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蒸汽锅炉的余热回收装置

阅读：1034发布：2020-10-26

IPRDB可以提供蒸汽锅炉的余热回收装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及蒸汽锅炉的余热回收装置,包括：热交换器组，将第一、二、三热交换器设置于烟道，将给水供给管连接于第一热交换器的入口，将出口通过给水排出管连接于锅炉罐身，将第二热交换器的入口、出口通过热水供给管和热水排出管连接于热水储存槽，将第三热交换器的入口连接于与饱和蒸汽主供给管连接的饱和蒸汽支管的同时，将过热蒸汽导管连接于出口；流入侧连接管，其使得给水供给管、热水供给管及饱和蒸汽支管相互连接；排出侧连接管，其使得给水排出管、热水排出管及过热蒸汽导管相互连接；以及第一至第十控制阀门，其分别设置于给水供给管、热水供给管、饱和蒸汽支管、流入侧连接管、给水排出管、热水排出管、过热蒸汽导管及排出侧连接管。，下面是蒸汽锅炉的余热回收装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种蒸汽锅炉的余热回收装置，其包括：

热交换器组，将第一、二、三热交换器设置于烟道，将给水供给管连接于所述第一热交换器的入口，将出口通过给水排出管连接于锅炉罐身，将所述第二热交换器的入口、出口通过热水供给管和热水排出管连接于热水储存槽，将所述第三热交换器的入口连接于与饱和蒸汽主供给管连接的饱和蒸汽支管的同时，将过热蒸汽导管连接于出口；

流入侧连接管，其使得所述给水供给管、热水供给管及饱和蒸汽支管相互连接；

排出侧连接管，其使得所述给水排出管、热水排出管及过热蒸汽导管相互连接；以及第一至第十控制阀门，其分别设置于所述给水供给管、热水供给管、饱和蒸汽支管、流入侧连接管、给水排出管、热水排出管、过热蒸汽导管及排出侧连接管。

2.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉的余热回收装置，其特征在于，第一至第三热交换器在入口集管和出口集管之间配设有多列的热交换管。

3.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉的余热回收装置，其特征在于，在给水供给管布设给水泵。

4.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉的余热回收装置，其特征在于，在热水供给管布设循环泵。

说明书全文

蒸汽锅炉的余热回收装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种蒸汽锅炉的余热回收装置，更为详细地，涉及一种蒸汽锅炉的余热回收装置，其使得设置于烟道的第一至第三热交换器分别具有节煤器、热水加热器、过热器的功能，或者多样化各热交换器的功能。

背景技术

[0002] 众所周知，蒸汽锅炉的燃烧室使燃料燃烧通过其火焰等加热受热面从而生成蒸汽，且因为通过烟道排出的废气的温度达到200℃以上，所以为了回收所述余热在烟道通常按顺序设置过热器和节煤器，过热器将饱和蒸汽过热蒸汽化，节煤器通过预热给水来增大效率。

[0003] 但是，所述的按顺序将过热器和节煤器设置于烟道的余热回收装置中，过热器和节煤器只执行各自特定的单一功能，在效用性上其效率低下。

[0004] 另外，专利文献1中公开了只在烟道设置一个热交换器从而兼用为过热器和热水加热器的蒸汽锅炉附设过热器兼热水加热器。

[0005] 所述专利文献1的蒸汽锅炉附设过热器兼热水加热器将主供给管连接于形成在蒸汽锅炉本体的上部的蒸汽室，且将过热器兼热水热交换器设置于烟道，从而将饱和蒸汽供给管连接于所述过热器兼热水热交换器的下部一侧和所述主供给管的入口，同时，在所述饱和蒸汽供给管的入口和所述主供给管的饱和蒸汽供给管的连接部后方分别设置阀门A、B，在所述过热器兼热水热交换器的上部和所述主供给管的出口侧连接过热蒸汽导管，从而在所述过热蒸汽导管设置控制阀门A的同时，在所述过热蒸汽导管的控制阀门A入口侧连接热水导管从而设置控制阀门B，在所述过热器兼热水热交换器的下部另一侧连接泵附设给水管，将饱和蒸汽或者给水向所述过热器兼热水热交换器供给，从而使其过热化或者有选择地生成热水。

[0006] 先行技术文献

[0007] 专利文献

[0008] (专利文献0001)【专利文献1】KR 10-1006761 B1

发明内容

[0009] 但是，虽然所述专利文献1的蒸汽锅炉附设过热器兼热水加热器有利用余热过热化饱和蒸汽或者生成热水的优点，但是在烟道设置的热交换器只能发挥过热器或者热水加热器的功能，另外，因为过热蒸汽的量和热水生成量被固定，所以负荷增加时，过热蒸汽或者热水的需求量不充足，从而不能满足需求者的要求，特别是，由于余热迫切要求增加节煤器的功能是实情。

[0010] 本发明的目的在于，提供一种蒸汽锅炉的余热回收装置。考虑到所述的实情，在蒸汽锅炉的烟道设置第一至第三热交换器，从而分别只单独发挥节煤器、热水加热器及过热器的功能，或者使两个以上的热交换器发挥相同的功能，从而可以满足需求者的要求。

[0011] 为了达成所述的目的，本发明包括：热交换器组，将第一、二、三热交换器设置于烟道，将给水供给管连接于所述第一热交换器的入口，将出口通过给水排出管连接于锅炉罐身，将所述第二热交换器的入口、出口通过热水供给管和热水排出管连接于热水储存槽，将所述第三热交换器的入口连接于与饱和蒸汽主供给管连接的饱和蒸汽支管的同时，将过热蒸汽导管连接于出口；

[0012] 流入侧连接管，其使得所述给水供给管、热水供给管及饱和蒸汽支管相互连接；

[0013] 排出侧连接管，其使得所述给水排出管、热水排出管及过热蒸汽导管相互连接；以及

[0014] 第一至第十控制阀门，其分别设置于所述给水供给管、热水供给管、饱和蒸汽支管、流入侧连接管、给水排出管、热水排出管、过热蒸汽导管及排出侧连接管。

[0015] 如上所述，本发明通过在烟道设置第一至第三热交换器，从而使得分别执行节煤器、热水加热器及过热器的功能并多样化余热吸收功能，据此提高余热的利用率，使得两个以上的热交换器执行相同功能，从而使给水量、热水量或者过热蒸汽的量可以选择性地大幅度增加，所以在使用负荷急剧变动时可以能动地应对，从而可以增大利用效率且满足需求者的要求。

附图说明

[0016] 图1是本发明的实施例的结构图。

[0017] 图2是本发明的实施例的主要部位放大图。

具体实施方式

[0018] 图1作为本发明的实施例的结构图，图2作为本发明的实施例的主要部位放大图，标号10作为蒸汽锅炉，因为所述蒸汽锅炉10在附图上示出为炉筒烟管锅炉，所以对该炉筒烟管锅炉进行说明。

[0019] 所述蒸汽锅炉10在锅炉罐身11的内部下方一侧设置有炉筒，且在所述炉筒的侧面及上部配设有烟管，使得燃烧的火焰在炉筒中翻转并经过烟管后由烟道12排出，在所述锅炉罐身11的下部形成有水室，上部形成有蒸汽室，将饱和蒸汽主供给管13连接于所述蒸汽室，从而将从锅炉罐身11生成的饱和蒸汽向饱和蒸汽使用处供给。

[0020] 就所述的蒸汽锅炉而言，虽然对于周知的炉筒烟管锅炉进行示出和说明，但是不限于此，且也不限定于周知的蒸汽锅炉。

[0021] 标号20作为热交换器组，所述热交换器组20在所述烟道12设置第一、二、三热交换器30、40、50。

[0022] 所述第一热交换器30将布设有给水泵32的给水供给管31连接于其入口，将给水排出管33连接于出口，从而给水供给管31连接于给水槽34，给水排出管33连接于锅炉罐身11，在所述给水排出管33设置有止回阀35，从而将所述第一热交换器30只用作节煤器的功能时，利用余热使得通过给水泵32向给水供给管31供给的上水道等在第一热交换器30预热后，向锅炉罐身11供给预热的给水，据此增大效率。

[0023] 所述第二热交换器40将其入口连接至热水储存槽41的下部和布设有循环泵43的热水供给管(要加热的热水供给管)42，出口连接至所述热水储存槽41的上部和热水排出管(加热后的热水排出管)44，从而将所述第二热交换器40只用作热水加热器的功能时，利用余热使得储存于热水储存槽41的低温的要加热的热水在第二热交换器40加热而生成高温的热水后，储存于热水储存槽41并向热水使用处供给。

[0024] 所述第三热交换器50将其入口连接于与饱和蒸汽主供给管13连接的饱和蒸汽支管51，且在出口连接过热蒸汽导管52，从而将所述第三热交换器50只用作过热器的功能时，使得从锅炉罐身11生成的饱和蒸汽通过饱和蒸汽支管51向第三热交换器50供给并利用余热进行加热而使饱和蒸汽过热蒸汽化之后向过热蒸汽使用处供给。

[0025] 所述第一至第三热交换器30、40、50在入口集管(header)22和出口集管23之间配设有多列的热交换管21，从而大幅扩大受热面积。

[0026] 标号60A作为流入侧连接管，60B作为排出侧连接管，所述流入侧连接管60A使得所述给水供给管31、热水供给管42及饱和蒸汽支管51相互连接，连接于所述第一至第三热交换器30、40、50的入口附近，所述排出侧连接管60B使得所述给水排出管33、热水排出管44及过热蒸汽导管52相互连接，连接于所述第一至第三热交换器30、40、50的出口附近，将所述第一至第三热交换器30、40、50用作节煤器、热水加热器及过热器，或者选择性地发挥所述功能的时候执行相应功能。

[0027] 另外，在所述给水供给管31、热水供给管42、饱和蒸汽支管51、流入侧连接管60A的给水供给管31和热水供给管42之间及热水供给管42和饱和蒸汽支管51之间，给水排出管33、热水排出管44、过热蒸汽导管52、排出侧连接管60B的给水排出管33和热水排出管44之间，热水排出管44和过热蒸汽导管52之间，设置有第一至第十控制阀门70A、70B、70C、70D、
70E、70F、70G、70H、70I、70J。

[0028] 所述第一至第十控制阀门70A～70J可以手动操作，或者通过控制装置进行自动控制。

[0029] 并且，本发明可以通过控制第一至第十控制阀门70A～70J，从而将第一至第三热交换器30、40、50中的两个用作过热器、热水加热器、节煤器的功能，将剩余一个热交换器用作节煤器、过热器，另外，也可以将第一至第三热交换器30、40、50全部用作过热器、热水加热器及节煤器。

[0030] 未说明的标号14是燃烧器，15是阀门。

[0031] 如上所述的本发明，将第一热交换器至第三热交换器30、40、50分别作为节煤器、热水加热器及过热器使用的情况，第一至第六控制阀门70A～70F打开，且第七至第十控制阀门70G～70J关闭，设置于饱和蒸汽主供给管13的阀门15打开或者关闭后，储存于给水槽34的给水通过驱动给水泵32而向第一热交换器30供给，储存于热水储存槽41的要加热的热水通过驱动循环泵43而向第二热交换器40供给，在锅炉罐身11生成的饱和蒸汽通过饱和蒸汽支管51向第三热交换器50供给。

[0032] 如上所述，向第一至第三热交换器30、40、50分别供给给水、要加热的热水及饱和蒸汽，从而利用由烟道12排出的余热进行加热，预热后的给水通过给水排出管33作为灌水向锅炉罐身11供给，加热后的热水通过热水排出管44储存至热水储存槽44并向需要的热水供给处供给，过热蒸汽通过过热蒸汽导管52向过热蒸汽使用处供给。

[0033] 如上所述，第一至第三热交换器30、40、50分别执行节煤器、热水加热器及过热器的功能，从而多样化余热吸收功能，据此可以提高余热的利用率。

[0034] 并且，将第一至第三热交换器30、40、50用作过热器的情况，如果打开第三控制阀门70C、第六、七、八控制阀门70F、70G、70H及第九、十控制阀门70I、70J，并且关闭第一、二、四、五控制阀门70A、70B、70D、70E，则从锅炉罐身11生成的饱和蒸汽就会通过饱和蒸汽支管51及流入侧连接管60A向第一至第三热交换器30、40、50供给并利用余热得到加热，成为过热蒸汽之后，在第一及第二热交换器30、40得到过热蒸汽化的过热蒸汽通过排出侧连接管
60B，在第三热交换器50生成的过热蒸汽通过过热蒸汽导管52向过热蒸汽供给处供给。

[0035] 不仅如此，可以将第二及第三热交换器40、50作为过热器使用且将第一热交换器30作为节煤器使用，或者将第三热交换器50作为过热器使用且将第一及第二热交换器30、
40作为热水加热器使用。

[0036] 另外，第一至第三热交换器30、40、50可以作为热水加热器使用，第二及第三热交换器40、50可以作为热水加热器、第一热交换器30可以作为节煤器使用。

[0037] 并且，第一至第三热交换器30、40、50可以作为节煤器使用，第一及第二热交换器30、40可以作为节煤器、第三热交换器50可以作为过热器使用。

[0038] 如上所述，将第一至第三热交换器30、40、50分别作为节煤器、热水加热器及过热器使用，或者将两个以上的热交换器用作相同功能的情况的第一控制阀门至第十控制阀门70A～70J如表一所示进行开闭。

[0039] 表一

[0040] 阀门开闭图

[0041]

[0042]

[0043] 如上所述，使得两个以上的热交换器执行相同功能，使得给水量、热水量或者过热蒸汽的量选择性地大幅度增加，在使用负荷急剧变动时，例如，从第三热交换器50生成的过热蒸汽的量不满足负荷的需求量的情况，通过在第一及第二热交换器也生成过热蒸汽，能动地供给满足所要求的负荷的需求量的过热蒸汽的量，据此可以增大利用效率。标号说明[0044] 12：烟道，20：热交换器组，30、40、50：第一至第三热交换器，

[0045] 60A：流入侧连接管，60B：排出侧连接管，70A～70J：第一至第十控制阀门。

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