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铰链结构及应用有该铰链结构的油烟机挡烟板连接结构

阅读：883发布：2021-02-28

IPRDB可以提供铰链结构及应用有该铰链结构的油烟机挡烟板连接结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种铰链结构及应用有该铰链结构的油烟机挡烟板连接结构，其中铰链结构，其特征在于：包括基座，基座顶部设置有咬合部；基座上设置有容置孔，该容置孔内设置有弹性齿；与所述基座紧配转动连接的转轴组件，该转轴组件上设置有与所述咬合部配合的固定轴，并且该转轴组件上设置有多个相互连接在一起的齿槽，所述弹性齿卡设在所述多个齿槽的某一个齿槽内、并能在外力作用下滑动到相邻齿槽内。与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明提供的铰链结构，结构新颖简单、成本低，应用到油烟机挡烟板连接结构中，油烟机挡烟板的打开和闭合无需用电，还能根据需要调节油烟机挡烟板的开合程度。，下面是铰链结构及应用有该铰链结构的油烟机挡烟板连接结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种铰链结构，其特征在于：包括

基座，基座顶部设置有咬合部；基座上设置有容置孔，该容置孔内设置有弹性齿；

与所述基座紧配转动连接的转轴组件，该转轴组件上设置有与所述咬合部配合的固定轴，并且该转轴组件上设置有多个相互连接在一起的齿槽，所述弹性齿卡设在所述多个齿槽的某一个齿槽内、并能在外力作用下滑动到相邻齿槽内。

2.根据权利要求1所述的铰链结构，其特征在于：所述转轴组件包括第一U型连接件和第二U型连接件，第一U型连接件包括相互连接后呈U型的第一围臂、第二围臂和第三围臂，第一围臂内侧面呈弧形，所述齿槽设置在第一围臂内侧面；第二U型连接件包括相互连接后呈U型的第四围臂、第五围臂和第六围臂，所述固定轴的两端分别连接在第一U型连接件和第二U型连接件上。

3.根据权利要求2所述的铰链结构，其特征在于：所述第四围臂内侧面也呈弧形，且第四围臂的内侧面也设置有所述齿槽。

4.根据权利要求2所述的铰链结构，其特征在于：所述弹性齿的接触部为球形，所述齿槽的接触面呈弧形。

5.根据权利要求4所述的铰链结构，其特征在于：所述弹性齿包括一球形接触部和一与球形接触部的弹簧。

6.根据权利要求2所述的铰链结构，其特征在于：所述转轴组件上还设置有固定板，该固定板上设置有安装孔。

7.根据权利要求2～6中任意一项所述的铰链结构，其特征在于：所述基座包括一呈“+”的连接架，该连接架顶部即为所述咬合部，该连接架嵌设在所述转轴组件内部，从而使咬合部与所述固定轴咬合、而弹性齿则紧卡设在所述多个齿槽的某一个齿槽。

8.根据权利要求7所述的铰链结构，其特征在于：所述咬合部呈C型。

9.根据权利要求7所述的铰链结构，其特征在于：所述基座下方设置有定位板，该定位板上设置有定位孔。

10.一种应用有如权利要求1所述铰链结构的油烟机挡烟板连接结构，其特征在于：基座固定在油烟机壳体上，转轴组件固定在一管状轴内，油烟机挡烟板与管状轴连接。

11.根据权利要求10所述的油烟机挡烟板连接结构，其特征在于：所述油烟机挡烟板沿其宽度方向整体插设在长度与挡烟板宽度一致的所述管状轴内，管状轴的两端部分别设置有左固定件和右固定件，左固定件的内侧面设置有第一限位片和第二限位片，第一限位片和第二限位片之间的距离与油烟机挡烟板的厚度相同，油烟机挡烟板左侧刚好限位设置在第一限位片和第二限位片之间，右固定件的内侧面设置有第三限位片和第四限位片，第三限位片和第四限位片之间的距离与油烟机挡烟板的厚度相同，油烟机挡烟板右侧刚好限位设置在第三限位片和第四限位片之间。

12.根据权利要求11所述的油烟机挡烟板连接结构，其特征在于：所述左固定件的内侧面设置有左限位凸起，该左限位凸起横向设置在第一限位片和第二限位片，油烟机挡烟板左侧设置有允许所述左限位凸起卡入的左限位槽；所述右固定件的内侧面设置有右限位凸起，该右限位凸起横向设置在第三限位片和第四限位片，油烟机挡烟板右侧设置有允许所述右限位凸起卡入的右限位槽。

说明书全文

铰链结构及应用有该铰链结构的油烟机挡烟板连接结构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种铰链结构及应用有该铰链结构的油烟机挡烟板连接结构。

背景技术

[0002] 现有的带翻盖式挡烟板的油烟机，挡烟板1’通过铰链转动设置在倾斜设置的油烟机面板2’上，挡烟板与油烟机壳体之间还设置有气弹簧，挡烟板1’能被通电后的电磁机构3’吸住，挡烟板1’通过铰链与气弹簧4’连接并能在气弹簧4’的作用力下将挡烟板打开。
挡烟板关闭状态时，气弹簧处于自锁状态，对挡烟板没有力的作用，挡烟板靠电磁机构吸住定位，参见附图1所示。当电磁机构断电消磁，刚开始挡烟板靠自重打开，打开一定角度后气弹簧解锁开始对挡烟板用力，最后将挡烟板打开。参见附图2所示。

[0003] 这种连接结构比较复杂，需要用到电磁机构，并且不能根据需要调节油烟机挡烟板的开合程度。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种新型的、结构简单的铰链结构。

[0005] 本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述铰链结构的油烟机挡烟板连接结构，该结构无需用电，还能根据需要调节油烟机挡烟板的开合程度。

[0006] 本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该铰链结构，其特征在于：包括

[0007] 基座，基座顶部设置有咬合部；基座上设置有容置孔，该容置孔内设置有弹性齿；

[0008] 与所述基座紧配转动连接的转轴组件，该转轴组件上设置有与所述咬合部配合的固定轴，并且该转轴组件上设置有多个相互连接在一起的齿槽，所述弹性齿卡设在所述多个齿槽的某一个齿槽内、并能在外力作用下滑动到相邻齿槽内。

[0009] 作为改进，所述转轴组件包括第一U型连接件和第二U型连接件，第一U型连接件包括相互连接后呈U型的第一围臂、第二围臂和第三围臂，第一围臂内侧面呈弧形，所述齿槽设置在第一围臂内侧面；第二U型连接件包括相互连接后呈U型的第四围臂、第五围臂和第六围臂，所述固定轴的两端分别连接在第一U型连接件和第二U型连接件上。将齿槽设置在具有弧形内侧面的第一围臂内侧，这样能使基座和转轴组件之间的转动连接关系更加顺畅。

[0010] 较好的，所述第四围臂内侧面也呈弧形，且第四围臂的内侧面也设置有所述齿槽。

[0011] 所述弹性齿的接触部为球形，所述齿槽的接触面呈弧形，这样能进一步地使基座和转轴组件之间的转动连接关系更加顺畅。

[0012] 优先的，所述弹性齿包括一球形接触部和一与球形接触部的弹簧。

[0013] 作为改进，所述转轴组件上还设置有固定板，该固定板上设置有安装孔。

[0014] 再改进，所述基座包括一呈“+”的连接架，该连接架顶部即为所述咬合部，该连接架嵌设在所述转轴组件内部，从而使咬合部与所述固定轴咬合、而弹性齿则紧卡设在所述多个齿槽的某一个齿槽。

[0015] 较好的，所述咬合部呈C型。

[0016] 再改进，所述基座下方设置有定位板，该定位板上设置有定位孔。

[0017] 本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：应用有上述铰链结构的油烟机挡烟板连接结构，其特征在于：基座固定在油烟机壳体上，转轴组件固定在一管状轴内，油烟机挡烟板与管状轴连接。

[0018] 所述油烟机挡烟板沿其宽度方向整体插设在长度与挡烟板宽度一致的所述管状轴内，管状轴的两端部分别设置有左固定件和右固定件，左固定件的内侧面设置有第一限位片和第二限位片，第一限位片和第二限位片之间的距离与油烟机挡烟板的厚度相同，油烟机挡烟板左侧刚好限位设置在第一限位片和第二限位片之间，右固定件的内侧面设置有第三限位片和第四限位片，第三限位片和第四限位片之间的距离与油烟机挡烟板的厚度相同，油烟机挡烟板右侧刚好限位设置在第三限位片和第四限位片之间。这种结构，能阻止挡烟板的径向移动，左右两侧互相配合，通过将左右固定件固定于管状轴上，将挡烟板紧紧固定。

[0019] 作为改进，所述左固定件的内侧面设置有左限位凸起，该左限位凸起横向设置在第一限位片和第二限位片，油烟机挡烟板左侧设置有允许所述左限位凸起卡入的左限位槽；所述右固定件的内侧面设置有右限位凸起，该右限位凸起横向设置在第三限位片和第四限位片，油烟机挡烟板右侧设置有允许所述右限位凸起卡入的右限位槽。

[0020] 与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明提供的铰链结构，结构新颖简单、成本低，应用到油烟机挡烟板连接结构中，油烟机挡烟板的打开和闭合无需用电，还能根据需要调节油烟机挡烟板的开合程度。

附图说明

[0021] 图1为现有技术中油烟机挡烟板关闭状态的结构示意图；

[0022] 图2为现有技术中油烟机挡烟板打开状态的结构示意图；

[0023] 图3为本发明实施例中铰链结构的立体结构示意图；

[0024] 图4为本发明实施例中铰链结构的立体分解图；

[0025] 图5为本发明实施例中铰链结构的另一视角的立体分解图；

[0026] 图6为本发明实施例中铰链结构的立体剖视图；

[0027] 图7为应用有本发明实施例中铰链结构的油烟机挡烟板连接结构示意图；

[0028] 图8为应用有本发明实施例中铰链结构的油烟机挡烟板连接结构的立体剖视图。

[0029] 图9为本发明实施例中左固定件的立体结构示意图；

[0030] 图10为本发明实施例中右固定件的立体结构示意图；

[0031] 图11为本发明实施例中左固定件与油烟机挡烟板的连接剖视图一；

[0032] 图12为本发明实施例中左固定件与油烟机挡烟板的连接剖视图二。

具体实施方式

[0033] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

[0034] 如图3～图6所示的铰链结构，其包括

[0035] 基座，基座顶部设置有咬合部11，该基座包括一呈“+”的连接架1，该连接架1顶部即为所述咬合部11，该咬合部11呈C型；该连接架1上设置有容置孔12，该容置孔12内设置有弹性齿；弹性齿包括一球形接触部2和一与球形接触部的弹簧3；所述连接架1下方设置有定位板8，该定位板8上设置有定位孔81；

[0036] 与所述基座紧配转动连接的转轴组件，该转轴组件上设置有与所述咬合部配合的固定轴4，并且该转轴组件上设置有多个相互连接在一起的齿槽54，所述弹性齿的球形接触部2卡设在所述多个齿槽的某一个齿槽内、并能在外力作用下滑动到相邻齿槽内。

[0037] 本实施例中，所述转轴组件包括第一U型连接件5和第二U型连接件6，第一U型连接件包括相互连接后呈U型的第一围臂51、第二围臂52和第三围臂53，第一围臂51内侧面呈弧形，所述齿槽54设置在第一围臂51内侧面，且齿槽54的接触面呈弧形；第二U型连接件6包括相互连接后呈U型的第四围臂61、第五围臂62和第六围臂63，第四围臂61内侧面也呈弧形，且第四围臂的内侧面也设置有所述齿槽54，所述固定轴4的两端分别连接在第一U型连接件5和第二U型连接件6上。而上述连接架1嵌设在所述转轴组件内部，从而使咬合部11与所述固定轴4咬合、而弹性齿则紧卡设在所述多个齿槽54的某一个齿槽内，当有外力作用在基座上时，弹性齿能在该外力作用下滑动到相邻齿槽内。所述转轴组件上还设置有固定板7，该固定板上设置有安装孔71。

[0038] 应用有上述铰链结构的油烟机挡烟板连接结构，基座固定在油烟机壳体上，转轴组件固定在一管状轴9内，油烟机挡烟板10与管状轴9连接，参见图7和图8所示。

[0039] 本实施例中，所述油烟机挡烟板10沿其宽度方向整体插设在一长度与挡烟板宽度一致的管状轴9内，管状轴9与油烟机壳体之间通过铰链组件连接，管状轴9的两端部分别设置有左固定件91和右固定件92。

[0040] 左固定件91的内侧面设置有相互平行的第一限位片93和第二限位片94，第一限位片93和第二限位片94之间的距离与油烟机挡烟板10的厚度相同，左固定件91的内侧面设置有左限位凸起95，该左限位凸起95横向设置在第一限位片93和第二限位片94之间，参见图9所示，油烟机挡烟板左侧设置有允许所述左限位凸起95卡入的左限位槽101，油烟机挡烟板左侧刚好限位设置在第一限位片93和第二限位片94之间，并且，左限位凸起95刚好卡入的左限位槽101内，参见图11～12所示；

[0041] 右固定件92的内侧面设置有相互平行的第三限位片96和第四限位片97，第三限位片和第四限位片之间的距离与油烟机挡烟板的厚度相同，右固定件的内侧面设置有右限位凸起98，该右限位凸起98横向设置在第三限位片96和第四限位片97之间，参见图10所示；油烟机挡烟板10右侧设置有允许所述右限位凸起98卡入的右限位槽，油烟机挡烟板右侧刚好限位设置在第三限位片96和第四限位片97之间，并且，右限位凸起98刚好卡入的右限位槽内。这种结构，能阻止挡烟板的径向移动，左右两侧互相配合，通过将左右固定件固定于管状轴上，将挡烟板紧紧固定。

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