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一种机械动能式自动起落的编网托架

阅读:530发布:2021-02-23

IPRDB可以提供一种机械动能式自动起落的编网托架专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种机械动能式自动起落的编网托架,包括两侧带脚轮的编网小车、导轨、导轨底座和托架,所述驱动装置包括一托架拉杆、一摆杆、单向翻板、设置在单向翻板上的脱扣压板、一定轴、锁扣装置和设置在编网小车上的驱动橡胶刮板,所述摆杆下端与导轨底座枢接;所述托架拉杆一端与托架枢接、另一端通过定轴与摆杆枢接在一起,单向翻板设置在摆杆的上部并和摆杆枢接;所述驱动橡胶刮板与单向翻板配合;所述锁扣装置与定轴配合,脱扣压板与锁扣装置配合。由于采用这样的结构,编网小车往返就可以实现托架的起落,使用方便。,下面是一种机械动能式自动起落的编网托架专利的具体信息内容。

1.一种机械动能式自动起落的编网托架,包括两侧带脚轮的编网小车、导轨、导轨底座和托架,所述托架的下端与导轨底座枢接,设置在导轨底座上的驱动装置与托架配合;其特征在于:所述驱动装置包括一托架拉杆、一摆杆、单向翻板、设置在单向翻板上的脱扣压板、一定轴、锁扣装置和设置在编网小车上的驱动橡胶刮板,所述摆杆下端与导轨底座枢接;

所述托架拉杆一端与托架枢接、另一端通过定轴与摆杆枢接在一起,单向翻板设置在摆杆的上部并和摆杆枢接;

所述驱动橡胶刮板与单向翻板配合;所述锁扣装置与定轴配合,脱扣压板与锁扣装置配合。

2.根据权利要求1所述的一种机械动能式自动起落的编网托架,其特征在于:所述锁扣装置包括从动脱扣杆、锁扣杆和止位销,所述锁扣杆一端有钩部、另一端设置有复位的配重块,所述从动脱扣杆的下端设置重力复位块,锁扣杆和从动脱扣杆枢接;

所述从动脱扣杆驱动锁扣杆;所述锁扣杆的钩部与定轴锁合;所述驱动橡胶刮板与从动脱扣杆上端配合;

所述脱扣压板与锁扣杆有钩部的一端配合。

3.根据权利要求1所述的一种机械动能式自动起落的编网托架,其特征在于:所述单向翻板、托架拉杆和摆杆同轴枢接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种机械动能式自动起落的编网托架,其特征在于:所述托架上有复位重力块。

说明书全文

一种机械动能式自动起落的编网托架

技术领域

[0001] 本发明涉及一种管桩用的钢笼编织用的装置,尤其是一种钢笼脱笼装置。

背景技术

[0002] 目前现有技术,一种机械动能式自动起落的编网托架,包括两侧带脚轮的编网小车、导轨、导轨底座、托架、传感器和气缸,所述托架的下端与导轨底座枢接,气缸的活塞杆与托架枢接配合。存在问题是:气缸成本高、工作环境恶劣,气缸维修成本高;另一方面,经常发生误动,造成钢笼损坏。

发明内容

[0003] 本发明的目的是:提供一种机械动能式自动起落的编网托架,它可以随编网小车的移动自动起架支撑钢笼,在编网小车返回时,自动复位,无需电能,节能,使用寿命长。
[0004] 本发明是这样实现的:一种机械动能式自动起落的编网托架,包括两侧带脚轮的编网小车、导轨、导轨底座和托架,所述托架的下端与导轨底座枢接,设置在导轨底座上的驱动装置与托架配合;其特殊之处在于:所述驱动装置包括一托架拉杆、一摆杆、单向翻板、设置在单向翻板上的脱扣压板、一定轴、锁扣装置和设置在编网小车上的驱动橡胶刮板,
[0005] 所述摆杆下端与导轨底座枢接;
[0006] 所述托架拉杆一端与托架枢接、另一端通过定轴与摆杆枢接在一起,单向翻板设置在摆杆的上部并和摆杆枢接;
[0007] 所述驱动橡胶刮板与单向翻板配合;所述锁扣装置与定轴配合,脱扣压板与锁扣装置配合。
[0008] 所述的一种机械动能式自动起落的编网托架,其特殊之处在于:所述锁扣装置包括从动脱扣杆、锁扣杆和止位销,所述锁扣杆一端有钩部、另一端设置有复位的配重块,所述从动脱扣杆的下端设置重力复位块,锁扣杆和从动脱扣杆枢接;
[0009] 所述从动脱扣杆驱动锁扣杆;所述锁扣杆的钩部与定轴锁合;所述驱动橡胶刮板与从动脱扣杆上端配合;
[0010] 所述脱扣压板与锁扣杆有钩部的一端配合。
[0011] 所述的一种机械动能式自动起落的编网托架,其特殊之处在于:所述单向翻板、托架拉杆和摆杆同轴枢接在一起。
[0012] 所述的一种机械动能式自动起落的编网托架,其特殊之处在于:所述托架上有复位重力块。
[0013] 本发明一种机械动能式自动起落的编网托架,由于采用这样的结构,编网小车前进,当编网小车经过时,编网小车上的驱动橡胶刮板驱动单向翻板,单向翻板带动摆杆转动,拉杆带动托架转动,从而将托架竖起支撑钢笼,锁扣装置将托架定位;当将钢笼卸下,编网小车返回时,驱动橡胶刮板驱动从动脱扣杆的上端,从动脱扣杆驱动锁扣杆转动,脱扣压板作用于锁扣杆的端部,实现锁扣杆与定轴分离;不需要电能,便可以实现托架起落,达到了节能目的;无易损件,使用寿命长,与现有技术相比,节约的维护费用和时间,工效高。

附图说明

[0014] 图1是本发明的主视图。
[0015] 图2是本发明的开始工作状态的主视图。
[0016] 图3是本发明编网小车刚经过托架时的主视图。
[0017] 图4是本发明编网小车刚经过托架后的主视图。
[0018] 图5是本发明编网小车返回时,经过托架的主视图。
[0019] 图6是本发明编网小车返回时,驱动橡胶刮板与单向翻板相互作用关系的主视图。
[0020] 图7是本发明编网小车返回时,经过托架后的主视图。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图对本发明作进一步描述。
[0022] 如图1所示,一种机械动能式自动起落的编网托架,包括两侧带脚轮的编网小车1、二个导轨2、导轨底座3和托架4,所述托架4的下端与导轨底座3枢接,设置在导轨底座
3上的驱动装置与托架4配合;所述托架4包括二个架体,架体包括竖杆41和横杆42,横杆
42与钢笼支撑配合;所述托架4上有复位重力块43。复位重力块43设置在横杆42的一端。
[0023] 所述驱动装置包括一托架拉杆5、一摆杆6、单向翻板7、设置在单向翻板7上的脱扣压板71、一定轴8、锁扣装置和设置在编网小车上的驱动橡胶刮板9,所述托架拉杆5、一摆杆6和单向翻板7分别有二个;
[0024] 所述摆杆6下端与导轨底座3枢接;
[0025] 所述托架拉杆5一端与托架4枢接、另一端通过定轴8与摆杆6枢接在一起,单向翻板7设置在摆杆6的上部并和摆杆6枢接;
[0026] 所述驱动橡胶刮板9与单向翻板7配合;所述锁扣装置与定轴8配合,脱扣压板71与锁扣装置配合。
[0027] 所述锁扣装置包括从动脱扣杆10、锁扣杆11和止位销12,所述锁扣杆11一端有钩部111、另一端设置有复位的配重块112,所述从动脱扣杆10的下端设置重力复位块101,锁扣杆11和从动脱扣杆10枢接;止位销12和配重块112的共同作用,使锁扣杆11保持一定位置。
[0028] 所述从动脱扣杆10驱动锁扣杆11,从动脱扣杆10设置有驱动臂102,如图5所示,驱动臂102作用于锁扣杆11;所述锁扣杆11的钩部111与定轴8锁合;所述驱动橡胶刮板9与从动脱扣杆10上端配合;
[0029] 所述脱扣压板71与锁扣杆11有钩部的一端配合。
[0030] 所述单向翻板7、托架拉杆5和摆杆6同轴枢接在一起。
[0031] 本发明在使用时,在图1、图2所示的状态下,编网小车1牵引钢笼在导轨2上向右移动,当编网小车1的驱动橡胶刮板9驱动单向翻板7顺时针转动,单向翻板7带动摆杆6顺时针转动,拉杆向右移动,从而使用托架4顺时针转动,托架4的横杆42呈水平状态支撑钢笼,钢笼在横杆42上滑动;竖杆41垂直于水平面直立,如图4所示的状态;此时完成托架4举起状态。
[0032] 在图4状态下,当编网小车1卸下钢笼后返回时,编网小车1向左移动;如图5所示,驱动橡胶刮板9驱动从动脱扣杆10逆时针转动,从动脱扣杆10上的驱动臂102作用于锁扣杆11,锁扣杆11逆时针转动;锁扣杆11的钩位111与定轴8分离;编网小车1继续移动,如图6所示,驱动橡胶刮板9作用于单向翻板7,单向翻板7逆时针转动,脱扣压板71作用锁扣杆11的端部,锁扣杆11与定轴8分离;与此同时,摆杆6向左移动,托架4复位,驱动橡胶刮板9超越单向翻板7;如图7所示的状态。
[0033] 以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。
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