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吸附式干燥机

阅读:451发布:2021-02-25

IPRDB可以提供吸附式干燥机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明涉及干燥装置,其包括至少一个用于接收织物和干燥剂的接收室,包括用于在所述至少一个接收室内产生真空的真空泵。干燥方法包括将织物以及尤其沸石的干燥剂引入到至少一个接收室内,随后在所述至少一个接收室内产生真空。,下面是吸附式干燥机专利的具体信息内容。

1.一种干燥装置(1),包括至少一个用于接收织物(3)和干燥剂(5)的接收室(2、4),其特征在于,所述干燥装置包括真空泵(8),用于产生所述至少一个接收室(2、4)内的真空。

2.根据权利要求1所述的干燥装置,其特征在于,所述干燥装置还包括用于加热所述织物(3)的加热装置(9)、尤其是红外辐射器和/或微波辐射器。

3.根据权利要求1或2所述的干燥装置,其特征在于,所述干燥装置包括用于对所述干燥剂(5)进行空气冷却的风扇(11)。

4.根据前述权利要求任一所述的干燥装置(1),其特征在于,所述至少一个接收室包括两个相连的接收室(2、4),其中的第一接收室(2)设置用于接收所述织物(3),并且其中的第二接收室(4)设置用于接收所述干燥剂(5)。

5.根据前述权利要求任一所述的干燥装置(1),其特征在于,所述至少一个接收室(2、4)以不可旋转的方式操作。

6.根据前述权利要求任一所述的干燥装置(1),其特征在于,所述干燥剂包括沸石(5)。

7.一种干燥方法,包括将织物(3)以及尤其包含沸石的干燥剂(5)引入到至少一个接收室(2、4)内,其特征在于,所述方法包括随后在所述至少一个接收室(2、4)内产生真空。

8.根据权利要求7所述的干燥方法,其特征在于,所述方法还包括在真空的情况下加热所述织物(3)。

9.根据权利要求8所述的干燥方法,其特征在于,所述方法包括借助于红外辐射和/或微波辐射的方式加热所述织物(3)。

10.根据前述权利要求任一所述的方法,其特征在于,在所述至少一个接收室(2、4)内引入的步骤设置成将所述织物(3)引入到第一接收室(2)内并将所述干燥剂(5)引入到与所述第一接收室(2)相连的第二接收室(4)内。

说明书全文

技术领域

本发明涉及包括至少一个用于接收织物和干燥剂的接收室的干燥装置,并且涉及相应的方法。

背景技术

为了在冷凝式干燥机或排气式干燥机内干燥毛纺或丝绸织物时防止皱缩,这些织物必须在干燥处理的过程中不被随意地旋转,这是因为移动使得这些织物皱缩。此外,织物所经受的温度在传统的干燥机内通常较高。
篮已知用于避免传统的滚筒式干燥机内的敏感性纺织材料的移动,所述篮在传统的滚筒式干燥机的滚筒的内部中被固定,并且织物安放在所述篮上。利用这种篮时干燥时间通常非常长,并且能耗很大。
专利公开文献DE 2626887A1公开了一种滚筒式干燥机,在所述干燥机内,加热的空气经由风扇以及加热装置被引导至洗涤物并且然后从洗涤物中去除水分。干燥器容器在空气引导系统内互连,从而富含水分的空气通入容器内,并且干燥剂吸附处理空气中的水分。基于沸石的珠形吸附干燥剂优选被用作为干燥剂。通过热量回收的潜在性将实现高程度的效率。
由专利公开文献DE 4338366A1已知一种衣物处理机,在所述衣物处理机中,在至少大致水平的可旋转安装的清洗滚筒内,洗涤物在滚筒运动的过程中可以被抛掷,为了干燥洗涤物,所述洗涤物借助于特别的透水的编织的织物部分与吸湿材料间接接触。吸湿材料包括聚丙烯酸树脂颗粒,这些聚丙烯酸树脂颗粒被允许触及湿的织物,但是为了避免凝胶型软化,必须不直接接触织物。

发明内容

本发明的目的在于提供一种缓和的并节能的干燥诸如毛纺品或丝绸品的织物的可能性,其中所述织物特别地不适用于传统的滚筒型干燥机。
该目的由根据权利要求1的干燥装置以及根据权利要求7的干燥方法实现。有利的实施例可以特别地在从属权利要求中找出。干燥装置的有利实施例对应于干燥方法的有利的实施例并且反之亦然,即使它们并未参照每个个别的情况。
干燥装置包括至少一个用于接收织物和干燥剂的接收室、以及用于在至少一个接收室内产生真空的真空泵。真空使得水从织物蒸发。水在接收室内分布并由干燥剂吸收。因而,无需施加能量以加热空气从而干燥织物。此外,真空还可以维持相对较长的时间,而没有明显的损失并且没有设备上的高代价。织物无需被移动,这是因为真空具有均化效果。此外,蒸发在相对较低的温度进行。干燥速度取决于真空的水平。
对于较强烈的真空,来自蒸发的热量从织物的水中被相对迅速地去除,直至剩余量的水冷冻。由此,吸附过程最初被停止,并且在这种状态中不再可能干燥。对于足够长的等待时间,冷冻的水通过热量平衡过程和冷凝再次调整至其周围的温度,尽管这种过程可以长至织物完全干燥。
因此,对于较快的干燥而言,优选设置成干燥装置还包括用于加热织物的加热装置、优选热量辐射器、尤其红外辐射器和/或微波辐射器。微波辐射器有利地与干燥剂匹配。因此,利用仍相对较低的并且容易调节的能量输入,织物可以被加热至这样的程度,即水被防止冷冻,从而整个干燥过程可以更加迅速地进行。加热装置的开机还可以由时间控制,例如直到干燥处理开始之后的一预定时间段之后才开机。
加热装置意味着,在单独的过程中,水可以从干燥剂再次由于其加热而被去除。
同样优选设置用于对干燥剂进行空气冷却的风扇。因为干燥剂和织物借助于空气彼此相连,所以由风扇所消散的吸附热量也将到达织物并加热织物。取决于干燥机的结构以及干燥剂和织物的量,加热装置甚至可以被省略或者仅仅需要在干燥处理开始时开机。干燥机的能耗因而进一步被减小。
为了更简单的处理,设置至少两个相连的接收室,即至少一个用于接收织物的第一接收室以及用于接收干燥剂的第二接收室。它们优选单独地被填充。
利用上述结构,所述至少一个接收室无需旋转;结构上简单的、密封的接收室优选是足够的。
沸石用作为干燥剂是特别有利的,这是因为其易于处理、具有高吸附效果并容易再生。

附图说明

本发明将在以下的示意性实施例中更加详细地示意性说明。
图1示出了干燥装置的示意性剖视图。

具体实施方式

图1示出了用于缓和的低温干燥处理的沸石吸附式干燥机1。干燥机1包括用于接收织物3的第一上侧接收室2;以及用于接收干燥剂5的第二下侧接收室3,在该实施例中,所述干燥剂是基于沸石的干燥剂。这两个接收室2、4通过连接通道6相连,其中所述连接通道通过格栅7固定于上侧接收室2。各接收室2、4例如与对应的门10上的合适的密封件一起构造,从而所述室可以高效地维持由真空泵8在所述室内所产生的真空。在上侧接收室2的盖上安设有红外辐射器9,其用于加热织物3。红外辐射器9借助于控制器(未示出)例如在预确定的程序次序的体系内被控制。
大体上,干燥剂5(在此:沸石)的重量应该与从织物3所吸收的水的最大的量相匹配。对于例如20%的沸石的所采取的最大水负载,2.5kg的沸石对于500g的水是必须的。该容积的水可以从1kg的、具有50%最初残余水分的织物被去除。
在干燥处理的开始,用于干燥的织物3被安置在上侧接收室2内。沸石5必须位于下侧接收室4内,如果它已经在那里存储或与织物3一起引入。被划分成两个的接收室2、4然后借助于泵8施加真空。沸石5开始从洗涤物3吸收水。能量借助于红外辐射器9被供应,从而不允许水由于已经被去除的蒸发热量而冷冻。干燥温度和速度可以通过红外辐射器的功率输入而被控制。例如利用1500W的连接负载,所述1kg的织物例如在大约15至20分钟内干燥。在干燥处理的结束时,上侧接收室2被再次打开以便取出织物3。
由于沸石5的吸附能力是有限的,所以在多次干燥循环之后必须再生沸石。为此目的,沸石容器5例如可以从下侧接收室4被取出并安置在上侧接收室2内。在此,在门10打开时,沸石容器可以被加热至对于解吸附最佳的温度,从而沸石5内所包含的水蒸发并且通过门10排至外部周围环境。对于有利地跟在新干燥处理之后的冷却阶段,沸石5可以被重新引入到下侧接收室4内并在那里借助于风扇11被冷却。同一风扇11还可以用于在织物干燥过程中在真空条件下冷却沸石,从而织物干燥过程更迅速地被加速,并且红外辐射器9可选地可以部分地或完全地被省略。例如,借助于气密性门密封件尽可能地以气密性的方式密封接收室2、4直至下一干燥过程,从而沸石5不会吸附任何大气水分。
明显地,本发明并不限于上述实施例。
附图标记列表
1     干燥机
2     上侧接收室
3     织物
4     下侧接收室
5     干燥剂
6     连接通道
7     格栅
8     真空泵
9     红外辐射器
10    门
11    风扇
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