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一种线束通电检测台

阅读：1058发布：2020-11-17

IPRDB可以提供一种线束通电检测台专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种线束通电检测台，其技术方案要点是：包括检测台本体，所述检测台本体上固接有工作台，所述工作台上设置有检测台板，所述检测台板上设置有若干供插头插接以对线束进行检测的插口，所述插口处套接有插座本体，所述插座本体两侧滑动连接有卡板，所述插头两侧设置有卡槽，插头插入插座本体后所述卡板滑动插入卡槽内从而限制插头沿插入或拔出方向的运动，所述卡板对应所述卡槽的一端设置为斜面。本实用新型的优点是可以同时对多根线束进行检测，并且使插头与插口的连接处更加稳固。，下面是一种线束通电检测台专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种线束通电检测台，包括检测台本体(1)，所述检测台本体(1)上固接有工作台(2)，所述工作台(2)上设置有检测台板(21)，所述检测台板(21)上设置有若干供插头(41)插接以对线束(4)进行检测的插口(3)，所述插口(3)处套接有插座本体(52)，所述插座本体(52)两侧滑动连接有卡板(61)，所述插头(41)两侧设置有卡槽(412)，插头(41)插入插座本体(52)后所述卡板(61)滑动插入卡槽(412)内从而限制插头(41)沿插入或拔出方向的运动，所述卡板(61)对应所述卡槽(412)的一端设置为斜面。

2.根据权利要求1所述的一种线束通电检测台，其特征是：所述插座本体(52)上表面两侧固定有中空的固定板(6)，所述卡板(61)与所述固定板(6)滑动连接并与固定板(6)之间连接有压缩弹簧(62)，所述固定板(6)上还开设有限位槽(63)，所述限位槽(63)内滑动与所述卡板(61)固接以带动卡板(61)在固定板(6)内滑动的拨块(64)。

3.根据权利要求2所述的一种线束通电检测台，其特征是：所述插座本体(52)内壁固定有沿插头(41)插入方向设置的辅助定位板(523)，所述插头(41)上对应设置有辅助定位槽(524)，插头(41)插入插座本体(52)时所述辅助定位板(523)插入所述辅助定位槽(524)。

4.根据权利要求3所述的一种线束通电检测台，其特征是：所述插座本体(52)上表面沿所述卡板(61)滑动方向分别设置有至少一个定位孔(65)，固定板(6)通过其中一个定位孔(65)与插座本体(52)之间利用螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的一种线束通电检测台，其特征是：所述插口(3)的形状为圆形和矩形。

6.根据权利要求1所述的一种线束通电检测台，其特征是：所述检测台板(21)与所述插座本体(52)之间设置有与检测台板(21)尺寸相同的工装图纸(53)，所述工装图纸(53)上对应所述插座本体(52)绘制有辨识标记(56)。

7.根据权利要求1所述的一种线束通电检测台，其特征是：所述工作台(2)和所述检测台板(21)的四周通过螺钉(23)固定连接有包边(22)。

说明书全文

一种线束通电检测台

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种电路检测设备，具体涉及一种线束通电检测台。

背景技术

[0002] 线束是电路连接各电器设备的部件，在线束出厂之前，要进行电路导通检测。现阶段检测电路的导通状态是否合格一般是通过线束通电检测工作台对线束进行检测。

[0003] 当工作人员对线束的检测时，将连接有线束的插头与检测台上的插口插接，此时，与插口连接的传输线将数据传至电脑进行分析检测，以检测线束是否捆错。但此种方法每次只能对一根线束进行检测，效率较低，同时插头与插口的连接处不稳定，容易掉落。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是提供一种线束通电检测台，其优点是可以同时对多根线束进行检测，并且使插头与插口的连接处更加稳固。

[0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线束通电检测台，包括检测台本体，所述检测台本体上固接有工作台，所述工作台上设置有检测台板，所述检测台板上设置有若干供插头插接以对线束进行检测的插口，所述插口处套接有插座本体，所述插座本体两侧滑动连接有卡板，所述插头两侧设置有卡槽，插头插入插座本体后所述卡板滑动插入卡槽内从而限制插头沿插入或拔出方向的运动，所述卡板对应所述卡槽的一端设置为斜面。

[0006] 通过上述技术方案，当工作人员对线束进行检测时，在将多个连接有线束的插头依次插入插座本体后，使卡板与卡槽对准，然后滑动卡板将卡板插入卡槽内，限制插头沿插入或拔出方向的运动，增加了插头插接的稳定性。

[0007] 本实用新型进一步设置为：所述插座本体上表面两侧固定有中空的固定板，所述卡板与所述固定板滑动连接并与固定板之间连接有压缩弹簧，所述固定板上还开设有限位槽，限位槽内滑动有固定连接卡板以带动卡板在固定板内滑动的拨块。

[0008] 通过上述技术方案，同时在卡板与固定板内壁之间设置弹簧，使卡板在受到沿弹簧压缩方向的力向固定板内壁运动后，通过弹簧的回复力能将卡板推回原来的位置。

[0009] 本实用新型进一步设置为：所述插座本体内壁固定有沿插头插入方向设置的辅助定位板，所述插头上对应设置有辅助定位槽，插头插入插座本体时所述辅助定位板插入所述辅助定位槽。

[0010] 通过上述技术方案，辅助定位板插入辅助定位槽，可以进一步对插头在垂直于插入方向进行限位，限制其移动。

[0011] 本实用新型进一步设置为：所述插座本体上表面沿所述卡板滑动方向分别设置有至少一个定位孔，固定板通过其中一个定位孔与插座本体之间利用螺栓固定。

[0012] 通过上述技术方案，可以通过不同的定位孔调整两个固定板之间的间距，同时就调节了卡板之间的间距，以适应不同插座不同卡槽深度的需要。

[0013] 本实用新型进一步设置为：所述插口的形状为圆形和矩形。

[0014] 通过上述技术方案，不同形状的插口可以适应不同的插头进行插接，从而便于工作人员对线束进行检测。

[0015] 本实用新型进一步设置为：所述检测台板与所述插座本体之间设置有与检测台板尺寸相同的工装图纸，所述工装图纸上对应所述插座本体绘制有辨识标记。

[0016] 通过上述技术方案，方便在多个线束同时检测时，通过直接观察工装图纸上的辨识标记，能够清楚直观的了解到所检测传输线上的插头所对应的插座，防止对若干线束同时检测时，将插头插错。

[0017] 本实用新型进一步设置为：所述工作台和所述检测台板的四周通过螺钉固定连接有包边。

[0018] 通过上述技术方案，包边的设置，用于对检测台板进行保护。

[0019] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

[0020] 1、可以同时对多个线束进行检测，提高了检测效率；

[0021] 2、辅助定位板的设置，可以进一步对插头在垂直于插入方向进行限位，限制其移动；

[0022] 3、在使用时可以根据插头的不同形状对插座进行更换，方便对线束进行检测；

[0023] 4、包边的设置，用于对检测台板进行保护。

附图说明

[0024] 图1是本实施例的整体结构示意图；

[0025] 图2是插口的结构示意图；

[0026] 图3是撞针与输出线结构关系示意图；

[0027] 图4是插头的结构示意图；

[0028] 图5是体现插头通过插座与插口插接的示意图；

[0029] 图6是插头、插座、插口的装配关系示意图；

[0030] 图7是插座本体的结构示意图；

[0031] 图8是图7中B-B处的剖视图；

[0032] 图9是是插头插入插槽与插口插接时的结构示意图；

[0033] 图10是工装图纸辨识标记示意图。

[0034] 图中，1、检测台本体；2、工作台；21、检测台板；22、包边；23、螺钉；3、插口；31、撞针；32、输出线；4、线束；41、插头；411、插孔；412、卡槽；51、限位杆；52、插座本体；521、插槽；522、卡接块；523、辅助定位板；524、辅助定位槽；53、工装图纸；54、限位孔；55、限位螺母；
56、辨识标记；6、固定板；61、卡板；62、压缩弹簧；63、限位槽；64、拨块；65、定位孔。

具体实施方式

[0035] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

[0036] 实施例：一种线束通电检测台，如图1所示，包括检测台本体1，检测台本体1上方设置有呈矩形的工作台2，工作台2倾斜设置，与地面成25°-45°角，便于工作人员进行操作。工作台2上固定有与工作台2大小形状相同的检测台板21，工作台2边缘位置设置有包边22，检测台板21通过螺钉23与包边22固定连接，用于对检测台板21进行保护。

[0037] 如图1和图2所示，工作台2上设置有垂直于检测台板21的插口3，插口3内设置有垂直固定于检测台板21上的撞针31，如图3所示，撞针31连接有输出线32，输出线32连接有电脑，输出线32可以将检测数据传输至电脑进行检测。如图2和图4所示，线束4一端设置有插头41，插头41上设有若干插孔411，插头41插入插口3通过撞针31将传输线与输出线32（见图3）连接，通过输出线32将测试结果传输至电脑（图中未画出）上进行检测。

[0038] 如图5所示，为了提高效率，工作台2上设置有若干供插头41插接的插口3，可以同时将不同的插头41分别插入插口3内进行测试，插口3形状根据输出线32（见图3）的数量与类型不同有圆形和矩形等，并且不同的插口3对应不同的检测线束4的输入线。

[0039] 如图5和图6所示，检测台板21上每个插口3的周围设置有若干垂直穿过检测台板21的限位杆51，限位杆51一端固定在检测台板21底面，另一端伸出检测台板21表面40mm-
70mm。检测台板21上设置有插座本体52，插座本体52上设置有限位孔54，限位杆51穿过限位孔54连接有限位螺母55，通过旋紧限位螺母55使插座本体52与工作台2的相对位置固定。

[0040] 如图6和图7所示，插座本体52上设置有插槽521，插槽521用于插接插头41和套接插口3，使插头41和插口3在插槽521内插接。插槽521下半部分内壁上固定有与插口3等高且外形相同的卡接块522，通过将插口11插接在卡接块522内使插口3固定，用来固定插口3与插座本体52的相对位置。插槽521上半部分与所插接的插头41外形相同，用于插接对应的插头41，使插头41与插口3在插槽521内插接。

[0041] 如图6和图7所示，卡接块522上方设有两个竖直设置的辅助定位板523，辅助定位板523上表面与插座本体52上表面平齐，辅助定位板523分别位于插槽521内部两个角，并与插槽521内壁成45°角，相应的插头41上设置有与两个辅助定位板523相配合的两个辅助定位槽524。因为插头41上设置有若干插孔411（见图4），插口3内设置有若干撞针31（见图3），撞针31与插孔411都是竖直设置的，将插头41插接在插口3上时使撞针31与插孔411连接就需要使插头41竖直的插在插口3处，不然在插接过程中有可能使撞针31弯曲而损坏撞针31。仅仅靠插槽521本身的形状与插头41配合不能保证插头41竖直的插在插口3上。

[0042] 如图6所示，在将插头41插接在插口3上时，将插头41插入插槽521的同时，使辅助定位板523插入辅助定位槽524，使插头41沿辅助定位板523竖直向下运动，从而可以保证撞针31（见图3）竖直的插入插孔411（见图4），避免了撞针31的损坏。

[0043] 如图8所示，插座本体52表面位于插槽521的两边分别螺纹连接有固定板6，固定板6中空设置，内部套接有卡板61。卡板61一端伸出固定板6位于插槽521上方，另一端与固定板6内壁之间设置有压缩弹簧62，压缩弹簧62一端固定在卡板61侧壁上，另一端固定在固定板6内壁上。卡板61可沿压缩弹簧62伸缩方向紧贴固定板6内壁在固定板6内滑动。在固定板
6上表面设置有与卡板61滑动方向相同的限位槽63，限位槽63上设置有拨块64，拨块64穿过限位槽63与卡板61固定连接，并且拨块64可沿限位槽63在固定板6上滑动。当固定板6内部的压缩弹簧62处于不受力的状态下，卡板61伸出固定板6的一端位于插槽521上方。为了方便插头41插入插座，卡板61伸出固定板6的一端设有向下倾斜的斜面。

[0044] 如图6和图8所示，插头41侧壁上设置有与卡板61伸出固定板6一端相配合的卡槽412，可以使卡板61伸出固定板6的一端插入卡槽412内，将插座41固定。将插头14沿插槽21向下插接时，卡板31位于插槽21上方的一端受到插头41垂直于卡板31倾斜面的压力，使卡板61在固定板6内压缩弹簧62并沿压缩弹簧62压缩的方向移动，在插头41向下移动的过程中，卡板61伸出固定板6的一端受到压缩弹簧62的压力紧贴插头41侧壁。

[0045] 如图9所示，当插头41向下移动至与插口3完全插接时，插头41上的卡槽412（见图6）向下运动至与卡板61同一水平面，然后卡板61受到压缩弹簧62的推力将卡板6插入卡槽
412内，使插头41与插座的相对位置固定。

[0046] 如图6和图7所示，固定板6沿卡板61滑动方向上的两侧分别设置有三个定位孔65，通过将固定板6安装在不同位置的定位孔65上，可以调节两个卡板61之间的距离，使卡板61之间的距离变大或者变小，以适应不同插头41上不同深度的卡槽412，使卡板61伸出固定板6的一端能够全部插接在卡槽412内，提高插头41的稳定性。

[0047] 如图10所示，当工作台2（见图5）上设置有多个连接插接有插头41的插座本体52时，为了在使用时方便区分，在检测台板21上表面与插座本体52之间设置有工装图纸53，工装图纸53边缘固定在工作台2的包边22上。通过在工装图纸53上绘制不同的辨识标记56，将不同输入线32（见图3）对应的插座本体52加以标记56区分。

[0048] 如图9和图10所示，对线束4进行检测时，通过对比检测线束4的类型，然后参考工装图纸53上辨识标记56找到所对应的插座本体52，然后将插头41插入插座本体52的空腔内与插口3套接，使传输线与输出线32连接，然后通过电脑检测的检测判断所检测的线束4是否合格。

[0049] 工作过程：对多根线束4同时进行检测时，将插头41根据工装图纸上所标记的序号，首先将若干插口3分别套接在插座本体52内的插槽521内，使插口3固定在插槽521内的卡接块522处，同时使固定在工作台2上的限位杆51插入插座本体1上的限位孔54，然后旋紧限位螺母55使插座本体52固定在工作台2上。然后分别将插头41根据辨识标记56沿插槽521插入插座本体52，使插座本体52与插口3卡接，使插头41固定在插座本体52上。然后通过电脑对多根线束4同时进行检测。同时根据不同的插头41形状，对插座本体52进行更换。

[0050] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

标题	发布/更新时间	阅读量
线束加工方法和线束加工系统-专利编号CN104218431B	2020-05-13	748
线束截断装置-专利编号CN104014697B	2020-05-11	691
线束加工方法和线束加工系统-专利编号CN104218431A	2020-05-13	233
线束截断装置-专利编号CN104014697A	2020-05-12	278
一种线束缠绕机-专利编号CN107444968A	2020-05-11	374
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线束加工装置-专利编号CN104384390A	2020-05-13	964
线束牵引设备-专利编号CN104210893B	2020-05-11	1048

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