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冷却风扇

阅读：1029发布：2020-05-11

IPRDB可以提供冷却风扇专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种冷却风扇，包括电机、叶轮、及连接在电机与叶轮之间的传动机构，所述电机形成有转轴，所述叶轮包括有轮毂以及由轮毂向外辐射延伸的若干扇叶，所述传动机构包括壳体、传动件、以及输出轴，所述壳体的外径不大于轮毂的内径，壳体的底端收容于轮毂内，所述电机固定于壳体上并露出于轮毂之外，所述传动件包括与电机的转轴固定连接的输入轮以及由输入轮驱动的输出轮，所述输出轮收容于壳体内并固定套接于输出轴上，所述输出轴的一端伸出壳体之外与所述叶轮的轮毂的轴向端面固定连接，本发明冷却风扇通过电机与传动机构的配合驱动叶轮转动，电机具有较小的尺寸和重量，可有效减轻冷却风扇的整体重量以及用料，节省成本。，下面是冷却风扇专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种冷却风扇，包括电机以及叶轮，所述电机形成有转轴，所述叶轮包括有轮毂以及由轮毂向外延伸的若干扇叶，其特征在于：所述冷却风扇还包括连接在电机与叶轮之间的传动机构，所述传动机构包括壳体、传动件、以及输出轴，所述壳体的底端收容于轮毂内，所述电机固定于壳体上并露出于轮毂之外，所述传动件包括与电机的转轴固定连接的输入轮以及由输入轮驱动的输出轮，所述输出轮收容于壳体内并固定套接于输出轴上，所述输出轴的一端伸出壳体之外与所述叶轮的轮毂的轴向端面固定连接。

2.如权利要求1所述的冷却风扇，其特征在于，所述传动机构还包括收容于轮毂内的连接件，所述连接件呈Y形，包括一套筒及由套筒向外呈辐射状延伸的若干连接臂，所述套筒固定套接于输出轴上，所述连接臂与轮毂的端面相叠，每一连接臂的末端均形成一锁孔用于与轮毂的轴向端面固定连接。

3.如权利要求1所述的冷却风扇，其特征在于，所述输入轮与输出轮均为齿轮，输入轮的尺寸小于输出轮的尺寸。

4.如权利要求1所述的冷却风扇，其特征在于，所述输入轮与输出轮均为外齿轮，输入轮与输出轮并排设置并相啮合。

5.如权利要求1所述的冷却风扇，其特征在于，所述输入轮为外齿轮，输出轮均为内齿轮，输出轮环绕输入轮设置并相啮合。

6.如权利要求1所述的冷却风扇，其特征在于，所述输入轮为外齿轮，输出轮均为内齿轮，输出轮环绕输入轮并同轴设置，所述输出轮与输入轮之间设有中间齿轮。

7.如权利要求1所述的冷却风扇，其特征在于，所述传动件为皮带传动，还包括环套所述输入轮与输出轮的皮带，所述输入轮位于壳体之外。

8.如权利要求1至7任一项所述的冷却风扇，其特征在于，所述壳体包括筒状的座体以及盖设于所述座体上的盖板，所述端盖以及座体分别形成一轴承座，所述轴承座内分别设有一轴承，所述输出轴的两端分别与所述轴承相枢接。

9.如权利要求1至7任一项所述的冷却风扇，其特征在于，所述冷却风扇还包括有外框，所述外框形成有风口，所述叶轮配置于所述风口处，所述风口内形成有支撑座，所述传动机构的外壳固定连接于所述支撑座上。

10.如权利要求1所述的冷却风扇，其特征在于，所述叶轮的轮毂的端面开设有若干通孔以供气流通过。

说明书全文

冷却风扇

技术领域

[0001] 本发明涉及冷却风扇，特别是涉及一种冷却风扇。

背景技术

[0002] 冷却风扇是常见的冷却设备，其应用广泛，常用如家用落地扇、吊扇等，小型如电脑散热冷却风扇、汽车引擎散热扇等。现有冷却风扇结构是采用电机直接驱动叶轮转动，叶轮罩设于电机上方，电机的输出轴伸出与叶轮连接，带动叶轮转动形成气流，达到散热降温的目的。然而，现有冷却风扇结构对电机的要求较高，使得整体成本高昂。

发明内容

[0003] 有鉴于此，本发明旨在提供一种结构紧凑、成本低廉的冷却风扇。

[0004] 一种冷却风扇，包括电机、叶轮、及连接在电机与叶轮之间的传动机构，所述电机形成有转轴，所述叶轮包括有轮毂以及由轮毂向外辐射延伸的若干扇叶，所述传动机构包括壳体、传动件、以及输出轴，所述壳体的外径不大于轮毂的内径，壳体的底端收容于轮毂内，所述电机固定于壳体上并露出于轮毂之外，所述传动件包括输与电机的转轴固定连接的输入轮以及由输入轮驱动的输出轮，所述输出轮收容于壳体内并固定套接于输出轴上，所述输出轴的一端伸出壳体之外与所述叶轮的轮毂的轴向端面固定连接。本文中的固定连接既包括直接连接也包括通过第三者间接连接。

[0005] 相较于现有技术，本发明冷却风扇通过电机与传动机构的配合驱动叶轮转动，电机具有较小的尺寸和重量，可有效减轻冷却风扇的整体重量以及用料，节省成本。

附图说明

[0006] 以下将结合附图及具体实施方式对本发明进行详细说明。

[0007] 图1为本发明冷却风扇一实施例的立体图。

[0008] 图2为图1所示冷却风扇的剖视放大图。

[0009] 图3为图1所示冷却风扇的爆炸图。

[0010] 图4为冷却风扇的叶轮的另一角度视图。

[0011] 图5为冷却风扇的传动机构的放大图。

[0012] 图6为图5所示传动机构的爆炸图。

[0013] 图7为本发明冷却风扇的另一实施例的立体图。

[0014] 图8为图7所示冷却风扇的电机与传动机构的组装图。

[0015] 图9为图8的爆炸图。

[0016] 图10为本发明冷却风扇的又一实施例的立体图。

[0017] 图11为图10所示冷却风扇的电机与传动机构的组装图。

[0018] 图12为图11的爆炸图。

[0019] 图13为本发明冷却风扇的再一实施例的立体图。

[0020] 图14为图13所示冷却风扇的电机与传动机构的组装图。

[0021] 图15为图14的爆炸图。

具体实施方式

[0022] 如图1-3所示，本发明冷却风扇包括外框10、设置于外框10内的叶轮20、驱动叶轮20的电机30、以及在电机30与叶轮20之间传递动力的传动机构40。

[0023] 如图3所示，所述外框10的中央形成有风口12，所述风口12的中央形成一环形的支撑座14，所述支撑座14用于与传动机构40连接，形成有若干穿孔16。所述叶轮20配置于外框10的风口12内，电机30启动带动所述叶轮20转动形成气流，所述气流由所述风口12进/出冷却风扇。请同时参阅图4，所述叶轮20包括轮毂22以及由轮毂22向外辐射延伸的若干扇叶
24。其中，所述轮毂22为顶端开口的中空圆筒结构，所述扇叶24由轮毂22的外壁面一体向外延伸而成。所述轮毂22在其端面的中央形成一圆孔26，环绕所述圆孔26，所述轮毂22还形成有若干气孔28供气流流进/出叶轮20，减小轮毂22对气流的阻碍，提升冷却风扇的效能。所述轮毂22在靠近其边缘位置上还形成有若干连接孔29，用于与传动机构40固定连接。

[0024] 如图5及图6所示，所述传动机构40配置于支撑座14内，两者同轴设置。所述传动机构40包括壳座42、盖板44、枢接于壳座42与盖板44上的输出轴46、连接于输出轴46上的连接件48、以及连接电机30与输出轴46的传动件50。

[0025] 所述壳座42呈中空筒状，其外径与支撑座14的内径相当或略小。所述壳座的顶端开口，所述盖板44叠置于壳座42的开口端，两者共同形成传动机构40的壳体，用于与外框10连接固定。本实施例中，所述壳座42的外壁面外延伸形成若干凸耳52，每一凸耳52上形成一螺孔54，所述螺孔54与支撑座14上的穿孔16相对应。所述盖板44的尺寸大于壳座42的尺寸，在径向上盖板44的外边缘伸出至壳座42之外。对应于所述壳座42上的螺孔54，所述盖板44在其外边缘形成有若干通孔56。组装时，所述外框10的支撑座14夹置于传动机构40的凸耳52与盖板44的外边缘之间，螺钉等穿过所述盖板44的通孔56、支撑座14的穿孔16、以及凸耳
52的螺孔54将传动机构40固定连接于所述外框10上。

[0026] 所述盖板44在其外边缘还形成有轴孔58，所述轴孔58在径向上位于壳座42之外。所述电机30设置于传动机构40的盖板44上，两者可通过螺钉等固定连接。本实施例中，所述电机30的尺寸较小，相对于传动机构40偏心设置。所述电机30位于盖板44外侧，电机具有一转轴32，所述转轴32穿过盖板44的轴孔58后与传动机构40的传动件50连接，以此带动传动机构40运转，驱动叶轮20转动。

[0027] 如图6所示，本实施例中，所述传动件50为皮带传动，包括输入轮60、输出轮62以及环套输入轮60与输出轮62的皮带64。所述输入轮60位于壳座42之外，与电机30的转轴32的末端固定连接并随之同步转动；所述输出轮62位于壳座42内，与所述输入轮60并排设置；所述壳座42的侧壁上形成有开口66，供所述皮带64穿过以连接输入轮60与输出轮62。所述输出轮62固定套接于输出轴46上，以驱动输出轴46随之转动。

[0028] 所述输出轴46的一端枢接于盖板44上，另一端穿过所述壳座42后与所述叶轮20的轮毂22连接，带动叶轮20随之同步转动，形成气流散热。如图2所示，较佳地，所述盖板44的中央向下凸出形成一轴承座68，所述壳座42的底部的中央向内凸出形成另一轴承座68，所述两轴承座68内分别设有一轴承70，所述轴承70可以是滑动轴承、滚珠轴承、陶瓷轴承等。所述输出轴46的两端分别插接于所述轴承70内，以保证输出轴46以及叶轮20转动的稳定性。

[0029] 请同时参阅图6，所述连接件48位于壳座42的下方，并收容于叶轮20的轮毂22内。所述连接件48大致呈Y形，包括一套筒72、以及由套筒72向外呈辐射状延伸的若干连接臂
74。所述套筒72固定套接于输出轴46上，两者可以是干涉配合等。所述输出轴46的末端穿过壳座42以及连接件48的套筒72后枢接于叶轮20的轮毂22的圆孔26内，以保证元件之间的共轴性。所述连接臂74与轮毂22的端面相叠，每一连接臂74的末端均形成一锁孔76，所述锁孔
76与轮毂22的连接孔29相对应，螺钉等穿过连接孔29以及锁孔76将叶轮20固定连接于连接件48上，如此所述叶轮20、连接件48、输出轴46、以及输出轮62固定连接为一体，同步转动。

[0030] 本发明冷却风扇启动后，电机30带动与其转轴32连接的输入轮60同步转动，输入轮60转动时通过皮带64带动所述输出轮62随之转动，如此驱动与其固定连接的输出轴46、连接件48、以及叶轮20转动，驱动空气流动形成强制气流散热。本发明冷却风扇通过电机30与传动机构40的配合驱动叶轮20转动，电机30偏心设置，具有较小的尺寸，有效减轻冷却风扇的整体重量以及用料，节省成本，使得冷却风扇的整体尺寸得以减小。另外，输出轴46通过连接件48与轮毂22连接，连接件48可以有效缓解、隔离输出轴46的振动，降低风扇的噪音。

[0031] 图7-9所示为本发明冷却风扇第二实施例，其与第一实施例的不同之处主要在于传动机构40。本实施例中，所述传动机构40的传动件50为齿轮传动，其相较于皮带传动占用更小的空间。如图9所示，所述传动件50完全收容于壳座42内，包括与电机30的转轴32固定连接的输入轮60以及与输出轴46固定套接的输出轮62。所述输入轮60、输出轮62均为外齿轮，两者并排设置并相互啮合。电机30转动带动输入轮60旋转，直接驱动与之啮合的输出轮62转动，最终通过输出轴46、连接件48带动叶轮20转动，形成气流散热。本实施例中，所述电机30通过一座体78固定连接于传动机构40的盖板44上，电机30部分伸入至壳座42内，有效降低冷却风扇在轴向上的整体高度。

[0032] 图10-12为本发明冷却风扇的第三实施例，其与第二实施例的不同之处在于传动机构40的传动件50。本实施例中，所述传动件50同样为齿轮传动，不同的是所述输入轮60为外齿轮、输出轮62为内齿轮，所述输出轮62环套所述输入轮60并与之啮合，如此在其它元件尺寸不变的情况下，所述输出轮62可以具有更大的尺寸，输入轮60与输出轮62的齿数比可以更小，传动件50具有较强的减速效果。类似地，所述输入轮60与电机30的转轴32固定连接，输出轮62与输出轴46固定连接，输出轴46末端与连接件48固定连接，通过连接件48带动叶轮20转动，形成气流散热。

[0033] 图13-15为本发明冷却风扇的第四实施例，其与上一实施例的不同之处在于传动机构40与电机30呈同轴设置。本实施例中，所述传动机构40的传动件50的输出轮62环绕输入轮60，并与输入轮60同轴设置，输入轮60与输出轮62相分离，两者之间设有中间齿轮61也即惰轮，所述中间齿轮61同时与输出轮、输入轮60相啮合。所述电机30固定在盖板44的外侧中央，电机30的转轴32穿过盖板44与输入轮60固定连接，输出轮62与输出轴46固定连接，输出轴46穿过壳座42后与连接件48固定连接，通过连接件48带动叶轮20转动，形成气流散热。

[0034] 上述实施例中，传动机构40的一部分如壳座42远离盖板44的一端收容于叶轮轮毂22内，电机暴露于盖板44外侧也即风扇外框10的外侧，电机30的输出通过传动件减速后传递至输出轴46，输出轴46再通过连接件带动叶轮20旋转，输出轴46与叶轮20同心，电机30与输出轴46可以同心也可以偏心，传动件可以采用齿轮传动、皮带传动等各种传动结构。优选地，传动件50封闭收容于传动机构40的壳体内，从而可减少噪音向外传出。

[0035] 需要说明的是，本发明并不局限于上述实施方式，根据本发明的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本发明的创造精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
冷却风扇-专利编号CN106574625A	2020-05-11	821
冷却风扇-专利编号CN104047893B	2020-05-11	736
冷却风扇-专利编号CN102016260B	2020-05-13	172
冷却风扇-专利编号CN106286336A	2020-05-11	254
冷却风扇-专利编号CN106286335A	2020-05-12	95
冷却风扇-专利编号CN103097740B	2020-05-12	600
冷却风扇-专利编号CN102913466B	2020-05-13	443
冷却风扇-专利编号CN103097740A	2020-05-13	61
冷却风扇-专利编号CN100362246C	2020-05-12	900
冷却风扇-专利编号CN106151074A	2020-05-11	1028

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