[0029] 驱动装置24包括有驱动电机241、第一皮带轮242、平皮带243和第二皮带轮244，转轴5底端固接有第二皮带轮244，支架2内底部左侧竖直安装有驱动电机241，驱动电机241的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮242，第一皮带轮242与第二皮带轮244之间绕有平皮带243。

[0030] 还包括有固定装置25，固定装置25包括有活动板252、竖板253、第二弹簧254、第一楔形块255、导套256、插杆257、第二楔形块258、第三弹簧259和圆盘2510，左侧支撑板4下部开有导向孔251，导向孔251内设有活动板252，活动板252顶部右侧固接有竖板253，竖板253右侧面中部与左侧支撑板4左侧面下部之间连接有第二弹簧254，活动板252右侧面固接有第一楔形块255，左侧支撑板4右侧面下部固接有导套256，导套256内设有插杆257，插杆257底端固接有第二楔形块258，第二楔形块258的斜面与第一楔形块255的斜面接触，第二楔形块258顶部与导套256底部之间连接有第三弹簧259，第三弹簧259套在插杆257上，第二皮带轮244底部固接有圆盘2510，圆盘2510底部周向均匀间隔的开有插槽2511，插槽2511与插杆257配合。

[0031] 实施例4一种汽车轮胎表面纹路碎石清理设备，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、第一轴承座
3、支撑板4、转轴5、六菱形杆6、六菱形套筒7、第一紧固螺栓8、圆形板9、环形板10、竖杆11、第二轴承座14、丝杆15、导杆16、旋钮17、活动块18、支板19、第一刮杆21、第一弹簧22和驱动装置24，底板1顶部中间固接有支架2，支架2顶部中间嵌入式的固接有第一轴承座3，转轴5与第一轴承座3内的轴承连接，转轴5底端与支架2内底部左侧之间设有驱动装置24，支架2上方设有圆形板9，圆形板9底部圆心位置固接有六菱形套筒7，六菱形套筒7内设有六菱形杆6，六菱形杆6底端与转轴5顶端固定连接，六菱形套筒7右侧下部设有第一紧固螺栓8，第一紧固螺栓8与六菱形杆6接触，圆形板9顶部固接有环形板10，圆形板9顶部圆心位置均匀间隔的固接有5根竖杆11，支架2顶部右侧开有开口13，开口13内设有活动块18，活动块18顶部中间固接有支板19，支板19上部均匀间隔的开有第一导孔20，第一导孔20内设有第一刮杆21，第一刮杆21内右侧面与支板19右侧面之间绕接有第一弹簧22，活动块18下部开有螺纹孔23，支架2右侧左右两侧都嵌入式的固接有第二轴承座14，丝杆15与第二轴承座14内的轴承连接，丝杆15穿过螺纹孔23，丝杆15右端固接有旋钮17，支架2右侧上部对称式的固接有导杆16，导杆16滑动式穿过活动块18与其配合，支架2内顶部中间与内底部之间都固接有支撑板4。

[0032] 驱动装置24包括有驱动电机241、第一皮带轮242、平皮带243和第二皮带轮244，转轴5底端固接有第二皮带轮244，支架2内底部左侧竖直安装有驱动电机241，驱动电机241的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮242，第一皮带轮242与第二皮带轮244之间绕有平皮带243。

[0033] 还包括有固定装置25，固定装置25包括有活动板252、竖板253、第二弹簧254、第一楔形块255、导套256、插杆257、第二楔形块258、第三弹簧259和圆盘2510，左侧支撑板4下部开有导向孔251，导向孔251内设有活动板252，活动板252顶部右侧固接有竖板253，竖板253右侧面中部与左侧支撑板4左侧面下部之间连接有第二弹簧254，活动板252右侧面固接有第一楔形块255，左侧支撑板4右侧面下部固接有导套256，导套256内设有插杆257，插杆257底端固接有第二楔形块258，第二楔形块258的斜面与第一楔形块255的斜面接触，第二楔形块258顶部与导套256底部之间连接有第三弹簧259，第三弹簧259套在插杆257上，第二皮带轮244底部固接有圆盘2510，圆盘2510底部周向均匀间隔的开有插槽2511，插槽2511与插杆257配合。

[0034] 还包括有清除装置26，清除装置26包括有支杆261、滑套262、n型杆263、直线电机264、凸轮265、7型板266、第二刮杆267和第四弹簧269，支架2外顶部左侧固接有支杆261，支杆261上设有两个滑套262，上下两侧滑套262左侧面中部之间固接有n型杆263，竖杆11左侧上部水平安装有直线电机264，直线电机264的输出轴通过联轴器连接有凸轮265，凸轮265位于n型杆263内与其接触，上下两侧滑套262右侧面中部固接有7型板266，上方7型板266下部与下方7型板266上部都开有第二导孔268，第二导孔268内设有第二刮杆267，第二刮杆
267内左侧面与7型板266内右侧面之间绕接有第四弹簧269。

[0035] 实施例5一种汽车轮胎表面纹路碎石清理设备，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、第一轴承座
3、支撑板4、转轴5、六菱形杆6、六菱形套筒7、第一紧固螺栓8、圆形板9、环形板10、竖杆11、第二轴承座14、丝杆15、导杆16、旋钮17、活动块18、支板19、第一刮杆21、第一弹簧22和驱动装置24，底板1顶部中间固接有支架2，支架2顶部中间嵌入式的固接有第一轴承座3，转轴5与第一轴承座3内的轴承连接，转轴5底端与支架2内底部左侧之间设有驱动装置24，支架2上方设有圆形板9，圆形板9底部圆心位置固接有六菱形套筒7，六菱形套筒7内设有六菱形杆6，六菱形杆6底端与转轴5顶端固定连接，六菱形套筒7右侧下部设有第一紧固螺栓8，第一紧固螺栓8与六菱形杆6接触，圆形板9顶部固接有环形板10，圆形板9顶部圆心位置均匀间隔的固接有5根竖杆11，支架2顶部右侧开有开口13，开口13内设有活动块18，活动块18顶部中间固接有支板19，支板19上部均匀间隔的开有第一导孔20，第一导孔20内设有第一刮杆21，第一刮杆21内右侧面与支板19右侧面之间绕接有第一弹簧22，活动块18下部开有螺纹孔23，支架2右侧左右两侧都嵌入式的固接有第二轴承座14，丝杆15与第二轴承座14内的轴承连接，丝杆15穿过螺纹孔23，丝杆15右端固接有旋钮17，支架2右侧上部对称式的固接有导杆16，导杆16滑动式穿过活动块18与其配合，支架2内顶部中间与内底部之间都固接有支撑板4。

[0036] 驱动装置24包括有驱动电机241、第一皮带轮242、平皮带243和第二皮带轮244，转轴5底端固接有第二皮带轮244，支架2内底部左侧竖直安装有驱动电机241，驱动电机241的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮242，第一皮带轮242与第二皮带轮244之间绕有平皮带243。

[0037] 还包括有固定装置25，固定装置25包括有活动板252、竖板253、第二弹簧254、第一楔形块255、导套256、插杆257、第二楔形块258、第三弹簧259和圆盘2510，左侧支撑板4下部开有导向孔251，导向孔251内设有活动板252，活动板252顶部右侧固接有竖板253，竖板253右侧面中部与左侧支撑板4左侧面下部之间连接有第二弹簧254，活动板252右侧面固接有第一楔形块255，左侧支撑板4右侧面下部固接有导套256，导套256内设有插杆257，插杆257底端固接有第二楔形块258，第二楔形块258的斜面与第一楔形块255的斜面接触，第二楔形块258顶部与导套256底部之间连接有第三弹簧259，第三弹簧259套在插杆257上，第二皮带轮244底部固接有圆盘2510，圆盘2510底部周向均匀间隔的开有插槽2511，插槽2511与插杆257配合。

[0038] 还包括有清除装置26，清除装置26包括有支杆261、滑套262、n型杆263、直线电机264、凸轮265、7型板266、第二刮杆267和第四弹簧269，支架2外顶部左侧固接有支杆261，支杆261上设有两个滑套262，上下两侧滑套262左侧面中部之间固接有n型杆263，竖杆11左侧上部水平安装有直线电机264，直线电机264的输出轴通过联轴器连接有凸轮265，凸轮265位于n型杆263内与其接触，上下两侧滑套262右侧面中部固接有7型板266，上方7型板266下部与下方7型板266上部都开有第二导孔268，第二导孔268内设有第二刮杆267，第二刮杆
267内左侧面与7型板266内右侧面之间绕接有第四弹簧269。

[0039] 还包括有限位板27、套管28和第一紧固螺栓8，圆形板9上方设有限位板27，限位板27顶部中间均匀间隔的固接有套管28，套管28与竖杆11相对应，竖杆11位于套管28内，套管
28外侧中部都设有第一紧固螺栓8，第一紧固螺栓8固接竖杆11接触。

[0040] 还包括有螺母30和把手31，六菱形杆6外侧面开有外螺纹，六菱形杆6通过外螺纹设有螺母30，螺母30左右两侧中部都固接有把手31。

[0041] 首先操作人员扭动旋钮17正转，旋钮17正转带动丝杆15正转，丝杆15正转通过螺纹孔23带动活动块18向右移动，活动块18向右移动带动支板19向右移动，支板19向右移动带动第一刮杆21向右移动，第一刮杆21向右移动至合适的位置时，停止扭动旋钮17，再将轮胎放置在环形板10上，且使竖杆11穿过轮毂上的孔，扭动第一紧固螺栓8向外移动，第一紧固螺栓8向外移动不与六菱形杆6接触，即可拉动六菱形套筒7上下移动，六菱形套筒7上下移动带动圆形板9上下移动，圆形板9上下移动带动通过环形板10带动轮胎上下移动，轮胎上下移动至第一刮杆21正左侧时，停止拉动六菱形套筒7，扭动第一紧固螺栓8向内移动与六菱形杆6接触将其固定，即可扭动旋钮17反转，旋钮17反转带动丝杆15反转，进而带动第一刮杆21向左移动与轮胎接触，停止扭动旋钮17，启动驱动装置24，驱动装置24带动转轴5转动，转轴5转动带动六菱形杆6转动，六菱形杆6转动带动六菱形套筒7转动，六菱形套筒7转动带动圆形板9转动，圆形板9转动带动轮胎转动，第一刮杆21则对轮胎横向纹路上的碎石进行清理，因第一弹簧22的作用，第一刮杆21始终与轮胎接触。当轮胎横向纹路上的碎石清理完成后，即可关闭驱动装置24，操作人员再用工具对轮胎竖向纹路上的碎石进行清理。当轮胎纹路上的碎石全部清理完成后，即可再次扭动旋钮17正转，进而第一刮杆21向右移动不与轮胎接触，停止扭动旋钮17，操作人员即可将轮胎从圆形板9上取下。

[0042] 当第一刮杆21与轮胎接触时，即可启动驱动电机241，驱动电机241转动带动第一皮带轮242转动，第一皮带轮242转动通过平皮带243带动第二皮带轮244转动，第二皮带轮244转动带动转轴5转动，进而带动轮胎转动，第一刮杆21则对轮胎横向纹路上的碎石进行清理。当轮胎横向纹路上的碎石清理完成后，即可关闭驱动电机241。

[0043] 当轮胎横向纹路上的碎石清理干净后，操作人员即可将脚放置在活动板252上，推动活动板252向右移动，第二弹簧254压缩，活动板252向右移动带动第一楔形块255向右移动，第一楔形块255向右移动带动第二楔形块258向上移动，第三弹簧259压缩，第二楔形块258向上移动带动插杆257向上移动，插杆257向上移动插入插槽2511内，插杆257与插槽
2511配合将圆盘2510固定，圆盘2510固定将第二皮带轮244固定，进而将轮胎固定，操作人员即可对轮胎上竖向纹路上的碎石进行清理。当轮胎竖向纹路上的碎石清理干净后，即可将脚从活动板252上放下，因第二弹簧254的作用，活动板252向左移动带动第一楔形块255向左移动恢复至原位，因第三弹簧259的作用，第二楔形块258向下移动带动插杆257向下移动与插槽2511内脱离恢复至原位。如此，可防止轮胎转动影响操作人员对竖向纹路上的碎石进行清理。

[0044] 当轮胎放置在圆形板9上时，第二刮杆267与轮胎接触，进而轮胎转动时，操作人员可启动直线电机264，直线电机264带动凸轮265转动，凸轮265转动带动n型杆263上下移动，n型杆263上下移动带动滑套262上下移动，滑套262上下移动带动7型板266上下移动，7型板266上下移动带动第二刮杆267上下移动，第二刮杆267上下移动对轮胎竖向纹路上的碎石进行清理，因第四弹簧269的作用，第二刮杆267始终与轮胎接触。当轮胎竖向纹路上的碎石清理干净后，即可关闭直线电机264。如此，无需操作人员手动对轮胎竖向纹路上的碎石进行清理，省时省力。

[0045] 首先操作人员扭动第二紧固螺栓29向外移动不与竖杆11接触，再将限位板27取下，再将轮胎放置在圆形板9上，且使竖杆11穿过轮毂上的孔，即可将限位板27套在竖杆11上，且使限位板27与轮胎接触，扭动第二紧固螺栓29向内移动，第二紧固螺栓29向内移动与竖杆11接触，进而将套管28与限位板27固定，即可开始对轮胎纹路上的碎石进行清理。当轮胎纹路上的碎石清理干净后，再次扭动第二紧固螺栓29向外移动不与竖杆11接触，将限位板27去下，再将轮胎去下即可。如此，可防止轮胎转动时从竖杆11上脱离。

[0046] 首先扭动第一紧固螺栓8向外移动不与六菱形杆6接触，当轮胎放置在圆形板9上时，操作人员即可握住把手31扭动螺母30正反交替转动，螺母30正反交替转动通过外螺纹上下移动，螺母30上下移动带动六菱形套筒7上下移动，六菱形套筒7上下移动带动圆形板9上下移动，进而带动轮胎上下移动，轮胎上下移动至第一刮杆21正左侧时，即可停止扭动螺母30。如此，更方便操作人员对轮胎的移动。

[0047] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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汽车轮胎-专利编号CN104827834A	2020-05-11	80
汽车轮胎-专利编号CN110234520A	2020-05-11	825
汽车轮胎-专利编号CN102390219A	2020-05-12	903
汽车轮胎-专利编号CN1313202A	2020-05-13	951
汽车轮胎-专利编号CN105377584B	2020-05-11	765
汽车轮胎-专利编号CN105377584A	2020-05-11	646
汽车轮胎-专利编号CN102076510B	2020-05-12	1037
汽车轮胎-专利编号CN101503049A	2020-05-13	940
汽车轮胎-专利编号CN1177707C	2020-05-13	181
汽车轮胎-专利编号CN102076510A	2020-05-12	1023

一种汽车轮胎表面纹路碎石清理设备

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