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一种用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组

阅读：1012发布：2021-01-21

IPRDB可以提供一种用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组，包括冷凝器、循环系统M和循环系统X，所述循环系统X和循环系统M均与冷凝器相连接，通过冷凝器与土壤进行热交换；所述循环系统M为显热处理系统，所述循环系统M的进出口和显热处理末端系统相连；所述循环系统X为潜热处理系统，所述循环系统X的进出口和潜热处理末端系统相连。本发明提供的用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组，循环系统M夏季提供18～21℃的高温冷水，冬季提供30～35℃的低温热水；循环系统X夏季提供除湿用7℃～12℃的低温冷水，冬季提供40～45℃的高温热水，兼顾显热和潜热需求且不需要增加板式换热器，提高机组能效比。，下面是一种用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组，其特征在于,包括冷凝器、循环系统M和循环系统X，所述循环系统X和循环系统M均与冷凝器相连接，通过冷凝器与土壤进行热交换；所述循环系统M为显热处理系统，所述循环系统M的进出口和显热处理末端系统相连；所述循环系统X为潜热处理系统，所述循环系统X的进出口通过冷媒管和潜热处理末端系统相连。

2.如权利要求1所述的用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组，其特征在于，所述循环系统X配带热回收器。

3.如权利要求1所述的用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组，其特征在于，所述显热处理末端系统为辐射板、干式风机盘管或毛细管网。

4.如权利要求1～4任一项所述的用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组，其特征在于，所述循环系统X包括压缩机X1、四通换向阀X2，热力膨胀阀X3、干燥过滤器X6,热回收器X7；所述压缩机X1出口与热回收器X7进口相连通，热回收器X7出口与四通换向阀X2一进口相连通，所述四通换向阀X2一出口与冷凝器5相连通；所述冷凝器5出口与热力膨胀阀X3相连通；所述热力膨胀阀X3出口与冷媒管XA相连通；所述冷媒管XB与四通换向阀X2另一进口相连通；所述四通换向阀X2另一出口与干燥过滤器X6相连通；所述干燥过滤器X6出口与压缩机X1进口相连通。

5.如权利要求4所述的用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组，其特征在于，所述压缩机X1为定频压缩机或变频压缩机。

6.如权利要求1～4任一项所述的用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组，其特征在于，所述循环系统M包括压缩机M1、四通换向阀M2，热力膨胀阀M3、蒸发器M4、干燥过滤器M6,所述压缩机M1出口与四通换向阀M2一进口相连通，所述四通换向阀M2一出口与冷凝器相连通；所述冷凝器出口与热力膨胀阀M3相连通；所述热力膨胀阀M3出口与蒸发器M4相连通；所述蒸发器M4出口与四通换向阀M2另一进口相连通；所述四通换向阀M2另一出口与干燥过滤器M6相连通；所述干燥过滤器M6出口与压缩机M1进口相连通。

7.如权利要求6所述的用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组，其特征在于，所述压缩机M1为定频压缩机或变频压缩机。

说明书全文

一种用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组

技术领域

[0001] 本发明涉及一种地源热泵机组，尤其涉及一种用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组。

背景技术

[0002] 目前空调方式的排热排湿都是通过空气冷却器对空气进行冷却和冷凝除湿，再将冷却干燥的空气送入室内，实现排热排湿的目的。常规温湿度混合处理的空调方式存在如下问题：1）能源浪费。使用一套系统同时制冷和除湿，为了满足用冷凝方法排除室内余湿，冷源的温度需要低于室内空气的露点温度，考虑传热温差与介质输送温差，实现16.6℃的露点温度需要约7℃的冷源温度，这是现有空调系统采用5～7℃的冷冻水、房间空调器中直接蒸发器的冷媒蒸发温度也多在5℃的原因。在空调系统中，占总负荷一半以上的显热负荷部分，本可以采用高温冷源排走的热量却与除湿一起共用5～7℃的低温冷源进行处理，造成能量利用品位上的浪费。而且，经过冷凝除湿后的空气虽然湿度（含湿量）满足要求，但温度过低，有时还需要再热，造成了能源的进一步浪费与损失。

[0003] 2）难以适应热湿比的变化。通过冷凝方式对空气进行冷却和除湿，其吸收的显热与潜热比只能在一定的范围内变化，而建筑物实际需要的热湿比却在较大的范围内变化。一般是牺牲对湿度的控制，通过仅满足室内温度的要求来妥协，造成室内相对湿度过高或过低的现象。过高的结果是不舒适，进而降低室温设定值，通过降低室温来改善热舒适，造成能耗不必要的增加；相对湿度过低也将导致由于与室外的焓差增加，使处理室外新风的能耗增加。

[0004] 3）造成室内空气品质下降，滋生和传播霉菌等污染。大多数空调依靠空气通过冷表面对空气进行降温除湿，这就导致冷表面成为潮湿表面甚至产生积水，空调停机后这样的潮湿表面就成为霉菌繁殖的理想场所。空调系统繁殖和传播霉菌成为空调可能引起健康问题的主要原因。另外，目前我国大多数城市的主要污染物仍是可吸入颗粒物，因此有效过滤空调系统引入的室外空气是维持室内健康环境的重要问题。然而过滤器内必然是粉尘聚集处，如果再漂溅过一些冷凝水，则也成为各种微生物繁殖的理想场所。频繁清洗过滤器既不现实，也不是根本的解决方案。

[0005] 4）传统的室内末端装置有局限性，强风、噪声、占空间，一般要投资空调和采暖两套系统。为排除足够的余热余湿同时又不使送风温度过低，就要求有较大的循环通风量。2
例如每平方米建筑面积如果有80 W/m 显热需要排除，房间设定温度为25℃，当送风温度为
3 2
15℃时，所要求循环风量为24 m/hr/m，这就往往造成室内很大的空气流动，使居住者产生不适的吹风感。为减少这种吹风感，就要通过改进送风口的位置和形式来改善室内气流组织。这往往要在室内布置风道，从而降低室内净高或加大楼层间距。很大的通风量还极容易引起空气噪声，并且很难有效消除。在冬季，为了避免吹风感，即使安装了空调系统，也往往不使用热风，而是通过另一套的暖气系统（如采暖散热器）供热。这样就导致室内重复安装两套环境控制空调系统，分别供冬夏使用。

[0006] 5）输配能耗的问题。为了完成室内环境控制的任务就需要有输配系统，带走余热、2
余湿、CO、气味等。在中央空调系统中，风机、水泵消耗了40%～70%的整个空调系统的电耗。在常规中央空调系统中，多采用全空气系统的形式。所有的冷量全部用空气来传送，导
3
致输配效率很低。相对而言，1m 水所输送的热量和3840 m3空气所输送的热量是相当的。

[0007] 此外，随着能源问题的日益严重，以低品位热能作为夏季空调动力成为迫切需要。目前北方地区大量的热电联产集中供热系统在夏季由于无热负荷而无法运行，使得电力负荷出现高峰的夏季热电联产发电设施反而停机，或者按纯发电模式低效运行。如果可以利用这部分热量驱动空调，既省下空调电耗，又可使热电联产电厂正常运行，增加发电能力。
这样即可减缓夏季供电压力，又提高能源利用率，是热电联产系统继续发展的关键。由于空调负荷在一天内变化显著，与热电联产电厂提供热能并不是很好匹配，如何实现有效的蓄能，以协调二者的矛盾也是热能使用当中存在的问题。

[0008] 综上所述，空调的广泛需求、人居环境健康的需要和能源系统平衡的要求，对目前空调方式提出了挑战。新的空调应该具备的特点为：减少室内送风量、高效换热末端、采用低品位能源、设置冷热蓄能系统。从如上要求出发，目前普遍认为温湿度独立控制空调技术是一个有效的解决途径。

[0009] 温湿度独立控制空调系统采用温度与湿度两套独立的空调控制空调系统分别控制、调节室内的温度与湿度，从而避免了常规空调系统中热湿联合处理所带来的损失。如图1所示，由于温度、湿度采用独立的控制空调系统，可以满足不同区域和同一区域不同房间热湿比不断变化的要求，克服了常规空调系统中难以同时满足温、湿度参数的要求，避免了室内湿度过高过低的现象。

[0010] 温湿度独立控制空调系统的基本组成为：显热处理系统与潜热处理系统，两个系统分别独立控制室内的温度与湿度。

[0011] 显热处理系统包括高温冷源和余热消除末端装置，采用水作为能量输送媒介。由于除湿的任务由处理潜热的系统承担，因而显热系统的冷水供水温度不再是常规冷凝除湿空调系统中的7℃，而是提高到18℃左右，从而为天然冷源的使用提供了条件。即使采用机械制冷方式，制冷机的性能系数也有大幅度的提高。余热消除末端装置可以采用辐射板、干式风机盘管或毛细管网等多种形式，由于供水的温度高于室内空气的露点温度，因而不存在结露的危险。

[0012] 潜热处理系统用于去除室内CO2、室内异味等，以保证室内空气质量。此系统由新风处理机组、送风末端装置组成，采用新风作为能量输送媒介。在处理潜热的系统中，由于不一定需要处理温度，因而湿度的处理可能有多种方法，如冷凝除湿、吸附除湿等。

[0013] 温湿度独立控制空调系统实现了室内温度和湿度的分别控制。尤其实现了新风量随人员数量的同步增减，从而避免了变风量系统冬季人员增加，热负荷降低，新风量也随之降低的问题；与目前的风机盘管加新风方式比较，免去了凝水盘和凝水排除系统，彻底消除了实际工程中经常出现问题的这一隐患，同时由于不再存在潮湿表面，根除了滋生霉菌的温床，可有效改善室内空气品质。由于室内相对湿度可一直维持在60%以下，较高的室温（26℃）就可以达到热舒适要求。这就避免了由于相对湿度太高，只得把室温降低（甚至到20℃），以维持舒适度要求的问题。既降低了运行能耗，又减少了由于室内外温差过大造成的热冲击对健康的危害。

[0014] 由于潜热由单独的新风处理系统承担，因而在温度控制（余热去除）系统中，不再采用7℃的冷水同时满足降温与除湿的要求，而是采用约18℃的冷水即可满足降温要求。此温度要求的冷水为很多天然冷源的使用提供了条件，如深井水、通过土壤源换热器获取冷水等，深井回灌与土壤源换热器的冷水出水温度与使用地的年平均温度密切相关，我国很多地区可以直接利用该方式提供18℃冷水。在某些干燥地区（如新疆等）通过直接蒸发或间接蒸发的方法获取18℃冷水。

[0015] 即使采用机械制冷方式，由于要求的压缩比很小，根据制冷卡诺循环可以得到，制冷机的理想COP将有大幅度提高。如果将蒸发温度从常规冷水机组的2～3℃提高到14～16℃，当冷凝温度恒为40℃时，卡诺制冷机的COP将从7.2～7.5提高到11.0～12.0。

[0016] 与目前普遍使用的风机盘管加新风方式或全空气方式相比，温湿度独立控制空调系统的特点可总结如下：1）适应室内热湿比的变化。温湿度独立控制空调系统分别控制房间的温度和湿度，能够满足建筑热湿比随时间与使用情况的变化，全面控制室内环境。并根据室内人员数量调节新风量，因此可获得更好的室内环境控制效果和空气质量。舒适度大大提高。没有强风感、没有噪声、不传播细菌，是一种健康绿色的空调方式。

[0017] 2）末端方式不同。可采用辐射式末端或者干式风机盘管吸收或提供显热，采用置换通风等方式送出干燥的新风去除潜热（余湿），冬夏共用同样的末端装置。处理显热的系统只需要18℃的冷水，这可通过多种低成本的和节能的方式提供，降低了运行能耗。

[0018] 3）可以利用低品位能源，即使采用普通空调机组系统能效也会大大提高。这个特点有利于能源的广泛选择利用，特别有利于开发利用低品位的再生能源：如太阳能、地能、热电厂余热回收等，对节能减排降耗意义重大。

[0019] 目前的温湿度独立控制空调系统空调，如图2所示，由于传统的地源热泵机组只能提供一种温度的水，显热处理系统需要的高温冷水和低温热水一般通过系统增加板式换热器和温度控制系统制取。显热处理系统和潜热处理系统共用一台地源热泵机组。以夏季为例，地源热泵机组产出7℃的冷冻水，一路直接供应给潜热处理系统的新风除湿机，冷却新风的同时促使新风中的一部分水汽在进入室内前冷凝，从而对新风进行除湿、进一步达到降低室内空气湿度的目的；一路送入板式换热器，将7℃的冷冻水升温为18～21℃的高温冷水后，再送入集分水器，通过集分水器分配到显热处理系统的余热消除末端装置。这种结构的不足之处是：1）用7℃的低温冷水对新风机组进行冷凝除湿，由于新风除湿机的表冷器温度高，除湿后新风的绝对含湿量在13～15克/立方，室内相对湿度60～65%，人体感觉不清爽，同时存有很大的结露风险，室外环境温度高湿度大时显热处理末端表面就会结露，这也是目前温湿度独立控制空调系统存有的通病。

[0020] 2）进入显热末端系统的循环水先经地源热泵机组降温，再经板式换热器升温，造成了能源浪费。

[0021] 3）安装板式换热器需要配置显热处理末端侧水泵和相应控制单元，机房系统较复杂，增大机房面积和系统投资。

[0022] 对于不足1，降低冷冻水的温度，可以进一步降低新风的绝对含湿量，往往采用2～3℃的冷冻冷水；但是如果地源热泵机组产出的冷冻水温降低到2～3℃，在进入显热处理末端系统之前，需要在板式换热器进行更高的温升，能源浪费进一步加剧。因此，不足1和不足2、3在目前的地源热泵机组结构中很难兼顾克服，有必要提供新的用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组。

发明内容

[0023] 本发明所要解决的技术问题是提供一种用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组，能够兼顾夏冬季的显热和潜热需求且不需要增加板式换热器，合理梯级利用热量，提高机组能效比。

[0024] 本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组，包括冷凝器、循环系统M和循环系统X，所述循环系统X和循环系统M均与冷凝器相连接，通过冷凝器与土壤进行热交换；所述循环系统M为显热处理系统，所述循环系统M的进出口和显热处理末端系统相连；所述循环系统X为潜热处理系统，所述循环系统X的进出口通过冷媒管和潜热处理末端系统相连。

[0025] 上述用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组，其中，所述循环系统X配带热回收器。

[0026] 上述用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组，其中，所述显热处理末端系统为辐射板、干式风机盘管或毛细管网。

[0027] 上述用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组，其中，所述循环系统X包括压缩机X1、四通换向阀X2，热力膨胀阀X3、干燥过滤器X6,热回收器X7；所述压缩机X1出口与热回收器X7进口相连通，热回收器X7出口与四通换向阀X2一进口相连通，所述四通换向阀X2一出口与冷凝器5相连通；所述冷凝器5出口与热力膨胀阀X3相连通；所述热力膨胀阀X3出口与冷媒管XA相连通；所述冷媒管XB与四通换向阀X2另一进口相连通；所述四通换向阀X2另一出口与干燥过滤器X6相连通；所述干燥过滤器X6出口与压缩机X1进口相连通。

[0028] 上述用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组，其中，所述压缩机X1为定频压缩机或变频压缩机。

[0029] 上述用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组，其中，所述循环系统M包括压缩机M1、四通换向阀M2，热力膨胀阀M3、蒸发器M4、干燥过滤器M6,所述压缩机M1出口与四通换向阀M2一进口相连通，所述四通换向阀M2一出口与冷凝器相连通；所述冷凝器出口与热力膨胀阀M3相连通；所述热力膨胀阀M3出口与蒸发器M4相连通；所述蒸发器M4出口与四通换向阀M2另一进口相连通；所述四通换向阀M2另一出口与干燥过滤器M6相连通；所述干燥过滤器M6出口与压缩机M1进口相连通。

[0030] 本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组，循环系统M为显热处理系统，夏季提供18～21℃的高温冷水，冬季提供30～35℃的低温热水；循环系统X为潜热处理系统（新风机组），夏季提供除湿用7℃～12℃的低温冷水，冬季提供40～45℃的制热用高温热水，从而兼顾夏冬季的显热和潜热需求且不需要增加板式换热器，合理梯级利用热量，提高机组能效比。

附图说明

[0031] 图1为温湿度独立控制空调系统的原理示意图；图2 为现有温湿度独立控制地源热泵空调系统示意图；
图3为本发明用于温湿度独立控制地源热泵空调系统示意图；
图4为本发明用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组结构示意图。

[0032] 图中：1 单循环地源热泵机组 2 双循环地源热泵机组 3 潜热处理系统
4 集分水器 5 冷凝器 6 板式换热器
7 余热消除末端装置。

具体实施方式

[0033] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

[0034] 请参见图2，现有温湿度独立控制空调系统的冷热源采用一台传统的地源热泵机组。以夏季为例，现有单循环地源热泵机组1产出7℃的冷冻水，一路直接供应给潜热处理系统3；一路送入板式换热器6，将7℃的冷冻水升温为18～21℃的高温冷水后，再送入集分水器4，通过集分水器4分配到显热处理系统的余热消除末端装置7后制冷。

[0035] 请参见图3，采用温湿度独立控制空调系统专用的双循环地源热泵机组2，机组包含机组包含冷凝器5、循环系统M和循环系统X, 循环系统X和循环系统M均与冷凝器5相连接，通过冷凝器5与土壤进行热交换。循环系统X和循环系统M分别为潜热处理系统和显热处理系统供应冷/热媒和冷/热水。以夏季为例，循环系统X产出冷/热媒，通过冷/热媒管连接潜热处理系统3，用于新风深度冷凝除湿；循环系统M夏季产出18～21℃的高温冷水，通过进/出水管直接供应给显热处理系统的集分水器4，通过集分水器4分配到显热处理系统的余热消除末端装置7后制冷。

[0036] 图4中，循环系统X包括压缩机X1、四通换向阀X2，热力膨胀阀X3、干燥过滤器X6,热回收器X7组成。所述压缩机X1出口与热回收器X7进口相连通，热回收器X7出口与四通换向阀X2一进口相连通，所述四通换向阀X2一出口与冷凝器5相连通；所述冷凝器5出口与热力膨胀阀X3相连通；所述热力膨胀阀X3出口与冷媒管XA相连通；所述冷媒管XB与四通换向阀X2另一进口相连通；所述四通换向阀X2另一出口与干燥过滤器X6相连通；所述干燥过滤器X6出口与压缩机X1进口相连通。

[0037] 循环系统X的工作原理如下：夏季制冷循环，制冷剂的流动方向如图4实心箭头所示，制冷剂在压缩机X1 压缩升温后通过排气管进入热回收器X7中，高温高压的制冷剂蒸汽在热回收器X7中释放一部分热量给生活热水后进入四通换向阀X2 中，高温高压的制冷剂蒸汽经过四通换向阀 X2 转换流动方向后进入冷凝器 5（制热时作为蒸发器），高温高压的制冷剂蒸汽经过外部地埋管中的水冷却后变为过冷的制冷剂液体，过冷的制冷剂液体通过管路进入热力膨胀阀 X3节流，经过节流的过冷液体通过冷媒管XA进入外部的新风机组蒸发器 X4（制热时作为冷凝器），在蒸发器 X4中蒸发吸热，室外高温新风再经过蒸发器X4迅速冷凝降温除湿，吸热后的制冷剂液体，变为低温低压的制冷剂气体通过冷媒管XB进入四通换向阀X2转换流动方向，从四通换向阀X2 出来的制冷剂气体进入干燥过滤器X6，过滤后的制冷剂气体再通过管路回到压缩机X1 ，实现整个制冷循环。

[0038] 冬季制热循环，制冷剂的流动方向如图 4空心箭头所示，制冷剂在压缩机 X1压缩升温后通过排气管进入热回收器X7中，高温高压的制冷剂蒸汽在热回收器X7中释放一部分热量给生活热水后进入四通换向阀X2 中，高温高压的制冷剂蒸汽经过四通换向阀 X2转换流动方向后通过冷媒管XB进入外部新风机组蒸发器 X4（此时起冷凝作用）中，高温高压的制冷剂蒸汽在蒸发器X4中冷凝放热，将热量传递给经过蒸发器的室外新风，放热后的制冷剂蒸汽，变为过冷液体通过冷媒管XA进入热力膨胀阀X3 节流，节流后的制冷剂液体进入冷凝器5 中（此时起蒸发作用）蒸发吸热，吸取外部地埋管中的水的热量后变为低温低压的制冷剂气体，吸热后的制冷剂气体再通过管路进入四通换向阀X2，转换流动方向后的制冷剂气体进入干燥过滤器X6 ，过滤后的制冷剂气体再回到压缩机X1 ，实现整个制热循环。

[0039] 图4中，循环系统M包括压缩机M1、四通换向阀M2，热力膨胀阀M3、蒸发器M4、干燥过滤器M6,所述压缩机M1出口与四通换向阀M2一进口相连通，所述四通换向阀M2一出口与冷凝器5相连通；所述冷凝器5出口与热力膨胀阀M3相连通；所述热力膨胀阀M3出口与蒸发器M4相连通；所述蒸发器M4出口与四通换向阀M2另一进口相连通；所述四通换向阀M2另一出口与干燥过滤器M6相连通；所述干燥过滤器M6出口与压缩机M1进口相连通。

[0040] 循环系统M的工作原理如下：夏季制冷循环，制冷剂的流动方向如图4实心箭头所示，制冷剂在压缩机M1 压缩升温后通过排气管进入进入四通换向阀M2高温高压的制冷剂蒸汽经过四通换向阀M2 转换流动方向后进入冷凝器 5（制热时作为蒸发器），高温高压的制冷剂蒸汽经过外部地埋管中的水冷却后变为过冷的制冷剂液体，过冷的制冷剂液体通过管路进入热力膨胀阀 M3节流，经过节流的过冷液体进入蒸发器M4（制热时作为冷凝器），在蒸发器 M4中蒸发吸热，吸取外界冷冻水中的热量，制取18℃ - 21℃ 的高温冷水，供显热处理末端系统供冷需求，吸热后的制冷剂液体，变为低温低压的制冷剂气体进入四通换向阀X2转换流动方向，从四通换向阀X2 出来的制冷剂气体进入干燥过滤器X6，过滤后的制冷剂气体再通过管路回到压缩机X1 ，实现整个制冷循环。较高的供冷水温大大提升了机组的蒸发温度，在冷凝温度不变的情况下使机组能效比比普通地源热泵有大的提高。

[0041] 冬季制热循环，制冷剂的流动方向如图 4空心箭头所示，制冷剂在压缩机 M1压缩升温后通过排气管进入四通换向阀M2中，高温高压的制冷剂蒸汽经过四通换向阀 M2转换流动方向后进入蒸发器 M4（此时起冷凝作用）中，高温高压的制冷剂蒸汽在蒸发器M4中冷凝放热，将热量传递给外部的系统水中，制取 30℃ 一 35℃ 的低温热水供显热处理末端系统供热需求，放热后的制冷剂蒸汽，变为过冷液体进入热力膨胀阀M3 节流，节流后的制冷剂液体进入冷凝器5 中（此时起蒸发作用）蒸发吸热，吸取外部地埋管中的水的热量后变为低温低压的制冷剂气体，吸热后的制冷剂气体再通过管路进入四通换向阀X2，转换流动方向后的制冷剂气体进入干燥过滤器X6 ，过滤后的制冷剂气体再回到压缩机X1 ，实现整个制热循环。较低的供热水温大大提升了机组的冷凝温度，在蒸发温度不变的情况下使机组能效比比普通热泵有大的提高。

[0042] 综上所述，本发明提供的用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组，具有如下的有益效果：①夏季直接向显热处理系统末端的集分水器提供18～21℃的高温冷水，采用专用压缩机，能效比可达8:1，避免能源浪费；②省却了工程上水系统中的板式换热器、显热处理侧水泵和控制空调系统，显热处理末端系统地源热泵机组与集分水器之间只需简单连接铜管水管、简捷、降低投资；③新风除湿机组采用夏季2～3℃冷媒直膨蒸发，3
深度除湿，送风含湿量达7～9 g/m,确保室内不结露；④利用两台相互独立的小型压缩机替代一台共用的大型压缩机，能耗进一步降低。

[0043] 虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

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一种用于温湿度独立控制系统的直膨蒸发地源热泵机组

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