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组合式凹版印刷机大直径印版提高套色效率结构及方法

阅读：692发布：2021-02-25

IPRDB可以提供组合式凹版印刷机大直径印版提高套色效率结构及方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种提高套色效率结构及方法，尤其是一种组合式凹版印刷机大直径印版提高套色效率结构及方法，属于凹版印刷机的技术领域。按照本发明提供的技术方案，所述组合式凹版印刷机大直径印版提高套色效率结构，包括印版；所述印版上设有至少两个套色标记，所述套色标记均匀分布于印版的外周面上。本发明印版上设置至少两个套色标记，通过多个套色标记的对应配合能够避免现有印版只能在运转一周后才能进行套色误差，能适用于手动套色和电脑套色系统中，提高套色效率，同时能适应不同印版的直径，降低印刷的次品率，结构简单紧凑，降低印刷的成本，安全可靠。，下面是组合式凹版印刷机大直径印版提高套色效率结构及方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种组合式凹版印刷机大直径印版提高套色效率结构，包括印版（1）；其特征是：所述印版（1）上设有至少两个套色标记（3），所述套色标记（3）均匀分布于印版（1）的外周面上。

2.根据权利要求1所述的组合式凹版印刷机大直径印版提高套色效率结构，其特征是：所述印版（1）上对应设置套色标记（3）的一侧设有用于区域套色标记的套色标记单元号。

3.一种组合式凹版印刷机大直径印版提高套色效率的方法，其特征是，所述提高套色效率的方法包括如下步骤：（a）、提供印版（1），并在印版（1）上加工所需的套色标记（3），所述套色标记（3）均匀分布于印版（1）上；

（b）、通过印版（1）进行印刷，并在印刷时通过印版（1）上均匀分布的套色标记（3）进行所需的套色，直至完成颜色印刷。

4.一种电脑套色系统提高套色效率的方法，其特征是，所述电脑套色系统提高套色效率的方法包括如下步骤：（s1）、提供电脑套色系统及所需的印版（1），并在印版（1）上加工所需的套色标记（3），所述套色标记均匀分布于印版（1）上；

（s2）、根据印版（1）上套色标记（3）的数量调整编码器与印版（1）的速度比，以使得编码器与印版（1）间的速度比与印版（1）上套色标记（3）的数量相匹配；

（s3）、将印版（1）的周长输入电脑套色系统中，电脑套色系统进行印刷；

（s4）、电脑套色系统根据光电检测器及编码器输入的套色调整信号，对印版（1）进行套色误差调整，直至完成颜色印刷。

5.根据权利要求4所述电脑套色系统提高套色效率的方法，其特征是：所述步骤（s4）中，印版（1）在运转一周内，电脑套色系统对印版（1）进行套色误差调整的次数与印版（1）上设置套色标记（3）的数量相一致。

6.根据权利要求4所述电脑套色系统提高套色效率的方法，其特征是：所述步骤（s2）中，编码器与印版（1）的速度比与印版（1）上设置套色标记（3）的数量相一致。

说明书全文

组合式凹版印刷机大直径印版提高套色效率结构及方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种提高套色效率结构及方法，尤其是一种组合式凹版印刷机大直径印版提高套色效率结构及方法，属于凹版印刷机的技术领域。

背景技术

[0002] 在包装印刷行业或转移印花行业，印刷机的套色是指组合式印刷机印好一道颜色后，印后面一道颜色时，位置上的精度（或误差）。一般地，在印版1上有专门的标记供操作者或电脑套色系统识别，如图1所示；印版1上设置一个套色标记3，通过套色标记3能够供操作者或电脑套色系统识别。

[0003] 原有套色过程为：（1）、根据用户的图案要求，送电子雕版厂做出印刷机的每一色的印版1，印版1上，每一周，有一套色标记3；印版1的外周面上形成印刷面2；
（2）、生产印刷时，操作者根据印版1的套色标记3，用按钮控制或调整机械装置，调整套色，完成颜色图案印刷。由于印版1的一周只有一套套色标记3，要印刷一周后，才能有效分辨套色误差；同时，如果印版1的直径大，周长就长，若有误差，次品就多了。

发明内容

[0004] 本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种组合式凹版印刷机大直径印版提高套色效率的结构及方法，其结构简单紧凑，提高套色效率，降低印刷的次品率，适应范围广。

[0005] 按照本发明提供的技术方案，所述组合式凹版印刷机大直径印版提高套色效率结构，包括印版；所述印版上设有至少两个套色标记，所述套色标记均匀分布于印版的外周面上。

[0006] 所述印版上对应设置套色标记的一侧设有用于区域套色标记的套色标记单元号。

[0007] 一种组合式凹版印刷机大直径印版提高套色效率的方法，所述提高套色效率的方法包括如下步骤：a、提供印版，并在印版上加工所需的套色标记，所述套色标记均匀分布于印版上；
b、通过印版进行印刷，并在印刷时通过印版上均匀分布的套色标记进行所需的套色，直至完成颜色印刷。

[0008] 一种电脑套色系统提高套色效率的方法，所述电脑套色系统提高套色效率的方法包括如下步骤：s1、提供电脑套色系统及所需的印版，并在印版上加工所需的套色标记，所述套色标记均匀分布于印版上；
s2、根据印版上套色标记的数量调整编码器与印版的传动比，以使得编码器与印版间的速度比与印版上套色标记的数量相匹配；
s3、将印版的周长输入电脑套色系统中，电脑套色系统进行印刷；
s4、电脑套色系统根据光电检测器及编码器输入的套色调整信号，对印版进行套色误差调整，直至完成颜色印刷。

[0009] 所述步骤s4中，印版在运转一周内，电脑套色系统对印版进行套色误差调整的次数与印版上设置套色标记的数量相一致。

[0010] 所述步骤s2中，编码器与印版的速度比与印版上设置套色标记的数量相一致。

[0011] 本发明的优点：印版上设置至少两个套色标记，通过多个套色标记的对应配合能够避免现有印版只能在运转一周后才能进行套色误差，能适用于手动套色和电脑套色系统中，提高套色效率，同时能适应不同印版的直径，降低印刷的次品率，结构简单紧凑，降低印刷的成本，安全可靠。

附图说明

[0012] 图1为现有印版的结构示意图。

[0013] 图2为本发明印版的结构示意图。

[0014] 附图标记说明：1-印版、2-印版面及3-套色标记。

具体实施方式

[0015] 下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

[0016] 如图1所示：现有印版1上只设置一个套色标记3，在印刷一周后才能有效分辨套色误差，如果印版1的直径较大，则印版1的周长会较长，印刷一周后分辨套色误差的做法会增大次品率，套色效率低，同时会增加生产成本。

[0017] 如图2所示：为了避免上述情况，在印版1上设置至少两个套色标记3，所述套色标记3均匀分布于印版1的外周面上，且套色标记3位于印版1上对应形成印版面2的一端，套色标记3与印版面2相连接。为了能够在套色时能有效区别不同的套色标记3，印版1上对应套色标记3的一侧设置套色标记单元号，根据套色标记单元号使操作者或电脑套色系统能有效识别相应的套色标记3，提高套色时的可靠性。由于印版1上设置多个套色标记3，能利用每个套色标记3进行套色，因此不用等印版1印刷完一周后才能有效分辨套色误差，提高套色效率。图2中示出了印版1上设置两个套色标记3的结构示意图。

[0018] 因此，利用上述结构能够得到组合式凹版印刷机大直径印版提高套色效率的方法，所述提高套色效率的方法包括如下步骤：a、提供印版1，并在印版1上加工所需的套色标记3，所述套色标记3均匀分布于印版
1上；
为了能够得到所需的套色标记3，将印版1送往电子雕版厂，在电子雕版厂加工的流程与现有加工过程基本一致，只是在根据印版1的周长在印版1上加工多个均匀分布的套色标记3；一般地，印版1上具有二~四个套色标记3，以实现对印版1的二等分、三等分或四等分；印版1上设置用于分辨套色标记3的套色标记单元号；
b、通过印版1进行印刷，并在印刷时通过印版1上均匀分布的套色标记3进行所需的套色，直至完成颜色印刷。

[0019] 套色调整时，操作者根据印版1上的套色标记3用按钮控制或调整相应的机械结构，以进行所需的套色调整步骤；通过按钮控制或调整相应的机械机构为现有套色调节手段，不会增加套色调整的复杂度，同时能够提高套色效率。

[0020] 在实际应用中，除了可以通过操作者手动进行套色调节外，还可以利用电脑套色系统，电脑套色系统是一种应用非常广泛的系统，自动化程度高。现有用电脑套色系统套色原来的操作流程为：（1）、按普通流程，到电子雕刻厂加工印刷机印版；（2）、安装好印刷机印版后，在操作显示器上，印版周长输入位置，输入实际的周长数值；（3）、印刷机开始印刷后，电脑套色系统会根据光电检测器及与印版同步的编码器自动调整套色。由此可见，在电脑套色系统中，也只能当印版1在运转一周后才能有效辨别套色误差，套色效率低，会增加次品率。

[0021] 为了提高电脑套色系统的效率，本发明电脑套色系统提高套色效率的方法包括如下步骤：s1、提供电脑套色系统及所需的印版1，并在印版1上加工所需的套色标记3，所述套色标记均匀分布于印版1上；
提供的电脑套色系统与现有电脑套色系统保持一致即可；所述印版1的加工步骤同上所述；对用电脑套色系统提高套色质量，在转移印花行业，都是用在塑料薄膜上的电脑套色系统转用过来的，在塑料薄膜上，反射板是不锈钢的。用在转移印花行业，由于纸的不透明，反射板用普通铁板即可；同时，由于纸是有纤维的，光电有很强的透射性，为防止纸纤维对套色色标影响，我们可以在印纸与反射板之间垫上数层相同的纸；
s2、根据印版1上套色标记3的数量调整编码器与印版1的速度比，以使得编码器与印版1间的速度比与印版1上套色标记3的数量相匹配；
编码器与印版1的速度比与印版1上设置套色标记3的数量相一致，也即编码器与印版1的速度比的比值与印版1上套色标记3的数量；现有电脑套色系统中，编码器与印版1间的速度比为1：1；即当印版1上具有两个套色标记3时，编码器与印版3间的速度比为2：
1；
s3、将印版1的周长输入电脑套色系统中，电脑套色系统进行印刷；
调整好印版1与编码器的速度比后，需要将印版1的周长输入电脑套色系统中，以便电脑套色系统进行相应数量的套色调整；具体操作时，输入电脑套色系统中的数据为印版1实际周长的一半；
s4、电脑套色系统根据光电检测器及编码器输入的套色调整信号，对印版1进行套色误差调整，直至完成颜色印刷；
当经过s1~s3的步骤后，电脑套色系统根据原有的套色操作流程进行，印版1在运转一周内，电脑套色系统对印版1进行套色误差调整的次数与印版1上设置套色标记3的数量相一致；即当印版1上具有两个套色标记3时，电脑套色系统会进行二次误差调整，从而使得电脑套色系统的套色效率提高一倍；当印版1上设置多个套色标记3时，能够使得上述工艺步骤得到相应的误差调整次数。

[0022] 本发明印版1上设置至少两个套色标记3，通过多个套色标记3的对应配合能够避免现有印版1只能在运转一周后才能进行套色误差，能适用于手动套色和电脑套色系统中，提高套色效率，同时能适应不同印版1的直径，降低印刷的次品率，结构简单紧凑，降低印刷的成本，安全可靠。

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