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首页 / 专利库 / 物理 / 饱和蒸汽 / 便捷式饱和蒸汽清洗机

便捷式饱和蒸汽清洗机

阅读:268发布:2020-05-13

IPRDB可以提供便捷式饱和蒸汽清洗机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明提供一种便捷式饱和蒸汽清洗机,包括机架以及固定在机架上的封闭式清洗仓、喷淋水箱、饱和蒸汽发生器、清洗喷头组件、工件输送机构、PLC控制柜,其中喷淋水箱、小型饱和蒸汽发生器通过各自的管道与清洗喷头组件相连接,清洗喷头组件位于清洗仓内;清洗仓上开设有负压抽风口,负压抽风口连接有负压抽风管;工作输送机构穿过清洗仓。本发明的清洗机将各部分有机结合,结构紧凑,体积小,占地面积小,可通过叉车搬运,方便工厂整体布局,流水作业,非常实用。,下面是便捷式饱和蒸汽清洗机专利的具体信息内容。

1.便捷式饱和蒸汽清洗机,其特征在于,包括机架以及固定在机架上的封闭式清洗仓、喷淋水箱、饱和蒸汽发生器、清洗喷头组件、工件输送机构、PLC控制柜,其中喷淋水箱、小型饱和蒸汽发生器通过各自的管道与清洗喷头组件相连接,清洗喷头组件位于清洗仓内;清洗仓上开设有负压抽风口,负压抽风口连接有负压抽风管;工作输送机构穿过清洗仓。

2.根据权利要求1所述的便捷式饱和蒸汽清洗机,其特征在于,所述清洗喷头组件覆盖清洗仓内上、下、前、后四个侧壁。

3.根据权利要求1或2所述的便捷式饱和蒸汽清洗机,其特征在于,清洗头组件包括框型喷淋管、框型蒸汽管,在框型喷淋管上、以及框型压缩空气管上均固定有若干喷向框型中心的喷嘴,在框型蒸汽管内侧四个边上均连接有连接铜管,连接铜管上开设若干喷向框型中心的喷孔框型喷淋管通过管道、阀门与喷淋水箱的出水口相连接,框型蒸汽管通过对应的管道、阀门与蒸汽发生器的电加热锅炉的蒸汽出口连接,框型压缩空气管通过对应的气管、阀门与压缩空气源连接。

4.根据权利要求3所述的便捷式饱和蒸汽清洗机,其特征在于,在清洗仓前侧开设两个操作孔,每个操作孔上固定有一石棉手套。

5.根据权利要求4所述的便捷式饱和蒸汽清洗机,其特征在于,上述清洗喷头为万向喷嘴。

6.根据权利要求5所述的便捷式饱和蒸汽清洗机,其特征在于,清洗仓底部设置有废水收集槽,废水收集槽通过管道连接有泄压水箱且在该管道上安装阀门;泄压水箱还通过管道连接有抽水泵,抽水泵的出口通过管道连接有过滤器。

7.根据权利要求6所述的便捷式饱和蒸汽清洗机,其特征在于,上述喷淋水箱的箱盖顶部固定有低水位报警器,喷淋水箱靠近底部处固定有排污门、排水管和排水阀,喷淋水箱上固定有温度传感器,温度传感器的探头伸入喷淋水箱内;在喷淋水箱内固定有电加热棒,在喷淋水箱上固定有带式除油机,喷淋水箱外包裹有保温棉;喷淋水箱的侧面的机架安装有水泵,水泵通过管道与喷淋水箱的出水口相连。

8.根据权利要求7所述的便捷式饱和蒸汽清洗机,其特征在于,蒸汽发生器包括主机机架以及固定在主机机架内的补水箱、电加热锅炉、增压泵、安全阀,其中补水箱通过增压泵、管道与电加热锅炉的进水口相连,电加热锅炉上固定有安全阀。

9.根据权利要求8所述的便捷式饱和蒸汽清洗机,其特征在于,上述工件输送机构包括零件框、输送链条、链轮、电机,其中零件框固定在输送链条上,输送链条穿过多个链轮后形成一个完整的环形链道,由电机驱动。

10.根据权利要求1所述的便捷式饱和蒸汽清洗机,其特征在于,清洗仓左右两侧开口且在开口处设置软质硅胶挡帘,工件输送机构从清洗仓的一侧开口穿入、从清洗仓另一侧开口穿出。

说明书全文

便捷式饱和蒸汽清洗机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种便捷式饱和蒸汽清洗机,属于清洗技术领域。

背景技术

[0002] 在机械制造行业,对于通用基础加工零部件,装配时要求清洁度很高(NAS6),一般很难达到,而若清洗不达标这将会对产品的质量留下隐患。
[0003] 饱和蒸汽,是指饱和状态下的蒸汽,是由气体分子之间的热运动现象造成的。饱和蒸汽清洗是利用高温高压作用下的饱和蒸汽,对呗清洗表面的油渍污垢颗粒进行溶解,并将其汽化蒸发,让饱和蒸汽清洗过的表面达到超净态,同时,饱和蒸汽可以有效进入任何细小的孔洞和裂缝,剥离并去除其中的污渍及残留物。
[0004] 现有技术中的通用饱和蒸汽清洗机,结构复杂,体积大,占地方,笨重,一般不容易移动,且清洗一般在固定的清洗平台上进行,清洗过程中,蒸汽在周边四溢,影响环境及视线。

发明内容

[0005] 针对上述现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种结构设计合理且紧凑的便捷式饱和蒸汽清洗机。
[0006] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:便捷式饱和蒸汽清洗机,其特征在于,包括机架以及固定在机架上的封闭式清洗仓、喷淋水箱、饱和蒸汽发生器、清洗喷头组件、工件输送机构、PLC控制柜,其中喷淋水箱、小型饱和蒸汽发生器通过各自的管道与清洗喷头组件相连接,喷淋水箱、饱和蒸汽发生器及PLC控制柜均固定清洗仓外,清洗喷头组件位于清洗仓内;在清洗仓前侧开设两个操作孔,每个操作孔上固定有一石棉手套;清洗仓的上开设有负压抽风口,负压抽风口连接有负压抽风管;工作输送机构穿过清洗仓。
[0007] 进一步,所述清洗喷头组件覆盖清洗仓内上、下、前、后四个侧壁。实现无障碍清洗,确保清洗效果好。
[0008] 进一步,在清洗仓前侧开设两个操作孔,每个操作孔上固定有一石棉手套。
[0009] 进一步,清洗头组件包括框型喷淋管、框型蒸汽管及框型压缩空气管;在框型喷淋管上、以及框型压缩空气管上均固定有若干喷向框型中心的喷嘴,在框型蒸汽管内侧四个边上均连接有连接铜管,连接铜管上开设若干喷向框型中心的喷孔,框型喷淋管通过管道、阀门与喷淋水箱的出水口相连接,框型蒸汽管通过对应的管道、阀门与蒸汽发生器的电加热锅炉的蒸汽出口连接,框型压缩空气管通过对应的气管、阀门与压缩空气源连接。实现多级清洗,可以进一步保障清洗质量。
[0010] 进一步,上述清洗喷头为万向喷嘴,通过手动控制朝向。清洗不同工件时,调节不同的朝向,便于清洁。
[0011] 进一步,清洗仓底部设置有废水收集槽,废水收集槽通过管道连接有泄压水箱且在该管道上安装阀门;泄压水箱还通过管道连接有抽水泵,抽水泵的出口通过管道连接有过滤器。
[0012] 进一步,上述喷淋水箱的箱盖顶部固定有低水位报警器,喷淋水箱靠近底部处固定有排污门、排水管和排水阀,喷淋水箱上固定有温度传感器,温度传感器的探头伸入喷淋水箱内;在喷淋水箱内固定有电加热棒,在喷淋水箱上固定有带式除油机,喷淋水箱外包裹有保温棉;喷淋水箱的侧面的机架安装有水泵,水泵通过管道与喷淋水箱的出水口相连。
[0013] 进一步,蒸汽发生器包括主机机架以及固定在主机机架内的补水箱、电加热锅炉、增压泵、安全阀,其中补水箱通过增压泵、管道与电加热锅炉的进水口相连,电加热锅炉上固定有安全阀。
[0014] 进一步,上述工件输送机构包括零件框、输送链条、链轮、驱动电机,其中零件框固定在输送链条上,输送链条穿过多个链轮后形成一个完整的环形链条,其中一个链轮由驱动电机驱动。
[0015] 进一步,清洗仓左右两侧开口且在开口处设置软质硅胶挡帘,工件输送机构从清洗仓的一侧开口穿入、从清洗仓另一侧开口穿出。
[0016] 与现有技术相比,本发明的优点在于:1、本发明的清洗机将各部分有机结合,结构紧凑,体积小,占地面积小,净重约2T,可通过叉车搬运,方便工厂整体布局,流水作业,非常实用;
2、采用相对封闭的清洗仓,可实现清洗过程中蒸汽、清洗剂的不外扩散,既保证了环境的相对干净度,也保证了清洗效果;
3、采用手动调节万向喷头,对不同的零件使用不要的角度,进一步提高清洗质量。
[0017] 4、可用于大部分机加工后,装配前的零件清洗,尤其适用于零件在冷加工后,热加工前且对零件有高清洁度要求的工艺。

附图说明

[0018] 图1为本发明整体结构主视图图2为本发明整体结构后视图
图3为本发明整体结构俯视图
图4为本发明所述清洗喷头组件的结构示意图
图5为本发明所述喷淋水箱结构示意图
图6为本发明所述饱和蒸汽发生器的结构示意图
图7为本发明所述工件输送机构的结构示意图。

具体实施方式

[0019] 现在结合具体附图,来对本发明作进一步的阐述。
[0020] 实施例一如图1-7所示,本实施例的便捷式饱和蒸汽清洗机,包括机架1以及固定在机架1上的封闭式清洗仓2、喷淋水箱3、饱和蒸汽发生器4、清洗喷头组件16、工件输送机构6、PLC控制柜
7。其中喷淋水箱3、饱和蒸汽发生器4通过各自的管道均与清洗喷头组件16相连接,清洗喷头组件16通过清洗头安装板17固定且覆盖在清洗仓2内上、下、前、后四个侧壁上,清洗头组件16包括框型喷淋管16.1、框型蒸汽管16.2及框型压缩空气管16.3,在框型喷淋管16.1上、以及框型压缩空气管16.3上均固定有若干喷向框型中心的喷嘴16.4,在框型蒸汽管16.2内侧四个边上均连接有连接铜管16.5,连接铜管16.5上开设若干喷向框型中心的喷孔,框型喷淋管16.1通过管道、阀门与喷淋水箱3的出水口相连接,框型蒸汽管16.2通过对应的管道、阀门与蒸汽发生器4的电加热锅炉的蒸汽出口连接,框型压缩空气管16.3通过对应的气管、阀门与压缩空气源连接;喷淋水箱3、饱和蒸汽发生器4及PLC控制柜7均固定清洗仓2外的机架上,在清洗仓2前侧开设两个操作孔8,每个操作孔8上向孔内固定有一石棉手套;在清洗仓2上固定有可视窗9,清洗仓2的背部开设有负压抽风口5,负压抽风口5连接有负压抽风管,负压抽风管连接有风机14,风机14固定在机架1上;清洗仓2左右两侧开口且在开口处设置有硅胶挡帘,工作输送机构6穿过清洗仓2;在清洗仓2内底部设置有废水收集槽10,废水收集槽10通过管道连接有泄压水箱11且在该管道上安装阀门13,通过阀门13控制清洗仓
2内蒸汽冷凝水的排放与药液的回收;泄压水箱11还通过管道连接有抽水泵12,抽水泵12的出口通过管道连接有过滤器15,过滤器15的出口通过管道连接喷淋水箱3。
[0021] 喷淋水箱3的箱盖顶部固定有低水位报警器,喷淋水箱靠近底部处固定有排污门、排水管和排水阀,喷淋水箱上固定有温度传感器34,温度传感器34的探头伸入喷淋水箱3内;在喷淋水箱3内固定有电加热棒35,在喷淋水箱3上固定有带式除油机36,喷淋水箱3外包裹有保温棉;喷淋水箱3的侧面的机架安装有水泵32,水泵32通过管道37与喷淋水箱3的出水口相连,为药液喷淋提供动力。
[0022] 饱和蒸汽发生机构4为蒸汽发生器,蒸汽发生器包括主机机架41以及固定在主机机架41内的补水箱42、一至多个电加热锅炉43(图中为3个)、增压泵44、安全阀45、泄压截止阀46、压力控制机构47,其中补水箱42通过增压泵44、管道与所有的电加热锅炉43的进水口相连,且增压泵44上自带有单向阀,每个电加热锅炉43上固定有安全阀45;电加热锅炉43内的多根电加热管是垂直布置在蒸汽发生器内侧壁上的,这种设计能使附着在电加热管外壁上的水垢在热胀冷缩的作用下,剥离、脱落。在主机机架41固定有压力控制机构47,压力控制机构47包括压力表和压力开关,其中压力开关固定在连接所有电加热锅炉蒸汽出口的管道上且在该管道上固定有压力表;连接所有电加热锅炉43下部出口的管道伸出主机机架1外且在该管道上固定有泄压截止阀46,每次使用后,可由泄压截止阀46排尽电加热锅炉43内的剩余蒸汽,液体。
[0023] 工件输送机构6包括零件框61、输送链条62、链轮63、驱动电机64等,其中零件框放置在输送链条62上,输送链条62穿过多个链轮63后形成一个完整的环形链道,其中一个链轮63由驱动电机64驱动,由驱动电机64提供动力。
[0024] 工作时,将待清洗零件装入零件框中,经工件输送机构6传动至清洗仓2中央固定位置,由脚踏开关控制驱动电机64停止,密封的清洗仓2内上下前后四个面均有万向可调喷嘴及喷管。手动控制喷嘴朝向,集中对零件进行清洗,密封清洗仓2中清洗用喷头设置成四面全覆盖,对零件进行无死角清洗。清洗方式为药液喷淋清洗钝化,饱和蒸汽精清洗,压缩空气吹干。清洗完成后,脚踏开关控制工件输送机构6带动零件及框出仓室。多余蒸汽由背面抽风口5经风机进行尾气回收,密封清洗仓2底部有接水槽10,泄压水箱11,泄压水箱11与接水槽10之间有管道,管道上安装后电动三通内螺纹球阀13,通过电动三通内螺纹球阀13控制,在零件进行饱和蒸汽清洗时,废液由管路排水;在零件进行药液喷淋时,废液由管道收集进泄压水箱11,在泄压水箱11内粗过滤后经抽水泵12输送进喷淋水箱3侧面的过滤器15精过滤后进喷淋水箱3。在水箱内经带式除油机36除油后重新使用。整个清洗仓的仓壁采用石棉防烫伤,电气上采用短路,断路和接地保护。
[0025] 本发明的清洗机将各部分有机结合,结构紧凑,体积小,占地面积小,净重约2T,可通过叉车搬运,方便工厂整体布局,流水作业,非常实用。
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