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线束加工方法和线束加工系统

阅读：749发布：2020-05-13

IPRDB可以提供线束加工方法和线束加工系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了线束加工方法和线束加工系统，该方法包括：绘制步骤：将线束的加工标识图绘制在底板上；固定步骤：根据加工标识图标识的位置将线束固定在底板上，线束包括多股线；分线步骤：根据加工标识图的标识从线束分出多组线头；接端子步骤：根据加工标识图的标识将多组线头分别接相对应的端子。该线束加工方法和线束加工系统克服了现有技术中线束加工在接端子的过程中，很容易出现接错漏接的情况，使得线束的加工方式更加简单。，下面是线束加工方法和线束加工系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种线束加工方法，其特征在于，该方法包括：绘制步骤：将线束的加工标识图绘制在底板上；

固定步骤：根据所述加工标识图标识的位置将所述线束固定在所述底板上，所述线束包括多股线；

分线步骤：根据所述加工标识图的标识从所述线束分出多组线头；

接端子步骤：根据所述加工标识图的标识将所述多组线头分别接相对应的端子；

所述绘制步骤包括：在所述底板上表面设置的LED显示屏上显示所述加工标识。

2.根据权利要求1所述的线束加工方法，其特征在于，所述固定步骤包括：将所述线束通过多个夹线器固定在所述底板上。

3.根据权利要求1所述的线束加工方法，其特征在于，所述线束的多股线具有至少两种颜色，以及所述分线步骤包括：根据所述加工标识图中特定位置的颜色标识，在该特定位置分出具有所述颜色标识的颜色的线的线头。

4.一种线束加工系统，其特征在于，该系统包括：绘制装置，用于将线束的加工标识图绘制在底板上的装置；

固定装置：用于根据所述加工标识图标识的位置将所述线束固定在所述底板上的装置；

分线装置：用于根据所述加工标识图的标识从所述线束分出多组线头的装置；

接端子装置：用于根据所述加工标识图的标识将所述多组线头分别接相对应的端子的装置；

所述绘制装置为在所述底板上设置的LED显示屏。

5.根据权利要求4所述的线束加工系统，其特征在于，所述固定装置为夹线器。

说明书全文

线束加工方法和线束加工系统

技术领域

[0001] 本发明涉及线束加工领域，具体地，涉及一种线束加工方法和线束加工系统。

背景技术

[0002] 在线束加工领域中，由于线束的加工方法比较复杂，在接端子的过程中，很容易出现接错漏接的情况发生，如何避免接端子不会出错，将线束的加工方式简单化，易操作化成为一种亟需解决的问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种线束加工方法和线束加工系统，该线束加工方法和线束加工系统克服了现有技术中线束加工在接端子的过程中，很容易出现接错漏接的情况，使得线束的加工方式更加简单。

[0004] 为了实现上述目的，本发明提供一种线束加工方法，该方法包括：

[0005] 绘制步骤：将线束的加工标识图绘制在底板上；

[0006] 固定步骤：根据所述加工标识图标识的位置将所述线束固定在所述底板上，所述线束包括多股线；

[0007] 分线步骤：根据所述加工标识图的标识从所述线束分出多组线头；

[0008] 接端子步骤：根据所述加工标识图的标识将所述多组线头分别接相对应的端子。

[0009] 优选地，所述绘制步骤包括：在所述底板上表面设置的LED显示屏上显示所述加工标识。

[0010] 优选地，所述固定步骤包括：将所述线束通过多个夹线器固定在所述底板上。

[0011] 优选地，所述线束的多股线具有至少两种颜色，以及所述分线步骤包括：根据所述加工标识图中特定位置的颜色标识，在该特定位置分出具有所述颜色标识的颜色的线的线头。

[0012] 本发明还提供一种线束加工系统，该系统包括：绘制装置，用于将线束的加工标识图绘制在底板上的装置；

[0013] 固定装置：用于根据所述加工标识图标识的位置将所述线束固定在所述底板上的装置；

[0014] 分线装置：用于根据所述加工标识图的标识从所述线束分出多组线头的装置；

[0015] 接端子装置：用于根据所述加工标识图的标识将所述多组线头分别接相对应的端子的装置。

[0016] 优选地，所述绘制装置为在所述底板上设置的LED显示屏。

[0017] 进一步优选地，所述固定装置为夹线器。

[0018] 通过上述实施方式，本发明的线束加工方法和线束加工系统克服了现有技术中线束在接端子的过程中，很容易出现接错漏接的情况，使得线束的加工方式更加简单，操作者更容易进行操作，可以极大程度的提高生产率提高产品的合格率，减少了生产成本的消耗。

[0019] 本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

[0020] 附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

[0021] 图1是说明本发明的线束加工方法的一种具体实施方式的流程图。

具体实施方式

[0022] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

[0023] 本发明提供一种线束加工方法，在一种具体的实施方式中，该方法包括：

[0024] 绘制步骤：将线束的加工标识图绘制在底板上；

[0025] 固定步骤：根据加工标识图标识的位置将线束固定在底板上，线束包括多股线；

[0026] 分线步骤：根据加工标识图的标识从线束分出多组线头；

[0027] 接端子步骤：根据加工标识图的标识将多组线头分别接相对应的端子。

[0028] 通过上述实施方式，本发明的线束加工方法和线束加工系统克服了现有技术中线束在接端子的过程中，很容易出现接错漏接的情况，使得线束的加工方式更加简单，操作者更容易进行操作，可以极大程度的提高生产率提高产品的合格率，减少了生产成本的消耗。

[0029] 以下结合附图1中的流程图对本发明进行进一步描述，本发明中的底板采用LED显示屏或者在底板上设置有一个LED显示屏，只要能够显示加工标识图的数字图像这样就可以有效减少材料的消耗，极大减少生产成本。

[0030] 在本发明的线束加工方法的具体实施方式中，为了减少生产成本消耗，提高生产效率，在绘制步骤中，绘制步骤包括：在底板上设置有LED显示屏，将加工标识图的数字图像通过LED显示屏显示在底板上，同时通过LED显示屏可以随时更换加工标识图，待加工线束为什么样就替换什么样的标示图，极大减少生产成本。

[0031] 在这种实施方式中，为了让线束可以根据加工标识图进行放置，固定步骤包括：将线束通过多个夹线器固定在底板上，其中，夹线器的一端为吸盘，另一端夹住线束。

[0032] 在这种实施方式中，为了避免出现误操作，减少操作者的工作量，分线步骤包括：所述线束的多股线具有至少两种颜色，以及所述分线步骤包括：根据所述加工标识图中特定位置的颜色标识，在该特定位置分出具有所述颜色标识的颜色的线的线头，在另一种实施方式中，根据线束的多股线的多种颜色将线束的多股线分成与加工标识图的颜色标识相同的多组线头，将线束的多股线分成多种颜色；将线束根据加工标识图的颜色标识分出多组线头。

[0033] 在这种实施方式中，为了能够分出多组线头，对于每一股线，执行以下步骤，分线步骤还包括：当线束中的一股线颜色与加工标识图中的一种颜色相同时，分出该一股线的线头。

[0034] 本发明还提供一种线束加工系统，在这种具体实施方式中，该系统包括：绘制装置，用于将线束的加工标识图绘制在底板上的装置；

[0035] 固定装置：用于根据加工标识图标识的位置将线束固定在底板上的装置[0036] 分线装置：用于根据加工标识图的标识从线束分出多组线头的装置；

[0037] 接端子装置：用于根据加工标识图的标识将多组线头分别接相对应的端子的装置。

[0038] 在这种实施方式中，减少生产成本消耗，提高生产效率，绘制装置包括：在底板上设置的LED显示屏。

[0039] 在这种实施方式中，为了让线束可以根据加工标识图进行放置，固定装置包括：用于将线束通过多个夹线器固定在底板上的装置，优选地，所述固定装置为夹线器。

[0040] 在这种实施方式中，为了避免出现误操作，减少操作者的工作量，分线装置包括：用于根据线束的多股线的多种颜色将线束的多股线分成与加工标识图的颜色标识相同的多组线头的装置。

[0041] 在这种实施方式中，为了能够分出多组线头，对于每一股线，通过以下装置进行操作，分线装置还包括：当线束中的一股线颜色与加工标识图中的一种颜色相同时，用于分出该一股线的线头的装置。

[0042] 综上，本发明的线束加工方法和线束加工系统可以克服了现有技术中线束在接端子的过程中，很容易出现接错漏接的情况，使得线束的加工方式更加简单，操作者更容易进行操作，可以极大程度的提高生产率提高产品的合格率，减少了生产成本的消耗，也可以减少生产成本消耗，提高生产效率，使得的待加工线束根据加工标识图进行放置。

[0043] 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

[0044] 另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

[0045] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

标题	发布/更新时间	阅读量
线束加工方法和线束加工系统-专利编号CN104218431B	2020-05-13	749
线束截断装置-专利编号CN104014697B	2020-05-11	692
线束加工方法和线束加工系统-专利编号CN104218431A	2020-05-13	233
线束截断装置-专利编号CN104014697A	2020-05-12	279
一种线束缠绕机-专利编号CN107444968A	2020-05-11	374
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线束加工装置-专利编号CN104384390B	2020-05-12	297
线束加工装置-专利编号CN104384390A	2020-05-13	966
线束牵引设备-专利编号CN104210893B	2020-05-11	1048

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